CN210547739U - 一种螺旋伞齿轮锻造用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋伞齿轮锻造用冷却装置，包括箱体、自循喷头装置、主喷头装置；所述箱体内设有气泵、冷却液箱，和水冷液箱，所述气泵的一端与冷却液箱、水冷液箱连接，所述气泵的另一端通过水管与主喷头装置、自循喷头装置连接；所述箱体的两侧分别安装有支撑臂左和支撑臂右，所述支撑臂左和支撑臂右直接连接有弧形轨道，所述弧形轨道左右两端设有滑块与各自的自循喷头装置连接；节省了大量的冷却液和水，提高了效率，降低了成本；可以利用中间的主喷头进行大面积冷却，大大提高效率。

Description

一种螺旋伞齿轮锻造用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋伞齿轮锻造用冷却装置，属于齿轮锻造技术领域。

背景技术

齿轮精密锻造在近几十年来有很大的发展，越来越多的制造厂家和用户重视用锻造的方法制造齿轮。普遍认为，用锻造的方法，可以提高材料的利用率，提高生产率，提高齿轮的机械性能，降低成本和增强市场竞争力。尤其对用于汽车工业的大规模生产，齿轮精密锻造具有更大的效益和潜力，但是往往大齿轮锻造时需要用大量的冷却液或水来冷却，提高齿轮锻造精度，以往都是靠人工手持水枪去冷却，这样容易照成冷却不均匀，效率低下，高温时操作危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中提出的目前市场上的螺旋伞齿轮在锻造时需要加水或冷却液冷却，以往都是靠人工手持水枪去冷却，这样容易造成冷却不均匀，效率低下，高温时操作危险的问题，提供一种螺旋伞齿轮锻造用冷却装置。

一种螺旋伞齿轮锻造用冷却装置，包括箱体、自循喷头装置、主喷头装置；所述箱体内设有气泵、冷却液箱，和水冷液箱，所述气泵的一端与冷却液箱、水冷液箱连接，所述气泵的另一端通过水管与主喷头装置、自循喷头装置连接；所述箱体的两侧分别安装有支撑臂左和支撑臂右，所述支撑臂左和支撑臂右直接连接有弧形轨道，所述弧形轨道左右两端设有滑块与各自的自循喷头装置连接。

优选的，所述主喷头装置设在箱体顶部中间，所述自循喷头装置设有两组，分别设在主喷头装置的两侧；所述主喷头装置包括箱体主电机、主转台、长杆、平板喷头和喷头电机，所述箱体主电机的输出轴与所述主转台连接，所述主转台上设有主步进电机，所述主步进电机的输出端与所述长杆的一端转动连接，所述长杆的另一端通过所述喷头电机与平板喷头连接，所述水管与平板喷头连接。

优选的，所述自循喷头装置包括各自的步进电机左、步进电机右、箱体电机右、箱体电机左、转台左、转台右、短连杆、长连杆和旋转轴，所述箱体电机右的输出端与转台右连接，所述步进电机右安装转台右的顶部且输出轴与所述短连杆的一端转动连接，所述短连杆的另一端与所述长连杆铰接，所述长连杆的另一端与滑块连接。

优选的，所述滑块顶部中间设有凸起，所述凸起与长连杆铰接，所述滑块两端分别设有冷却液暂存箱和水冷液暂存箱，所述滑块的端面设有水冷液喷头，所述水冷液喷头通过铰链连接有冷却液喷头，所述水冷液喷头与水冷液暂存箱相通，所述冷却液喷头与水冷液暂存箱相通，所述水冷液暂存箱和冷却液喷头与水管连接。

优选的，所述铰链的一端设有转角电机。

优选的，所述水冷液喷头上设有红外温度探头，所述水冷液喷头上均匀设有自循喷头柱。

优选的，所述自循喷头柱上设有木塞，所述木塞开设有喷头芯。

优选的，所述平板喷头均匀设有主喷头柱。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

1.本实用新型，通过采用红外温度探头来采集需要冷却的锻造温度，经过数据处理后找出温度最高的位置，驱动各电机，作用于各连杆，使喷头运动到此位置进行冷却，这样可以全自动，高效，针对性的进行冷却，节省了大量的冷却液和水，提高了效率，降低了成本。

2.本实用新型，通过驱动主箱体电机和主步进电机，可以利用中间的主喷头进行大面积冷却，大大提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型局部部分局部细节示意图；

