CN109669280B - 制定镜片毛坯的表面处理操作的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制定镜片毛坯的表面处理操作的方法。披露了一种制定镜片毛坯的表面处理操作以将所述镜片毛坯转变成生成镜片的方法，所述生成镜片具有预定棱镜度，所述预定棱镜度至少在局部对应于所述生成镜片的前表面与后表面之间的倾斜度。所述方法使用处理模块来实施并且包括：‑对于在所述表面处理操作期间旨在与所述镜片毛坯相互作用以制造所述生成镜片的预定棱镜度的多个装置，对所述多个装置中的每个装置分派优先级顺序；‑基于所述优先级顺序，对所述多个装置中的每一个装置分派棱镜度部分(P1，P2，P3)，所述棱镜度部分为零或被包括在由相应最小棱镜度部分(L1，L2，L3)和相应最大棱镜度部分(M1，M2，M3)界定的相应范围内，所述棱镜部分表示对应装置对所述所产生的镜片的棱镜的贡献，用于在所述表面处理操作期间每个装置与所述镜片毛坯的进一步相互作用，以基于所述棱镜部分获得最终具有所述预定棱镜的所述所产生的镜片。

Description

制定镜片毛坯的表面处理操作的方法
技术领域
本发明涉及制造眼科镜片的工业表面处理过程的领域。
本发明更具体地涉及一种制定镜片毛坯的表面处理操作的方法。
背景技术
一般来讲，眼镜镜片是根据每个配戴者的需求专门制造的，需求可以采用由眼科医生建立的处方中限定的规格的形式。
通常，例如当配戴者呈现眼部会聚异常时，处方包括棱镜度值，棱镜度值表征所考虑的镜片关于穿过镜片的图像的期望位移的效力，以便纠正此问题。典型地，此棱镜度信息在处方中与另一个称为基底的参数相关联。
对于制造镜片而言，将镜片毛坯经受各种步骤以形成期望镜片，特别地，一个步骤是表面处理，在表面处理期间，镜片毛坯的形状被改变以将期望光学特性传递至所得的形状。在实践中，例如通常在其前表面已经在先前被处理过的半成品镜片毛坯上执行操作，表面处理操作基本上按照处方来影响后表面。这些步骤中的在表面处理步骤之前进行的另一步骤是封阻步骤，在封阻步骤，半成品镜片毛坯经由支撑件而被附接到插入件，这通过填充由镜片毛坯封闭并包括插入件的空腔来完成。后续步骤包括抛光步骤和雕刻步骤。
在这些步骤中的一些步骤期间可以使用不同的装置和工具，以便特别是在封阻操作和表面处理操作期间将棱镜度赋予镜片毛坯。例如，可以使用发生器设备直接赋予棱镜度，发生器设备用于在表面处理期间研磨半成品镜片毛坯的后表面。此外，在封阻步骤期间可以使用棱柱形封阻器，以使镜片毛坯相对于插入件倾斜，使得半成品镜片毛坯相对于发生器设备的转动轴线倾斜。
已知用于将棱镜度赋予镜片的其他技术。
然而，所有人都遇到类似的问题，因为他们在对所考虑的镜片可以赋予多少棱镜度方面受到严重约束。
本发明寻求改善这种情形。
发明内容
本发明有利地提供了一种制定镜片毛坯的表面处理操作以将所述镜片毛坯转变成生成镜片的方法，所述生成镜片具有预定棱镜度，所述预定棱镜度至少在局部对应于所述生成镜片的前表面与后表面之间的倾斜度。所述方法使用处理模块来实施并且包括：
-对于在所述表面处理操作期间旨在与所述镜片毛坯相互作用以制造所述生成镜片的预定棱镜度的多个装置，对所述多个装置中的每个装置分派优先级顺序，
-基于所述优先级顺序，对所述多个装置中的每一个装置分派棱镜度部分，所述棱镜度部分为零或被包括在由相应最小棱镜度部分和相应最大棱镜度部分界定的相应范围内。所述棱镜度部分表示对应装置对所述生成镜片的棱镜度的贡献，用于在所述表面处理操作期间每个装置与所述镜片毛坯进一步相互作用，以基于所述棱镜度部分获得最终具有所述预定棱镜度的所述生成镜片。
根据一个特征，所述多个装置至少包括第一装置、第二装置以及第三装置。
根据另一特征，所述第一装置是被适配成在所述表面处理操作期间对所述镜片毛坯造形的发生器设备，所述第二装置是被配置成封阻插入件的棱柱形封阻器，所述镜片毛坯被配置成在所述表面处理操作期间紧固到所述插入件，使得所述镜片毛坯相对于所述插入件的主轴线倾斜，并且所述第三装置是被配置成限定支撑材料的几何构型的封阻环，所述支撑材料被配置成将所述镜片毛坯紧固到所述插入件并且使所述镜片毛坯以给定的倾斜角和可变的倾斜取向倾斜。
根据另一特征，所述第一装置的最小棱镜度部分是负的。
根据另一特征，所述方法进一步包括：
-基于所述优先级顺序，从所述第一装置和第二装置中选择主装置，
-测试所述生成镜片的预定棱镜度是否被包括在所述主装置的范围内。
