CN109663677A - 一种可调节喷嘴出口面积的结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及喷射器技术领域，特别地涉及一种可调节喷嘴出口面积的结构。本发明公开了一种可调节喷嘴出口面积的结构，包括顶盖、底盘、转盘、连杆和遮板，所述顶盖为具有前后端开口的筒状结构，所述顶盖的后端用于固定在喷嘴的出口端上，所述底盘为环状结构，所述底盘固定设置在顶盖的前端面上，所述转盘为环状结构，转动设置在底盘上，所述遮板分别与底盘和连杆转动连接，所述连杆与转盘转动连接，所述遮板的数量为多个，多个遮板将底盘的圆孔围合成喷射出口，所述喷射出口的轴线与喷嘴内部流道的轴线重合，当转盘转动时，通过连杆带动遮板转动而改变喷射出口的大小。本发明结构简单，可实现对喷嘴出口面积的精细调控，并可实现自动调节。
Description
技术领域
本发明属于喷射器技术领域，具体地涉及一种可调节喷嘴出口面积的结构。
背景技术
喷嘴在当今工业体系中应用十分广泛，从航空航天到农业灌溉，从空气调节到燃油雾化，喷嘴应用于各行各业。在许多场合下，需要调整喷嘴出口的喷射面积和形状。例如在农业灌溉领域，可以通过调节喷嘴出口面积的大小来改变灌溉的面积和形状。在军事领域和工业领域运用到的火焰枪可以通过喷嘴出口面积的改变来控制火焰温度和射程等。在消防领域，船舶火灾在世界上被公认为最难扑救的火灾之一，它是一种比较常见又危险性极大的一种事故。喷嘴作为船舶消防系统必不可少的部件，不仅常常用于消灭火情，在实际中还经常用于冲洗甲板，因此对于不同程度的火情以及清洗任务，常常需要调节喷嘴出口面积来调节喷水量和喷水压力。
目前改变喷嘴出口面积有多种方式：如公开专利：CN 101829639 A通过在喷嘴内置一根与喷嘴同心的锥形顶针，利用锥形顶针与喷嘴出口在轴向不同位置会形成不同大小的环形面积，进而实现喷嘴出口截面积的改变；公开专利：CN 101239341 A采用在喷嘴中内置两片圆弧形衬片，通过改变内衬的开合调节喷嘴出口面积大小；公开专利：CN 104209200A在喷嘴前端铰接挡片，利用弹性件对挡片施加外力改变挡片的形状进而改变喷嘴出口面积。但这些方式和结构都比较复杂，对于小型喷嘴都难以适用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节喷嘴出口面积的结构用以解决上述存在的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种可调节喷嘴出口面积的结构，包括顶盖、底盘、转盘、连杆和遮板，所述顶盖为具有前后端开口的筒状结构，所述顶盖的后端用于固定在喷嘴的出口端上，所述底盘为环状结构，所述底盘固定设置在顶盖的前端面上，所述转盘为环状结构，转动设置在底盘上，所述遮板分别与底盘和连杆转动连接，所述连杆与转盘转动连接，所述遮板的数量为多个，多个遮板将底盘的圆孔围合成喷射出口，所述喷射出口的轴线与喷嘴内部流道的轴线重合，当转盘转动时，通过连杆带动遮板转动而改变喷射出口的大小。
进一步的，所述转盘上设有弧形滑槽，所述底盘上设有滑块，所述滑块滑动设置在弧形滑槽。
更进一步的，所述弧形滑槽的数量为多个，沿周向均匀设置。
进一步的，所述转盘的外周面设有一周轮齿。
进一步的，所述顶盖的后端设有内螺纹，用于与喷嘴出口端的外螺纹螺接固定。
进一步的，多个遮板的形状和大小均相同。
