KR100856269B1 - 브렌딩광 야드 적치용 스테카의 광석 분산장치 - Google Patents

브렌딩광 야드 적치용 스테카의 광석 분산장치 Download PDF

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Abstract

제철공장에서 고로조업시 사용되는 소결원료광인 브렌딩광을 야드에 적치시키는 때에 분산되도록 하는 스테카의 광석 분산장치를 제공한다.
상기 스테카의 광석 분산장치(1)는, 스테카 붐(22)의 전방측 장력조절설비 (24)의 프레임(24a)하측에 연결 고정된 지지빔(26)사이에 모터 구동토록 제공된 제 1 회전축(32)에 설치되는 제 1 회전분산날개(30); 및, 상기 제 1 회전축(32)의 외측으로 연결되고 상기 모터로서 작동되는 기어들에 의하여 역회전하는 복수의 제 2 회전축(52)에 설치되는 제 2 회전분산날개(50);를 포함하여 서로 반대방향으로 회전하는 날개들에 의하여 브렌딩광 분산량이 증대토록 구성되어 있다.
따라서, 이와 같은 본 발명에 의하면, 광석 수입선의 다양함에 따른 브렌딩처리된 브렌딩광들의 성분편차를 균일화하도록 브렌딩광의 야드 적치시 다단계로 적치하는 때에 스테커로부터 야드에 적치되는 브렌딩광이 보다 원활하게 혼합 분산 적치되는 것이다.
광석, 브렌딩광,스테카, 광석 분산장치, 소결광

Description

브렌딩광 야드 적치용 스테카의 광석 분산장치{AN APPARATUS FOR DISPERSING ORE FOR STACKER}
도 1은 일반적인 스테카를 도시한 개략도
도 2는 종래의 스테카에 의한 광석의 야드 적치시 광석은 분산을 유도하는 분산판을 도시한 것으로서,
(a)는 하나의 축에 설치된 분산판을 도시한 요부 사시도
(b)는 복수의 축에 설치된 다수의 분산판을 도시한 요부 사시도
도 3은 본 발명에 따른 브렌딩광 야드 적치용 스테카의 광석 분산장치를 도시한 사시도
도 4는 본 발명인 스테카의 광석 분산장치를 도시한 분해사시도
도 5는 본 발명인 스테카의 광석 분산장치의 작동상태를 도시한 것으로서,
(a)는 광석 분산전 상태를 도시한 개략 측면도
(b)는 광석의 분산중 상태를 도시한 개략 측면도
(c)는 제 1,2 회전축의 회전방향을 나타내기 위한 개략도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1.... 브렌딩광 분상장치 10.... 브렌딩광
20.... 스테카 22.... 붐
24.... 장력조절설비 26.... 지지빔
30.... 제 1 회전분산날개 32.... 제 1 회전축
36.... 구동모터 50.... 제 2 회전분산날개
52.... 제 2 회전축 54a....구동기어
54b.... 연결기어 54c....피동기어
56.... 연결체 60.... 브렌딩광 감지센서
62.... 고정대
본 발명은 제철공장에서 고로조업시 사용되는 소결원료광인 브렌딩광을 야드에 적치시키는 스테카에 관한 것으로 이는 특히, 수입선의 다양함에 따른 브렌딩처리된 브렌딩광들의 성분편차를 균일화하도록 브렌딩광의 야드 적치시 다단계로 적치하는 때에 스테커로부터 야드에 적치되는 브렌딩광이 보다 원활하게 분산 적치되도록 한 광석의 야드 적치용 스테카의 광석 분산장치에 관한 것이다.
일반적으로 제철공장의 원료공장에서는 철광석들을 혼합하는 브렌딩공정에서 브렌딩(BLENDING) 설비를 이용하여 철광석을 혼합하는데, 이와 같은 철광석의 브렌 딩작업에 있어서는 철광석성분이 수입국 즉, 현재 포항제철등의 제철공장에 사용되는 철광석 주수입국인 호주, 캐나나 및 브라질등에서 수입되는 철광석성분이 다양하므로 철광석 성분이 일정하게 유지되도록 브렌딩작업을 수행한다.
