CN109671898A - 一种安全性能高的电池盖板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安全性能高的电池盖板，包括：盖板本体、正极极柱、负极极柱、正极连接片、负极连接片和支架，所述正极极柱和负极极柱分别设置在盖板本体的两端，所述负极极柱包括：负极左块、负极右块、负极连接柱和负极连接片垫块，所述正极极柱包括：正极块、正极连接柱和正极连接片垫块，所述正极块与盖板本体之间设置有不锈钢片，所述正极连接柱固定设置在正极连接片垫块的右端，所述正极连接柱依次穿过盖板本体、不锈钢片与正极块激光焊接固定，所述正极连接片垫块中间位置设置有熔断部。通过上述方式，本发明提供的安全性能高的电池盖板，具有自断电功能，有效提高电池使用的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种安全性能高的电池盖板。
背景技术
锂电池具有电压高、寿命长、能量密度高、轻便等优点，其应用领域也在不断的扩大，但是其安全性能比其他二次电池要差，当动力锂电池过充时，其内部电解液等材料会裂解产生气体，使得电池外壳鼓涨破裂，让氧气进去与堆积在负极表面的锂离子反应，进而发生爆炸。现有的用于锂电池外壳的盖板不具有自动断电的功能，安全性能差。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种安全性能高的电池盖板，具有自断电功能，有效提高电池使用的安全性。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种安全性能高的电池盖板，包括：盖板本体、正极极柱、负极极柱、正极连接片、负极连接片和支架，所述正极极柱和负极极柱分别设置在盖板本体的两端，所述负极极柱包括：负极左块、负极右块、负极连接柱和负极连接片垫块，所述负极左块和负极右块一体制成，所述负极左块与盖板本体之间设置有第一绝缘片，所述负极右块上表面包胶有第二绝缘片，所述负极连接柱固定于负极连接片垫块上，所述负极连接柱依次穿过盖板本体、第一绝缘片与负极左块激光焊接固定，所述负极连接片垫块上通过激光焊接有负极连接片，所述盖板本体上设置有反转片并与负极右块的位置对应，所述正极极柱包括：正极块、正极连接柱和正极连接片垫块，所述正极块与盖板本体之间设置有不锈钢片，所述正极连接柱固定设置在正极连接片垫块的右端，所述正极连接柱依次穿过盖板本体、不锈钢片与正极块激光焊接固定，所述正极连接片垫块中间位置设置有熔断部，所述熔断部内设置有保险丝，所述正极连接片垫块左端通过激光焊接有正极连接片，所述盖板本体下表面设置有支架。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一绝缘片和第二绝缘片一体制成，材质为pps。
在本发明一个较佳实施例中，所述反转片包括：反转底片和反转圆柱，所述反转圆柱固定设置在反转底片上，所述反转圆柱与负极右块的下表面存在一定间隙。
在本发明一个较佳实施例中，所述正极连接片材质为铝，所述正极连接片设置有2层，厚度为0.2mm。
在本发明一个较佳实施例中，所述负极连接片材质为纯铜，所述负极连接片设置有2层，厚度为0.2mm。
在本发明一个较佳实施例中，所述正极极柱为铝材，所述负极极柱为铜铝复合。
在本发明一个较佳实施例中，所述正极极柱和负极极柱之间设置有防爆阀。
在本发明一个较佳实施例中，所述正极极柱一侧设置有注液孔。
在本发明一个较佳实施例中，所述支架上开设有与负极连接片垫块、反转片、防爆阀、正极连接片垫块和注液孔对应的开口，所述支架两端设置有卡槽。
在本发明一个较佳实施例中，所述正极连接片和负极连接片表面均形成有多条激光焊接条纹。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种安全性能高的电池盖板，具有自断电功能，有效提高电池使用的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种安全性能高的电池盖板的结构示意图；
图2是本发明一种安全性能高的电池盖板的仰视图；
图3是本发明一种安全性能高的电池盖板的俯视图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例包括：
