CN208450789U - 万向移动风枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种万向移动风枪，所述万向移动风枪包括风枪头和送气管，所述风枪头通过万向定位软管定位，能够随意的设置风枪头距离工件的距离及风枪头的朝向，在提高便利性的同时，提高了工作效率及产品加工质量；所述风枪头外围设置一紧固圈，所述万向定位软管与所述紧固圈可拆卸连接，所述两条万向定位软管对称设置，这样设置能很好的增加万向定位软管对风枪的支持力，放置在使用过程中不稳定，并能减轻使用过程中的震动；所述紧固圈的内圈是由耐磨橡胶制成，外圈是由尼龙材料组成，这样组合既能防止风枪滑落，又能减轻质量，同时具有一定弹性，避免热胀冷缩带来的影响。

Description

万向移动风枪

技术领域

本实用新型涉及焊接领域的热风枪技术，具体涉及一种可万向移动定位的热风枪。

背景技术

液晶显示器电路中的小型元器件主要包括电阻、电容、电感、晶体管等，特别是驱动板上的元器件，大多采用了贴片式安装(SMD)，一般需要使用热风枪进行拆卸和焊接。在拆卸和焊接时一定要掌握好风力、风速和风力的方向，操作不当，不但会将元器件吹跑，而且还会造成其它元件损坏；PCB板在焊接过程中，热风枪也是经常使用的工具，特别是进行多引脚芯片进行焊接时，当焊接处问题时，用热风吹动将芯片从PCB板上取下，但是，传统的PCB板热风枪支架，PCB板热风枪支架上只能放置一种功率的热风枪，而且放置架不能转动，使用不方便。

为此，中国发明专利CN103752985A公开了一种PCB板热风枪支架，包括支撑底板、支撑杆和用于放置热风枪的旋转放置架，支撑底板上设有PCB板固定机构，支撑杆位于支撑底板上，旋转放置架为两组，分别套接在支撑杆上，两组旋转放置架的前端均设有放置环，位于下方的旋放置环直径大于位于上方的旋转放置架放置环的直径。该发明的 PCB板热风枪支架能放置两组不同型号的热风枪，增加适用范围。

但现有技术中风枪大多是固定在刚性支架上，并且调整幅度有限，不能根据实际需要的最佳位置来随意调整风枪距离工件的距离，风吹角度等，大大影响了工作效率及产品质量。同时送风量较大，风速较快时，一般的非刚性固定的风枪容易发生振动，同样会影响了产品质量。在实际工作中，对风吹的影响面积也有不同要求，有时需要对PCB板整个进行热风加热，有时需要对PCB板的某个零件进行加热，如何能够灵活的调整风吹面积及速度也是需要解决的技术问题。

发明内容

鉴于上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种万向移动风枪，其避免了采用刚性支架定位带来的可调节范围小得弊端，大大提高了操作的方便性。所述万向移动风枪包括风枪头、送气管，所述风枪头通过两条万向定位软管连接定位，采用万向定位软管定位，能够随意的设置风枪头距离工件的距离及风枪头的朝向，在提高便利性的同时，提高了工作效率及产品加工质量，所述风枪头外围设置一紧固圈，所述万向定位软管与所述紧固圈可拆卸连接，所述两条万向定位软管对称设置，这样设置能很好的增加万向定位软管对风枪的支持力，放置在使用过程中不稳定，并能减轻使用过程中的震动。

进一步的，所述紧固圈的内圈是由耐磨橡胶制成，外圈是由尼龙材料组成，这样组合既能防止风枪滑落，又能减轻质量，同时具有一定弹性，避免热胀冷缩带来的影响。

进一步的，所述风枪头包括容气腔、连接管和送风嘴，为了支撑稳定型考虑，所述紧固圈包裹在容气腔的外围。

进一步的，为了防止气体进入容气腔时，空气流截面变化太大造成的风枪头不稳定性的情况出现，在所述容气腔内设置上椎体罩和下椎体罩，所述上椎体罩的顶部的横截面直径同送气管内径相同，所述上椎体罩的底部和所述下椎体罩的底部配合连接，所述下椎体罩的顶部与连接管配合连接。通过在容气腔内设置两个椎体罩，能有效缓解气流冲击带来的风枪头的震动，克服了采用万向定位软管刚性定位能力差的劣势，使得其稳定性达到刚性支架定位的效果。

进一步的，所述连接管同所述送风嘴螺纹连接。

进一步的，所述送风嘴外侧设置与连接管配合的螺纹，所述送风嘴设置为双空腔结构，第一空腔是在送风嘴中心设置的锥形通孔，第二空腔是所述锥形通孔的外壁同所述送风嘴外壁构成的空腔所述锥形通孔的外壁同所述送风嘴外壁在顶端封闭连接，在底端不连接。

