CN109680937A - 定型化钢楼梯踏步施工方法 - Google Patents

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Abstract

一种定型化钢楼梯踏步施工方法,其特征在于包括以下步骤:a、预制楼梯的支撑排架,b、预制楼梯的支撑排架楼梯底模的拼装,c、预制楼梯的支撑排架吊装就位,d、调整预制楼梯的支撑排架位置,e、混凝土浇筑、养护,f、拆除楼梯的支撑排架。本发明的定型化钢楼梯踏步施工方法具有楼梯的支撑排架结构简单、制作和使用方便,能够可靠保证楼梯踏步的成型质量,同时能够方便作业施工人员及检查验收人员的通行,保证他们的安全,可以大大减少施工时间,操作简便,楼梯的支撑排架能重复使用和降低工程成本的优点。

Description

定型化钢楼梯踏步施工方法
技术领域
本发明涉及一种楼梯踏步施工方法,具体地说,是一种定型化钢楼梯踏步施工方法。
背景技术
在多高层民用住宅中,主体施工浇筑砼时,施工人员及检查验收人员在楼梯上下时,极为不方便,不仅不安全,而且还容易破坏刚成型的楼梯踏步模板。此外,传统楼梯踏步模板支设极为繁琐,截面尺寸也得不到可靠保证,存在着很多不科学、不合理的地方,制作过程繁杂、制作费用高。
因此已知的传统楼梯踏步模板支设方法存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的,在于提出一种大大减少楼梯踏步模板支设时间的定型化钢楼梯踏步施工方法。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种定型化钢楼梯踏步施工方法,其特征在于包括以下步骤:
a、预制楼梯的支撑排架,包括以下步骤:
(1)根据楼梯踏步宽度、高度尺寸制作若干矩形钢板作楼梯踏步板;
(2)根据楼梯的斜度、踏步尺寸制作若干直角三角形钢板,其一直角边比另一直角边长;
(3)根据楼梯倾斜度、台阶数量尺寸制作楼梯矩形框架,楼梯矩形框架长度同楼梯板长度,且能与楼梯底模拼接无缝隙,通过焊接与所有踏步档板连接,作为踏步端部侧模,楼梯矩形框架设有相对应的侧梁和端梁,使若干个矩形楼梯踏步板及直角三角形钢板拼装成楼梯形状的模板,其中:直角三角形钢板在侧梁下面,直角三角形钢板斜面向上与侧梁下表面贴合固焊;直角三角形钢板短边垂直向下,且与矩形楼梯踏步板一侧固焊;直角三角形钢板长边呈水平状态,形成楼梯踏步档板;楼梯踏步板宽度大于两侧梁之间的距离;楼梯矩形框架的上二与上三踏步之间和下二与下三踏步之间的侧梁位置外侧分别用mm光圆钢筋焊接吊环,并在侧梁内侧对应位置用8#槽钢垂直焊接,形成加强肋,防止吊运时楼梯钢模变形;楼梯的支撑排架的两端端梁的端部设有连接板,连接板的中心设有螺纹与地脚螺栓的地脚螺栓丝杠匹配;
b、预制楼梯的支撑排架楼梯底模的拼装
预制楼梯的支撑排架楼梯底模的拼装,底模按传统方法支设,在楼梯的支撑排架下面铺设模板,保证拼缝严密不漏浆,待楼梯底模上垃圾清理完成后,涂刷模板隔离剂,然后进行楼梯钢筋的绑扎、验收;
c、预制楼梯的支撑排架吊装就位