图5为本实用新型图4中A处局部放大结构剖视图；

图6为本实用新型冷却液管道与水冷液管道布局图。

图中：1、箱体；11、箱体电机右；12、箱体电机左；13、支撑臂左；14、支撑臂右；15、箱体主电机；16、弧形轨道； 2、自循喷头装置；21、冷却液暂存箱；22、水冷液暂存箱；23、冷却液喷头；24、水冷液喷头；241、红外温度探头；242、自循喷头柱；2421、喷头芯；2422、木塞；243、铰链；244、转角电机；25、转台左；26、转台右；27、短连杆；28、长连杆；29、旋转轴；3、主喷头装置；31、主转台；32、短杆；33、长杆；34、平板喷头；341、主喷头柱；35、喷头电机；4、步进电机左；5、主步进电机；6、步进电机右；7、气泵；8、冷却液箱；9、滚轮；10水冷液箱；17、水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-图6所示，公开了一种螺旋伞齿轮锻造用冷却装置，包括箱体1、自循喷头装置2、主喷头装置3；所述箱体1内设有气泵7、冷却液箱8，和水冷液箱10，所述气泵7的一端与冷却液箱8、水冷液箱10连接，所述气泵7的另一端通过17与主喷头装置3、自循喷头装置2连接；所述箱体1的两侧分别安装有支撑臂左13和支撑臂右14，所述支撑臂左13和支撑臂右14直接连接有弧形轨道16，所述弧形轨道16左右两端设有滑块245与各自的自循喷头装置2连接。

具体的如图2所示，所述主喷头装置3设在箱体1顶部中间，所述自循喷头装置2设有两组，分别设在主喷头装置3的两侧；所述主喷头装置3包括箱体主电机15、主转台31、长杆33、平板喷头34和喷头电机35，所述箱体主电机15的输出轴与所述主转台31连接，所述主转台31上设有主步进电机5，所述主步进电机5的输出端与短杆32与固定在一起，主转台31上方部分有一定长度的槽，槽上方有固定主步进电机5，短杆32正好铰接在槽中，再和长杆33固定连接，所述长杆33的另一端通过所述喷头电机35与平板喷头34连接，所述水管17与平板喷头34连接，箱体主电机15带动主转台31转动，主步进电机5的旋转带动短杆32和长杆33上下摆动，从而使平板喷头34大面积的对锻造齿轮进行冷却。

具体的如图1-图3所示，所述自循喷头装置2包括各自的步进电机左4、步进电机右6、箱体电机右11、箱体电机左12、转台左25、转台右26、短连杆27、长连杆28和旋转轴29，所述箱体电机右11的输出端与转台右26连接，所述步进电机右6安装转台右26的顶部且输出轴与所述短连杆27的一端转动连接，所述短连杆27的另一端与所述长连杆28铰接，所述长连杆28的另一端与滑块246连接，以左边为例，箱体电机左12带动转台左25小幅度的旋转，步进电机左4带动短连杆27摆动，从而带动长连杆28带动滑块246上下幅度旋转，综上所述，箱体电机左12通过短连杆27和长连杆28的作用使得滑块246左右小幅度摆动，步进电机左4使滑块245上下旋转移动，增加冷却面积，提高冷却效率。

具体的如图3所示，所述滑块245顶部中间设有凸起246，所述凸起246与长连杆28铰接，所述滑块245两端分别设有冷却液暂存箱21和水冷液暂存箱22，所述滑块245的端面设有水冷液喷头24，所述水冷液喷头24通过铰链243连接有冷却液喷头23，所述水冷液喷头24与水冷液暂存箱22相通，所述冷却液喷头23与水冷液暂存箱22相通，所述水冷液暂存箱22和冷却液喷头23与水管17连接。

