CN109664555A - 一种大直径密闭气袋的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于密闭气袋制作技术领域，具体涉及一种大直径密闭气袋的制作方法，通过有限幅宽的气密材料以螺旋缠绕的形式热压连接制成预设直径和长度的圆筒，圆筒两边再热压封边，这样整个大型气密袋只在两端角处有两个三层材料交汇点，可在此两点处采取机械夹紧等特殊处理方式，从而实现气袋的大型化生产。

Description

一种大直径密闭气袋的制作方法

技术领域

本发明属于密闭气袋制作技术领域，具体涉及一种大直径密闭气袋的制作方法。

背景技术

目前气袋容积较小，由整张或两张塑料等气密材料热压封边制成，当气袋容积逐渐增大时，气密材料受幅面限制，只能多块衔接才能实现大型化，不可避免会有三层及以上材料衔接处，该处很难实现达到气密要求的热压连接。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种大直径密闭气袋的制作方法，解决了气袋大型化的难题。

本发明是这样实现的，提供一种大直径密闭气袋的制作方法，包括如下步骤：

1)选取条状气密柔性材料，根据预设的大直径密闭气袋的直径要求，螺旋缠绕为相应直径的圆筒状结构，并在接缝处热压封接；

2)至达到预设的大直径密闭气袋的高度要求后，将筒状结构的两端裁剪整齐，将裁剪后的两端也热压封接；

3)对筒状结构两端各有一个三层气密材料的重叠处，用机械夹紧的方式密封，形成大直径密闭气袋。

进一步地，步骤1)中，首先制作与预设的大直径密闭气袋直径相同的筒状模具，将条状气密柔性材料缠绕在筒状模具上，并在接缝处热压封接。

进一步地，所述条状气密柔性材料为塑料、橡胶布中的一种。

进一步地，所述机械夹紧方式为用夹紧工具对三层材料交点进行夹紧密封。

进一步地，所述步骤3)中，对形成的大直径密闭气袋两端进行捆扎，形成圆柱形气密性容器。

本发明还对利用上述方法制作的大直径密闭气袋进行保护，所述大直径密闭气袋可根据需求，制作任意直径和长度的密闭气袋。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过有限幅宽的气密材料以螺旋缠绕的形式热压连接制成预设直径和长度的圆筒，圆筒两边再热压封边，这样整个大型气密袋只在两端角处有两个三层材料交汇点，可在此两点处采取机械夹紧等特殊处理方式，从而实现气袋的大型化生产。

附图说明

图1为本发明的方法制作的大直径密闭气袋示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例、

参考图1，本发明提供一种大直径密闭气袋的制作方法，包括如下步骤：

1)首先制作与预设的大直径密闭气袋直径相同的筒状模具，选取条状塑料材料1，根据预设的大直径密闭气袋的直径要求，螺旋缠绕为相应直径的圆筒状结构，并在接缝处2热压封接；

2)至达到预设的大直径密闭气袋的高度要求后，将筒状结构的两端裁剪整齐，将裁剪后的两端也热压封接；

3)对筒状结构两端各有一个三层气密材料的重叠处3，用用夹紧工具对三层材料交点进行夹紧密封，形成大直径密闭气袋。

材料的幅宽优选1.6m。

如有需要，可对形成的大直径密闭气袋两端进行捆扎，形成圆柱形气密性容器。

Claims (6)

1.一种大直径密闭气袋的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)选取条状气密柔性材料，根据预设的大直径密闭气袋的直径要求，螺旋缠绕为相应直径的圆筒状结构，并在接缝处热压封接；

2)至达到预设的大直径密闭气袋的高度要求后，将筒状结构的两端裁剪整齐，将裁剪后的两端也热压封接；

3)对筒状结构两端各有一个三层气密材料的重叠处，用机械夹紧的方式密封，形成大直径密闭气袋。

2.如权利要求1所述的大直径密闭气袋的制作方法，其特征在于，所述步骤1)中，首先制作与预设的大直径密闭气袋直径相同的筒状模具，将条状气密柔性材料缠绕在筒状模具上，并在接缝处热压封接。

3.如权利要求1所述的大直径密闭气袋的制作方法，其特征在于，所述条状气密柔性材料为塑料、橡胶布中的一种。

4.如权利要求1所述的大直径密闭气袋的制作方法，其特征在于，所述机械夹紧方式为用夹紧工具对三层材料交点进行夹紧密封。

5.如权利要求1所述的大直径密闭气袋的制作方法，其特征在于，所述步骤3)中，对形成的大直径密闭气袋两端进行捆扎，形成圆柱形气密性容器。

6.按照权利要求1或2或3或4或5制作的大直径密闭气袋，其特征在于，所述大直径密闭气袋可根据需求，制作任意直径和长度的密闭气袋。