根据另一特征，所述方法进一步包括：当所述预定棱镜度被包括在所述主装置的范围内时，将所述主装置的棱镜度部分限定为对应于所述预定棱镜度。
根据另一特征，所述方法进一步包括：当所述预定棱镜度在所述主装置的范围之外时，基于所述优先级顺序从所述多个装置中除所述主装置之外选择副装置。
根据另一特征，当所述主装置是所述第一装置并且所述副装置是所述第三装置时，所述方法进一步包括确定可分派给所述第三装置的至少一个棱镜度部分、以及从可分派给所述第三装置的所述至少一个棱镜度部分中选择所述第三装置的棱镜度部分，所述至少一个棱镜度部分大于或等于所述预定棱镜度与可分派给所述主装置的最大棱镜度部分之间的差值、并且小于或等于所述预定棱镜度与所述主装置的最小棱镜度部分之间的差值。
根据另一特征，其中，当所述主装置是所述第二装置并且所述副装置是所述第三装置时，所述方法进一步包括确定可分派给所述第三装置的至少一个棱镜度部分、以及从可分派给所述第三装置的所述至少一个棱镜度部分中选择所述第三装置的棱镜度部分，所述至少一个棱镜度部分大于或等于所述预定棱镜度与可分派给所述主装置的最大棱镜度部分之间的差值、并且小于或等于所述预定棱镜度。
根据另一特征，其中，当所述副装置是所述第一装置或第二装置时，所述方法进一步包括判定条件是否通过验证，所述条件由所述第一装置和第二装置的组合是否足以提供所述预定棱镜度来定义。
根据另一特征，其中，当所述条件未通过验证时，确定可分派给所述第三装置的至少一个棱镜度部分、以及从可分派给所述第三装置的所述至少一个棱镜度部分中选择所述第三装置的棱镜度部分，所述至少一个棱镜度部分被包括在所述预定棱镜度与所述主装置和副装置的最大棱镜度部分之和之间的差值、与所述预定棱镜度与所述第一装置的最小棱镜度部分之间的差值之间。
根据另一特征，其中，相应地分派给所述主装置和除所述主装置和副装置之外的装置的棱镜度部分是基于剩余棱镜度来确定的，所述剩余棱镜度被定义为所述预定棱镜度与所述第三装置的所选择棱镜度部分之间的差值。
根据另一特征，其中，相应地分派给所述主装置和所述副装置的棱镜度部分是基于剩余棱镜度来确定的，所述剩余棱镜度被定义为所述预定棱镜度与所述第三装置的所选择棱镜度部分(P3)之间的差值。
根据另一特征，其中，当所述条件通过验证时，所述第三装置的棱镜度部分(P3)被选择为等于零，并且所述主装置和副装置的棱镜度部分被选择成组合地提供所述预定棱镜度。
根据另一特征，其中，确定相应地分派给所述多个装置中的每个装置的棱镜度部分，使得分派给具有最低优先级顺序的装置的棱镜度部分被最大化，并且分派给具有最高优先级顺序的装置的棱镜度部分被最小化。
本发明还涉及一种包括指令的计算机程序，所述指令旨在由处理器执行以便实施如以上限定的方法。
本发明进一步涉及一种制定镜片毛坯的表面处理操作以将所述镜片毛坯转变成生成镜片的设备，所述生成镜片具有预定棱镜度，所述预定棱镜度至少在局部对应于所述生成镜片的前表面与后表面之间的倾斜度，所述设备包括处理模块，所述处理模块被配置成：
-对于在所述表面处理操作期间旨在与所述镜片毛坯相互作用以限定所述生成镜片的预定棱镜度的多个装置，对所述多个装置中的每个装置分派优先级顺序(PO)，
-基于所述优先级顺序，对所述多个装置中的每一个装置分派棱镜度部分，所述棱镜度部分被包括在由相应最小棱镜度部分和相应最大棱镜度部分界定的相应范围内，所述棱镜度部分表示对应装置对所述生成镜片的棱镜度的贡献，用于在所述表面处理操作期间每个装置与所述镜片毛坯进一步相互作用，以基于所述棱镜度部分获得具有所述预定棱镜度的所述生成镜片。
附图说明
参考附图，本发明的其他特征和优点将从以下出于指示性而非限制性目的的描述中变得明显，在附图中：
-图1展示了生成镜片和镜片的一点处的棱镜度，
-图2展示了根据本发明的系统，
-图3展示了棱柱形封阻器和封阻环，
-图4示意性地展示了根据本发明的制定镜片毛坯的表面处理操作的方法，并且
-图5示意性地表示了根据本发明的一个方面的制定镜片毛坯的表面处理操作的方法。
具体实施方式
图1展示了生成镜片LEN。
如以上所指出的，本发明的背景是眼科镜片的制造，眼科镜片例如旨在联接到镜架以形成有利地具有视力矫正特性的眼镜。
在此背景下，生成镜片LEN是制造过程的表面处理操作的结果，此操作有利地在半成品镜片毛坯(下文称为镜片毛坯BLA)上进行。
镜片毛坯BLA包括前表面和后表面。为了使生成镜片LEN的交付延迟最小化，在表面处理操作之前，前表面和后表面之一已经是成品(因此为术语“半成品”)。一般来讲，前表面是成品表面，对后表面进行处理以遵守处方。替代性地，后表面可以是成品，并且对前表面进行处理以遵守处方。
镜片毛坯的非成品表面的处理包括表面处理操作。
在一般意义上，表面处理操作可以看作包括封阻步骤、以及在镜片毛坯已被附接到插入件之后镜片毛坯BLA本身的表面处理，在封阻步骤期间，镜片毛坯BLA被紧固到如下详述的插入件。
以已知的方式，表面处理操作尤其包括将所谓的棱镜度赋予生成镜片LEN。
图1展示了生成镜片LEN。生成镜片LEN包括成品前表面FRONT和成品后表面BACK。术语“成品”在此应指的是前表面FRONT和后表面BACK都由镜片毛坯BLA的表面处理操作而产生。例如，成品后表面BACK由镜片毛坯BLA的前表面处理而产生。如果镜片毛坯BLA是其前表面已被处理过的半成品镜片，则成品前表面FRONT例如是与镜片毛坯BLA的前表面相同的表面。
生成镜片LEN可以由前表面FRONT和后表面BACK的相应几何形状以及由描述一个表面相对于另一个表面的定位的数据集来限定。数据例如是前表面FRONT的参考点处的厚度和棱镜度。参考点处的厚度限定了从参考点起的前表面FRONT与后表面BACK之间沿轴线Z的距离。参考点处的棱镜度限定了一个表面相对于另一个表面绕轴线X和/或轴线Y的旋转。生成镜片LEN的完整几何形状由以上信息限定。
更具体地，并且如图1所展示的，为了确定前表面FRONT的任一点P1处的棱镜度，人们采用与所选择的点P1处的前表面FRONT相垂直的方向。所选择的点P1例如是参考点。沿着所述方向的直线在点P2处与后表面BACK正割。点P1处的棱镜度由角度θ限定。所讨论的角度θ被限定为在点P1处相对于前表面FRONT正切的平面与在点P2处相对于后表面BACK正切的平面之间的角度。棱镜度表征对于镜片表面上的多个点中的每个点而言镜片在所考虑点的区域中关于穿过镜片的图像对象的期望位移的效力。
典型地，待被赋予生成镜片LEN的棱镜度由眼科医生在处方中限定，例如通过在生成镜片LEN的参考点处的棱镜度的值，例如生成镜片的与在表面处理操作期间使用的镜片毛坯的参考点相对应的参考点。
参考图2，系统SYS包括多个装置和根据本发明的设备APP，所述多个装置被配置成在表面处理操作期间使用以将镜片毛坯BLA转变成生成镜片LEN。
每个装置被配置成在表面处理操作的一个或多个步骤(如封阻步骤和/或镜片毛坯BLA本身的表面处理步骤)期间使用。
在本发明的上下文中，每个装置还被配置成通过在表面处理操作期间将相应的棱镜度部分赋予镜片毛坯BLA而有助于生成镜片LEN的棱镜度。更确切地讲，每个装置被配置成有助于生成镜片旨在存在的预定棱镜度P。
例如，预定棱镜度P对应于生成镜片在上述参考点处的棱镜度。
有利地，在处方中指定预定棱镜度P，所述处方用作制造镜片的输入，所述镜片将从镜片毛坯和之后产生的镜片获得。
共同地，这些装置的相应贡献形成生成镜片LEN的棱镜度。
例如，所述多个装置至少包括第一装置DEV1、第二装置DEV2以及第三装置DEV3。这些装置具有相应的贡献，分别称为第一棱镜度部分P1、第二棱镜度部分P2和第三棱镜度部分P3。如下面所详述的，这些部分的确定是下面详述的根据本发明的方法的中心目标。
第一装置DEV1被配置成将第一棱镜度部分P1赋予镜片毛坯BLA。
有利地，由第一装置DEV1赋予的第一棱镜度部分P1具有包括在最小棱镜度部分L1与最大棱镜度部分M1之间的值。有利地，最小棱镜度部分L1是负的。因此，最小棱镜度部分可以写为-L1'，其中L1'是正的。例如，L1'等于M1。
在本发明的上下文中，第一装置DEV1例如是发生器设备GEN，以下称发生器GEN。发生器被配置成在表面处理操作期间将镜片毛坯BLA造形为生成镜片LEN。
发生器GEN的构型例如本身是已知的。
例如并且参考图2，发生器包括研磨模块GRIN和/或切割模块CUT，所述研磨模块和切割模块各自被配置成去除镜片毛坯BLA的一些物质以将镜片毛坯BLA造形为生成镜片LEN。
例如，发生器GEN包括用于相对于发生器的本体来固定镜片毛坯BLA的空腔，并且相对于所述空腔，研磨模块GRIN和/或切割模块CUT的一个或多个设备是可移动的。
空腔被安排在发生器GEN的本体中。空腔被布置和设计成保持镜片毛坯BLA以便表面处理操作。
特别地，研磨模块GRIN和/或切割模块CUT被适配成在表面处理操作期间处理镜片毛坯BLA以将第一棱镜度部分P1赋予镜片毛坯BLA。
参考图3，第二装置DEV2被配置成将第二棱镜度部分P2赋予镜片毛坯BLA。