进一步的，所述送风嘴外壁的底部呈喇叭状扩展。

进一步的，所述送风嘴外壁的顶部环周设置多个通气孔，通过转动所述送风嘴，能够使得所述通气孔露出，从而使得所述第二空腔同所述连接管通过所述通气孔连通，或者使得所述通气孔被所述连接管螺纹内壁堵死。

结合上述结构，进一步对其使用方法进行描述如下：首先把风枪头调整到合适位置及角度，然后根据需要加热的面积来调整送风嘴的风吹区域面积大小。当需要大面积加热时，将送风嘴往上转动，从而使得气流通过第一空腔和第二空腔喷出，从而获得了较大的风吹加热范围；当需要针对性的加热时，就往下转动送风嘴，使得所述通气孔被所述连接管螺纹内壁堵死，从而气流仅通过锥形的第一空腔喷出，针对性强，加热面积小，精确对准加热位置。

本实用新型可达到以下功效：

一、所述风枪头通过万向定位软管定位，能够随意的设置风枪头距离工件的距离及风枪头的朝向，在提高便利性的同时，提高了工作效率及产品加工质量；

二、，所述风枪头外围设置一紧固圈，所述万向定位软管与所述紧固圈可拆卸连接，所述两条万向定位软管对称设置，这样设置能很好的增加万向定位软管对风枪的支持力，放置在使用过程中不稳定，并能减轻使用过程中的震动；

三、所述紧固圈的内圈是由耐磨橡胶制成，外圈是由尼龙材料组成，这样组合既能防止风枪滑落，又能减轻质量，同时具有一定弹性，避免热胀冷缩带来的影响；

四、通过在容置腔内设置两个椎体罩结构，能有效缓解气流冲击带来的风枪头的震动，克服了采用万向定位软管刚性定位能力差的劣势，使得其稳定性达到刚性支架定位的效果。

五、通过将所述送风嘴设置为双空腔结构，并在送风嘴外壁的顶部环周设置多个通气孔，通过转动所述送风嘴，能够使得所述通气孔露出或者堵死，能够根据需要空气风吹的面积，提高了工作效率或者工作的精度。

附图说明

图1是本实用新型的万向移动风枪的示意图；。

图2是本实用新型的万向移动风枪的风枪头结构部位(需要大面积送风时)的透视示意图。

图3是本实用新型的万向移动风枪的风枪头结构部位(需要定点送风时)的透视示意图。

其中：1风枪头；2送气管；3万向定位软管；4紧固圈；5容气腔；6连接管； 7送风嘴；51上椎体罩；51下椎体罩；61连接管螺纹内壁；71第一空腔；72第一空腔外壁；73送风嘴外壁；74第二空腔；75送风嘴外壁的底部；76通气孔。

具体实施方式

根据上述实用新型内容，先结合具体实施例进行进一步的阐述。

具体实施例一

请配合参考图1-3所示，一种万向移动风枪，包括风枪头1、送气管2，所述风枪头1通过两条万向定位软管3连接定位，采用所述万向定位软管3定位，能随意的设置风枪头1距离工件的距离及风枪头1的朝向，在提高便利性的同时，提高了工作效率及产品加工质量，所述风枪头1外围设置一紧固圈4，所述万向定位软管3与所述紧固圈4可拆卸连接，所述两条万向定位软管3对称设置，这样设置能很好的增加万向定位软管3对风枪的支持力，放置在使用过程中不稳定，并能减轻使用过程中的震动。所述紧固圈4 的内圈是由耐磨橡胶制成，外圈是由尼龙材料组成，这样组合既能防止风枪滑落，又能减轻质量，同时具有一定弹性，避免热胀冷缩带来的影响。

具体实施例二

请配合参考图1-3所示，一种万向移动风枪，包括风枪头1、送气管2，所述风枪头 1通过两条万向定位软管3连接定位，采用所述万向定位软管3定位，能随意的设置风枪头1距离工件的距离及风枪头1的朝向，所述风枪头1外围设置一紧固圈4，所述万向定位软管3与所述紧固圈4可拆卸连接，所述两条万向定位软管3对称设置，这样设置能很好的增加万向定位软管3对风枪的支持力，放置在使用过程中不稳定，并能减轻使用过程中的震动。所述紧固圈4的内圈是由耐磨橡胶制成，外圈是由尼龙材料组成，所述风枪头1包括容气腔5、连接管6和送风嘴7，所述紧固圈4包裹在容气腔5的外围。在所述容置腔5内设置上椎体罩51和下椎体罩52，所述上椎体罩51的顶部的横截面直径同送气管2内径相同，所述上椎体罩51的底部和所述下椎体罩52的底部配合连接，所述下椎体罩52的顶部与连接管配合连接，通过在容置腔内设置两个椎体罩，能有效缓解气流冲击带来的风枪头的震动，克服了采用万向定位软管刚性定位能力差的劣势，使得其稳定性达到刚性支架定位的效果。

