CN109667081A - 一种全自动染纱定型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及染纱一体机技术领域,涉及一种全自动染纱定型装置,所述的坯纱机架上设有若干供纱卷放置的转动圆杆,坯纱机架上纱线依次牵引至出导纱辊、染纱液槽、热风烤箱定型装置和高速落纱装置,染纱液槽上方连通于上方的染料化料桶,染纱液槽内设有染导纱辊,热风烤箱定型装置前后方设有过渡辊组,高速落纱装置通过电机驱动收纱辊转动。与现有技术相比,有益效果是:本设备通过高速落纱装置来牵引纱线,纱线依次经过染纱液槽和热风烤箱定型装置,并且通过PLC控制器来调节各组件,使其纱线在上染料和烘干定型时,烘干系统能有效的增加织物的上染率和提高织物的色牢度,而且提高设备自动程度和生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及染纱一体机技术领域,更具体地,涉及一种全自动染纱定型装置。
背景技术
印染工艺指在生产过程中对各类纺织材料(纤维、纱线、织物)进行物理和化学处理的总称,包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程,统称为印染工艺。早期的印染工艺效率低,污染大,给环境造成很大危害,近几年节能减排成为了我国工业发展的一个趋势,对于污染较大的印染行业面临着国家一些列政策限制。
随着纺织行业的不断发展,纺织设备在生产应用上担当的角色也越来越重要,我国是环境问题突出的国家之一,污染问题一直困扰着人们,而且现有设备染色处理更低,使设备的能源效益低。
本申请人有见于上述习知现有染纱定型的不足,秉持研究创新、精益求精的精神,结合生产实践,利用专业科学的方法,提出一个实用的解决方案,因此提出本案申请。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,提出一种全自动染纱定型装置,通过机械设备来对染纱进行合一体化处理,从而实现纱线的快速染色和烘干定型。
为解决上述技术问题,本发明采用了如下技术方案:一种全自动染纱定型装置,主要包括:坯纱机架、出导纱辊、染纱液槽、染料化料桶、过渡辊组、热风烤箱定型装置和高速落纱装置,所述的坯纱机架上设有若干供纱卷放置的转动圆,坯纱机架上纱线依次牵引至出导纱辊、染纱液槽、热风烤箱定型装置和高速落纱装置,染纱液槽通过送料管道连通于染料化料桶,染纱液槽内设有染导纱辊,热风烤箱定型装置前后方设有过渡辊组,高速落纱装置通过电机驱动收纱辊转动。
具体的,所述的染料化料桶主要由化料桶、搅拌电机、电动阀门和搅拌器组成,化料桶上装有搅拌电机,化料桶与染纱液槽之间的送料管道上设有电动阀门,搅拌器通过搅拌电机驱动搅拌件转动。这样能够根据客户需求快速调节出指定的颜色,极其方便快捷
具体的,所述的搅拌器底部通过出料管道连接于染纱液槽内,染纱液槽底部向一侧倾斜,染纱液槽底部两侧通过循环管道相互贯通,循环管道上设有循环泵。避免染料过久沉淀,难以清理。
具体的,所述的染导纱辊主要由轧辊和染纱辊组成,轧辊设置在染纱液槽和染纱辊上方,轧辊位于染纱辊和过渡辊组之间,染纱辊安装在染纱液槽内。
具体的,所述的热风烤箱定型装置主要由热循环风机和热风喷风嘴、热风循环组件组成,热风喷风嘴和热循环风机设置在机箱内,热循环风机连通于热风喷风嘴,热风循环组件的废气排放管和进风管连通于机箱内部。
具体的,所述的废气排放管和进风管之间依次设置热能回收装置、一级净化装置、二级净化装置,进风管上装有净化空气循环风机。
具体的,所述的高速落纱装置主要由收纱支架、收纱辊、压纱辊和导纱电机组成,若干收纱辊等距离设置在收纱支架上,压纱辊设置在收纱辊一侧,导纱电机通过齿轮组来带动收纱辊转动,转动圆杆通过滚动轴承安装在坯纱机架上,转动圆杆横向等距离布置在坯纱机架上。
与现有技术相比,有益效果是:
1、本设备通过高速落纱装置来牵引纱线,纱线依次经过染纱液槽和热风烤箱定型装置,并且通过PLC控制器来调节各组件,使其纱线在上染料和烘干定型时,烘干系统能有效的增加织物的上染率和提高织物的色牢度,而且提高设备自动程度和生产效率;
2、本设备利用控制器来启动加料泵和电动阀门,从而控制每种颜色的染料投放量,再利用搅拌器将其搅拌充分,实现颜色的自动调控和排放至染纱液槽内,便于生产厂家的调色,其方便快捷;
3、本设备利用染纱辊来将染料涂抹在纱线上,并通过热风烤箱定型装置进行烘干定型,且由热能回收装置、一级净化装置、二级净化装置组成一套热能源回收系统和废气净化系统,使其设备能将纱线上的染料涂抹均匀,便于后序烘干定型步骤,而且对废气进行净化和热量回收处理,避免空气的污染和能源的浪费。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
如图1所示,一种全自动染纱定型装置,主要包括:坯纱机架1、出导纱辊2、染纱液槽3、染料化料桶4、过渡辊组5、热风烤箱定型装置6和高速落纱装置7,所述的坯纱机架1上设有若干供纱卷放置的转动圆杆11,坯纱机架1上纱线依次牵引至出导纱辊2、染纱液槽3、热风烤箱定型装置6和高速落纱装置7,染纱液槽3通过送料管道31连通于染料化料桶4,染纱液槽3内设有染导纱辊8,热风烤箱定型装置6前后方设有过渡辊组5,高速落纱装置7通过电机驱动收纱辊转动71。
上述方案,所述的染料化料桶4主要由化料桶41、搅拌电机42、电动阀门43和搅拌器44组成,化料桶41上装有搅拌电机42,化料桶41与染纱液槽3之间的送料管道31上设有电动阀门43,搅拌器44通过搅拌电机42驱动搅拌件转动。所述的搅拌器44底部通过出料管道连接于染纱液槽3内,染纱液槽3底部向一侧倾斜,染纱液槽3底部两侧通过循环管道相互贯通,循环管道上设有循环泵。所述的染导纱辊8主要由轧辊81和染纱辊82组成,轧辊81设置在染纱液槽3和染纱辊82上方,轧辊81位于染纱辊82和过渡辊组5之间,染纱辊82安装在染纱液槽3内。
上述方案,所述的热风烤箱定型装置6主要由热循环风机61和热风喷风嘴62、热风循环组件63组成,热风喷风嘴62和热循环风机61设置在机箱内,热循环风机61连通于热风喷风嘴62,热风循环组件63的废气排放管631和进风管632连通于机箱内部。所述的废气排放管631和进风管632之间依次设置热能回收装置633、一级净化装置634、二级净化装置635,进风管632上装有净化空气循环风机636。
上述方案,所述的高速落纱装置7主要由收纱支架71、收纱辊72、压纱辊和导纱电机组成,若干收纱辊72等距离设置在收纱支架71上,压纱辊设置在收纱辊72一侧,导纱电机通过齿轮组来带动收纱辊72转动,转动圆杆11通过滚动轴承安装在坯纱机架1上,转动圆杆11横向等距离布置在坯纱机架1上。
实施时,首先将需要染色的纱线卷逐个安装在坯纱机架1上的转动圆杆11,再将纱线依次牵引至出导纱辊2、染纱液槽3、热风烤箱定型装置6和高速落纱装置7,启动导纱电机来使收纱辊72转动,实现设备的走纱和收纱动作;然后由轧辊81对每根纱线进行限位,确保纱线之间保持一定距离不会相互干扰,再由染纱辊82将染纱液槽3内的染料涂抹在纱线上,并由将其涂抹均匀;最后在过渡辊组5的牵引下,顺利进入热风烤箱定型装置6内,由热循环风机61和热风喷风嘴62对其纱线进行快速烘干,并由净化空气循环风机636将机箱内的废气抽出,依次经过热能回收装置633、一级净化装置634、二级净化装置635,对废气的热能进行回收利用,清除废气中灰尘并排放至机箱内,从而增加织物的上染率和提高织物的色牢度,并由收纱辊72收纱。