有利地，由第二装置赋予的第二棱镜度部分P2具有包括在最小棱镜度部分L2与最大棱镜度部分M2之间的值。例如，取L2等于零。
在本发明的上下文中，第二装置例如是棱柱形封阻器BLOC，以下称为封阻器BLOC。
封阻器被配置成封阻插入件INS，镜片毛坯BLA被配置成在表面处理操作期间紧固到所述插入件，使得镜片毛坯BLA相对于插入件INS的主轴线倾斜，镜片毛坯BLA在表面处理操作期间旨在绕所述主轴线旋转。
仍然参考图3，第三装置DEV3被配置成将第三棱镜度部分P3赋予镜片毛坯BLA。
有利地，由第三装置赋予的第三棱镜度部分P3具有包括在最小棱镜度部分L3与最大棱镜度部分M3之间的值。
在本发明的上下文中，第三装置例如是封阻环RING。封阻环RING被配置成在内部限定支撑材料，镜片毛坯BLA经由所述支撑材料而被紧固到插入件INS。特别地，封阻环被适配成限定此支撑件的几何构型，使得镜片毛坯BLA以给定的倾斜角β和可变的倾斜取向倾斜。角β的取向在封阻位置处镜片毛坯BLA所需的棱镜度取向上对准。
封阻环RING被配置成仅对镜片毛坯BLA赋予单个棱镜度值。换言之，L3等于M3。
有利地，可用多个第三装置DEV3。所述多个中的每个第三装置DEV3至少由其被配置成赋予镜片毛坯BLA的单个棱镜度值L3＝M3限定。
实际上，这些不同第三装置DEV3可以被视为具有给定棱镜度部分的单个装置，所述棱镜度部分是在对应于可用的最小封阻环的棱镜度部分的最小棱镜度部分L3与对应于可用的最大封阻环的棱镜度部分的最大棱镜度部分M3之间(例如以离散方式)可变的。
如在图3上所展示的，封阻器BLOC包括本体BO。
空腔CAV被安排在封阻器BLOC的本体BO中。空腔CAV使得能够提供插入件INS，镜片毛坯BLA经由粘合剂层而被紧固到所述插入件。空腔CAV以角度α倾斜，这使镜片毛坯BLA产生棱镜度。此外，镜片毛坯BLA可以提供有封阻环RING，所述封阻环的几何构型使镜片毛坯BLA产生棱镜度。
关于设备APP，所述设备被配置成制定镜片毛坯BLA的表面处理操作以将镜片毛坯BLA转变成生成镜片LEN。特别地，设备被配置成确定每个装置的相应棱镜度部分，使得生成镜片LEN呈现预定棱镜度P。
关于设备APP，如图2所展示的，所述设备包括人机接口HM、通信模块COMM、存储器MEM以及处理模块PROCESS。
人机接口HM被适配用于操作者与设备APP交互，特别是用于输入指定表面处理操作的数据。
有利地，所输入的数据还包括处方的其他规格，如基底、棱镜度补偿(表示制造偏差和封阻误差)、表示生成镜片LEN的偏心和减薄的数据、以及表示在封阻步骤期间镜片毛坯BLA相对于封阻环RING的位置的数据。所输入的数据使得能够计算待提供给镜片毛坯BLA的预定棱镜度P。
替代性地或者并行地，数据包括配置数据，所述配置数据包括可由每个装置赋予镜片毛坯BLA的最小棱镜度部分和最大棱镜度部分。
有利地，人机接口HM包括显示器。
显示器被适配用于显示信息，例如与镜片毛坯的表面处理有关的信息。例如，除其他之外，显示器被适配成显示这些装置的相应棱镜度部分。
通信模块COMM被配置成允许设备APP与其他装置进行通信。例如，通信模块被适配成允许设备APP与第一装置DEV1、第二装置DEV2和第三装置DEV3进行通信。
例如，所讨论的模块被适配成传输表示对所述多个装置的每个装置赋予的对应棱镜度部分的信号。换言之，通信模块被适配成输出相应棱镜度部分的值。
以一般方式，通信模块可以支持任何电缆和/或非电缆通信技术。
存储器MEM被适配成存储设备APP操作可能需要的各种程序。特别地，在本发明的上下文中，存储器MEM被配置成存储包括指令的计算机程序，由处理器PROC(例如处理模块PROCESS所包括的处理器)执行所述指令致使根据下面描述的本发明的方法得以实施。
下面参照图4详述了所述方法。
图4示意性地展示了根据本发明的制定镜片毛坯BLA的表面处理操作的方法。
在第一步骤S1中，将处方上指示的预定棱镜度P提供给设备APP。预定棱镜度P例如通过人机接口HM输入。替代性地，使用通信模块COMM来提供预定棱镜度。
在第二步骤S2中，对所述多个装置中的每个装置分派优先级顺序PO。优先级顺序PO例如是包括在1与N之间的整数，其中N是所述多个装置中的装置数量。
例如，装置的优先级顺序PO越低，装置所具有的优先级就越高。替代性地，装置的优先级顺序PO越高，装置所具有的优先级就越高。
