CN109673762A - 低胆固醇的食用油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低胆固醇的食用油，由如下重量份的主要原料制成：植物油60‑80份、鱼油10‑14份、低胆固醇的猪油10‑12份、牡丹籽油5‑6份、虾青素1‑2份、大豆肽3‑4份、岩藻聚糖2‑3份、维生素E 1‑2份；本发明公开了所述低胆固醇的食用油的制备方法：步骤S1、以植物油作为底油，依次加入鱼油、低胆固醇的猪油和牡丹籽油；步骤S2、加入虾青素、岩藻聚糖、大豆肽和维生素E；步骤S3、罐装密封。本发明以植物油作为底油，复配鱼油、低胆固醇的猪油，同时添加少量牡丹籽油、虾青素、岩藻聚糖、大豆肽和维生素E，得到的食用油不仅胆固醇含量低，含有的活性成分能够抑制机体对食物中胆固醇的吸收，是营养均衡、具有保健效果的食用油。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体地，涉及一种低胆固醇的食用油及其制备方法。
背景技术
冠状动脉病(如动脉粥样硬化)是西方发病率和死亡率的主要原因，其发病机理涉及动脉壁细胞、血细胞和血浆脂蛋白之间的复杂相互作用[RoseR.(1993)Nature 362：801-809；Glass C.K.和Witztum J.L.(2001)Cell 104：503-516]。目前，众所周知的是降低胆固醇的水平就降低了心脏病发作、中风和其它形式的动脉粥样硬化血管病的风险。此外，许多最近的研究表明氧化应力在动脉粥样硬化、癌症和其它慢性疾病的发病机理中是具有主要作用的机理。在这种情况下，内皮下空间中的巨噬细胞起了关键作用，其通过氧化的低密度脂蛋白(ox-LDL)激活。最近，将由于氧化应力引起的内皮功能障碍确定为动脉粥样硬化斑发展过程中的引发因素。
膳食在促进或预防心脏病中的用途是重要研究的主题。然而，使用可以降低LDL-胆固醇和甘油三酯水平并抑制LDL-氧化的天然形成物质对于使用合成药物是具有优势的。因此，提供一种可降低胆固醇的植物食用油，对降低胆固醇，预防心脑血管疾病具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低胆固醇的食用油及其制备方法，本发明的食用油以植物油作为底油，复配鱼油、低胆固醇的猪油，鱼油和猪油均为动物油，植物油和动物油对人体具有不同的营养价值，对于人体营养平衡来说，二者均要适量摄入，从而本发明的食用油能够保证人体摄入营养的均衡性；由于猪油胆固醇含量较高，故采用低胆固醇的猪油作为动物油的组分，能够保证食用油整体上的胆固醇含量低；同时，本发明在食用油中还添加了少量牡丹籽油和虾青素，二者同时食用，可以显著提高肝组织INSIG1表达，利于脂肪的代谢，起到降脂的效果；再者，食用油中含包含少量岩藻聚糖、大豆肽和维生素E，岩藻聚糖和大豆肽能够抑制机体对食物中胆固醇的吸收，维生素E能够起到抗氧化作用，即能增加营养，又能保持质量和延长保存时间，本发明制备得到的食用油不仅胆固醇含量偏低，含有的活性成分还能够抑制机体对食物中胆固醇的吸收，是一种营养均衡、具有保健效果的食用油。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
低胆固醇的食用油，由如下重量份的主要原料制成：植物油60-80份、鱼油10-14份、低胆固醇的猪油10-12份、牡丹籽油5-6份、虾青素1-2份、大豆肽3-4份、岩藻聚糖2-3份、维生素E 1-2份；
所述低胆固醇的食用油由如下步骤制成：
步骤S1、以植物油作为底油，200r/min搅拌的同时往里依次加入鱼油、低胆固醇的猪油和牡丹籽油，加完后常温200r/min搅拌30-40min；
步骤S2、提高搅拌速度至300r/min，边搅拌边缓慢加入虾青素、岩藻聚糖、大豆肽和维生素E，加完后常温300r/min搅拌80-90min；
步骤S3、搅拌完成后于6-10℃的环境中完成罐装密封，并于6-10℃的温度环境下存储，制得所述低胆固醇的食用油。
进一步地，所述植物油为花生油、亚麻油、椰子油、茶油、芝麻油、菜籽油、南瓜籽油、米糠油、大豆油、葵花籽油、玉米胚油中的一组或多组组成的混合油。
