CN104986462A - 一种改善釉浆性能的节能卧式储釉缸 - Google Patents

Abstract

一种改善釉浆性能的节能卧式储釉缸，包括储釉缸、转动机构和底座，所述储釉缸为卧式柱体结构，且储釉缸通过转动机构可转动安装于底座；储釉缸包括筛网装置、筛网推顶装置和用于进出料的进出口；筛网装置可活动的卡装于储釉缸的内腔并将内腔分隔形成两个或两个以上具有相同截面的空间，所述空间通过筛网相连通；筛网推顶装置安装于储釉缸的内壁，其推顶端连接于筛网装置并提供推拉力给筛网装置，筛网装置在推拉力的作用下在储釉缸的内腔实现左右来回运动；所述进出口设置于储釉缸的中轴线任一侧。本发明提出一种改善釉浆性能的节能卧式储釉缸，在储釉缸内直接改善釉浆性能，同时通过储釉缸的自转避免了现有搅拌装置对釉浆粘度或流速的不良影响。

Description

一种改善釉浆性能的节能卧式储釉缸

技术领域

本发明涉及技术领域，尤其涉及一种改善釉浆性能的节能卧式储釉缸。

背景技术

在建陶行业中，为了保证生产的连续性，一般需要用到储釉缸作为釉料储存的容器，然而在传统的储釉缸中，形状一般多为圆柱体的不锈钢圆桶，在圆桶正中间是一个电机带动的转轴，转轴上根据需要焊上了形状各异的搅拌叶片。通过电机带动转轴，转轴带动叶片，通过叶片的圆周规律性转动，对釉浆进行搅拌均化，陈腐保存。这种传统的储釉缸的优势在于制作成本低，简单易用。但缺点在于传统的釉缸并不能对釉浆的性能进行很好的优化改良。

传统的釉缸，必须依靠外部设备(高频振筛，除铁机等)对釉浆性能(细度，除杂)进行改良。同样传统的釉缸在对釉料进行搅拌均化的过程中，会由于电机的不停转动中，动能转化成热量，热量在对流过程中使釉浆发热，釉浆温度越高，对釉浆的粘度流速影响越大，就会对一些对釉浆流速稳定性要求较高(淋釉)的产品造成影响。传统的储釉缸一般是开放式釉缸，釉料直接与空气接触，釉中的小气泡会不易排出，会造成产品缺陷(针孔、凹釉等)，传统釉缸只能通过通过长时间的物理搅拌，排除气泡，用时较长，效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提出一种改善釉浆性能的节能卧式储釉缸，在储釉缸内直接改善釉浆性能，同时通过储釉缸的自转避免了现有搅拌装置对釉浆粘度或流速的不良影响。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种改善釉浆性能的节能卧式储釉缸，包括储釉缸、转动机构和底座，所述储釉缸为卧式柱体结构，且所述储釉缸通过所述转动机构可转动安装于所述底座；

所述储釉缸包括筛网装置、筛网推顶装置和用于进出料的进出口；

所述筛网装置可活动的卡装于所述储釉缸的内腔并将所述内腔分隔形成两个或两个以上具有相同截面的空间，两个或两个以上的所述空间通过筛网相连通；

所述筛网推顶装置安装于所述储釉缸的内壁，其推顶端连接于所述筛网装置并提供推拉力给所述筛网装置，所述筛网装置在推拉力的作用下在所述储釉缸的内腔实现左右来回运动；

所述进出口设置于所述储釉缸的中轴线任一侧。

更进一步说明，所述储釉缸是由具有开口的缸体和釉盖组成的密封储釉缸，所述釉盖安装于所述缸体的开口。

更进一步说明，所述进出口至少设置有两个，两个所述进出口分别设置于所述储釉缸的中轴线两侧。

更进一步说明，所述筛网推顶装置安装于所述釉盖的中部或沿所述釉盖内壁的边沿均匀间隔设置。

更进一步说明，所述筛网推顶装置设置有两个或两个以上，所述筛网推顶装置沿所述储釉缸的内壁均匀对称分布安装于所述内壁。

更进一步说明，所述缸体的内壁设置用于限位所述筛网装置的限位导轨，所述限位导轨沿所述筛网装置的运动方向设置，所述限位导轨至少设置有两条，所述限位导轨均匀分布于所述内壁，所述筛网装置对应设有滑槽，所述滑槽限位卡装于所述限位导轨。

更进一步说明，所述筛网装置的框架边缘设有密封圈。

更进一步说明，所述储釉缸还包括与所述内腔相连通的抽真空装置。

更进一步说明，所述储釉缸还包括与所述内腔相连通的充气装置。

更进一步说明，所述筛网装置的筛网为具有磁性的筛网，所述筛网至少设置一层。

本发明的有益效果：1、通过储釉缸的自转避免了现有搅拌装置对釉浆粘度或流速的不良影响；2、在储釉缸内设有筛网，对釉浆进行过筛，改善釉浆性能；3、进出口还用于气体的对换，气体的通入或抽真空对釉浆实现搅拌或去气泡作用，进一步改善釉浆的性能，提高产品质量；4、储釉缸为卧式柱体结构，通过旋转即可对釉浆进行搅拌，降低驱动能耗，结构简单，安装简便。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的结构示意图；