分派给所述多个装置中的每个装置的优先级顺序例如是基于本地设备技术性能。例如，如果在向镜片毛坯BLA赋予棱镜度时可用的发生器具有低质量结果，则分派给发生器的优先级顺序PO是最后优先级。在另一实例中，如果可用的封阻环在技术上难以使用，则分派给封阻环的优先级顺序PO是最后优先级。
在给定的实施例中，这些装置的优先级顺序形成配置数据的一部分。
在形成本发明意义上的核心步骤的第三步骤S3中，对于所述多个装置中的每个装置，基于在步骤S2中已经限定的优先级顺序PO来确定棱镜度部分的相应值。
如以上所指出的，每个装置的棱镜度部分表示对应装置对生成镜片LEN的棱镜度(即总棱镜度)的贡献。由每个装置赋予的每个棱镜度部分的组合相当于先前提供给设备APP的预定棱镜度P。
下面将参考图5用以上披露的构型来描述方法的第三步骤S3的细节，在所述构型中，所述多个装置包括三个装置，其依次为发生器GEN、封阻器BLOC和封阻环RING。如以上所解释的，实际上存在不同封阻环，每个封阻环能够赋予单个棱镜度部分值。在下文中，所述多个可用的封阻环被视为单个DEV3并且因此被视为具有给定棱镜度部分的单个封阻环RING，所述棱镜度部分是在对应于可用的最小封阻环的棱镜度部分的最小棱镜度部分L3与对应于可用的最大封阻环的棱镜度部分的最大棱镜度部分M3之间(典型地以离散方式)可变的。
每个装置的优先级顺序PO是包括在1与3之间的整数。1对应于最高优先级，并且3对应于最低优先级。
在第四步骤S4中，步骤S3的结果由设备输出用于对镜片毛坯BLA进行表面处理的目的，以将镜片毛坯BLA转变成生成镜片LEN。特别地，因此输出了棱镜度部分。
所述方法的结果例如显示在人机接口HM上，并且因此可供操作者使用。替代性地或并行地，结果被传送到另外的装置，所述另外的装置被配置成控制所述多个装置中的至少一个装置，以便镜片毛坯BLA的表面处理操作。
在第五步骤S5中，在镜片毛坯BLA上执行表面处理操作，以根据所获得的结果、特别是棱镜度部分将镜片毛坯BLA转变成生成镜片LEN。表面处理之后获得的生成镜片LEN符合处方，特别是在预定棱镜度方面。
至于步骤S3的细节，图5示意性地展示了根据本发明的制定镜片毛坯BLA的表面处理操作的方法。
在第一步骤T1中，基于优先级顺序PO，从发生器GEN和封阻器BLOC中选择主装置PRIM。例如，如果发生器的优先级顺序PO是1并且封阻器的优先级顺序PO是3，则主装置PRIM是发生器GEN。相反，如果发生器的优先级顺序PO是2并且封阻器BLOC的优先级顺序PO是1，则主装置PRIM是封阻器BLOC。
在第二步骤T2中，执行测试以判定预定棱镜度P是否包括在主装置PRIM的范围内。换言之，如果主装置PRIM是发生器GEN，则所讨论的测试包括判定预定棱镜度P是否包括在[-L1’；M1]范围内。替代性地，如果主装置PRIM是封阻器BLOC，则所讨论的测试包括判定预定棱镜度P是否包括在[L2；M2]范围内。
在第三步骤T3中，如果预定棱镜度P包括在主装置的范围内(图5中的OK)，则待由主装置赋予镜片毛坯BLA的棱镜度部分被定义为对应于预定棱镜度P。例如，如果主装置PRIM是发生器GEN，则第一棱镜度部分P1等于P。相反，如果主装置PRIM是封阻器BLOC，则第二棱镜度部分P2等于P。在这样的情况下，主装置因此足以将预定棱镜度P赋予镜片毛坯BLA。因此，不需要使用剩余的两个装置。
相反，在第四步骤T4中，如果预定棱镜度P在主装置PRIM的范围之外(图5中的KO)，则从剩余的装置中选择副装置SEC。换言之，副装置SEC是从所述多个装置中除主装置PRIM以外选择出的。
副装置SEC的选择基于剩余装置的优先级顺序PO。例如，如果主装置PRIM是发生器GEN，则副装置SEC因此根据每个装置的优先级顺序PO是封阻器BLOC或封阻环RING。相反，如果主装置PRIM是封阻器BLOC，则副装置SEC因此根据每个装置的优先级顺序PO是发生器GEN或封阻环RING。更确切地讲，步骤T4包括测试封阻环RING的优先级顺序PO是否低于发生器GEN和封阻器BLOC中非主装置PRIM的装置的优先级顺序PO。
在第五步骤T5中，如果副装置SEC是封阻环RING(图5中的OK)，则根据主装置PRIM和副装置SEC中的哪一个具有最低的优先级顺序PO而存在两种可能性。
如果副装置SEC的优先级顺序低于主装置PRIM的优先级顺序PO，即如果封阻环RING的优先级顺序PO低于主装置的优先级顺序PO，则所选择的第三棱镜度部分P3最接近预定棱镜度P。例如，如果预定棱镜度P高于最大棱镜度部分M3，则第三棱镜度部分P3等于M3。替代性地，如果预定棱镜度部分被包括在最小棱镜度部分L3与最大棱镜度部分M3之间，则如果P是可以提供的可能值之一，则第三棱镜度部分P3等于预定棱镜度P。换言之，如果所述多个封阻环中的一个封阻环被配置成将预定棱镜度P赋予镜片毛坯BLA，则选择此封阻环RING。否则，选择所述多个封阻环中最接近的封阻环RING。
