CN109677875A - 一种送料系统 - Google Patents
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Abstract
一种送料系统，所述送料系统安装于落料平台上；所述送料系统包括储料仓、转换装置、输料带、落料仓和旋转料带；所述储料仓设置成多组，每组的多个所述储料仓沿直线间隔排列，多组所述储料仓之间为相互平行的位置关系；所述转换装置设置于所述储料仓的下方，用于接住所述储料仓落下的粉料然后将粉料送至所述输料带上；所述输料带设置于所述转换装置的下方，所述落料仓设置于所述输料带的一端的下方；所述旋转料带设置于所述落料仓的下方，所述旋转料带设置于所述落料平台上，且所述旋转料带可绕其中心作三百六十度的转动；所述落料平台上设置有多个落料口。本技术方案的送料系统能够做到精确送料，而且达到精益、高效生产。
Description
技术领域
本发明涉及粉料设备技术领域，具体涉及一种送料系统。
背景技术
抛光砖、仿古砖、生态石等产品，为了满足消费者越来越高的审美要求，增加其市场竞争性，需要通过改变工艺为产品增加更多的颜色，在传统手动人工控制送料系统中，是通过人为来操纵储料仓的放料，储料仓各自通过输送管道转运到下一工序，各种粉料的输出需要配备多个技术工人，这样就造成人力的重叠和拥挤，如遇到需多次混粉的，还需人工标识，否则容易混淆粉料，影响产品的装饰效果，现有技术中的智能配粉，只是将人工放料替换为系统控制，由系统控制储料仓的放料，经输送管到下一工序进行配粉或调浆，如果需要转送到不同的混料机中，则该系统的输送管道多，布局混乱，若还需先预混料的话，则还需转到预混车间混合后再另外人工转运。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种送料系统。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种送料系统，所述送料系统安装于落料平台上；
所述送料系统包括储料仓、转换装置、输料带、落料仓和旋转料带；
所述储料仓设置成多组，每组的多个所述储料仓沿直线间隔排列，多组所述储料仓之间为相互平行的位置关系；
所述转换装置设置于所述储料仓的下方，用于接住所述储料仓落下的粉料然后将粉料送至所述输料带上；
所述输料带设置于所述转换装置的下方，所述落料仓设置于所述输料带的一端的下方；
所述旋转料带设置于所述落料仓的下方，所述旋转料带设置于所述落料平台上，且所述旋转料带可绕其中心作三百六十度的转动；所述落料平台上设置有多个落料口。
优选的，所述转换装置由多条相互平行设置的转换料带组成；
每一条所述转换料带的设置方向与每一组的多个储料仓的设置方向相互垂直；每一条所述转换料带设置于同一行的储料仓的下方；
所述转换料带包括两条接料小带，所述接料小带对准其上方的所述储料仓，两条所述接料小带之间设置有排料缺口；
所述输料带设置于所述排料缺口的正下方。
优选的，还包括旋转装置；所述旋转料带安装于所述旋转装置上，所述旋转装置带动所述旋转料带绕其中心作三百六十度的转动；
所述旋转装置包括转动导轨、转动架和旋转电机；
所述转动架的底部设置有多个滑轮；所述转动导轨为圆形导轨，所述转动架设置于所述转动导轨上，所述滑轮与所述转动导轨相互配合传动；
所述旋转料带安装于所述转动架的上方，所述旋转电机安装于所述落料平台上，所述旋转电机连接于所述转动架。
优选的，所述落料仓与所述旋转料带固定连接，所述落料仓设置于所述旋转料带的中部的上方。
优选的，还包括观察架，所述观察架设置于所述转换装置的下方，所述观察架设置于所述输料带的两侧。
优选的，还包括爬升梯；所述爬升梯连接于所述观察架。
