CN106000042B - 一种喷枪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷枪，属于脱硝技术领域，解决了现有技术中喷枪无法调节喷射量的技术问题，本发明的喷枪，包括液管和插装在液管内的气管，所述气管上设有进气口，所述液管上设有进液口，所述气管上设有与所述进液口连通的通孔，所述气管上设有喷头，所述喷头的侧面轴向间隔设有多组喷孔，所述喷枪还包括调节机构，所述调节机构用于驱动所述气管在所述液管内轴向移动，以调节所述喷孔的开闭数量。

Description

一种喷枪

【技术领域】

本发明涉及脱硝技术领域，尤其涉及一种喷枪。

【背景技术】

现有技术中脱硝用的双流体喷枪，包括枪管，枪管上设有进气口和进液口，在枪管喷口处的枪管内套设有喷嘴，液体与气体混合后经喷嘴喷出，从以上结构可知，现有技术中的喷枪喷射方式单一，无法根据实际需求调整喷枪的喷射量，给用户的使用带来不便。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种喷枪，能够调节喷枪的喷射量，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种喷枪，包括液管和插装在液管内的气管，所述气管上设有进气口，所述液管上设有进液口，所述气管上设有与所述进液口连通的通孔，所述气管上设有喷头，所述喷头的侧面轴向间隔设有多组喷孔，所述喷枪还包括调节机构，所述调节机构用于驱动所述气管在所述液管内轴向移动，以调节所述喷孔的开闭数量。

进一步的，所述调节机构包括旋转手柄和连接在旋转手柄上的调节齿轮，所述气管包括与所述调节齿轮啮合连接的丝杠段。

更进一步的，所述液管上连接有与所述进液口连通的三通管，所述气管与所述三通管通过螺纹连接头密封连接。

更进一步的，所述丝杠段的长度为L，当所述丝杠段远离所述喷头的一端与所述调节齿轮啮合时，所述通孔与所述螺纹连接头之间的距离为L1，满足L1≥L。

更进一步的，所述液管上还连接有用于安装所述调节机构的连接座，所述连接座上设有安装孔，所述旋转手柄的外侧还套装有与所述安装孔密封连接的密封螺母。

进一步的，所述喷头的端面设有若干个喷孔。

进一步的，所述喷枪还包括固定连接在所述液管内的喷头遮挡盖，所述喷头滑动连接在所述喷头遮挡盖内。

更进一步的，所述液管内侧壁周向间隔设有若干个定位槽，所述喷头遮挡盖外壁上设有与所述定位槽过盈配合的定位筋。

进一步的，所述液管外侧还可拆连接有用于保护所述喷头的保护套。

进一步的，所述每组喷孔至少包括两个喷孔，且两个喷孔周向间隔设置在所述喷头的侧面上。

本发明的有益效果：

1、本发明的喷枪包括液管和插装在液管内的气管，气管上设有进气口，液管上设有进液口，气管上设有与进液口连通的通孔，气管上设有喷头，喷头的侧面轴向间隔设有多组喷孔，喷枪还包括调节机构，调节机构用于驱动气管在液管内轴向移动，以调节喷头上喷孔的开闭数量。由于喷头的侧面轴向间隔设有多组喷孔，因此可通过调节机构驱动气管在液管内轴向移动来调节喷孔的开闭数量，即当调节机构驱动气管带动喷头向液管外侧方向轴向移动时，喷头上的喷孔处于打开状态的数量增多，从而增大了喷头的喷射量；当调节机构驱动气管带动喷头向液管内侧方向轴向移动时，喷头上的喷孔处于打开状态的数量减少，从而减少了喷头的喷射量。由此用户可根据实际需求快速调整喷枪的喷射量，操作简单方便。

2、调节机构包括旋转手柄和连接在旋转手柄上的调节齿轮，气管包括与调节齿轮啮合连接的丝杠段。如此设计，可使调节机构的结构更加简单，同时也便于组装和拆卸。

3、液管上连接有与进液口连通的三通管，气管与所述三通管通过螺纹连接头密封连接。如此设计，可防止液体和气体向外发生泄露，减少液体和气体的浪费。

4、丝杠段的长度为L，当丝杠段远离喷头的一端与调节齿轮啮合时，通孔与螺纹连接头之间的距离为L1，满足L1≥L。如此设计，可防止气管在向液管内侧移动的过程中，通孔被螺纹连接头堵塞，造成液体不能进入气管内的现象。

5、液管上还连接有用于安装调节机构的连接座，连接座上设有安装孔，旋转手柄的外侧还套装有与安装孔密封连接的密封螺母。如此设计，避免液体向外发生泄露，减少液体的浪费。

6、喷头的端面设有若干个喷孔。如此设计，当喷头侧面上的喷孔全部处于关闭状态时，喷射物可通过喷头端面的喷孔喷射出去，实现了喷枪喷射方式的快速切换。

7、喷枪还包括固定连接在液管内的喷头遮挡盖，喷头滑动连接在喷头遮挡盖内。如此设计，可减少喷头与液管之间的摩擦，延长了液管的使用寿命，同时也便于气管的加工。

8、液管内侧壁周向间隔设有若干个定位槽，喷头遮挡盖外壁上设有与定位槽过盈配合的定位筋。如此设计，可便于喷头遮挡盖的安装。

9、液管外侧还可拆连接有用于保护喷头的保护套。在喷枪不使用时，将保护套安装在液管外侧，以避免喷头受到外界的损害，延长喷头的使用寿命。

10、每组喷孔至少包括两个喷孔，且两个喷孔周向间隔设置在喷头的侧面上。如此设计，可提高喷枪喷射量和喷射面积的调节精度。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明优选实施例中喷枪的立体示意图；