相反，如果主装置PRIM的优先级顺序PO低于副装置SEC的优先级顺序PO，即如果主装置PRIM的优先级顺序PO低于封阻环的优先级顺序PO，则所选择的第三棱镜度部分P3被选择成覆盖超过主装置PRIM可赋予镜片毛坯BLA的最大棱镜度部分的棱镜度量。这样的选择允许由主装置PRIM赋予的棱镜度部分最大化。此选择还允许由既不是主装置PRIM也不是副装置SEC的装置赋予的棱镜度部分最小化。例如，如果主装置PRIM是封阻器BLOC并且如果封阻器BLOC和封阻环RING的组合足以将预定棱镜度P赋予镜片毛坯BLA，则所选择的第三棱镜度部分P3被限定为P3＝P-M2。替代性地，如果封阻器BLOC和封阻环RING的组合不足以将预定棱镜度P赋予镜片毛坯BLA，则选择第三棱镜度部分P3，例如由封阻器BLOC赋予的第二棱镜度部分P2将被最大化，即P2＝M2，并且由发生器GEN赋予的第三棱镜度部分P3将相对于待由既不是主装置PRIM也不是副装置SEC的装置赋予的剩余棱镜度部分最大化。
相反，在第六步骤T6中，如果副装置SEC不是封阻环RING，即如果副装置SEC是发生器件GEN或封阻器BLOC(图5中的KO)，则执行测试以对条件进行验证。此条件由预定棱镜度P是否大于或等于发生器GEN的最小棱镜度部分并且小于或等于发生器GEN和封阻器BLOC的最大棱镜度部分之和来定义。换言之，此条件使得能够验证封阻环RING是否是必要的，或者发生器GEN和封阻器BLOC的组合是否足以将预定棱镜度P赋予镜片毛坯BLA。如以上所解释的，装置对棱镜度的贡献可以为零。因此，在此应理解的是，发生器GEN和封阻器BLOC的组合可以仅是所讨论的两个装置中的一个。
如果发生器GEN和封阻器BLOC的组合是足够的，则所述条件被视为通过验证(图5中的OK)。相反，如果需要封阻环RING，则所述条件被视为未通过验证(图5中的KO)。
如果需要封阻环RING，步骤T6的条件被视为未通过验证(图5中的KO)，则实现第七步骤T7。步骤T7与以上所解释的步骤T5相同，封阻环RING的优先级顺序PO高于副装置SEC的优先级顺序PO并且因此高于主装置PRIM的优先级顺序PO。由此确定第三棱镜度部分P3，例如由封阻环RING赋予的第三棱镜度部分P3被最小化。在此应理解的是，“最小化”在此是指由封阻环RING赋予的第三棱镜度部分P3在保持尽可能低的同时允许发生器GEN和封阻器BLOC的组合赋予剩余的棱镜度P-P3。
在第八步骤T8中，根据前一步骤而存在三种可能性。
如果前一步骤是步骤T6，即如果副装置SEC是发生器GEN或封阻器BLOC，则将预定棱镜度P赋予镜片毛坯BLA不需要封阻环RING(图5中的OK)，这意味着发生器GEN和封阻器BLOC的组合足以将预定棱镜度P赋予镜片毛坯BLA。
如果主装置PRIM是发生器GEN，则在步骤T2进行的测试表明，单独发生器GEN不足以将预定棱镜度P赋予镜片毛坯，因为预定棱镜度不包括在范围[-L1’；M1]内。换言之，P小于-L1’或P大于M1。预定棱镜度P小于-L1’的情况对应于不可能的情况。换言之，在此没有装置可以将预定棱镜度P赋予镜片毛坯BLA。另外，在步骤T6进行的测试表明，发生器GEN和封阻器BLOC的组合足以将预定棱镜度P赋予镜片毛坯BLA。然而，根据步骤T2的测试，单独发生器GEN是不够的。因此，发生器GEN和封阻器BLOC的组合对于将预定棱镜度赋予镜片毛坯BLA是必要的。相比于副装置SEC(在此为封阻器BLOC)的贡献，主装置PRIM(在此为发生器GEN)的贡献被最大化。例如，预定棱镜度P可以由P＝P1+P2赋予，其中P1＝M1并且P2＝P-M1。
如果主装置PRIM是封阻器BLOC，则在步骤T2进行的测试表明，单独封阻器BLOC不足以将预定棱镜度P赋予镜片毛坯，因为预定棱镜度不包括在范围[L2；M2]内。换言之，P小于L2或P大于M2。另外，在步骤T6进行的测试表明，发生器GEN和封阻器BLOC的组合足以将预定棱镜度P赋予镜片毛坯BLA。如果预定棱镜度P大于最大棱镜度部分M2，则意味着发生器GEN和封阻器BLOC的组合对于将预定棱镜度赋予镜片毛坯BLA是必要的。相比于副装置SEC(在此为发生器GEN)的贡献，主装置PRIM(在此为封阻器BLOC)的贡献被最大化。例如，预定棱镜度P可以由P＝P1+P2赋予，其中P1＝P-M2并且P2＝M2。如果预定棱镜度P小于最小棱镜度部分L2，并且考虑到主装置PRIM是封阻器BLOC，则封阻器可以赋予非零贡献，预定棱镜度P可以例如由P＝P1+P2赋予，其中P2＝L2并且P1＝P-L2。