优选的，所述观察架的底部的中部开设有活动缺口；所述落料仓设置于所述活动缺口中。
本发明的有益效果：本技术方案中，只需选择性控制打开某一个或某几个储料仓打开，并且控制所述旋转料带转动至不同的位置，便能够将粉料送至不同的混料机或搅拌机中，能够做到精益、高效生产，可以只布置一个人控制即可实现精确的落料，避出现人力冗余。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一个实施例的主视图；
图2是本发明的一个实施例的左视图；
图3是本发明的一个实施例的俯视图。
其中：储料仓1，转换装置2，转换料带21，接料小带211，排料缺口212，输料带3，落料仓4，旋转料带5，落料口6，旋转装置7，转动导轨71，转动架72，旋转电机73，观察架8，活动缺口81，爬升梯9。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
一种送料系统，所述送料系统安装于落料平台上；
所述送料系统包括储料仓1、转换装置2、输料带3、落料仓4和旋转料带5；
所述储料仓1设置成多组，每组的多个所述储料仓1沿直线间隔排列，多组所述储料仓1之间为相互平行的位置关系；
所述转换装置2设置于所述储料仓1的下方，用于接住所述储料仓1落下的粉料然后将粉料送至所述输料带3上；
所述输料带3设置于所述转换装置2的下方，所述落料仓4设置于所述输料带3的一端的下方；
所述旋转料带5设置于所述落料仓4的下方，所述旋转料带5设置于所述落料平台上，且所述旋转料带5可绕其中心作三百六十度的转动；所述落料平台上设置有多个落料口6。
由于装饰面颜色较为丰富，需要的各种粉料(包括基料和辅助料)也多，所以设置多个所述储料仓1从而来放置多种粉料。本实施例中，将多个储料仓1分为两组，两组所述储料仓1直线间隔排列设置。每一个所述落料口6的下方可以布置搅拌机或混料机。
本发明的送料系统的工作过程如下：通过控制某一个或某几个所述储料仓1打开，使得粉料从所述储料仓1落下后落至所述转换装置2上，然后统一集中落下至所述输料带3上，这些粉料经过所述输料带3的运输再落下至落料仓4中。通过控制所述旋转料带5旋转至不同的位置，并令其一端对准某一个所述落料口6的上方，上述的粉料落至所述旋转料带5上，经过其传输，粉料从所述旋转料带5的端部统一掉落至某一个所述落料口6当中。
本技术方案中，只需选择性控制打开某一个或某几个储料仓1，并且控制所述旋转料带5转动至不同的位置，便能够将粉料送至不同的混料机或搅拌机中，能够做到精益、高效生产，可以只布置一个人控制即可实现精确的落料，避出现人力冗余。若需要先预混粉料的话，可以选择性控制打开所需混料的若干个储料仓1，可将多种粉料同时送至旋转料带5中，将堆积在一起的预混料通过旋转料带5的旋转至指定的落料口6，由旋转料带5转动下料。
更进一步地，所述转换装置2由多条相互平行设置的转换料带21组成；
每一条所述转换料带21的设置方向与每一组的多个储料仓1的设置方向相互垂直；每一条所述转换料带21设置于同一行的储料仓1的下方；
所述转换料带21包括两条接料小带211，所述接料小带211对准其上方的所述储料仓1，两条所述接料小带211之间设置有排料缺口212；
所述输料带3设置于所述排料缺口212的正下方。
从不同的所述储料仓1落下的粉料，掉落至其下方的所述接料小带211上，最后从所述排料缺口212处落下，然后集中落下至所述输料带3上。不同的粉料可以落下至不同的接料小带211上，避免相互之间掺夹。
更进一步地，还包括旋转装置7；所述旋转料带5安装于所述旋转装置7上，所述旋转装置7带动所述旋转料带5绕其中心作三百六十度的转动；
所述旋转装置7包括转动导轨71、转动架72和旋转电机73；
