CN109676223A - 一种数控等离子开孔下料机 - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K10/00—Welding or cutting by means of a plasma
Abstract
本发明提供一种数控等离子开孔下料机,包括底座、夹具机构、等离子电源、滑轨平台和控制系统,所述夹具机构置于底座上,所述底座的一侧设置等离子电源,所述夹具机构包括横向夹具机构和纵向夹具机构,所述横向夹具机构设置在滑轨平台上,所述底座的另一侧连接控制系统。本发明一种数控等离子开孔下料机,实现了对工件加工时只需装夹一次就可以连续完成多面开孔、下料作业,开孔、下料的相对位置准确,零件加工尺寸一致,通用性好。在加工曲面工件时,不管是轴向曲面还是径向曲面,都能连续完成切割,完成的切割质量好。
Description
技术领域
本发明涉及机械零部件加工领域,具体地说是一种数控等离子开孔下料机。
背景技术
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机发展到目前,广泛应用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。然而现有技术中等离子切割在对工件开孔、下料等加工时,只能在一个平面内完成,无法一次完成一个工件多面的加工,在加工曲面工件时,无法完成切割或完成质量不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种切割质量高、通用性好,同时适应曲面工件加工的数控等离子开孔下料机。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种数控等离子开孔下料机,包括底座、夹具机构、等离子电源、滑轨平台和控制系统,所述夹具机构置于底座上,所述底座的一侧设置等离子电源,所述夹具机构包括横向夹具机构和纵向夹具机构,所述横向夹具机构设置在滑轨平台上,所述底座的另一侧连接控制系统。
进一步地,所述夹具机构连接伺服电机动力系统。
进一步地,所述夹具机构上分别设置数控旋转式夹头。
进一步地,所述滑轨平台包括工型滑台轨道。
进一步地,所述横向夹具机构和纵向夹具机构呈L型布置。
进一步地,所述横向夹具机构和纵向夹具机构之间设置有高度差。
进一步地,所述横向夹具机构通过滚珠丝杆安装在滑轨平台上。
本发明一种数控等离子开孔下料机,实现了对工件加工时只需装夹一次就可以连续完成多面开孔、下料作业,开孔、下料的相对位置准确,零件加工尺寸一致,通用性好。在加工曲面工件时,不管是轴向曲面还是径向曲面,都能连续完成切割,完成的切割质量好。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1和图2所示,本发明一种数控等离子开孔下料机,包括底座1、夹具机构2、等离子电源3、滑轨平台4和控制系统5,所述夹具机构2置于底座1上,所述底座1的一侧设置等离子电源3,所述夹具机构2包括横向夹具机构21和纵向夹具机构22,所述横向夹具机构21设置在滑轨平台4上,所述底座1的另一侧连接控制系统5。所述夹具机构2连接伺服电机动力系统6。所述夹具机构2上分别设置数控旋转式夹头23。所述滑轨平台4包括工型滑台轨道41。所述横向夹具机构21和纵向夹具机构22呈L型布置。所述横向夹具机构21和纵向夹具机构22之间设置有高度差。所述横向夹具机构21通过滚珠丝杆24安装在滑轨平台4上。
本发明一种数控等离子开孔下料机在底座1上面平台中间设有落料口,下部为框架结构,三面钣金、一侧出料。两副夹具机构2呈L型布置,设置一定的高度差。移动的滑轨平台4由伺服电机动力系统6通过滚珠丝杆24连接,方便调整工作位置。本发明的夹具为数控旋转式夹头23,横向夹具机构21安装固定在较低的滑轨平台4上,主要夹持加工工件。纵向夹具机构22主要夹持等离子割枪。本发明的等离子电源3放置在底座1预留口处,方便操作,整体性好。横向夹具机构21装夹好工件,可以通过数控旋转式夹头23的旋转,实现径向多面的连续切割,径向不同位置的切割、下料,纵向夹具机构22装持等离子割枪,做径轴向运动,割枪做上下感应运动。加工轴向曲面连续开孔、下料时,通过夹头带动割枪旋转实现连续作业,一次完成,切割质量高。如果不加工轴向曲面,从经济上考虑可以使用普通夹头替换数控旋转式夹头23,降低成本。
本发明一种数控等离子开孔下料机,实现了对工件加工时只需装夹一次就可以连续完成多面开孔、下料作业,开孔、下料的相对位置准确,零件加工尺寸一致,通用性好。在加工曲面工件时,不管是轴向曲面还是径向曲面,都能连续完成切割,完成的切割质量好。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控等离子开孔下料机,包括底座、夹具机构、等离子电源、滑轨平台和控制系统,其特征是:所述夹具机构置于底座上,所述底座的一侧设置等离子电源,所述夹具机构包括横向夹具机构和纵向夹具机构,所述横向夹具机构设置在滑轨平台上,所述底座的另一侧连接控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种数控等离子开孔下料机,其特征是:所述夹具机构连接伺服电机动力系统。
3.根据权利要求1所述的一种数控等离子开孔下料机,其特征是:所述夹具机构上分别设置数控旋转式夹头。
4.根据权利要求1所述的一种数控等离子开孔下料机,其特征是:所述滑轨平台包括工型滑台轨道。
5.根据权利要求1所述的一种数控等离子开孔下料机,其特征是:所述横向夹具机构和纵向夹具机构呈L型布置。
6.根据权利要求1所述的一种数控等离子开孔下料机,其特征是:所述横向夹具机构和纵向夹具机构之间设置有高度差。
7.根据权利要求1所述的一种数控等离子开孔下料机,其特征是:所述横向夹具机构通过滚珠丝杆安装在滑轨平台上。
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