进一步地，所述低胆固醇的猪油由如下方法制备：
(1)按固液比1g:66mL将β-环糊精加入到浓度为30％的NaOH溶液中，搅拌使β-环糊精完全溶解；
(2)加入与β-环糊精等质量的海藻酸钠，再加入β-环糊精质量6％的环氧氯丙烷，在50℃的水浴中振荡反应140-150min，
(3)反应结束后离心，再用蒸馏水洗涤，抽滤到洗出液为中性为止，将沉淀在60℃烘箱中干燥4-5h，得到改性β-环糊精；
(4)将猪油、去离子水和改性β-环糊精按照质量之比10：12：0.3混匀，置于48℃的恒温水浴锅中，1000r/min搅拌，待体系温度升至48℃，继续1000r/min搅拌40min，然后1200r/min离心12min，收集上清液，制得低胆固醇的猪油。
进一步地，所述大豆肽由如下方法制备：
(1)称取20g大豆粉，加入200mL去离子水，室温下300r/min搅拌25min，用浓度为0.1mol/L的NaOH溶液调整大豆粉溶液pH至8.5，将混合液置于5℃水浴锅内，300r/min搅拌反应120min，1000r/min离心10min，取上清液，用浓度为1.0mol/L的HCl调节pH至4.2，室温下300r/min搅拌25min，1000r/min离心10min，取沉淀，沉淀用去离子水洗四遍后重新溶解于去离子水中，调pH至中性，真空冷冻干燥后得到大豆粗蛋白；
(2)按照料液比1g：12-14mL称取大豆粗蛋白溶于蒸馏水中，置于酶解反应器中，将混合液升温至48℃，然后用浓度为0.1mol/L的NaOH溶液将混合液pH值调至9.2，70r/min搅拌的同时加入碱性蛋白酶，加入量为4000U/g，酶解140min，酶解结束后调节混合液温度至37℃，再用1.0mol/L的醋酸调节pH至2.5，70r/min搅拌的同时加入胃蛋白酶，加入量为3000U/g，继续酶解120min，将酶解液放置于沸水中灭酶10min，再放入冰浴中立即冷却，5000r/min离心10min，将上清液冷冻干燥制得大豆肽。
低胆固醇的食用油的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1、以植物油作为底油，200r/min搅拌的同时往里依次加入鱼油、低胆固醇的猪油和牡丹籽油，加完后常温200r/min搅拌30-40min；
步骤S2、提高搅拌速度至300r/min，边搅拌边缓慢加入虾青素、岩藻聚糖、大豆肽和维生素E，加完后常温300r/min搅拌80-90min；
步骤S3、搅拌完成后于6-10℃的环境中完成罐装密封，并于6-10℃的温度环境下存储，制得所述低胆固醇的食用油。
本发明的有益效果：
本发明的食用油中添加了低胆固醇的猪油，作为动物油的组分之一，通过改性β-环糊精对猪油进行处理，β-环糊精的内径能够容纳一个胆固醇分子，借助其独特的结构，β-环糊精能够与猪油中的胆固醇相结合，形成一种不溶于水且不溶于猪油的包合物，达到脱除猪油中胆固醇的目的；通过海藻酸钠对β-环糊精进行接枝改性，能够扩大环糊精的有效内腔而使其在包络时不同于小分子环糊精，改性β-环糊精的结构中除含有刚性环糊精空腔外,还含有聚合物链(海藻酸钠)构成的网状空间,这些空间结合胆固醇分子的能力可与环糊精空腔相当，故可结合更多的胆固醇分子，因此,通过对β-环糊精的接枝改性可以提高β-环糊精对胆固醇的脱除率，经测试，猪油中胆固醇脱除率为64.87％；再者，改性β-环糊精包合胆固醇的同时部分游离脂肪酸也被包合，能够降低猪油的酸值；
本发明的食用油中添加了大豆肽，通过碱性蛋白酶和胃蛋白酶双酶解大豆分离蛋白，能够得到更小分子量的多肽，获得具有降胆固醇活性且易于被人体吸收的多肽，大豆肽容易与胆盐结合形成复合物，从而阻碍了微胶粒的形成，使胆固醇的吸收率降低，进而对胆固醇具有抑制作用；
本发明的食用油中添加了牡丹籽油与虾青素，牡丹籽油与虾青素联合使用能够显著提高肝组织INSIG1表达，甚至达到正常水平，有利于脂肪的代谢，达到降脂的效果；