예를 들어, 탈규소 처리시 SiO2 의 함유량(CONTENT)이 일정하게 유지되어야 탈규소 처리에 필요한 플럭스(FLUX)가 일정하게 공급되어 발생하는 슬래그(SLAG)양도 일정하게 유지될 수 있기 때문에 철광석의 성분편차를 최소로 유지하는 것이 중요하다.
한편, 원료처리 공정에서 제조된 소결원료광인 브렌딩광을 생산하는 과정에서는 각 브렌드의 철광석 및 부원료를 브렌딩광 적치야드에 브렌딩광 적치 스테카 로 적치하는데, 이와 같은 스테카는 도 1에서 개략적으로 도시하고 있다.
즉, 도 1에서 도시한 바와 같이, 적치 야드(110)에서 이동하는 스테카(100)로 상기 적치야드(110)를 대략 250-300m 로 왕복하여 제조된 브렌딩광 적치파일 (120)을 형성시키는데, 적치량에 따라 대략 1-4 단(120a)(120b)(120c)(120d)으로 높이를 변화시키면서 적치하게 된다.
그런데, 상기와 같은 스테카(100)는 붐(130)에 설치된 벨트 컨베이어(132)를 통하여 적치야드(110)에 낙하 적치시키는 때에 적치되는 브렌딩광(120)이 야드 (110)에 분산되도록 하기 위하여 상기 붐(130)의 벨트 컨베이어(132) 선단부에 설치된 장력조정설비(140)의 지지빔(142) 하부에 광석분산장치(150)를 설치하여 적치하는 브렌딩광(120)을 혼합시키면서 분산 적치하도록 하였다.
즉, 도 2a에서 도시한 바와 같이, 종래의 스테카 광석 분산장치(150)는 상기 장력조절설비(140)의 지지빔(142)에 양측으로 설치된 베어링블록(152)에 회전 가능하게 회전샤프트(154)를 설치하고, 그 외주면에 서로 직각으로 배치되면서 교차 배열되는 외측분산날개(156a)와 중앙부분에 배치되는 내측분산날개(156b)이 고정되는 것이다.
따라서, 스테카(100)의 붐선단부 벨트 컨베이어(132)로부터 낙하되는 브렌딩광(120)은 상기 날개(156)들에 의하여 서로 혼합되면서 적치야드(110)에 분산 적치되는 것이다.
그러나, 상기와 같은 종래의 스테카의 광석 분산장치(150)에 있어서는, 도 2a에서 도시한 바와 같이, 광석분산장치(150)의 분산날개(156)들이 브렌딩광(120)의 혼합,분산 작용을 하기 위하여 회전하기 위해서는 낙하 브렌딩광(120)의 낙하력을 이용하여야 하므로 브렌딩광(120)의 낙하 위치가 광석 분산장치 회전샤프트 (154)의 중앙에서 벨트 컨베이어(132)의 회전방향측으로 일정하게 이격되어야 한다.
따라서, 브렌딩광(120)의 광석낙하 속도에 의해서 회전하는 광석분산장치 (150)의 회전분산날개(156)들의 회전속도가 광석의 낙하속도와 같은 속도로 회전할수 밖에 없어 회전샤프트(154)의 외주면 상측 회전분산날개와 하측 회전분산날개들이 낙하하는 낙하광석(120)을 혼합,분산시킬 수 있는 양이 매우 한정되므로 적치야드(110)에 적치되는 전체 브렌딩광(120)을 효율적으로 혼합, 분산처리하기에는 효율적이지 못한 것이다.
한편, 이와 같은 종래의 스테카 광석분산장치(150)의 문제점을 해결하기 위 한 다른 광석분산장치(150')를 도 2b에서 도시하고 있다.
즉, 도 2b에서 도시한 바와 같이, 지지빔(142)상에 복수의 베어링블록(152')을 설치하고 이에 회전하는 복수의 회전샤프트(154)에 복수의 상,하측 분산날개(156a')(156b')를 설치하여 증대된 회전분산날개(156')들로서 적치되는 브렌딩광(120)들의 혼합 및 분산량을 증대시킨 것이다.