楼梯钢筋验收完成后,进行预制楼梯的支撑排架吊装就位,将预制楼梯的支撑排架直接吊装到楼梯底模的钢筋上方,吊装就位前必须检查吊绳、套扣是否牢固,起吊过程中设专人指挥,吊装需缓慢平稳,确保吊绳角度正确,以免出现成品损坏及伤人事故;吊装前先在地脚螺栓的位置用同板厚的砼预制块垫好,吊装时地脚螺栓直接落在砼预制块上;
d、调整预制楼梯的支撑排架位置
预制楼梯的支撑排架吊装就位后,进行楼梯模板的校正、固定,通过地脚螺栓的丝杠调节楼梯钢模的位置,保证两端侧模与底模贴合严密不漏浆,踏步档板上口水平,标高正确无误;用钢管在下二踏步处顶住,且与预制楼梯的支撑排架相连,将楼梯钢踏步压紧、卡牢,以防在混凝土浇筑过程中,由于混凝土的挤压力,楼梯钢踏步出现上浮或水平前移;
e、混凝土浇筑、养护,用常规方法浇筑、养护楼梯混凝土;
f、拆除楼梯的支撑排架
混凝土浇筑后进行钢楼梯踏步拆除,拆除操作要点同吊装就位,但在钢楼梯踏步起吊时,吊绳角度应顺着楼梯钢踏步方向起吊,须先起吊钢楼梯踏步上口,待上口分离后,再平稳缓慢脱离整个钢楼梯踏步,以防损坏楼梯成品;对拆下来的钢楼梯踏步进行清理,清除表面的砼,并涂刷隔离剂,以便下次使用。
本发明的定型化钢楼梯踏步施工方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法,其中所述矩形钢板厚度≥5mm。
前述的方法,其中所述直角三角形钢板厚度≥5mm。
前述的方法,其中所述楼梯矩形框架材质规格为≥10#槽钢。
前述的方法,其中所述踏步档板的外侧中间用直径25mm钢筋固焊,并与两端的直角三角形钢板固焊,作为踏步档板加强肋,防止砼浇筑变形。
前述的方法,其中所述砼预制块垫为用50mm管径的PVC管制作C30强度的砼块。
采用上述技术方案后,本发明的定型化钢楼梯踏步施工方法具有以下优点:
1、楼梯的支撑排架结构简单、制作和使用方便;
2、能够可靠保证楼梯踏步的成型质量,同时能够方便作业施工人员及检查验收人员的通行,保证他们的安全,可以大大减少施工时间,操作简便;
3、楼梯的支撑排架能重复使用,降低工程成本。
附图说明
图1为本发明实施例的楼梯的支撑排架结构示意图;
图2为图1中A-A的剖视图;
图3为图1的侧视图;
图4为本发明实施例的侧梁,楼梯踏步板和三角形钢板连接结构示意图。
图中:1连接板,2地脚螺栓,3侧梁,4踏步端部侧模板,5吊环,6楼梯踏步板,7加强肋,8端梁,9三角形钢板,10地脚螺栓丝杠。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的定型化钢楼梯踏步施工方法,其工艺流程:支撑排架搭设→底模拼装→模内垃圾清理→钢筋绑扎、验收→楼梯钢踏步吊装就位→模板校正、固定→混凝土浇筑养护→楼梯钢踏步拆除→楼梯钢踏步表面清理、涂刷隔离剂。其施工具体包括以下步骤:
a、预制楼梯的支撑排架,包括以下步骤:
(1)根据楼梯踏步宽度、高度尺寸制作若干矩形钢板作楼梯踏步板6,所述矩形钢板厚度为5mm。
(2)根据楼梯的斜度、踏步尺寸制作若干直角三角形钢板9,其一直角边比另一直角边长,所述直角三角形钢板厚度为5mm。
(3)图4为本发明实施例的侧梁,楼梯踏步板和三角形钢板连接结构示意图。根据楼梯倾斜度、台阶数量尺寸制作楼梯矩形框架,楼梯矩形框架长度同楼梯板长度,且能与楼梯底模拼接无缝隙,通过焊接与所有踏步档板连接,作为踏步端部侧模,楼梯矩形框架设有相对应的侧梁3和端梁8,使若干个矩形楼梯踏步板6及直角三角形钢板9拼装成楼梯形状的模板。所述楼梯矩形框架材质规格为10#槽钢。
