CN109666080A - 一种棕榈酸改性木薯淀粉的制备方法 - Google Patents

一种棕榈酸改性木薯淀粉的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109666080A
CN109666080A CN201710952795.XA CN201710952795A CN109666080A CN 109666080 A CN109666080 A CN 109666080A CN 201710952795 A CN201710952795 A CN 201710952795A CN 109666080 A CN109666080 A CN 109666080A
Authority
CN
China
Prior art keywords
added
palmitinic acid
starch
sodium
acid modified
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710952795.XA
Other languages
English (en)
Inventor
施晓旦
沈安成
金霞朝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Dongsheng New Material Co Ltd
Shandong Dongsheng New Material Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Dongsheng New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Dongsheng New Material Co Ltd filed Critical Shanghai Dongsheng New Material Co Ltd
Priority to CN201710952795.XA priority Critical patent/CN109666080A/zh
Publication of CN109666080A publication Critical patent/CN109666080A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B31/00—Preparation of derivatives of starch
    • C08B31/02—Esters
    • C08B31/04—Esters of organic acids, e.g. alkenyl-succinated starch

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

本发明公开了一种棕榈酸改性木薯淀粉的制备方法，包括如下步骤：在催化剂中加水，控制体系含水量在15‑25％，然后加入到木薯淀粉中，充分混合，然后加入分散剂，混合；加入棕榈酸，105‑135℃反应，得所述棕榈酸改性木薯淀粉。本发明采用半干法工艺，可以有效减小了水解副反应的发生，极大提高了淀粉与棕榈酸的酯化度和反应效率。所得的产品具有更高的接枝率和反应效率，具有生产成本低，操作简单等优点。