그러나, 상기 종래의 분산장치(150)와 마찬가지로 브렌딩광(120)의 낙하속도와 회전분산날개(156)들의 회전속도가 같기 때문에, 낙하되는 브렌딩광(120)의 처리량이 종래의 분산장치(150)에 비하여 증대되기는 하였지만, 브렌딩광(120)의 적치야드 분산작업을 효과적으로 수행하는 것에는 문제가 있는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 브렌딩광의 적치 야드 적치시 혼합, 분산시키는 적치 스테카 의 선단부에 하나의 축에 분리된 내,외측 분산날개들을 설치하고, 서로 역방향으로 브렌딩광의 낙하속도에 관계없이 회전 구동토록 함으로서, 브렌딩광의 낙하량에 상관없이 항상 일정한 처리용량을 갖춤으로서, 브렌딩광의 야드 적치시 보다 균일하게 혼합시키면서 분산 적치시킬 수 있도록 한 브렌딩광의 야드 적치용 스테카의 광석 분산장치를 제공하는 데에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 브렌딩광을 적치 야드에 적치시키는 스테카의 붐 전방으로 설치되는 광석 분산장치에 있어서,
상기 붐의 전방측 장력조절설비의 프레임하측에 연결 고정된 지지빔사이에 모터 구동토록 제공된 제 1 회전축에 설치되는 제 1 회전분산날개; 및,
상기 제 1 회전축의 외측으로 연결되고 상기 모터로서 작동되는 기어들에 의하여 역회전하는 복수의 제 2 회전축에 설치되는 제 2 회전분산날개;
를 포함하여 서로 반대방향으로 회전하는 상기 회전분산날개들에 의하여 브렌딩광 분산량이 증대토록 구성된 브렌딩광의 야드 적치용 스테카의 광석 분산장치를 마련함에 의한다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 브렌딩광 야드 적치용 스테카의 광석 분산장치를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명인 스테카의 광석 분산장치를 도시한 분해사시도이며, 도 5는 본 발명인 스테카의 광석 분산장치의 작동상태를 도시한 것으로서, (a)는 광석 분산전 상태를 도시한 개략 측면도이고, (b)는 광석의 분산중 상태를 도시한 개략 측면도이며, (c)는 제 1,2 회전축의 회전방향을 나타내기 위한 모식도이다.
먼저, 도 3에서는 본 발명인 광석의 야드 적치용 스테카의 광석 분산장치(1)의 전체 구성을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 장치(1)는 크게 제 1 회전 분산날개(30) 및, 이에 역방향으로 회전 구동되는 제 2 회전분산날개(50)로서 나누어 질 수 있는데, 이와 같은 본 발명의 상기 구성요소(30)(50)들을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 2에서 도시한 바와 같이, 본 발명에 관련된 스테카(20)는 브렌딩광 (10)을 적치야드에 적치시키도록 하는 설비이고, 이와 같은 본 발명의 스테카(20)는 공급 호퍼로부터 브렌딩광(10)을 적치 야드에 일정높이로 적치시키기 위한 벨트 컨베이어(23)가 스테카(20)의 붐(22)에 설치되어 있고, 상기 붐(22)의 전방에는 벨트 컨베이어(23)의 벨트 장력을 조절하는 장력조절설비(24)가 설치되어 있어 벨트 컨베이어(23)를 통하여 이송되는 브렌딩광(10)이 그 선단부에서 낙하하면서 본 발명의 분산장치(1)를 통하여 혼합 분산되면서 야드에 적치되는 것이다.
다음, 도 3 및 도 4에서는 본 발명인 광석 분산장치(1)의 제 1 회전분산날개(30)를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 제 1 회전분산날개(30)는 상기 스테카 붐(22)의 전방측 장력조절설비(24)의 프레임(24a)하측에 연결 고정된 지지빔(26)사이에 모터 구동토록 제공된 제 1 회전축(32)에 설치되어 있다.