具体实施例三

请配合参考图1-3所示，一种万向移动风枪，包括风枪头1、送气管2，所述风枪头 1通过两条万向定位软管3连接定位，采用所述万向定位软管3定位，能随意的设置风枪头1距离工件的距离及风枪头1的朝向，所述风枪头1外围设置一紧固圈4，所述万向定位软管3与所述紧固圈4可拆卸连接，所述两条万向定位软管3对称设置，这样设置能很好的增加万向定位软管3对风枪的支持力，放置在使用过程中不稳定，并能减轻使用过程中的震动。所述紧固圈4的内圈是由耐磨橡胶制成，外圈是由尼龙材料组成，所述风枪头1包括容气腔5、连接管6和送风嘴7，所述紧固圈4包裹在容气腔5的外围。在所述容置腔5内设置上椎体罩51和下椎体罩52，所述上椎体罩51的顶部的横截面直径同送气管2内径相同，所述上椎体罩51的底部和所述下椎体罩52的底部配合连接，所述下椎体罩52的顶部与连接管配合连接，所述连接管6同所述送风嘴7螺纹连接，所述送风嘴7外侧设置与连接管6配合的螺纹，所述送风嘴7设置为双空腔结构，第一空腔 71是在送风嘴中心设置的锥形通孔，第二空腔74是所述第一空腔的外壁72(即所述锥形通孔的外壁)同所述送风嘴外壁73构成的空腔，所述锥形通孔的外壁72同所述送风嘴外壁73在顶端封闭连接，在底端不连接，所述送风嘴外壁的底部75呈喇叭状扩展，所述送风嘴外壁的顶部环周设置多个通气孔76，通过转动所述送风嘴7，能够使得所述通气孔76露出，从而使得所述第二空腔74同所述连接管6通过所述通气孔76连通，或者使得所述通气孔76被所述连接管螺纹内壁61堵死。

具体实施例四

根据上述具体实施例1-3所述的万向移动风枪，进一步对其使用方法进行描述如下：首先把风枪头1调整到合适位置及角度，然后根据需要加热的面积来调整送风嘴7的风吹区域面积大小。当需要大面积加热时，将送风嘴7往上转动，从而使得气流通过第一空腔71和第二空腔74喷出，从而获得了较大的风吹加热范围；当需要针对性的加热时，就往下转动送风嘴7，使得所述通气孔76被所述连接管螺纹内壁61堵死，从而气流仅通过锥形的第一空腔71喷出，针对性强，加热面积小，精确对准加热位置。

在此需要说明的是，以上所述的具体实施例，仅用于例释本实用新型的特点及功效，而非用以限定本实用新型的可实施范畴，在未脱离本实用新型上揭的精神与技术范畴下，任何运用本实用新型所揭示内容而完成的等效改变及修饰，均仍应为下述的申请专利范围所涵盖。

Claims (6)

1.一种万向移动风枪，其包括风枪头、送气管，其特征在于：所述风枪头通过两条万向定位软管连接定位，所述风枪头外围设置一紧固圈，所述万向定位软管与所述紧固圈可拆卸连接，所述两条万向定位软管对称设置，所述紧固圈的内圈是由耐磨橡胶制成，外圈是由尼龙材料组成。

2.根据权利要求1所述的万向移动风枪，其特征在于：所述风枪头包括容气腔、连接管和送风嘴。

3.根据权利要求2所述的万向移动风枪，其特征在于：在所述容气腔内设置上椎体罩和下椎体罩，所述上椎体罩的顶部的横截面直径同送气管内径相同，所述上椎体罩的底部和所述下椎体罩的底部配合连接，所述下椎体罩的顶部与连接管配合连接。

4.根据权利要求3所述的万向移动风枪，其特征在于：所述连接管同所述送风嘴螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的万向移动风枪，其特征在于：所述送风嘴外侧设置与连接管配合的螺纹，所述送风嘴设置为双空腔结构，第一空腔是在送风嘴中心设置的锥形通孔，第二空腔是所述锥形通孔的外壁同所述送风嘴外壁构成的空腔所述锥形通孔的外壁同所述送风嘴外壁在顶端封闭连接，在底端不连接。

6.根据权利要求5所述的万向移动风枪，其特征在于：所述送风嘴外壁的顶部环周设置多个通气孔，通过转动所述送风嘴，能够使得所述通气孔露出，从而使得所述第二空腔同所述连接管通过所述通气孔连通，或者使得所述通气孔被所述连接管螺纹内壁堵死。