本发明的食用油以植物油作为底油，复配鱼油、低胆固醇的猪油，鱼油和猪油均为动物油，植物油和动物油对人体具有不同的营养价值，对于人体营养平衡来说，二者均要适量摄入，从而本发明的食用油能够保证人体摄入营养的均衡性；由于猪油胆固醇含量较高，故采用低胆固醇的猪油作为动物油的组分，能够保证食用油整体上的胆固醇含量低；同时，本发明在食用油中还添加了少量牡丹籽油和虾青素，二者同时食用，可以显著提高肝组织INSIG1表达，利于脂肪的代谢，起到降脂的效果；再者，食用油中含包含少量岩藻聚糖、大豆肽和维生素E，岩藻聚糖和大豆肽能够抑制机体对食物中胆固醇的吸收，维生素E能够起到抗氧化作用，即能增加营养，又能保持质量和延长保存时间，本发明制备得到的食用油不仅胆固醇含量偏低，含有的活性成分还能够抑制机体对食物中胆固醇的吸收，是一种营养均衡、具有保健效果的食用油。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
低胆固醇的食用油，由如下重量份的主要原料制成：植物油60-80份、鱼油10-14份、低胆固醇的猪油10-12份、牡丹籽油5-6份、虾青素1-2份、大豆肽3-4份、岩藻聚糖2-3份、维生素E 1-2份；
所述植物油为花生油、亚麻油、椰子油、茶油、芝麻油、菜籽油、南瓜籽油、米糠油、大豆油、葵花籽油、玉米胚油中的一组或多组组成的混合油；植物油中的各组分均采用低温冷榨，低温精炼加工制成；胆固醇只在动物性食品中存在，植物油中不含胆固醇，所以本发明以植物油作为基油；植物油中主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等，对α-淀粉酶和α-葡萄糖苷酶均有一定的抑制活性；
人体日常摄入高脂食物时可以显著降低肝组织INSIG1表达(INSIG的主要功能是调节脂肪代谢，在细胞固醇的参与下，影响SREBP的活化，主要通过与SREBPs裂解活化蛋白结合，在细胞内胆固醇的介导下，使INSIG-SCAP-SREBPs复合物保留在内质网上，影响SREBPs活化，从而影响脂质合成所需的多种酶的转录，对脂肪的形成具有重要作用)，牡丹籽油能够缓解这种变化，虾青素喂养可以显著提高肝组织INSIG1表达，并且这种提高在牡丹籽油与虾青素联合使用时尤为突出，甚至达到正常水平，有利于脂肪的代谢；
岩藻聚糖可结合部分牛磺胆酸钠、胆酸钠、甘氨胆酸钠，使胆酸盐量降低，促使胆固醇转化为胆汁酸，从而弥补胆酸盐的损失，同时粗多糖通过竞争性结合胆酸盐，妨碍胆固醇进入胶束溶液形成乳化胶粒，从而抑制了机体对食物中胆固醇的吸收；
所述低胆固醇的猪油由如下方法制备：
(1)按固液比1g:66mL将β-环糊精加入到浓度为30％的NaOH溶液中，搅拌使β-环糊精完全溶解；
(2)加入与β-环糊精等质量的海藻酸钠，再加入β-环糊精质量6％的环氧氯丙烷，在50℃的水浴中振荡反应140-150min，
(3)反应结束后离心，再用蒸馏水洗涤，抽滤到洗出液为中性为止，将沉淀在60℃烘箱中干燥4-5h，得到改性β-环糊精；
(4)将猪油、去离子水和改性β-环糊精按照质量之比10：12：0.3混匀，置于48℃的恒温水浴锅中，1000r/min搅拌，待体系温度升至48℃，继续1000r/min搅拌40min，然后1200r/min离心12min，收集上清液，制得低胆固醇的猪油；
β-环糊精的内径能够容纳一个胆固醇分子，借助其独特的结构，β-环糊精能够与猪油中的胆固醇相结合，形成一种不溶于水且不溶于猪油的包合物，达到脱除猪油中胆固醇的目的；通过海藻酸钠对β-环糊精进行接枝改性，能够扩大环糊精的有效内腔而使其在包络时不同于小分子环糊精，改性β-环糊精的结构中除含有刚性环糊精空腔外,还含有聚合物链(海藻酸钠)构成的网状空间,这些空间结合胆固醇分子的能力可与环糊精空腔相当，故可结合更多的胆固醇分子，因此,通过对β-环糊精的接枝改性可以提高β-环糊精对胆固醇的脱除率，经测试，猪油中胆固醇脱除率为64.87％；再者，改性β-环糊精包合胆固醇的同时部分游离脂肪酸也被包合，能够降低猪油的酸值；
所述大豆肽由如下方法制备：
(1)称取20g大豆粉，加入200mL去离子水，室温下300r/min搅拌25min，用浓度为0.1mol/L的NaOH溶液调整大豆粉溶液pH至8.5，将混合液置于5℃水浴锅内，300r/min搅拌反应120min，1000r/min离心10min，取上清液，用浓度为1.0mol/L的HCl调节pH至4.2，室温下300r/min搅拌25min，1000r/min离心10min，取沉淀，沉淀用去离子水洗四遍后重新溶解于去离子水中，调pH至中性，真空冷冻干燥后得到大豆粗蛋白；