즉, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 제 1 회전분산날개(30)의 회전 구동을 가능하게 하는 상기 제 1 회전축(32)은 상기 지지빔(26)상에 설치된 베어링블록(34)을 통하여 회전토록 장착되고, 상기 제 1 회전축(32)과 직접 연결되는 구동모터(36)는 상기 지지빔(26)의 일측으로 수평 연결 고정된 브라켓트(28)상에 설치되어 상기 구동모터(36)의 구동시 상기 제 1회전축(32)은 상기 구동모터(36)의 회전방향으로 일체로 회전 구동토록 구성되어 있다.
한편, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 제 1 회전분산날개(30)는 상기 제 1 회전축(32)의 외주면에 서로 직각으로 교차하는 제 1 외측회전분산날개(30a) 및 제 1 내측회전분산날개(30b)로 이루어 지고, 상기 제 1 회전축(32)의 양측에는 다음에 설명하는 제 2 회전축(52)의 연결을 위한 원통형상의 연결체(56)가 각각 연결 고정된다.
다음, 도 3 및 도 4에서는 본 발명인 장치(1)의 상기 제 2 회전분산날개(50)를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 제 2 회전분산날개(50)는, 상기 제 1 회전축(32)의 외측으로 동일 회전 중심축을 갖도록 연결되고, 상기 제 1 회전축(32)을 구동시키는 동일한 구동모터(36)와 기어(54)들로서 역회전하도록 상기 제 1 회전축(32)에 연결 설치되는 복수의 제 2 회전축(52)에 설치되어 있다.
그리고, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 제 2 회전축(52)은 상기 제 1 회전축(32)의 양측으로 연결 고정된 원통 연결체(56)의 원주방향으로 90도 간격으로 형성된 고정홈(56a)에 그 단부의 나사부들이 체결 고정되는데, 이와 같은 상기 제 2 회전축(52)은 상기 구동모터(36)에 설치된 구동기어(54a)와 상기 지지빔(26)을 따라 서로 맞물리도록 설치된 연결기어(54b) 및, 상기 제 2 회전축(52)을 제 1 회전축(32)에 연결하는 연결체(56)에 설치된 피동기어(54c)가 구동력이 전달되도록 구성되어 있어 상기 구동모터(36)의 구동시 상기 제 1 회전축(32)과 역방향으로 회전토록 구성되어 있다.
즉, 상기 제 2 회전축(52)은 제 1 회전축(32)에 고정된 연결체(56)에 90도 간격으로 연결 고정되고, 상기 구동모터(36)에 설치된 구동기어(54a)는 상기 지지빔(26)의 일측에 설치된 2개 연결기어(54b)와 상기 끝단의 연결기어(54b)와 지지빔(26)을 통하여 회전축(55)으로 연결된 반대측 연결기어(54b)와 상기 연결체 (56)에 고정된 피동기어(54c)가 일체로 맞물리도록 설치되어 있어 구동모터(36)의 구동시 상기 제 2 회전축(52)도 일체로 회전 구동되는 것이다.
그런데, 도 5c에서 도시한 바와 같이, 상기 구동모터(36)와 일체로 구동기어 (54a)가 시계반대방향으로 회전하면, 마지막 연결기어(54b)는 구동기어(54a)와 마찬가지로 시계반대방향으로 회전 구동되고, 이에 맞물리고 제 2 회전축(52)들이 연결된 제 1 회전축(32)상의 연결체(56)는 시계방향으로 구동되고, 결국 상기 제 1,2 회전축(32)(52)은 하나의 구동모터(36)로서 서로 반대방향으로 회전 구동되도록 구성되고, 이와 같은 회전방향은 브랜딩광(10)이 분산장치(1)로 낙하할때 그 혼합과 분산을 원활하게 하는 것이다.
한편, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 제 1 회전축(32)에 연결되는 연결체 (56)는 베어링(58a)과 베어링카바(58b)을 개재하여 상기 제 1 회전축(32)에 회전토록 고정되고, 상기 연결체(56)에는 상기 피동기어(54c)가 고정되고, 이와 같은 제 2 회전축(52)은 상기 제 1 회전축(32)에 설치된 제 1 회전분산날개(30)들과의 간섭을 피하도록 ㄷ자 형상으로 형성된다.