Description

一种棕榈酸改性木薯淀粉的制备方法
技术领域
本发明涉及淀粉改性领域，具体涉及一种棕榈酸改性木薯淀粉的制备方法。
背景技术
棕榈酸淀粉酯属于新型的长链脂肪酸淀粉酯，其化学结构属于淀粉有机酸酯范畴，是一种重要的淀粉衍生物，具有广泛地应用。目前，其合成方法主要是有机溶剂法和生物酶法，改性后的淀粉获得了许多优良性能，如提高了糊液冻融稳定性和降低了老化性等。传统的湿法制备工艺，受限于水解副反应，棕榈酸改性淀粉反应效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种棕榈酸改性木薯淀粉的制备方法，以解决背景技术存在的上述缺陷。
本发明是通过如下的技术方案实现的：
一种棕榈酸改性木薯淀粉的制备方法，包括如下步骤：
在催化剂中加水，控制体系含水量在15-25％，然后加入到木薯淀粉中，充分混合，然后加入分散剂，混合；加入棕榈酸，105-135℃反应，得所述棕榈酸改性木薯淀粉。
作为优选的技术方案，各组分的质量含量如下：
作为优选的技术方案，所述木薯淀粉粒径小于100目。
作为优选的技术方案，所述催化剂选自碳酸氢钠、碳酸钠、磷酸氢二钠、醋酸钠或氢氧化钙。
作为优选的技术方案，所述分散剂选自氯化钠、氯化钾、硫酸钠和硫酸钾。
作为优选的技术方案，加入棕榈酸后反应1.5-4小时。
作为优选的技术方案，加入棕榈酸反应完成后，还包括如下步骤：先冷却至室温，研磨后筛分过100目筛网，用乙醇溶液洗涤，然后烘干，粉碎，加入1-2份助流剂。
优选的，所述助流剂为二氧化硅、膨润土中的一种。
采用半干法工艺，可以有效减小了水解副反应的发生，极大提高了淀粉与棕榈酸的酯化度和反应效率。所得的产品具有更高的接枝率和反应效率，具有生产成本低，操作简单等优点，具有很好的应用价值。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行阐述，但并不限制本发明。
实施例1
1.取100份干燥木薯淀粉加入到捏合机中，然后将4份的碳酸氢钠溶于适量蒸馏水中，控制体系含水量20％，加入到淀粉中，充分混合，使淀粉羟基活化，加入3份氯化钠。
2.然后加入20份的棕榈酸，充分混合5-10min，保持温度在135℃，反应2h，得到白色固体粗产品。
3.反应结束后取出冷却到室温，研磨过100目筛。
4.用70％的乙醇溶液洗涤2-3次，然后将产品放入45℃的烘箱中烘干，粉碎，加入1份二氧化硅，备用。
实施例2
1.取100份干燥木薯淀粉加入到捏合机中，然后将4份的碳酸钠溶于适量蒸馏水中，控制体系含水量20％，加入到淀粉中，充分混合，使淀粉羟基活化，加入3份氯化钾。
2.然后加入9份的棕榈酸，充分混合5-10min，保持温度在130℃，反应3h，得到白色固体粗产品。
3.反应结束后取出冷却到室温，研磨过100目筛。
4.用70％的乙醇溶液洗涤2-3次，然后将产品放入45℃的烘箱中烘干，粉碎，加入1份膨润土，备用。
实施例3
1.取100份干燥木薯淀粉加入到捏合机中，然后将4份的磷酸氢二钠溶于适量蒸馏水中，控制体系含水量20％，加入到淀粉中，充分混合，使淀粉羟基活化，加入2份氯化钠。
2.然后加入13份的棕榈酸，充分混合5-10min，保持温度在125℃，反应3h，得到白色固体粗产品。
3.反应结束后取出冷却到室温，研磨过100目筛。
4.用70％的乙醇溶液洗涤2-3次，然后将产品放入45℃的烘箱中烘干，粉碎，加入1份二氧化硅，备用。
实施例4
1.取100份干燥木薯淀粉加入到捏合机中，然后将4份的醋酸钠溶于适量蒸馏水中，控制体系含水量20％，加入到淀粉中，充分混合，使淀粉羟基活化，加入2份氯化钾。
2.然后加入17份的棕榈酸，充分混合5-10min，保持温度在105℃，反应4h，得到白色固体粗产品。
3.反应结束后取出冷却到室温，研磨过100目筛。
4.用70％的乙醇溶液洗涤2-3次，然后将产品放入45℃的烘箱中烘干，粉碎，加入1份膨润土，备用。
对比例：
以水相法制备的棕榈酸改性淀粉为对比样，具体制备方法如下：
将含有淀粉质量2％氯化钠和10.0g干燥木薯淀粉配成质量分数为40％的淀粉乳，恒温控制30℃，然后用3％氢氧化钠水溶液调整淀粉乳pH值，分批加入淀粉质量4％棕榈酸，同时保持淀粉乳pH值恒定。反应结束后，用盐酸中和反应混合物至pH值6-7，再经过离心、洗涤、干燥、粉碎、筛分即得产品。
取代度即每个脱水葡萄糖单元上羟基被取代的平均数量，棕榈酸酯淀粉取代基的测定采用酸碱滴定法进行检测酯化淀粉取代度(DS)和反应效率(RE)计算公式如下：
式中：M—样品棕榈酰基的百分含量(％)；
V0和V1—原淀粉和酯化淀粉所消耗盐酸的体积(mL)；
N—标准盐酸溶液的浓度(mol/L)；
W—酯化淀粉质量(g)；
162—葡萄糖单元的质量分数；
239—棕榈酰基分子量；
10000＝100×棕榈酰基的质量分数；
测定结果如表1所示：
表1
DS RE(％)
对比例 0.047 63.10
实施例1 0.154 91.57
实施例2 0.055 74.16
实施例3 0.080 71.70
实施例4 0.105 70.22
结果表明，本发明在相同棕榈酸用量下，产品具有更高的接枝率和反应效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种棕榈酸改性木薯淀粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：在催化剂中加水，控制体系含水量在15-25％，然后加入到木薯淀粉中，充分混合，然后加入分散剂，混合；加入棕榈酸，105-135℃反应，得所述棕榈酸改性木薯淀粉。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，各组分的质量含量如下：
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述木薯淀粉粒径小于100目。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述催化剂选自碳酸氢钠、碳酸钠、磷酸氢二钠、醋酸钠或氢氧化钙。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述分散剂选自氯化钠、氯化钾、硫酸钠或硫酸钾。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，加入棕榈酸后反应1.5-4小时。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，加入棕榈酸反应完成后，还包括如下步骤：先冷却至室温，研磨后筛分过100目筛网，用乙醇溶液洗涤，然后烘干，粉碎，加入1-2份助流剂。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述助流剂为二氧化硅、膨润土中的一种。
CN201710952795.XA 2017-10-13 2017-10-13 一种棕榈酸改性木薯淀粉的制备方法 Withdrawn CN109666080A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710952795.XA CN109666080A (zh) 2017-10-13 2017-10-13 一种棕榈酸改性木薯淀粉的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710952795.XA CN109666080A (zh) 2017-10-13 2017-10-13 一种棕榈酸改性木薯淀粉的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109666080A true CN109666080A (zh) 2019-04-23