如果前一步骤是步骤T5，即如果副装置SEC是封阻环RING，则步骤T8类似于前一步骤为T6的情况，预定棱镜度P被重新限定为预定棱镜度P与在步骤T5中确定的第三棱镜度部分P3之间的差值。在此应理解的是，赋予镜片毛坯BLA的剩余棱镜度被重新限定为P-P3。然后，由主装置PRIM赋予的棱镜度部分被最大化，而由既不是主装置PRIM也不是副装置SEC的装置赋予的棱镜度部分被最小化。
如果前一步骤是步骤T7，则步骤T8类似于前一步骤为T6的情况，预定棱镜度P被重新限定为预定棱镜度P与在步骤T7中确定的第三棱镜度部分P3之间的差值。在此应理解的是，赋予镜片毛坯BLA的剩余棱镜度被重新限定为P-P3。然后，由主装置PRIM赋予的棱镜度部分被最大化，而由副装置SEC赋予的棱镜度部分被最小化。
本发明具有若干个优点。
首先，所提出的方法使得能够优化实验室中每个装置的利用率，并且使得能够节约时间。
另外，所述方法通过在封阻步骤期间利用封阻器和封阻环的能力对镜面毛坯BLA赋予棱镜度，提高了表面处理操作之后获得的生成镜片LEN的质量。因此优化了发生器的利用。

Claims (8)

1.一种制定镜片毛坯的表面处理操作以将所述镜片毛坯转变成生成镜片的方法，所述生成镜片具有预定棱镜度，所述预定棱镜度至少在局部对应于所述生成镜片的前表面与后表面之间的倾斜度，所述方法使用处理模块来实施并且包括：
-对于至少包括第一装置、第二装置和第三装置并且在所述表面处理操作期间旨在与所述镜片毛坯相互作用以制造所述生成镜片的预定棱镜度的多个装置，对所述多个装置中的每个装置分派优先级顺序，分派给所述多个装置中的每个装置的所述优先级顺序是基于本地技术性能或使用的技术难度，
-基于所述优先级顺序，对所述多个装置中的每一个装置分派棱镜度部分，所述棱镜度部分为零或被包括在由相应最小棱镜度部分和相应最大棱镜度部分界定的相应范围内，所述棱镜度部分表示对应装置对所述生成镜片的棱镜度的贡献，用于在所述表面处理操作期间每个装置与所述镜片毛坯进一步相互作用，以基于所述棱镜度部分获得最终具有所述预定棱镜度的所述生成镜片，其中所述第一装置的最小棱镜度部分是负的，
-基于所述优先级顺序，从所述第一装置和第二装置中选择主装置，以及
-测试所述生成镜片的预定棱镜度是否被包括在所述主装置的范围内，
其中，所述方法进一步包括：
-当所述预定棱镜度被包括在所述主装置的范围内时，将所述主装置的棱镜度部分限定为对应于所述预定棱镜度，
-当所述预定棱镜度在所述主装置的范围之外时，基于所述优先级顺序从所述多个装置中除所述主装置之外选择副装置，
·当所述主装置是所述第一装置并且所述副装置是所述第三装置时，所述方法进一步包括确定可分派给所述第三装置的至少一个棱镜度部分、以及从可分派给所述第三装置的所述至少一个棱镜度部分中选择所述第三装置的棱镜度部分，所述至少一个棱镜度部分大于或等于所述预定棱镜度与可分派给所述主装置的最大棱镜度部分之间的差值、并且小于或等于所述预定棱镜度与所述主装置的最小棱镜度部分之间的差值，
·当所述主装置是所述第二装置并且所述副装置是所述第三装置时，所述方法进一步包括确定可分派给所述第三装置的至少一个棱镜度部分、以及从可分派给所述第三装置的所述至少一个棱镜度部分中选择所述第三装置的棱镜度部分，所述至少一个棱镜度部分大于或等于所述预定棱镜度与可分派给所述主装置的最大棱镜度部分之间的差值、并且小于或等于所述预定棱镜度，
·当所述副装置是所述第一装置或第二装置时，所述方法进一步包括判定条件是否通过验证，所述条件由所述第一装置和第二装置的组合是否足以提供所述预定棱镜度来定义，以及当所述条件未通过验证时，确定可分派给所述第三装置的至少一个棱镜度部分、以及从可分派给所述第三装置的所述至少一个棱镜度部分中选择所述第三装置的棱镜度部分，所述至少一个棱镜度部分被包括在所述预定棱镜度同所述主装置和副装置的最大棱镜度部分之和之间的差值、与所述预定棱镜度同所述第一装置的最小棱镜度部分之间的差值之间。