또한, 도 4 에서 도시한 바와 같이, 상기 제 2 회전분산날개(50)도 상기 제 2 회전축(52)의 길이방향으로 서로 반대로 돌출토록 설치되는 외곽의 제 2 외측회전분산날개(50a) 및, 그 내측의 제 2 내측회전분산날개(50b)를 갖춘다.
한편, 도 3 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 제 1 및 제 2 회전분산날개 (30)(50)들의 제 1 및 제 2 외측회전분산날개(30a)(50a)들은 초기 대기시 서로 직선상태를 유지토록 배치되고, 상기 제 1 및 제 2 회전분산날개(30)(50)들의 제 1 및 제 2 내측회전분산날개(30b)(50b)들은 초기 대기시 서로 직각으로 배치된다.
또한, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 벨트 장력조절설비(24)의 프레임 (24a)상측에는 본 발명인 분산장치(1)의 가동시점을 제어하기 위한 센서(60)가 설치되는데, 이와 같은 본 발명의 브렌딩광 감지센서(60)는 상기 프레임(24a)의 상측에 설치된 고정대(62)의 하측으로 벨트 컨베이어(23)의 브렌딩광 이송경로의 상측에 하측으로 향하도록 경사지게 설치된다.
그리고, 도 3에서 도시한 바와 같이, 이와 같은 브렌딩광(10) 감지센서(60)는 상기 프레임(24a)의 측면에 설치된 제어판넬(64)을 통하여 제 1,2 회전분산날개 (30)(50)를 회전 구동시키는 구동모터(36)와 전기적으로 연결되는 구성으로 이루어 진다.
상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 발명의 작용 및 효과를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 3 내지 도 5에서 도시한 바와 같이, 브렌딩광(10)의 야드 적치시 브렌딩광(10)들을 혼합시키면서 분산시킨 상태로 적치하도록 하여 브렌딩광(10)들의 성분이 보다 균일하게 분포된 상태로 야드에 보다 원활하게 적치시키는 본 발명의 광석의 야드 적치용 스테카의 광석 분산장치(1)는 다음과 같다.
먼저, 도 5b에서 도시한 바와 같이, 스테카(20)의 붐 컨베이어벨트(23)를 통 하여 야드 적치를 위한 브렌딩광(10)이 스테카 붐(22)의 선단부로 이송되면, 상기 벨트 컨베이어(23)의 벨트 장력을 조절토록 설치된 장력조절설비(24)의 프레임 (24a)에 고정대(62)를 통하여 하항 설치된 브렌딩광(10) 감지센서(60)가 작동한다.
따라서, 도 3 에서 도시한 바와 같이, 상기 브렌딩광 감지센서(60)는 이를 감지하여 전기적으로 연결된 프레임(24a)일측의 제어판넬(64)을 통하여 프레임 (24a)의 전방 양측으로 설치된 지지빔(26)의 일측으로 브라켓트(28)상에 설치된 구동모터(36)를 구동시킨다.
결국, 상기 구동모터(36)에 연결되고 지지빔(26)상의 베어링블록(34)사이에 회전토록 장착된 제 1 회전축(32)은 구동모터(36)와 동일한 회전방향으로 회전 구동된다.
이때, 도 4 에서 도시한 바와 같이, 상기 제 1 회전축(32)에 설치된 제 1 회전분산날개 즉, 서로 직각을 유지토록 배치된 제 1 내측회전분산날개(30b)와 그 양측의 제 1 외측회전분산날개(30a)는 일체로 구동모터(36)와 동일한 방향 예를 들어, 도 5c에서 도시한 바와 같이, 시계반대방향(P1)으로 회전 구동된다.
다음, 상기 제 1 회전축(32)이 회전되면, 이에 베어링(58a)과 베어링카바 (58b)로 회전하는 원통상의 연결체(56)에 고정된 피동기어(54c)는 상기 피동기어 (54c)와 맞물린 지지빔(26)상의 연결기어(54b) 및 상기 연결기어(54b)들중 하나에 맞물린 구동기어(54a)는 서로 구동력이 전단되므로, 상기 구동기어(54a)가 설치된 구동기어(54a)가 구동모터의 회전방향으로 시계반대방향으로 회전하면, 도 5c에서 도시한 바와 같이, 상기 연결체(56)는 제 1 회전축(32)상에서 베어링(58a)에 의하 여 시계방향(P2)으로 회전하게 된다.