更进一步的，所述遮板为月牙形结构。
进一步的，多个遮板分别设置在底盘的前后表面上，将底盘的圆孔围合成圆形状或椭圆形状的喷射出口。
更进一步的，所述底盘的前后表面上设有对遮板转动进行导向的导向槽。
进一步的，所述底盘上设有弧形让位槽，位于底盘后面的连杆通过弧形让位槽与转盘转动连接。
本发明的有益技术效果：
本发明结构简单，易于实现，可实现对喷嘴出口面积的精细调控；既可以用于小型喷射装置，又可以用于大型喷射装置，适用范围更广，经济性高；不需要在喷嘴内设置连杆或针阀，降低喷嘴内部流体流动时的阻力，从而实现降低流体在喷嘴内部流动时的能量损耗；发生振动和摆动的幅度更小；便于实现对喷嘴出口面积的自动控制。
附图说明
图1为本发明具体实施例的结构立体图；
图2为本发明具体实施例的前视图；
图3为本发明具体实施例的剖视图；
图4为本发明具体实施例的部分结构图一；
图5为本发明具体实施例的部分结构二。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1-5所示，一种可调节喷嘴出口面积的结构，包括顶盖7、底盘1、转盘2、连杆3和遮板4，所述顶盖7为具有前后端开口的筒状结构，所述顶盖7的后端用于固定在喷嘴的出口端上，本具体实施中，顶盖7优选为具有前后端开口的圆筒状结构，顶盖7的后端设有内螺纹6，用于与喷嘴出口端的外螺纹螺接固定，采用此螺纹连接结构，不需要对喷嘴做太多改造，只需要将喷嘴出口端的外壁加工有外螺纹即可，且安装和拆卸简便，当然，在其它实施例中，顶盖7也可以通过卡扣或螺丝锁紧固定等其它固定结构固定在喷嘴的出口端上，此是本领域技术人员可以轻易实现的，不再细说。
所述底盘1为环状结构，本具体实施例中，优选为圆环状结构，底盘1的圆孔的轴线与喷嘴内部流道的轴线重合。
所述底盘1固定设置在顶盖7的前端面上，本具体实施例中，底盘1与顶盖优选采用焊接固定，稳固性好，但不限于此，所述转盘2为环状结构，本具体实施例中，所述转盘2优选为环状结构，转动设置在底盘1的前表面上，且转盘2的中心轴与底盘1的中心轴重合，所述遮板4分别与底盘1和连杆3转动连接，所述连杆3与转盘2转动连接，所述遮板4的数量为多个，多个遮板4将底盘1的圆孔围合成喷射出口5，所述喷射出口5的轴线与喷嘴内部流道的轴线重合，当转盘2转动时，通过连杆3带动遮板4转动而改变喷射出口5的大小。
本具体实施例中，所述转盘2上设有沿周向的弧形滑槽21，所述底盘1的面表面上设有滑块11，所述滑块11滑动设置在弧形滑槽21，从而对转盘2转动进行导向并通过设定弧形滑槽21的长度限制转盘2的转动范围大小。
本具体实施例中，所述弧形滑槽21的数量为多个，沿周向均匀设置，提高转动稳定性。
进一步的，本具体实施例中，所述转盘2的外周面设有一周轮齿22，便于采用电机通过齿轮传动机构来驱动转盘2转动，实现自动控制。
本具体实施例中，多个遮板4的形状和大小均相同，且优选采用为月牙形结构，遮板4的一端通过转轴与轴孔配合的方式与底盘1转动连接，遮板4的向外凸的弧形边的中部通过转轴与轴孔配合的方式与连杆3转动连接。
本具体实施例中，遮板4的数量为6个，其中3个遮板4设置在底盘1的前表面上，另外三个遮板4设置在底盘1的后表面上，将底盘1的圆孔围合成圆形状或椭圆形状的喷射出口5。当然，在其它实施中，遮板4的数量和设置方式可以根据实际需要进行选择，此是本领域技术人员可以轻易实现的，不再细说。
本具体实施例中，所述底盘1的前后表面上设有对遮板4转动进行导向的导向槽12，使得遮板4的转动更稳定。
本具体实施例中，所述底盘1上设有贯穿其前后表面的弧形让位槽13，位于底盘1后面的连杆3通过弧形让位槽13与转盘2转动连接，转盘2通过转轴与轴孔配合的方式与连杆3转动连接。
在喷嘴管道内流体压力保持不变时，沿着逆时针方向缓慢旋转转盘2(可以是手动旋转，也可以采用步进电机通过齿轮传动进行旋转)，转盘2的转动通过连杆3带动遮板4转动，遮板4之间相互远离，使得喷射出口5的面积逐渐增大，从而实现喷嘴出口面积的增大调节，直至转盘2上的上弧形滑槽21的最右端与底盘1上的滑块11相抵触，此时喷射出口5面积达到最大；当沿着顺时针方向缓慢旋转转盘2时，转盘2的转动通过连杆3带动遮板4转动，遮板4之间相互聚拢，使得喷射出口5的面积逐渐减小，从而实现喷嘴出口面积的减小调节，直至转盘2上的上弧形滑槽21的最左端与底盘1上的滑块11相抵触，此时喷射出口5面积达到减小，从而实现了喷嘴出口面积的精细调节。
本发明结构简单，易于实现，可实现对喷嘴出口面积的精细调控；既可以用于小型喷射装置，又可以用于大型喷射装置，适用范围更广，经济性高；不需要在喷嘴内设置连杆或针阀，降低喷嘴内部流体流动时的阻力，从而实现降低流体在喷嘴内部流动时的能量损耗；发生振动和摆动的幅度更小；便于实现对喷嘴出口面积的自动控制。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种可调节喷嘴出口面积的结构，其特征在于：包括顶盖、底盘、转盘、连杆和遮板，所述顶盖为具有前后端开口的筒状结构，所述顶盖的后端用于固定在喷嘴的出口端上，所述底盘为环状结构，所述底盘固定设置在顶盖的前端面上，所述转盘为环状结构，转动设置在底盘上，所述遮板分别与底盘和连杆转动连接，所述连杆与转盘转动连接，所述遮板的数量为多个，多个遮板将底盘的圆孔围合成喷射出口，所述喷射出口的轴线与喷嘴内部流道的轴线重合，当转盘转动时，通过连杆带动遮板转动而改变喷射出口的大小。
2.根据权利要求1所述的可调节喷嘴出口面积的结构，其特征在于：所述转盘上设有弧形滑槽，所述底盘上设有滑块，所述滑块滑动设置在弧形滑槽。
3.根据权利要求2所述的可调节喷嘴出口面积的结构，其特征在于：所述弧形滑槽的数量为多个，沿周向均匀设置。
4.根据权利要求1所述的可调节喷嘴出口面积的结构，其特征在于：所述转盘的外周面设有一周轮齿。
5.根据权利要求1所述的可调节喷嘴出口面积的结构，其特征在于：所述顶盖的后端设有内螺纹，用于与喷嘴出口端的外螺纹螺接固定。
6.根据权利要求1所述的可调节喷嘴出口面积的结构，其特征在于：多个遮板的形状和大小均相同。
7.根据权利要求6所述的可调节喷嘴出口面积的结构，其特征在于：所述遮板为月牙形结构。
8.根据权利要求6所述的可调节喷嘴出口面积的结构，其特征在于：多个遮板分别设置在底盘的前后表面上，将底盘的圆孔围合成圆形状或椭圆形状的喷射出口。
9.根据权利要求8所述的可调节喷嘴出口面积的结构，其特征在于：所述底盘的前后表面上设有对遮板转动进行导向的导向槽。
10.根据权利要求8所述的可调节喷嘴出口面积的结构，其特征在于：所述底盘上设有弧形让位槽，位于底盘后面的连杆通过弧形让位槽与转盘转动连接。
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