(2)按照料液比1g：12-14mL称取大豆粗蛋白溶于蒸馏水中，置于酶解反应器中，将混合液升温至48℃，然后用浓度为0.1mol/L的NaOH溶液将混合液pH值调至9.2，70r/min搅拌的同时加入碱性蛋白酶，加入量为4000U/g，酶解140min，酶解结束后调节混合液温度至37℃，再用1.0mol/L的醋酸调节pH至2.5，70r/min搅拌的同时加入胃蛋白酶，加入量为3000U/g，继续酶解120min，将酶解液放置于沸水中灭酶10min，再放入冰浴中立即冷却，5000r/min离心10min，将上清液冷冻干燥制得大豆肽；
通过碱性蛋白酶和胃蛋白酶双酶解大豆分离蛋白，能够得到更小分子量的多肽，获得具有降胆固醇活性且易于被人体吸收的多肽，大豆肽容易与胆盐结合形成复合物，从而阻碍了微胶粒的形成，使胆固醇的吸收率降低，进而对胆固醇具有抑制作用；
所述低胆固醇的食用油的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1、以植物油作为底油，200r/min搅拌的同时往里依次加入鱼油、低胆固醇的猪油和牡丹籽油，加完后常温200r/min搅拌30-40min；
步骤S2、提高搅拌速度至300r/min，边搅拌边缓慢加入虾青素、岩藻聚糖、大豆肽和维生素E，加完后常温300r/min搅拌80-90min；
步骤S3、搅拌完成后于6-10℃的环境中完成罐装密封，并于6-10℃的温度环境下存储，制得所述低胆固醇的食用油。
实施例1
低胆固醇的食用油，由如下重量份的主要原料制成：植物油60份、鱼油10份、低胆固醇的猪油10份、牡丹籽油5份、虾青素1份、大豆肽3份、岩藻聚糖2份、维生素E 1份；
所述低胆固醇的食用油的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1、以植物油作为底油，200r/min搅拌的同时往里依次加入鱼油、低胆固醇的猪油和牡丹籽油，加完后常温200r/min搅拌30min；
步骤S2、提高搅拌速度至300r/min，边搅拌边缓慢加入虾青素、岩藻聚糖、大豆肽和维生素E，加完后常温300r/min搅拌80min；
步骤S3、搅拌完成后于6℃的环境中完成罐装密封，并于6℃的温度环境下存储，制得所述低胆固醇的食用油。
实施例2
低胆固醇的食用油，由如下重量份的主要原料制成：植物油70份、鱼油12份、低胆固醇的猪油11份、牡丹籽油5.5份、虾青素1.5份、大豆肽3.5份、岩藻聚糖2.5份、维生素E1.5份；
所述低胆固醇的食用油的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1、以植物油作为底油，200r/min搅拌的同时往里依次加入鱼油、低胆固醇的猪油和牡丹籽油，加完后常温200r/min搅拌35min；
步骤S2、提高搅拌速度至300r/min，边搅拌边缓慢加入虾青素、岩藻聚糖、大豆肽和维生素E，加完后常温300r/min搅拌85min；
步骤S3、搅拌完成后于8℃的环境中完成罐装密封，并于8℃的温度环境下存储，制得所述低胆固醇的食用油。
实施例3
低胆固醇的食用油，由如下重量份的主要原料制成：植物油80份、鱼油14份、低胆固醇的猪油12份、牡丹籽油6份、虾青素2份、大豆肽4份、岩藻聚糖3份、维生素E 2份；
所述低胆固醇的食用油的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1、以植物油作为底油，200r/min搅拌的同时往里依次加入鱼油、低胆固醇的猪油和牡丹籽油，加完后常温200r/min搅拌40min；
步骤S2、提高搅拌速度至300r/min，边搅拌边缓慢加入虾青素、岩藻聚糖、大豆肽和维生素E，加完后常温300r/min搅拌90min；
步骤S3、搅拌完成后于10℃的环境中完成罐装密封，并于10℃的温度环境下存储，制得所述低胆固醇的食用油。
性能测试
按照GB/T 5009.128—2003《食品中胆固醇的测定》方法对实施例1-3制备得到的食用油中胆固醇的含量进行测定，测试结果如下表：