图2是本发明的一个实施例的翻转后的结构示意图；

图3是本发明的一个实施例的左视图；

图4是本发明的一个实施例的储釉缸的内部剖面结构示意图；

图5是本发明的另一个实施例的储釉缸的内部剖面结构示意图。

其中：储釉缸1、转动机构2、底座3、筛网装置11、筛网推顶装置12、进出口13、抽真空装置14、高压发生装置15、筛网111、筛网框架112、滑槽113、缸体101、釉盖102、限位导轨103。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

一种改善釉浆性能的节能卧式储釉缸，包括储釉缸1、转动机构2和底座3，所述储釉缸1为卧式柱体结构，且所述储釉缸1通过所述转动机构2可转动安装于所述底座3；

所述储釉缸1包括筛网装置11、筛网推顶装置12和用于进出料的进出口13；

所述筛网装置13可活动的卡装于所述储釉缸1的内腔并将所述内腔分隔形成两个或两个以上具有相同截面的空间，两个或两个以上的所述空间通过筛网相连通；

所述筛网推顶装置12安装于所述储釉缸1的内壁，其推顶端连接于所述筛网装置11并提供推拉力给所述筛网装置11，所述筛网装置11在推拉力的作用下在所述储釉缸1的内腔实现左右来回运动；

所述进出口13设置于所述储釉缸1的中轴线任一侧。

本发明节能卧式储釉缸通过筛网推顶装置12推动筛网装置11向釉浆挪动，通过筛网对釉浆的挤压，达到过筛均化的目的。通过转动机构2将储釉缸1进行转动旋转180度，重复上面的过筛除杂过程。釉料的过筛除杂基本只需一至两次上述操作即可。为了防止釉料在储釉缸1内沉淀，本发明节能卧式储釉缸是通过储釉缸1相对于底座的翻转和筛网装置11在缸内的左右来回运动过筛完成搅拌功能的，因为翻转动作比较缓慢，所以不会产生大量的热量，不改变釉浆的温度，从而减少温度对釉浆粘度及流速的影响。优选的，进出口13设置于储釉缸1的缸体101。

本发明节能卧式储釉缸，在储釉缸1内直接改善釉浆性能，通过储釉缸的自转避免了现有搅拌装置对釉浆粘度或流速的不良影响，通过筛网装置11的设置，对釉浆进行过筛，改变了人们对储釉缸只具有单一储釉功能的认识，此外，采用卧式柱体结构的储釉缸1，由转动机构2控制绕自轴心旋转，所需转动驱动力低，有效的降低驱动能耗，为一种改善釉浆性能的节能卧式储釉缸。

更进一步说明，所述储釉缸1是由具有开口的缸体101和釉盖102组成的密封储釉缸，所述釉盖102安装于所述缸体101的开口。

更优的，所述缸体101左右两端分别设置有开口，方便对储釉缸1进行清洗，同时也方便储釉缸1内的筛网装置11和推顶装置12的安装和拆卸。

更进一步说明，所述进出口13至少设置有两个，两个所述进出口13分别设置于所述储釉缸1的中轴线两侧。上下两端均设有进出口13，翻转后无需重新翻转复位，即可排出釉浆，或加入物料等的，结构简单。

更进一步说明，所述筛网推顶装置12安装于所述釉盖102的中部或沿所述釉盖102内壁的边沿均匀间隔设置。筛网推顶装置12安装于釉盖102上，需要更换或拆装筛网推顶装置12只需将釉盖102拆卸下来再进行更换即可，操作更简便，提高生产效率。

更进一步说明，所述筛网推顶装置12设置有两个或两个以上，所述筛网推顶装置12沿所述储釉缸1的内壁均匀对称分布安装于所述内壁。均匀对称分布安装于储釉缸1的内壁，确保每个筛网推顶装置12作用于筛网框架112的推拉力都一致，使筛网装置11可平稳的滑动于储釉缸1的内腔，确保釉浆的过筛质量。所述筛网推顶装置12为千斤顶或推动气缸装置或顶出螺杆装置。千斤顶或推动气缸装置或顶出螺杆装置由控制系统来控制伸缩运动。

更进一步说明，所述缸体101的内壁沿所述筛网装置11的运动方向设置用于限位所述筛网装置11的限位导轨103，所述限位导轨103至少设置有两条，所述限位导轨103均匀分布于所述内壁，所述筛网装置11对应设有滑槽113，所述滑槽113限位卡装于所述限位导轨103。

缸体101内壁设有用于限位筛网装置11的限位导轨103，确保筛网装置11在筛网推顶装置12的推拉运动下，筛网面的中心保持在同一直线上，确保缸体101内釉浆过筛的质量。

更进一步说明，所述筛网装置11的框架边缘设有密封圈。设置有密封圈，使筛网装置11与所述储釉缸1的内壁之间的间隙由密封圈进行填补密封，避免釉浆经间隙未经过筛网111就流入另一空间内，密封圈可选用橡胶材料。