现请参阅图1-3,图1为本发明实施例的楼梯的支撑排架结构示意图,图2为图1中A-A的剖视图,图3为图1的侧视图。如图所示,所述直角三角形钢板在侧梁下面,直角三角形钢板斜面向上与侧梁下表面贴合固焊;直角三角形钢板短边垂直向下,且与矩形楼梯踏步板一侧固焊;直角三角形钢板长边呈水平状态,形成楼梯踏步档板;楼梯踏步板宽度大于两侧梁之间的距离;楼梯矩形框架的上二与上三踏步之间和下二与下三踏步之间的侧梁位置外侧分别用mm光圆钢筋焊接吊环5,并在侧梁内侧对应位置用8#槽钢垂直焊接,形成加强肋7,防止吊运时楼梯钢模变形;楼梯的支撑排架的两端端梁8的端部设有连接板1,连接板的中心设有螺纹与地脚螺栓2的地脚螺栓丝杠10匹配;所述踏步档板的外侧中间用直径25mm钢筋固焊,并与两端的直角三角形钢板固焊,作为踏步档板加强肋,防止砼浇筑变形。
b、预制楼梯的支撑排架楼梯底模的拼装
预制楼梯的支撑排架楼梯底模的拼装,底模按传统方法支设,在楼梯的支撑排架下面铺设模板,保证拼缝严密不漏浆,待楼梯底模上垃圾清理完成后,涂刷模板隔离剂,然后进行楼梯钢筋的绑扎、验收;
c、预制楼梯的支撑排架吊装就位
楼梯钢筋验收完成后,进行预制楼梯的支撑排架吊装就位,将预制楼梯的支撑排架直接吊装到楼梯底模的钢筋上方,吊装就位前必须检查吊绳、套扣是否牢固,起吊过程中设专人指挥,吊装需缓慢平稳,确保吊绳角度正确,以免出现成品损坏及伤人事故;吊装前先在地脚螺栓的位置用同板厚的砼预制块垫好,吊装时地脚螺栓直接落在砼预制块上;所述砼预制块垫为用50mm管径的PVC管制作C30强度的砼块。
d、调整预制楼梯的支撑排架位置
预制楼梯的支撑排架吊装就位后,进行楼梯模板的校正、固定,通过地脚螺栓的丝杠调节楼梯钢模的位置,保证两端侧模与底模贴合严密不漏浆,踏步档板上口水平,标高正确无误;用钢管在下二踏步处顶住,且与预制楼梯的支撑排架相连,将楼梯钢踏步压紧、卡牢,以防在混凝土浇筑过程中,由于混凝土的挤压力,楼梯钢踏步出现上浮或水平前移。
e、混凝土浇筑、养护,用常规方法浇筑、养护楼梯混凝土。
f、拆除楼梯的支撑排架
混凝土浇筑后进行钢楼梯踏步拆除,拆除操作要点同吊装就位,但在钢楼梯踏步起吊时,吊绳角度应顺着楼梯钢踏步方向起吊,须先起吊钢楼梯踏步上口,待上口分离后,再平稳缓慢脱离整个钢楼梯踏步,以防损坏楼梯成品;对拆下来的钢楼梯踏步进行清理,清除表面的砼,并涂刷隔离剂,以便下次使用。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步,本发明的定型化钢楼梯踏步施工方法,定型化钢楼梯踏步施工方法简单,安全可靠,减少了支模时间,保证了踏步成型质量,方便了人员上下,效果显著。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。

Claims (6)

1.一种定型化钢楼梯踏步施工方法,其特征在于包括以下步骤:
a、预制楼梯的支撑排架,包括以下步骤:
(1)根据楼梯踏步宽度、高度尺寸制作若干矩形钢板作楼梯踏步板(6);
(2)根据楼梯的斜度、踏步尺寸制作若干直角三角形钢板(9),其一直角边比另一直角边长;