따라서, 도 3 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 제 1 회전축(32)에 회전하는 연결체(56)에 90도 간격으로 설치된 대략 4개의 제 2 회전축(52)은 상기 제 1회전축(32)을 중심축으로 하여 제 1 회전축(32)과 동일한 회전중심축으로 이루면서 회전하는데, 상기 제 2 회전축(52)은 실제로는 ㄷ자 형상으로 형성되어 있어 제 1 회전분산날개(30)들의 외곽에서 이동경로를 갖으면서 회전한다.
결국, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 제 2 회전축(52)에 설치된 서로 직각을 유지하도록 배치된 제 2 외측회전분산날개(50a)와 그 중앙의 제 2 내측회전분산날개(50b)들은 제 1 회전분산날개(30)와는 반대방향으로 회전 구동되는 것이다.
이에 따라서, 붐(22)의 벨트 컨베이어(23)에서 낙하하는 브렌딩광(10)은 1차적으로 제 2 회전분산날개(50)들에 의하여 혼합 분사되고, 상기 제 2 회전분산날개 (50)들을 통하여 그대로 낙하된 브렌딩광(10)은 상기 제 2 회전분산날개(50)와는 반대방향으로 회전하는 제 1 회전분산날개(30)에 의하여 반대로 혼합 분산되기 때문에, 본 발명의 장치(1)를 이용하면 브렌딩광(10)의 혼합 분사처리량이 급속히 증대되고, 이는 종래의 분산장치(150)(150')(도 2)와는 다르게 보다 많은 양의 브렌딩광(10)을 원활하게 혼합, 분사 적치시킬 수 있도록 하는 것이다.
결국, 본 발명의 장치(1)에 의하면, 브랜딩광(10)들이 2차에 걸쳐 서로 역방향으로 회전하는 회전분산날개(30)(50)들에 의하여 혼합 분산되면서 야드에 적치되기 때문에, 브렌딩광(10)의 성분편차 즉, 일정한 성분의 브랜딩광이 편중되면서 적 치되는 것을 효과적으로 방지시키는 것이다.
이때, 도 4 에서 도시한 바와 같이, 상기 제 1 및 제 2 회전분산날개 (30)(50)들의 제 1 및 제 2 외측회전분산날개(30a)(50a)들은 초기 대기시 서로 직선상태를 유지토록 배치되고, 상기 제 1 및 제 2 회전분산날개(30)(50)들의 제 1 및 제 2 내측회전분산날개(30b)(50b)들은 초기 대기시 서로 직각으로 배치되어 있어, 브레딩광(10)의 혼합 및 분산을 보다 효율적으로 이루어 지도록 하고, 제 1 회전분산날개(30)와 제 2 회전분산날개 (50)들은 브렌딩광(10)의 낙하중심이 같기 때문에, 항상 같은 양의 브렌딩광(10)이 낙하하여 서로 반대로 혼합 분산되도록 하여 그 작동효율을 높일수 있다.
이와 같이 본 발명인 광석의 야드 적치용 스테카의 광석 분산장치에 의하면,브렌딩광의 적치 야드 적치시 혼합, 분산시키는 적치 스테카 의 선단부에 하나의 축에 분리된 내,외측 분산날개들을 설치하고, 서로 역방향으로 브렌딩광의 낙하속도에 관계없이 회전 구동토록 함으로서, 브렌딩광의 낙하량에 상관없이 항상 일정한 처리용량을 갖춤으로서, 브렌딩광의 야드 적치시 보다 균일하게 혼합시키면서 분산 적치시킬 수 있도록 하는 잇점을 제공한다.