更进一步说明，所述储釉缸1还包括与所述内腔相连通的抽真空装置14。所述抽真空装置14安装于所述储釉缸1的外壁，优选的，所述抽真空装置14通过连接位于所述储釉缸1的上端的进出口13对所述储釉缸1的内腔进行抽真空。

当釉浆中气泡较多时，可以在缸体竖直静止的情况下，从储釉缸1上端的进出口13对内腔进行抽真空，通过缸内真空与釉浆中气泡的压力差，高效快速的挤出釉浆内的小气泡，减少因小气泡而产生的产品缺陷。

更进一步说明，所述储釉缸1还包括与所述内腔相连通的充气装置15。所述高压发生装置15安装于所述储釉缸1的外壁，优选的，所述高压发生装置15连接于所述储釉缸1的下端的进出口13并通过所述进出口13向所述储釉缸1的内腔注入高压气源。

当釉浆均化不是很好时，可以在缸体竖直静止的情况下，将储釉缸1上端的进出口打开排气，并由高压发生装置15将高压空气从下端的进出口13注入釉浆中，通过空气的注入对釉浆进行搅动，起到釉浆搅拌均化的作用，更进一步的改善釉浆性能，功能多样化，高效节能环保噪音小。优选的，储釉缸1设置有泄压阀，在打开釉盖102之前，先打开泄压阀，使内部高压空气泄出，提高操作的安装性。

更进一步说明，所述筛网装置11包括筛网111和筛网框架112，所述筛网111安装于所述筛网框架112内并形成一个与所述内腔截面一致的过筛面，所述筛网推顶装置12的推顶端连接于所述筛网框架112。筛网111由筛网框架112支撑固定展开并运动于储釉缸1的内腔内，对釉浆实现过筛，筛网推顶装置12的推拉力作用于筛网框架112，使筛网111可以平稳的展开于储釉缸1的内腔。

更进一步说明，所述筛网装置11的筛网111为具有磁性的筛网，所述筛网111至少设置一层。选用的筛网具备磁性，起到了除铁除杂的作用，进一步改善釉浆的性能。设置有多层筛网，提高过筛质量，可根据过筛要求来设置筛网的数量。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种改善釉浆性能的节能卧式储釉缸，其特征在于：包括储釉缸、转动机构和底座，所述储釉缸为卧式柱体结构，且所述储釉缸通过所述转动机构可转动安装于所述底座；

所述储釉缸包括筛网装置、筛网推顶装置和用于进出料的进出口；

所述筛网装置可活动的卡装于所述储釉缸的内腔并将所述内腔分隔形成两个或两个以上具有相同截面的空间，两个或两个以上的所述空间通过筛网相连通；

所述筛网推顶装置安装于所述储釉缸的内壁，其推顶端连接于所述筛网装置并提供推拉力给所述筛网装置，所述筛网装置在推拉力的作用下在所述储釉缸的内腔实现左右来回运动；

所述进出口设置于所述储釉缸的中轴线任一侧。

2.根据权利要求1所述的一种改善釉浆性能的节能卧式储釉缸，其特征在于：所述储釉缸是由具有开口的缸体和釉盖组成的密封储釉缸，所述釉盖安装于所述缸体的开口。

3.根据权利要求2所述的一种改善釉浆性能的新型储釉缸，其特征在于：所述进出口至少设置有两个，两个所述进出口分别设置于所述储釉缸的中轴线两侧。

4.根据权利要求2所述的一种改善釉浆性能的节能卧式储釉缸，其特征在于：所述筛网推顶装置安装于所述釉盖的中部或沿所述釉盖内壁的边沿均匀间隔设置。

5.根据权利要求2所述的一种改善釉浆性能的节能卧式储釉缸，其特征在于：所述筛网推顶装置设置有两个或两个以上，所述筛网推顶装置沿所述储釉缸的内壁均匀对称分布安装于所述内壁。

6.根据权利要求2所述的一种改善釉浆性能的节能卧式储釉缸，其特征在于：所述缸体的内壁设置用于限位所述筛网装置的限位导轨，所述限位导轨沿所述筛网装置的运动方向设置，所述限位导轨至少设置有两条，所述限位导轨均匀分布于所述内壁，所述筛网装置对应设有滑槽，所述滑槽限位卡装于所述限位导轨。

7.根据权利要求1或6所述的一种改善釉浆性能的节能卧式储釉缸，其特征在于：所述筛网装置的框架边缘设有密封圈。

8.根据权利要求1所述的一种改善釉浆性能的节能卧式储釉缸，其特征在于：所述储釉缸还包括与所述内腔相连通的抽真空装置。

9.根据权利要求1所述的一种改善釉浆性能的节能卧式储釉缸，其特征在于：所述储釉缸还包括与所述内腔相连通的充气装置。

10.根据权利要求1所述的一种改善釉浆性能的节能卧式储釉缸，其特征在于：所述筛网装置的筛网为具有磁性的筛网，所述筛网至少设置一层。