所述转动架72的底部设置有多个滑轮；所述转动导轨71为圆形导轨，所述转动架72设置于所述转动导轨71上，所述滑轮与所述转动导轨71相互配合传动；
所述旋转料带5安装于所述转动架72的上方，所述旋转电机73安装于所述落料平台上，所述旋转电机73连接于所述转动架72。
所述旋转电机73驱动所述转动架72沿着所述转动导轨71转动，从而也便能够带动所述旋转料带5运动，方便在转动的位置和角度落料。
更进一步地，所述落料仓4与所述旋转料带5固定连接，所述落料仓4设置于所述旋转料带5的中部的上方。
当所述旋转料带5的转动时，所述落料仓4也能够跟着转动，保证所述落料仓4和所述旋转料带5之间的落料位置不变，而所述落料仓4是位于转动中心的上方的，实际上其与所述输料带3的相对位置并没有改变，还是能够保证有效落料。
更进一步地，还包括观察架8，所述观察架8设置于所述转换装置2的下方，所述观察架8设置于于所述输料带3的两侧。
人们可以站在所述观察架8上，便于观察到所述输料带3和落料仓4的落料情况。
更进一步地，还包括爬升梯9；所述爬升梯9连接于所述观察架8。
人们通过上下所述爬升梯9，从而便于到达所述观察架8。
更进一步地，所述观察架8的底部的中部开设有活动缺口81；所述落料仓4设置于所述活动缺口81中。
由于所述落料仓4是绕其中心转动的，所以就算其能活动，也不会与所述输料带3发生运动干涉。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种送料系统，其特征在于：所述送料系统安装于落料平台上；
所述送料系统包括储料仓、转换装置、输料带、落料仓和旋转料带；
所述储料仓设置成多组，每组的多个所述储料仓沿直线间隔排列，多组所述储料仓之间为相互平行的位置关系；
所述转换装置设置于所述储料仓的下方，用于接住所述储料仓落下的粉料然后将粉料送至所述输料带上；
所述输料带设置于所述转换装置的下方，所述落料仓设置于所述输料带的一端的下方；
所述旋转料带设置于所述落料仓的下方，所述旋转料带设置于所述落料平台上，且所述旋转料带可绕其中心作三百六十度的转动；所述落料平台上设置有多个落料口。
2.根据权利要求1所述的送料系统，其特征在于：所述转换装置由多条相互平行设置的转换料带组成；
每一条所述转换料带的设置方向与每一组的多个储料仓的设置方向相互垂直；每一条所述转换料带设置于同一行的储料仓的下方；
所述转换料带包括两条接料小带，所述接料小带对准其上方的所述储料仓，两条所述接料小带之间设置有排料缺口；
所述输料带设置于所述排料缺口的正下方。
3.根据权利要求2所述的送料系统，其特征在于：还包括旋转装置；所述旋转料带安装于所述旋转装置上，所述旋转装置带动所述旋转料带绕其中心作三百六十度的转动；
所述旋转装置包括转动导轨、转动架和旋转电机；
所述转动架的底部设置有多个滑轮；所述转动导轨为圆形导轨，所述转动架设置于所述转动导轨上，所述滑轮与所述转动导轨相互配合传动；
所述旋转料带安装于所述转动架的上方，所述旋转电机安装于所述落料平台上，所述旋转电机连接于所述转动架。
4.根据权利要求2所述的送料系统，其特征在于：所述落料仓与所述旋转料带固定连接，所述落料仓设置于所述旋转料带的中部的上方。
5.根据权利要求1所述的送料系统，其特征在于：还包括观察架，所述观察架设置于所述转换装置的下方，所述观察架设置于于所述输料带的两侧。
6.根据权利要求5所述的送料系统，其特征在于：还包括爬升梯；所述爬升梯连接于所述观察架。
7.根据权利要求5所述的送料系统，其特征在于：所述观察架的底部的中部开设有活动缺口；所述落料仓设置于所述活动缺口中。
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