Family

ID=66138729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710952795.XA Withdrawn CN109666080A (zh) 2017-10-13 2017-10-13 一种棕榈酸改性木薯淀粉的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109666080A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112679799A (zh) * 2020-12-15 2021-04-20 湘潭海泡石科技有限公司 一种海泡石矿物粉体的表面非极性化改性方法及其在塑料或橡胶填料中的应用
CN114287618A (zh) * 2021-12-21 2022-04-08 南昌大学 一种与棕榈酸复合的速溶葛粉的加工方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101407551A (zh) * 2008-11-27 2009-04-15 诸城兴贸玉米开发有限公司 一种半干法生产硬脂酸淀粉酯的工艺
CN101456916A (zh) * 2008-12-31 2009-06-17 江南大学 一种脂肪酸淀粉酯的制备方法与应用
CN103435709A (zh) * 2013-07-26 2013-12-11 广西大学 氧化酯化复合变性淀粉及其制备方法
CN105859897A (zh) * 2016-06-20 2016-08-17 上海东升新材料有限公司 一种琥珀酸改性木薯淀粉的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101407551A (zh) * 2008-11-27 2009-04-15 诸城兴贸玉米开发有限公司 一种半干法生产硬脂酸淀粉酯的工艺
CN101456916A (zh) * 2008-12-31 2009-06-17 江南大学 一种脂肪酸淀粉酯的制备方法与应用
CN103435709A (zh) * 2013-07-26 2013-12-11 广西大学 氧化酯化复合变性淀粉及其制备方法
CN105859897A (zh) * 2016-06-20 2016-08-17 上海东升新材料有限公司 一种琥珀酸改性木薯淀粉的制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112679799A (zh) * 2020-12-15 2021-04-20 湘潭海泡石科技有限公司 一种海泡石矿物粉体的表面非极性化改性方法及其在塑料或橡胶填料中的应用
CN114287618A (zh) * 2021-12-21 2022-04-08 南昌大学 一种与棕榈酸复合的速溶葛粉的加工方法
CN114287618B (zh) * 2021-12-21 2023-02-03 南昌大学 一种与棕榈酸复合的速溶葛粉的加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105713049B (zh) 一种腐植酸及其钠盐的生产方法
CN102875698B (zh) 氨基三磺酸钠水相酯化法合成蔗渣木聚糖硫酸酯的方法
CN103804462A (zh) 茶皂素月桂酸酯表面活性剂的制备方法及产品
CN103833425B (zh) 一种高渗浓醪废液的处理方法
CN106279450A (zh) 一种多孔辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备方法
CN102746196B (zh) 染料分散剂mf生产的磺化工艺
CN102060942B (zh) 一种6-氨基-6-脱氧菊糖及其制备和应用
CN109666080A (zh) 一种棕榈酸改性木薯淀粉的制备方法
CN103936013B (zh) 一种制备白炭黑浆液的方法
CN111777654B (zh) 一种泼尼松的制备方法
CN105837696A (zh) 一种采用干法制备琥珀酸改性木薯淀粉的方法
CN106380394A (zh) 一种碳硅固体酸催化剂的制备方法及其在提取发酵液中有机酸的应用
CN105859897A (zh) 一种琥珀酸改性木薯淀粉的制备方法
CN101284878A (zh) 一种水溶性淀粉硫酸钠的制备方法
CN109957034A (zh) 一种干法制备辛烯基琥珀酸酐改性淀粉的方法
CN103418233B (zh) 一种高效多孔氧化铁脱硫剂的制备方法
CN104610469A (zh) 抗金黄色葡萄球菌双活性没食子酸-硫酸酯化蔗渣木聚糖的合成方法
CN103804460A (zh) 茶皂素肉豆蔻酸酯表面活性剂的制备方法及产品
CN102181294B (zh) 用于沙漠绿化的保水剂材料及其制备方法
CN109331840A (zh) 一种酸碱协同碳基催化剂的制备方法及其应用
CN106317042B (zh) 一种7-氟-6-氨基-4-(2-炔丙基)-1,4-苯并噁嗪-3(4h)-酮衍生物的合成方法
CN111205372B (zh) 醋酸丙酸纤维素的制备方法
CN104193836B (zh) 一种药用羟丙基淀粉的生产工艺
CN103819526A (zh) 茶皂素硬脂酸酯表面活性剂的制备方法及产品
CN105013433A (zh) 一种醋酸改性猪粪制备纳米钛酸盐吸附剂的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190423