따라서, 브렌딩광이 적치야드에 성분 편차없이 균일한 분포로 적치되면서 브렌딩광의 성분불안정 요인을 해결하기 때문에, 브렌딩광을 균일한 성분을 갖도록 하는 브렌딩광 적치파일을 제조할 수 있어 이를 이용하는 소결공정의 소결원료광의 성분이 안정적으로 유지되는 우수한 효과를 제공하는 것이다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (5)

  1. 브렌딩광(10)을 적치 야드(12)에 적치시키는 스테카(20)의 붐(22) 전방으로 설치되는 광석 분산장치(1)에 있어서,
    상기 붐(22)의 전방측 장력조절설비(24)의 프레임(24a)하측에 연결 고정된 지지빔(26)사이에 모터 구동토록 제공된 제 1 회전축(32)에 설치되는 제 1 회전분산날개(30); 및,
    상기 제 1 회전축(32)의 외측으로 연결되고 상기 모터로서 작동되는 기어들에 의하여 역회전하는 복수의 제 2 회전축(52)에 설치되는 제 2 회전분산날개(50);
    를 포함하여 서로 반대방향으로 회전하는 상기 회전분산날개들에 의하여 브렌딩광 분산량이 증대토록 구성된 것을 특징으로 하는 광석의 야드 적치용 스테카의 광석 분산장치
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 회전축(32)은 상기 지지빔(26)상에 설치된 베어링블록(34)을 통하여 회전토록 장착되고, 상기 제 1 회전축(32)과 연결되는 구동모터(36)는 상기 지지빔(26)의 일측으로 수평 연결 고정된 브라켓트(28)상에 설치되어 상기 모터 구동시 회전토록 구성되고,
    상기 제 1 회전분산날개(30)는 상기 제 1 회전축(32)의 외주면에 서로 직각으로 교차하는 제 1 외측회전분산날개(30a) 및 제 1 내측회전분산날개(30b)를 갖추는 것을 특징으로 하는 스테카의 광석 분산장치
  3. 제 1항에 있어서, 상기 제 2 회전축(52)은 상기 제 1 회전축(32)과 연결되어 이를 회전 구동시키는 구동모터(36)에 설치된 구동기어(54a)와 상기 지지빔(26)을 따라 서로 맞물리도록 설치된 연결기어(54b) 및, 상기 제 2 회전축(52)을 제 1 회전축(32)에 연결하는 연결체(56)에 설치된 피동기어(54c)가 구동력이 전달되도록 맞물리어 상기 모터 구동시 상기 제 1 회전축(32)과 역방향으로 회전토록 구성된 것을 특징으로 하는 스테카의 광석 분산장치
  4. 제 3항에 있어서, 상기 제 1 회전축(32)에 연결되는 연결체(56)는 베어링( 58a)과 카바(58b)을 개재하여 상기 제 1 회전축(32)에 회전토록 고정되고, 상기 연결체(56)에는 상기 피동기어(54c)가 고정되며, 상기 제 2 회전축(52)은 상기 제 1 회전축(32)의 간섭을 피하도록 ㄷ자 형상으로 형성되어 상기 연결체(56)에 다수개 연결되어 모터 구동시 피동기어와 일체로 상기 연결체(56)와 제 2 회전축(52)이 제 1 회전축(32)과 역방향으로 구동토록 구성된 것을 특징으로 하는 스테카의 광석 분산장치
  5. 제 1항에 있어서, 상기 제 2 회전분산날개(50)는, 상기 제 2 회전축(52)의 길이방향으로 서로 반대로 돌출토록 설치되는 외곽의 제 2 외측회전분산날개(50a) 및, 그 내측의 제 2 내측회전분산날개(50b)로 구성되며,
    상기 제 1 및 제 2 회전분산날개(30)(50)들의 제 1 및 제 2 외측회전분산날개(30a)(50a)들은 초기 대기시 서로 직선상태를 유지토록 배치되고, 상기 제 1 및 제 2 회전분산날개(30)(50)들의 제 1 및 제 2 내측회전분산날개(30b)(50b)들은 초기 대기시 서로 직각으로 배치토록 구성된 것을 특징으로 하는 광석의 야드 적치용 스테카의 광석 분산장치
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