CN109667177A - 一种纺织印染用便于缩减洗水次数的酸性浮石粉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种纺织印染用便于缩减洗水次数的酸性浮石粉，纺织物在染色过后，进行水洗时直接加入酸性浮石粉SR‑301，随后进行升温皂洗，根据染色的深度调节皂洗的次数：特深色需要进行两次皂洗，普通的需要一次皂洗，皂洗完成后排空皂洗液，对纺织物进行一次热水洗，随后再进行一次水洗漂清，最后进入下一道柔软工序。本发明所述的一种纺织印染用便于缩减洗水次数的酸性浮石粉，进行水洗时直接加入酸性浮石粉SR‑301，随后进行升温皂洗，过酸与皂洗同步完成，省去了传统工艺中的二次水洗、过酸及过酸后的水洗工序，缩短了工艺流程，节约用水用电，提高了工作效率，降低了生产成本，避免了环境污染，可以达到比传统工艺多助剂、多步骤更佳的效果。

Description

一种纺织印染用便于缩减洗水次数的酸性浮石粉
技术领域
本发明涉及纺织印染清洗领域，特别涉及一种纺织印染用便于缩减洗水次数的酸性浮石粉。
背景技术
酸性浮石粉SR-301主要以25000年前的火山浮石为原料，经高科技特殊处理有机加工而成，常态下呈白色至淡黄色粉末，是一种易溶于水的材料，主要用于纺织印染行业活性染料染色的后处理，是纯天然的节水、节电、节汽、节时的绿色环保型产品，在传统纺织物染色清洗工艺中，纺织物在染色后浅色需经一次水洗，深色需经两次水洗后再经过酸、水洗、一次皂洗、二次皂洗、热水洗、水洗、柔软等工序，工艺流程繁复，耗电耗水量大，效率低下，增加了生产成本；为此，我们提出一种纺织印染用便于缩减洗水次数的酸性浮石粉。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种纺织印染用便于缩减洗水次数的酸性浮石粉，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种纺织印染用便于缩减洗水次数的酸性浮石粉，纺织物在染色过后，进行水洗时直接加入酸性浮石粉SR-301，随后进行升温皂洗，根据染色的深度调节皂洗的次数：特深色需要进行两次皂洗，普通的需要一次皂洗，皂洗完成后排空皂洗液，对纺织物进行一次热水洗，随后再进行一次水洗漂清，最后进入下一道柔软工序，水洗时加入浮石粉SR-301的量为0.25g/l-1.0g/l。
优选的，进行纯棉、纯棉氨纶和粘胶、粘胶氨纶浅色皂洗工艺时，加入酸性浮石粉SR-301的量为0.25g/l，加入乙酸的量为0.3g/l，并在70℃水温下皂洗20分钟后进行水洗。
优选的，进行纯棉和纯棉氨纶中、深色皂洗工艺时，加入酸性浮石粉SR-301的量为0.5g/l-0.7g/l，加入乙酸的量为0.7g/l-1.0g/l，调节PH值＝6，并在80-90℃水温下皂洗20分钟后，在80℃水温下进行10分钟热水洗后进行水洗。
优选的，进行粘胶和粘胶氨纶中、深色皂洗工艺时，加入酸性浮石粉SR-301的量为0.5g/l-0.7g/l，加入乙酸的量为0.7g/l-1.0g/l，调节PH值＝6，并在80-90℃水温下皂洗20分钟后进行水洗。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该纺织印染用便于缩减洗水次数的酸性浮石粉：
纺织物染色后在进行水洗后无需单独过酸，水洗直接加入酸性浮石粉SR-301进行升温皂洗，利用酸性浮石粉SR—301优异的中和与清除浮色的效果，过酸皂洗同步完成，大幅缩短工艺流程，提高了工作效率，节约了水、电、汽，缩短了后处理时间，同时，皂洗过后，皂洗液基本接近无色，尤其是中深色，大大地减少了洗水次数，降低了生产成本，达到比传统工艺多助剂、多步骤更佳的效果，并且酸性浮石粉SR-301不含任何有害化学元素，完全符合绿色环保生产要求，不会造成环境污染。
附图说明
图1为发明的纯棉、纯棉氨纶和粘胶、粘胶氨纶浅色皂洗工艺流程图；