一种安全性能高的电池盖板，包括：盖板本体1、正极极柱2、负极极柱3、正极连接片4、负极连接片5和支架6，所述正极极柱2和负极极柱3分别设置在盖板本体1的两端，所述负极极柱3包括：负极左块31、负极右块32、负极连接柱33和负极连接片垫块34，所述负极左块31和负极右块32一体制成，所述负极左块31与盖板本体1之间设置有第一绝缘片7，所述负极右块32上表面包胶有第二绝缘片8，所述负极连接柱33固定于负极连接片垫块34上，所述负极连接柱33依次穿过盖板本体1、第一绝缘片7与负极左块31激光焊接固定，所述负极连接片垫块34上通过激光焊接有负极连接片5，所述盖板本体1上设置有反转片9并与负极右块32的位置对应，所述正极极柱2包括：正极块21、正极连接柱22和正极连接片垫块23，所述正极块21与盖板本体1之间设置有不锈钢片10，有效降低内阻，所述正极连接柱22固定设置在正极连接片垫块23的右端，所述正极连接柱22依次穿过盖板本体1、不锈钢片10与正极块21激光焊接固定，所述正极连接片垫块23中间位置设置有熔断部11，所述熔断部11内设置有保险丝，所述正极连接片垫块23左端通过激光焊接有正极连接片4，所述盖板本体1下表面设置有支架6。
所述第一绝缘片7和第二绝缘片8一体制成，材质为pps，绝缘效果好。
所述反转片9包括：反转底片91和反转圆柱92，所述反转圆柱92固定设置在反转底片91上，所述反转圆柱92与负极右块32的下表面存在一定间隙。
所述正极连接片4材质为铝，所述正极连接4片设置有2层，厚度为0.2mm。
所述负极连接片5材质为纯铜，所述负极连接片5设置有2层，厚度为0.2mm。
所述正极极柱2为铝材，所述负极极柱3为铜铝复合。
所述正极极柱2和负极极柱3之间设置有防爆阀12，防爆阀12上贴有保护膜，防爆阀12具有较好的防爆性能，安全性高，能够完全避免锂电池过充时的爆炸现象。
所述正极极柱2一侧设置有注液孔13，该注液孔13主要用于注射锂电池的电解液。
所述支架6上开设有与负极连接片垫块34、反转片9、防爆阀12、正极连接片垫块23和注液孔13对应的开口，所述支架6两端设置有卡槽61。
所述正极连接片4和负极连接片5表面均形成有多条激光焊接条纹，通过激光焊接，使电路稳定性好。
工作原理：具体实施时，当电池内的气压增大到一定程度，反转片9被气压顶上去，反转片9上的反转圆柱92与负极右块32的下表面接触，从而正负极导通，熔断部11的保险丝断开，从而具有自断电功能。
综上所述，本发明指出的一种安全性能高的电池盖板，具有自断电功能，有效提高电池使用的安全性。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种安全性能高的电池盖板，其特征在于，包括：盖板本体、正极极柱、负极极柱、正极连接片、负极连接片和支架，所述正极极柱和负极极柱分别设置在盖板本体的两端，所述负极极柱包括：负极左块、负极右块、负极连接柱和负极连接片垫块，所述负极左块和负极右块一体制成，所述负极左块与盖板本体之间设置有第一绝缘片，所述负极右块上表面包胶有第二绝缘片，所述负极连接柱固定于负极连接片垫块上，所述负极连接柱依次穿过盖板本体、第一绝缘片与负极左块激光焊接固定，所述负极连接片垫块上通过激光焊接有负极连接片，所述盖板本体上设置有反转片并与负极右块的位置对应，所述正极极柱包括：正极块、正极连接柱和正极连接片垫块，所述正极块与盖板本体之间设置有不锈钢片，所述正极连接柱固定设置在正极连接片垫块的右端，所述正极连接柱依次穿过盖板本体、不锈钢片与正极块激光焊接固定，所述正极连接片垫块中间位置设置有熔断部，所述熔断部内设置有保险丝，所述正极连接片垫块左端通过激光焊接有正极连接片，所述盖板本体下表面设置有支架。
2.根据权利要求1所述的安全性能高的电池盖板，其特征在于，所述第一绝缘片和第二绝缘片一体制成，材质为pps。
3.根据权利要求1所述的安全性能高的电池盖板，其特征在于，所述反转片包括：反转底片和反转圆柱，所述反转圆柱固定设置在反转底片上，所述反转圆柱与负极右块的下表面存在一定间隙。
4.根据权利要求1所述的安全性能高的电池盖板，其特征在于，所述正极连接片材质为铝，所述正极连接片设置有2层，厚度为0.2mm。
5.根据权利要求1所述的安全性能高的电池盖板，其特征在于，所述负极连接片材质为纯铜，所述负极连接片设置有2层，厚度为0.2mm。
6.根据权利要求1所述的安全性能高的电池盖板，其特征在于，所述正极极柱为铝材，所述负极极柱为铜铝复合。
7.根据权利要求1所述的安全性能高的电池盖板，其特征在于，所述正极极柱和负极极柱之间设置有防爆阀。
8.根据权利要求1所述的安全性能高的电池盖板，其特征在于，所述正极极柱一侧设置有注液孔。
9.根据权利要求1、7或8所述的安全性能高的电池盖板，其特征在于，所述支架上开设有与负极连接片垫块、反转片、防爆阀、正极连接片垫块和注液孔对应的开口，所述支架两端设置有卡槽。
10.根据权利要求1所述的安全性能高的电池盖板，其特征在于，所述正极连接片和负极连接片表面均形成有多条激光焊接条纹。
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