2.如权利要求1所述的方法，其中，所述第一装置是被适配成在所述表面处理操作期间对所述镜片毛坯造形的发生器设备，所述第二装置是被配置成封阻插入件的棱柱形封阻器，所述镜片毛坯被配置成在所述表面处理操作期间紧固到所述插入件，使得所述镜片毛坯相对于所述插入件的主轴线倾斜(α)，并且所述第三装置是被配置成限定支撑材料的几何构型的封阻环，所述支撑材料被配置成将所述镜片毛坯紧固到所述插入件并且使所述镜片毛坯以给定的倾斜角(β)和可变的倾斜取向倾斜。
3.如权利要求1所述的方法，其中，相应地分派给所述主装置和除所述主装置和副装置之外的装置的棱镜度部分是基于剩余棱镜度来确定的，所述剩余棱镜度被定义为所述预定棱镜度与所述第三装置的所选择棱镜度部分之间的差值。
4.如权利要求1所述的方法，其中，相应地分派给所述主装置和所述副装置的棱镜度部分是基于剩余棱镜度来确定的，所述剩余棱镜度被定义为所述预定棱镜度与所述第三装置的所选择棱镜度部分之间的差值。
5.如权利要求1所述的方法，其中，当所述条件通过验证时，所述第三装置的棱镜度部分被选择为等于零，并且所述主装置和副装置的棱镜度部分被选择成组合地提供所述预定棱镜度。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的方法，其中，确定相应地分派给所述多个装置中的每个装置的棱镜度部分，使得分派给具有最低优先级顺序的装置的棱镜度部分被最大化，并且分派给具有最高优先级顺序的装置的棱镜度部分被最小化。
7.一种存储有计算机程序的计算机存储介质，所述计算机程序包括指令，所述指令旨在由处理器执行以便实施根据前述权利要求中任一项所述的方法。
8.一种制定镜片毛坯的表面处理操作以将所述镜片毛坯转变成生成镜片的设备，所述生成镜片具有预定棱镜度，所述预定棱镜度至少在局部对应于所述生成镜片的前表面与后表面之间的倾斜度，所述设备包括处理模块，所述处理模块被配置成：
-对于至少包括第一装置、第二装置和第三装置并且在所述表面处理操作期间旨在与所述镜片毛坯相互作用以限定所述生成镜片的预定棱镜度的多个装置，对所述多个装置中的每个装置分派优先级顺序，分派给所述多个装置中的每个装置的所述优先级顺序是基于本地技术性能或使用的技术难度，
-基于所述优先级顺序，对所述多个装置中的每一个装置分派棱镜度部分，所述棱镜度部分被包括在由相应最小棱镜度部分和相应最大棱镜度部分界定的相应范围内，所述棱镜度部分表示对应装置对所述生成镜片的棱镜度的贡献，用于在所述表面处理操作期间每个装置与所述镜片毛坯进一步相互作用，以基于所述棱镜度部分获得具有所述预定棱镜度的所述生成镜片，其中所述第一装置的最小棱镜度部分是负的，
-基于所述优先级顺序，从所述第一装置和第二装置中选择主装置，以及
-测试所述生成镜片的预定棱镜度是否被包括在所述主装置的范围内，
其中，所述处理模块进一步被配置成：
-当所述预定棱镜度被包括在所述主装置的范围内时，将所述主装置的棱镜度部分限定为对应于所述预定棱镜度，
-当所述预定棱镜度在所述主装置的范围之外时，基于所述优先级顺序从所述多个装置中除所述主装置之外选择副装置，
·当所述主装置是所述第一装置并且所述副装置是所述第三装置时，所述处理模块进一步被配置成确定可分派给所述第三装置的至少一个棱镜度部分、以及从可分派给所述第三装置的所述至少一个棱镜度部分中选择所述第三装置的棱镜度部分，所述至少一个棱镜度部分大于或等于所述预定棱镜度与可分派给所述主装置的最大棱镜度部分之间的差值、并且小于或等于所述预定棱镜度与所述主装置的最小棱镜度部分之间的差值，
·当所述主装置是所述第二装置并且所述副装置是所述第三装置时，所述处理模块进一步被配置成确定可分派给所述第三装置的至少一个棱镜度部分、以及从可分派给所述第三装置的所述至少一个棱镜度部分中选择所述第三装置的棱镜度部分，所述至少一个棱镜度部分大于或等于所述预定棱镜度与可分派给所述主装置的最大棱镜度部分之间的差值、并且小于或等于所述预定棱镜度，
·当所述副装置是所述第一装置或第二装置时，所述处理模块进一步被配置成判定条件是否通过验证，所述条件由所述第一装置和第二装置的组合是否足以提供所述预定棱镜度来定义，以及当所述条件未通过验证时，确定可分派给所述第三装置的至少一个棱镜度部分、以及从可分派给所述第三装置的所述至少一个棱镜度部分中选择所述第三装置的棱镜度部分，所述至少一个棱镜度部分被包括在所述预定棱镜度同所述主装置和副装置的最大棱镜度部分之和之间的差值、与所述预定棱镜度同所述第一装置的最小棱镜度部分之间的差值之间。
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