可知，实施例1-3制备得到的食用油的胆固醇含量为0.49-0.75mg/g，明显低于普通猪油的胆固醇含量(4.88mg/g)，说明本发明制备得到的食用油胆固醇含量低。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.低胆固醇的食用油，其特征在于，由如下重量份的主要原料制成：植物油60-80份、鱼油10-14份、低胆固醇的猪油10-12份、牡丹籽油5-6份、虾青素1-2份、大豆肽3-4份、岩藻聚糖2-3份、维生素E 1-2份；
所述低胆固醇的食用油由如下步骤制成：
步骤S1、以植物油作为底油，200r/min搅拌的同时往里依次加入鱼油、低胆固醇的猪油和牡丹籽油，加完后常温200r/min搅拌30-40min；
步骤S2、提高搅拌速度至300r/min，边搅拌边缓慢加入虾青素、岩藻聚糖、大豆肽和维生素E，加完后常温300r/min搅拌80-90min；
步骤S3、搅拌完成后于6-10℃的环境中完成罐装密封，并于6-10℃的温度环境下存储，制得所述低胆固醇的食用油。
2.根据权利要求1所述的低胆固醇的食用油，其特征在于，所述植物油为花生油、亚麻油、椰子油、茶油、芝麻油、菜籽油、南瓜籽油、米糠油、大豆油、葵花籽油、玉米胚油中的一组或多组组成的混合油。
3.根据权利要求1所述的低胆固醇的食用油，其特征在于，所述低胆固醇的猪油由如下方法制备：
(1)按固液比1g:66mL将β-环糊精加入到浓度为30％的NaOH溶液中，搅拌使β-环糊精完全溶解；
(2)加入与β-环糊精等质量的海藻酸钠，再加入β-环糊精质量6％的环氧氯丙烷，在50℃的水浴中振荡反应140-150min，
(3)反应结束后离心，再用蒸馏水洗涤，抽滤到洗出液为中性为止，将沉淀在60℃烘箱中干燥4-5h，得到改性β-环糊精；
(4)将猪油、去离子水和改性β-环糊精按照质量之比10：12：0.3混匀，置于48℃的恒温水浴锅中，1000r/min搅拌，待体系温度升至48℃，继续1000r/min搅拌40min，然后1200r/min离心12min，收集上清液，制得低胆固醇的猪油。
4.根据权利要求1所述的低胆固醇的食用油，其特征在于，所述大豆肽由如下方法制备：
(1)称取20g大豆粉，加入200mL去离子水，室温下300r/min搅拌25min，用浓度为0.1mol/L的NaOH溶液调整大豆粉溶液pH至8.5，将混合液置于5℃水浴锅内，300r/min搅拌反应120min，1000r/min离心10min，取上清液，用浓度为1.0mol/L的HCl调节pH至4.2，室温下300r/min搅拌25min，1000r/min离心10min，取沉淀，沉淀用去离子水洗四遍后重新溶解于去离子水中，调pH至中性，真空冷冻干燥后得到大豆粗蛋白；
(2)按照料液比1g：12-14mL称取大豆粗蛋白溶于蒸馏水中，置于酶解反应器中，将混合液升温至48℃，然后用浓度为0.1mol/L的NaOH溶液将混合液pH值调至9.2，70r/min搅拌的同时加入碱性蛋白酶，加入量为4000U/g，酶解140min，酶解结束后调节混合液温度至37℃，再用1.0mol/L的醋酸调节pH至2.5，70r/min搅拌的同时加入胃蛋白酶，加入量为3000U/g，继续酶解120min，将酶解液放置于沸水中灭酶10min，再放入冰浴中立即冷却，5000r/min离心10min，将上清液冷冻干燥制得大豆肽。
5.低胆固醇的食用油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、以植物油作为底油，200r/min搅拌的同时往里依次加入鱼油、低胆固醇的猪油和牡丹籽油，加完后常温200r/min搅拌30-40min；
步骤S2、提高搅拌速度至300r/min，边搅拌边缓慢加入虾青素、岩藻聚糖、大豆肽和维生素E，加完后常温300r/min搅拌80-90min；
步骤S3、搅拌完成后于6-10℃的环境中完成罐装密封，并于6-10℃的温度环境下存储，制得所述低胆固醇的食用油。
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