具体的如图3所示，所述铰链243的一端设有转角电机244，转角电机244可以提高冷却液喷头23的转动幅度进而增加冷却范围。

具体的如图3所示，所述水冷液喷头24上设有红外温度探头241，所述水冷液喷头24上均匀设有自循喷头柱242。

具体的如图4所示，所述自循喷头柱242上设有木塞2422，所述木塞2422开设有喷头芯2421，增大水压，提高冷却效果。

具体的如图3所示，所述平板喷头34均匀设有主喷头柱341。

工作过程：步骤S1:按附图的位置及以上描述安装好各部分；

步骤S2:将本装置放置在锻造齿轮外围侧，调节间距，使之在有效的喷水冷却范围；

步骤S3:在锻造过程中，自循喷头装置2上面的红外温度探头241能够实时采集齿轮锻造过程中的温度值，并通过计算出最大值的温度所在位置，驱使各自相应的电机使喷头到达温度最高的位置，接着控制气泵7输出水冷夜和冷却液对其冷却，随着温度的不断变化，自循喷头装置2能够在箱体电机右11和箱体电机左12的旋转驱动下，在弧形轨道16上小范围的运动；能够高效的对高温度进行冷却，大大提高了效率以及安全性；

步骤S4: 主喷头装置3在箱体主电机15、主步进电机5、喷头电机35的联合驱动下对锻造齿轮过程中的大范围冷却，进一步提高冷却效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种螺旋伞齿轮锻造用冷却装置，其特征在于，包括箱体（1）、自循喷头装置（2）、主喷头装置（3）；所述箱体（1）内设有气泵（7）、冷却液箱（8），和水冷液箱（10），所述气泵（7）的一端与冷却液箱（8）、水冷液箱（10）连接，所述气泵（7）的另一端通过水管（17）与主喷头装置（3）、自循喷头装置（2）连接；所述箱体（1）的两侧分别安装有支撑臂左（13）和支撑臂右（14），所述支撑臂左（13）和支撑臂右（14）直接连接有弧形轨道（16），所述弧形轨道（16）左右两端设有滑块（245）与各自的自循喷头装置（2）连接。

2.根据权利要求1所述的螺旋伞齿轮锻造用冷却装置，其特征在于，所述主喷头装置（3）设在箱体（1）顶部中间，所述自循喷头装置（2）设有两组，分别设在主喷头装置（3）的两侧；所述主喷头装置（3）包括箱体主电机（15）、主转台（31）、长杆（33）、平板喷头（34）和喷头电机（35），所述箱体主电机（15）的输出轴与所述主转台（31）连接，所述主转台（31）上设有主步进电机（5），所述主步进电机（5）的输出端与所述长杆（33）的一端转动连接，所述长杆（33）的另一端通过所述喷头电机（35）与平板喷头（34）连接，所述水管（17）与平板喷头（34）连接。

3.根据权利要求1所述的螺旋伞齿轮锻造用冷却装置，其特征在于，所述自循喷头装置（2）包括各自的步进电机左（4）、步进电机右（6）、箱体电机右（11）、箱体电机左（12）、转台左（25）、转台右（26）、短连杆（27）、长连杆（28）和旋转轴（29），所述箱体电机右（11）的输出端与转台右（26）连接，所述步进电机右（6）安装转台右（26）的顶部且输出轴与所述短连杆（27）的一端转动连接，所述短连杆（27）的另一端与所述长连杆（28）铰接，所述长连杆（28）的另一端与滑块（245）连接。

4.根据权利要求1所述的螺旋伞齿轮锻造用冷却装置，其特征在于，所述滑块（245）顶部中间设有凸起（246），所述凸起（246）与长连杆（28）铰接，所述滑块（245）两端分别设有冷却液暂存箱（21）和水冷液暂存箱（22），所述滑块（245）的端面设有水冷液喷头（24），所述水冷液喷头（24）通过铰链（243）连接有冷却液喷头（23），所述水冷液喷头（24）与水冷液暂存箱（22）相通，所述冷却液喷头（23）与水冷液暂存箱（22）相通，所述水冷液暂存箱（22）和冷却液喷头（23）与水管（17）连接。

5.根据权利要求4所述的螺旋伞齿轮锻造用冷却装置，其特征在于，所述铰链（243）的一端设有转角电机（244）。

6.根据权利要求4所述的螺旋伞齿轮锻造用冷却装置，其特征在于，所述水冷液喷头（24）上设有红外温度探头（241），所述水冷液喷头（24）上均匀设有自循喷头柱（242）。

7.根据权利要求6所述的螺旋伞齿轮锻造用冷却装置，其特征在于，所述自循喷头柱（242）上设有木塞（2422），所述木塞（2422）开设有喷头芯（2421）。

8.根据权利要求2所述的螺旋伞齿轮锻造用冷却装置，其特征在于，所述平板喷头（34）均匀设有主喷头柱（341）。

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