(3)根据楼梯倾斜度、台阶数量尺寸制作楼梯矩形框架,楼梯矩形框架长度同楼梯板长度,且能与楼梯底模拼接无缝隙,通过焊接与所有踏步档板连接,作为踏步端部侧模,楼梯矩形框架设有相对应的侧梁(3)和端梁(8),使若干个矩形楼梯踏步板(6)及直角三角形钢板(9)拼装成楼梯形状的模板,其中:直角三角形钢板在侧梁下面,直角三角形钢板斜面向上与侧梁下表面贴合固焊;直角三角形钢板短边垂直向下,且与矩形楼梯踏步板一侧固焊;直角三角形钢板长边呈水平状态,形成楼梯踏步档板;楼梯踏步板宽度大于两侧梁之间的距离;楼梯矩形框架的上二与上三踏步之间和下二与下三踏步之间的侧梁位置外侧分别用mm光圆钢筋焊接吊环(5),并在侧梁内侧对应位置用8#槽钢垂直焊接,形成加强肋(7),防止吊运时楼梯钢模变形;楼梯的支撑排架的两端端梁(8)的端部设有连接板(1),连接板的中心设有螺纹与地脚螺栓(2)的地脚螺栓丝杠(10)匹配;
b、预制楼梯的支撑排架楼梯底模的拼装
预制楼梯的支撑排架楼梯底模的拼装,底模按传统方法支设,在楼梯的支撑排架下面铺设模板,保证拼缝严密不漏浆,待楼梯底模上垃圾清理完成后,涂刷模板隔离剂,然后进行楼梯钢筋的绑扎、验收;
c、预制楼梯的支撑排架吊装就位
楼梯钢筋验收完成后,进行预制楼梯的支撑排架吊装就位,将预制楼梯的支撑排架直接吊装到楼梯底模的钢筋上方,吊装就位前必须检查吊绳、套扣是否牢固,起吊过程中设专人指挥,吊装需缓慢平稳,确保吊绳角度正确,以免出现成品损坏及伤人事故;吊装前先在地脚螺栓的位置用同板厚的砼预制块垫好,吊装时地脚螺栓直接落在砼预制块上;
d、调整预制楼梯的支撑排架位置
预制楼梯的支撑排架吊装就位后,进行楼梯模板的校正、固定,通过地脚螺栓的丝杠调节楼梯钢模的位置,保证两端侧模与底模贴合严密不漏浆,踏步档板上口水平,标高正确无误;用钢管在下二踏步处顶住,且与预制楼梯的支撑排架相连,将楼梯钢踏步压紧、卡牢,以防在混凝土浇筑过程中,由于混凝土的挤压力,楼梯钢踏步出现上浮或水平前移;
e、混凝土浇筑、养护,用常规方法浇筑、养护楼梯混凝土;
f、拆除楼梯的支撑排架
混凝土浇筑后进行钢楼梯踏步拆除,拆除操作要点同吊装就位,但在钢楼梯踏步起吊时,吊绳角度应顺着楼梯钢踏步方向起吊,须先起吊钢楼梯踏步上口,待上口分离后,再平稳缓慢脱离整个钢楼梯踏步,以防损坏楼梯成品;对拆下来的钢楼梯踏步进行清理,清除表面的砼,并涂刷隔离剂,以便下次使用。
2.如权利要求1所述的定型化钢楼梯踏步施工方法,其特征在于,所述矩形钢板厚度≥5mm。
3.如权利要求1所述的定型化钢楼梯踏步施工方法,其特征在于,所述直角三角形钢板厚度≥5mm。
4.如权利要求1所述的定型化钢楼梯踏步施工方法,其特征在于,所述楼梯矩形框架材质规格为≥10#槽钢。
5.如权利要求1所述的定型化钢楼梯踏步施工方法,其特征在于,所述踏步档板的外侧中间用直径25mm钢筋固焊,并与两端的直角三角形钢板固焊,作为踏步档板加强肋,防止砼浇筑变形。
6.如权利要求1所述的定型化钢楼梯踏步施工方法,其特征在于,所述砼预制块垫为用50mm管径的PVC管制作C30强度的砼块。
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