图2为发明的纯棉和纯棉氨纶中、深色皂洗工艺流程图；
图3为发明的粘胶和粘胶氨纶中、深色皂洗工艺流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
一种纺织印染用便于缩减洗水次数的酸性浮石粉，纺织物在染色过后，进行水洗时直接加入酸性浮石粉SR-301，随后进行升温皂洗，根据染色的深度调节皂洗的次数：特深色需要进行两次皂洗，普通的需要一次皂洗，皂洗完成后排空皂洗液，对纺织物进行一次热水洗，随后再进行一次水洗漂清，最后进入下一道柔软工序，水洗时加入浮石粉SR-301的量为0.25g/l-1.0g/l；
进行纯棉、纯棉氨纶和粘胶、粘胶氨纶浅色皂洗工艺时，加入酸性浮石粉SR-301的量为0.25g/l，加入乙酸的量为0.3g/l，并在70℃水温下皂洗20分钟后进行水洗；进行纯棉和纯棉氨纶中、深色皂洗工艺时，加入酸性浮石粉SR-301的量为0.5g/l-0.7g/l，加入乙酸的量为0.7g/l-1.0g/l，调节PH值＝6，并在80-90℃水温下皂洗20分钟后，在80℃水温下进行10分钟热水洗后进行水洗；进行粘胶和粘胶氨纶中、深色皂洗工艺时，加入酸性浮石粉SR-301的量为0.5g/l-0.7g/l，加入乙酸的量为0.7g/l-1.0g/l，调节PH值＝6，并在80-90℃水温下皂洗20分钟后进行水洗。
需要说明的是，本发明为一种纺织印染用便于缩减洗水次数的酸性浮石粉，纺织物在染色过后，进行水洗时直接加入酸性浮石粉SR-301，随后进行升温皂洗，根据染色的深度调节酸性浮石粉SR-301的剂量：浅色加入的酸性浮石粉SR-301剂量为0.25g/l，中色加入的酸性浮石粉SR-301剂量为0.5g/l，深色加入的酸性浮石粉SR-301剂量为0.7g/l，特深色加入的酸性浮石粉SR-301剂量为1.0g/l，过酸与皂洗同步完成，省去了传统工艺中的二次水洗、过酸及过酸后的水洗工序，大幅缩短了工艺流程，提高了工作效率，节约了水、电、汽，缩短了后处理时间，同时皂洗过后，皂洗液基本接近无色，尤其是中深色，大大地减少了洗水次数，降低了生产成本，达到比传统工艺多助剂、多步骤更佳的效果，并且酸性浮石粉SR-301是纯天然的绿色环保型产品，不含任何有害化学元素，完全符合绿色环保生产要求，不会造成环境污染。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种纺织印染用便于缩减洗水次数的酸性浮石粉，其特征在于：纺织物在染色过后，进行水洗时直接加入酸性浮石粉SR-301，随后进行升温皂洗，根据染色的深度调节皂洗的次数：特深色需要进行两次皂洗，普通的需要一次皂洗，皂洗完成后排空皂洗液，对纺织物进行一次热水洗，随后再进行一次水洗漂清，最后进入下一道柔软工序，水洗时加入酸性浮石粉SR-301的量为0.25g/l-1.0g/l。
2.根据权利要求1所述的一种纺织印染用便于缩减洗水次数的酸性浮石粉，其特征在于：进行纯棉、纯棉氨纶和粘胶、粘胶氨纶浅色皂洗工艺时，加入酸性浮石粉SR-301的量为0.25g/l，加入乙酸的量为0.3g/l，并在70℃水温下皂洗20分钟后进行水洗。
3.根据权利要求1所述的一种纺织印染用便于缩减洗水次数的酸性浮石粉，其特征在于：进行纯棉和纯棉氨纶中、深色皂洗工艺时，加入酸性浮石粉SR-301的量为0.5g/l-0.7g/l，加入乙酸的量为0.7g/l-1.0g/l，调节PH值＝6，并在80-90℃水温下皂洗20分钟后，在80℃水温下进行10分钟热水洗后进行水洗。
4.根据权利要求1所述的一种纺织印染用便于缩减洗水次数的酸性浮石粉，其特征在于：进行粘胶和粘胶氨纶中、深色皂洗工艺时，加入酸性浮石粉SR-301的量为0.5g/l-0.7g/l，加入乙酸的量为0.7g/l-1.0g/l，调节PH值＝6，并在80-90℃水温下皂洗20分钟后进行水洗。
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