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全自动染纱定型装置,主要包括:坯纱机架(1)、出导纱辊(2)、染纱液槽(3)、染料化料桶(4)、过渡辊组(5)、热风烤箱定型装置(6)和高速落纱装置(7),其特征在于:所述的坯纱机架(1)上设有若干供纱卷放置的转动圆杆(11),坯纱机架(1)上纱线依次牵引至出导纱辊(2)、染纱液槽(3)、热风烤箱定型装置(6)和高速落纱装置(7),染纱液槽(3)通过送料管道(31)连通于染料化料桶(4),染纱液槽(3)内设有染导纱辊(8),热风烤箱定型装置(6)前后方设有过渡辊组(5),高速落纱装置(7)通过电机驱动收纱辊转动(71)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动染纱定型装置,其特征在于:所述的染料化料桶(4)主要由化料桶(41)、搅拌电机(42)、电动阀门(43)和搅拌器(44)组成,化料桶(41)上装有搅拌电机(42),化料桶(41)与染纱液槽(3)之间的送料管道(31)上设有电动阀门(43),搅拌器(44)通过搅拌电机(42)驱动搅拌件转动。
3.根据权利要求2所述的一种全自动染纱定型装置,其特征在于:所述的搅拌器(44)底部通过出料管道连接于染纱液槽(3)内,染纱液槽(3)底部向一侧倾斜,染纱液槽(3)底部两侧通过循环管道相互贯通,循环管道上设有循环泵。
4.根据权利要求1或3所述的一种全自动染纱定型装置,其特征在于:所述的染导纱辊(8)主要由轧辊(81)和染纱辊(82)组成,轧辊(81)设置在染纱液槽(3)和染纱辊(82)上方,轧辊(81)位于染纱辊(82)和过渡辊组(5)之间,染纱辊(82)安装在染纱液槽(3)内。
5.根据权利要求4所述的一种全自动染纱定型装置,其特征在于:所述的热风烤箱定型装置(6)主要由热循环风机(61)和热风喷风嘴(62)、热风循环组件(63)组成,热风喷风嘴(62)和热循环风机(61)设置在机箱内,热循环风机(61)连通于热风喷风嘴(62),热风循环组件(63)的废气排放管(631)和进风管(632)连通于机箱内部。
6.根据权利要求4所述的一种全自动染纱定型装置,其特征在于:所述的废气排放管(631)和进风管(632)之间依次设置热能回收装置(633)、一级净化装置(634)、二级净化装置(635),进风管(632)上装有净化空气循环风机(636)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动染纱定型装置,其特征在于:所述的高速落纱装置(7)主要由收纱支架(71)、收纱辊(72)、压纱辊和导纱电机组成,若干收纱辊(72)等距离设置在收纱支架(71)上,压纱辊设置在收纱辊(72)一侧,导纱电机通过齿轮组来带动收纱辊(72)转动,转动圆杆(11)通过滚动轴承安装在坯纱机架(1)上,转动圆杆(11)横向等距离布置在坯纱机架(1)上。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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CB02 | Change of applicant information | ||
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Address after: No.3, Hehui Road, Hualin village, Longtian Town, Chaonan District, Shantou City, Guangdong Province 515100 Applicant after: Guangdong Lianhe Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: No.3, Hehui Road, Hualin village, Longtian Town, Chaonan District, Shantou City, Guangdong Province 515100 Applicant before: SHANTOU LIANHE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |