CN209157472U - 一种滤毒罐扩散器焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滤毒罐扩散器焊接工装，包括加工台和焊接箱，所述加工台的上端垂直连接有焊接箱，所述焊接箱的外侧壁通过支架固定连接有电机，且电机的输出端通过联轴器固定连接第一旋转轴的一端，所述第一旋转轴的另一端贯穿焊接箱的侧壁到达焊接箱的内腔并垂直连接有水冷却装置，所述第一旋转轴位于焊接箱外腔的一段上固定套接有第一带轮，且第一带轮通过皮带传动连接有第二带轮。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过对待焊接产品的二次定位能够有效的消除焊缝的影响，同时水冷却装置能够在焊接完成后对产品进行降温，提高产品的合格率。

Description

一种滤毒罐扩散器焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种滤毒罐扩散器焊接工装。

背景技术

扩散器为薄板冲压成形，其焊接过程中容易出现焊穿，且焊接变形大，现有的焊接过程中利用气缸带动推板运动从而对待焊接产品进行定位，但是由于扩散器厚度较薄，气缸反复装夹容易造成误差，并且焊接过程中多次焊接容易出现焊缝，焊接温升过高，不能及时降温容易造成产品不合格，焊接效率低且合格率低，所以我们提出了一种滤毒罐扩散器焊接工装。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滤毒罐扩散器焊接工装，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过对待焊接产品的二次定位能够有效的消除焊缝的影响，同时水冷却装置能够在焊接完成后对产品进行降温，提高产品的合格率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种滤毒罐扩散器焊接工装，包括加工台和焊接箱，所述加工台的上端垂直连接有焊接箱，所述焊接箱的外侧壁通过支架固定连接有电机，且电机的输出端通过联轴器固定连接第一旋转轴的一端，所述第一旋转轴的另一端贯穿焊接箱的侧壁到达焊接箱的内腔并垂直连接有水冷却装置，所述第一旋转轴位于焊接箱外腔的一段上固定套接有第一带轮，且第一带轮通过皮带传动连接有第二带轮，所述第二带轮的侧壁中部固定插接有第二旋转轴，且第二旋转轴到达焊接箱侧壁上开设的通风孔内并垂直连接有叶轮，所述叶轮与通风孔的内侧壁转动连接，所述焊接箱的内底壁固定连接有滑动板，且滑动板的上端固定连接有气缸安装架，所述气缸安装架的侧壁上固定连接有气缸，且气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的底端与滑动板的上端滑动连接，所述滑动板的上端滑动连接有与推板相匹配的挡板，且挡板的后侧壁上转动连接有螺杆，螺杆的另一端贯穿固定板并垂直连接有转动手柄，所述固定板的下端与滑动板的上端固定连接，所述螺杆上螺纹连接有螺母，且螺母与固定板的侧壁固定连接。

所述水冷却装置包括凸轮、冷却水箱、滑动杆、活塞、挤压板和雾化喷头，所述第一旋转轴位于焊接箱内腔的一端固定连接有凸轮，且凸轮的下端抵触挤压板的上端中部，所述挤压板的下端垂直连接滑动杆的上端，且滑动杆的下端到达冷却水箱的内腔并垂直连接有活塞，所述活塞与冷却水箱的内侧壁滑动连接，所述滑动杆上套接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与挤压板的下端和冷却水箱的上端固定连接，所述冷却水箱的下端贯通垂直连接有多个雾化喷头，所述冷却水箱与焊接箱的内侧壁固定连接。

所述活塞的侧壁上固定套接有橡胶密封圈。

所述雾化喷头的数量多于等于3个，且多个雾化喷头沿冷却水箱的下端等距离分布。

所述挡板的侧壁上垂直连接有定位销，且推板的侧壁开设有与定位销相匹配的定位孔。

所述焊接箱为一侧开口的敞口结构。

所述推板与挡板相对的一侧均为弧形结构。

所述推板与挡板相对的一侧均固定连接有橡胶垫。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种滤毒罐扩散器焊接工装。具备以下

有益效果：

1、螺杆和螺母配合能够移动挡板，从而对产品进行二次定位，能够有效调整焊缝距离，避免反复装夹造成产品损伤以及定位误差，节约焊接定位时间，提高焊接效率。

2、水冷却装置能够在产品焊接过后对产品进行快速的冷却，保证产品成品过后的性能。

3、定位销与定位孔配合再次保证产品定位准确，提高产品的焊接合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型水冷却装置结构示意图；

图3为本实用新型A-A结构示意图。

图中：加工台1、焊接箱2、电机3、第一旋转轴4、水冷却装置5、凸轮501、冷却水箱502、滑动杆503、活塞504、挤压板505、雾化喷头506、第一带轮6、叶轮7、滑动板8、气缸安装架9、气缸10、推板11、挡板12、螺母13、螺杆14、固定板15、转动手柄16。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种滤毒罐扩散器焊接工装，包括加工台1和焊接箱2，所述加工台1的上端垂直连接有焊接箱2，所述焊接箱2的外侧壁通过支架固定连接有电机3，且电机3的输出端通过联轴器固定连接第一旋转轴4的一端，所述第一旋转轴4的另一端贯穿焊接箱2的侧壁到达焊接箱2的内腔并垂直连接有水冷却装置5，水冷却装置5可以对焊接过后的产品进行降温，所述第一旋转轴4位于焊接箱2外腔的一段上固定套接有第一带轮6，且第一带轮6通过皮带传动连接有第二带轮，所述第二带轮的侧壁中部固定插接有第二旋转轴，且第二旋转轴到达焊接箱2侧壁上开设的通风孔内并垂直连接有叶轮7，所述叶轮7与通风孔的内侧壁转动连接，叶轮7转动加快空气流通以及加快冷却水蒸发，所述焊接箱2的内底壁固定连接有滑动板8，且滑动板8的上端固定连接有气缸安装架9，所述气缸安装架9的侧壁上固定连接有气缸10，且气缸10的输出端固定连接有推板11，所述推板11的底端与滑动板8的上端滑动连接，所述滑动板8的上端滑动连接有与推板11相匹配的挡板12，且挡板12的后侧壁上转动连接有螺杆14，螺杆14的另一端贯穿固定板15并垂直连接有转动手柄16，所述固定板15的下端与滑动板8的上端固定连接，所述螺杆14上螺纹连接有螺母13，且螺母13与固定板15的侧壁固定连接，转动手柄16能够转动螺杆14，螺杆14带动挡板12左右移动，对待焊接产品进行双向定位，保证产品定位的精确性。

所述水冷却装置5包括凸轮501、冷却水箱502、滑动杆503、活塞504、挤压板505和雾化喷头506，所述第一旋转轴4位于焊接箱内腔的一端固定套接有凸轮501，且凸轮501的下端抵触挤压板505的上端中部，所述挤压板505的下端垂直连接滑动杆503的上端，且滑动杆503的下端到达冷却水箱502的内腔并垂直连接有活塞504，所述活塞504与冷却水箱502的内侧壁滑动连接，所述滑动杆503上套接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与挤压板505的下端和冷却水箱502的上端固定连接，所述冷却水箱502的下端贯通垂直连接有多个雾化喷头506的上端，且多个雾化喷头506的下端均贯通冷却水箱502的底壁并到达冷却水箱502的外腔，所述冷却水箱502的侧壁与焊接箱2的内侧壁固定连接，伸缩弹簧和转动的凸轮501配合能够使得冷却水箱502中的冷却水通过雾化喷头506喷到焊接过后的产品上进行降温。

所述电机3与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，所述气缸10与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

所述活塞504的侧壁上固定套接有橡胶密封圈，保证冷却水箱502的密封性从而使得冷却水通过雾化喷头506喷出。

所述雾化喷头506的数量多于等于3个，且多个雾化喷头506沿冷却水箱502的下端等距离分布，保证冷却水喷洒均匀，实现对焊接产品的快速降温。

所述挡板12的侧壁上垂直连接有定位销，且推板11的侧壁开设有与定位销相匹配的定位孔，气缸10往复运动的同时，通过定位销与定位孔的配合能够保证产品定位准确，提高产品的焊接合格率。

所述焊接箱2为一侧开口的敞口结构，方便焊接机器人对产品进行焊接，提高生产效率。

所述推板11和挡板12相对的一侧均为弧形结构，便于对扩散器进行定位与焊接。

所述推板11与挡板12相对的一侧均固定连接有橡胶垫，避免推板11和挡板12运动过程中与产品碰撞。

如图1-3所示，一种滤毒罐扩散器焊接工装工作原理如下：将待焊接产品放入推板11和挡板12之间，气缸10通电启动，气缸10的输出端带动推板11在滑动板8上端移动，将待焊接产品固定在推板11和挡板12之间通过焊接机器人进行焊接，加工过程中如果出现定位不准确存在焊缝的情况下，旋转转动手柄16，螺杆14带动挡板12左右移动进行二次定位，消除焊缝后再次进行焊接；

焊接完毕后，接通电源，电机3启动，带动第一旋转轴4转动，凸轮501转动，挤压下端的挤压板505，从而带动冷却水箱502中的活塞504上下运动，将冷却水从雾化喷头506中喷出，对焊接过后的产品进行水冷降温，第一旋转轴4转动的同时，第一带轮6转动，通过第一带轮6和第二带轮的传动连接，带动叶轮7转动，在焊接箱2中转动，加快冷却水的蒸发，从而达到快速降温的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种滤毒罐扩散器焊接工装，包括加工台(1)和焊接箱(2)，所述加工台(1)的上端垂直连接有焊接箱(2)，其特征在于：所述焊接箱(2)的外侧壁通过支架固定连接有电机(3)，且电机(3)的输出端通过联轴器固定连接第一旋转轴(4)的一端，所述第一旋转轴(4)的另一端贯穿焊接箱(2)的侧壁到达焊接箱(2)的内腔并连接有水冷却装置(5)，所述第一旋转轴(4)位于焊接箱(2)外腔的一段上固定套接有第一带轮(6)，且第一带轮(6)通过皮带传动连接有第二带轮，所述第二带轮的侧壁中部固定插接有第二旋转轴，且第二旋转轴到达焊接箱(2)侧壁上开设的通风孔内并垂直连接有叶轮(7)，所述叶轮(7)与通风孔的内侧壁转动连接，所述焊接箱(2)的内底壁固定连接有滑动板(8)，且滑动板(8)的上端固定连接有气缸安装架(9)，所述气缸安装架(9)的侧壁上固定连接有气缸(10)，且气缸(10)的输出端固定连接有推板(11)，所述推板(11)的底端与滑动板(8)的上端滑动连接，所述滑动板(8)的上端滑动连接有与推板(11)相匹配的挡板(12)，且挡板(12)的后侧壁上转动连接有螺杆(14)，螺杆(14)的另一端贯穿固定板(15)并垂直连接有转动手柄(16)，所述固定板(15)的下端与滑动板(8)的上端固定连接，所述螺杆(14)上螺纹连接有螺母(13)，且螺母(13)与固定板(15)的侧壁固定连接。

2.如权利要求1所述的一种滤毒罐扩散器焊接工装，其特征在于：所述水冷却装置(5)包括凸轮(501)、冷却水箱(502)、滑动杆(503)、活塞(504)、挤压板(505)和雾化喷头(506)，所述第一旋转轴(4)位于焊接箱(2)内腔的一端固定连接有凸轮(501)，且凸轮(501)的下端抵触挤压板(505)的上端中部，所述挤压板(505)的下端垂直连接滑动杆(503)的上端，且滑动杆(503)的下端到达冷却水箱(502)的内腔并垂直连接有活塞(504)，所述活塞(504)与冷却水箱(502)的内侧壁滑动连接，所述滑动杆(503)上套接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与挤压板(505)的下端和冷却水箱(502)的上端固定连接，所述冷却水箱(502)的下端贯通连接有多个雾化喷头(506)，所述冷却水箱(502)与焊接箱(2)的内侧壁固定连接。

3.如权利要求2所述的一种滤毒罐扩散器焊接工装，其特征在于：所述活塞(504)的侧壁上固定套接有橡胶密封圈。

4.如权利要求2所述的一种滤毒罐扩散器焊接工装，其特征在于：所述雾化喷头(506)的数量多于等于3个，且多个雾化喷头(506)沿冷却水箱(502)的下端等距离分布。

5.如权利要求1所述的一种滤毒罐扩散器焊接工装，其特征在于：所述挡板(12)的侧壁上垂直连接有定位销，且推板(11)的侧壁开设有与定位销相匹配的定位孔。

6.如权利要求1所述的一种滤毒罐扩散器焊接工装，其特征在于：所述焊接箱(2)为一侧开口的敞口结构。

7.如权利要求1所述的一种滤毒罐扩散器焊接工装，其特征在于：所述推板(11)与挡板(12)相对的一侧均为弧形结构。

8.如权利要求1所述的一种滤毒罐扩散器焊接工装，其特征在于：所述推板(11)与挡板(12)相对的一侧均固定连接有橡胶垫。