图2为本发明优选实施例中喷枪的局部剖视图。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一、

如图1至2所示，本发明的喷枪主要用于脱硝等双流体混合喷射场合，包括液管1、气管2和调节机构3，气管2插装在液管1内。其中气管2一端设有进气口，气管2上还连接有与进气口连通的二通管21，二通管21的一端螺纹连接在气管2上，另一端密封连接有进气管路22。液管1的一端设有进液口，液管1上还连接有三通管11，三通管11的侧管密封连接有进液管路12，主管的一端通过螺纹连接在液管1上并与进液口连通，液管1与三通管11的主管之间设有密封圈，另一端通过螺纹连接头4与气管2密封连接，气管2可沿螺纹连接头的轴向往复滑动，为了防止液体从螺纹连接头4与液管1之间的间隙及螺纹连接头4与气管2之间的间隙外泄，本发明中的螺纹连接头4为橡胶材质，当然，在本发明的其他实施例中，还可通过在间隙上设置密封圈来防止液体和气体的泄露。此外，气管2上还设有通孔23，液体可通过通孔23进入气管2内。

调节机构3包括旋转手柄31和调节齿轮32，调节机构3安装在连接座5上，连接座5的两端通过管接螺母与液管1连接，连接座5内设有安装腔，旋转手柄31的底端与调节齿轮32固定连接并位于安装腔内，气管2还包括与调节齿轮32啮合连接的丝杠段24，旋转手柄31的操作端位于连接座5外，如此一来，便可使调节机构3的结构更加简单，同时也便于调节机构3的组装和拆卸。在旋转手柄31上还套装有密封螺母33，密封螺母33旋接在连接座5上的安装孔上，并与安装孔密封连接，以避免液体向外发生泄露，由此减少液体的浪费。

气管2上还设有喷头6，喷头6的侧面轴向间隔设有多组喷孔，例如2组、3组、4组等，每组喷孔至少包括2个周向间隔设置的喷孔61，以提高喷枪喷射量和喷射面积的调节精度。以本发明优选实施例为例，每组喷孔包括四对喷孔，每对喷孔包括2个周向间隔设置的喷孔61，四对喷孔周向均匀间隔设置，如此设计，可使喷枪喷出的喷射物与被喷射区域内的物质充分混合。在喷头6的端面上也间隔设有若干个喷孔61，例如1个、2个、3个等。

为了减少喷头6与液管1之间的摩擦，延长了液管1的使用寿命，同时也便于气管2的加工，本发明的喷枪还包括喷头遮挡盖7，喷头遮挡盖7为不锈钢材质，喷头遮挡盖7固定安装在液管1的喷口处，具体的，液管1的内壁上周向间隔设有若干个定位槽，例如1个、2个、三个等，喷头遮挡盖7的外壁上设有与定位槽过盈配合的定位筋71，安装时，定位筋71插装在定位槽内，且喷头遮挡盖7的右端面与液管1的右端面平齐，如此设计，可便于喷头遮挡盖的安装。此外，喷头6滑动连接在喷头遮挡盖7内，且喷头6的外壁与喷头遮挡盖7的内壁之间的间隙为1mm。

在喷枪不使用时，为了避免喷头6受到外界的损害，本发明的液管1的外侧还可拆连接有保护套13，保护套13的材质为橡胶，具体的，保护套13安装在液管1的喷口处且与液管1通过螺纹连接，喷头6位于保护套13内。

在使用本发明的喷枪时，首先将保护套13从液管1上拆卸下来，随后用户转动旋转手柄31，旋转手柄31带动调节齿轮32转动，并驱动气管2在液管1内轴向移动，从而调节喷孔61的开闭数量。假设用户顺时针转动旋转手柄31时，气管2带动喷头6向着液管1的外侧移动，此时喷头6侧面上的喷孔61显露于喷头遮挡盖7外的数量增加，即喷孔61的开闭数量增加，增大了喷头6喷射量，由于此时的喷射物呈散射状态，因此增大了喷射物与被喷射区域内的物质的接触面积，使两者充分混合；当用户逆时针转动旋转手柄31时，气管2带动喷头6向着液管1的内侧移动，此时喷头6侧面上的喷孔61显露于喷头遮挡盖7外的数量减少，即喷孔61的开闭数量减少，由此减少了喷头6喷射量。当喷头6侧面上的喷孔61全部关闭时，喷射物由喷头6端面上的喷孔61直射进入被喷射区域。与现有技术相比，用户使用本发明的喷枪可自由调节喷枪的喷射量和喷射方式，操作简单方便，此外，本发明的喷枪还具有结构简单、造价低、无易耗品、安装拆卸方便、工作稳定，不易堵塞的特点。

为了防止气管2带动喷头6向液管1内侧移动的过程中，气管2上的通孔23被螺纹连接头4堵塞，造成液体不能进入气管2内，本发明的丝杠段24的轴向长度为L，当丝杠段24远离喷头6的一端与调节齿轮32啮合时，通孔23与螺纹连接头4之间的距离为L1，具体的L1为通孔23的左端与螺纹连接头4右端面之间的距离，且满足L1≥L。

本发明的喷枪主要应用与脱硝技术领域，气管2内可通入空气、氨气等，液管1内可通入氨水。当然本领域技术人员还可将本发明的喷枪用于其他需要气液混合或气气混合的场所，其均在本发明的保护范围内。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (9)

1.一种喷枪，其特征在于：包括液管和插装在液管内的气管，所述气管上设有进气口，所述液管上设有进液口，所述气管上设有与所述进液口连通的通孔，所述气管上设有喷头，所述喷头的侧面轴向间隔设有多组喷孔，所述喷枪还包括调节机构，所述调节机构用于驱动所述气管在所述液管内轴向移动，以调节所述喷孔的开闭数量，所述每组喷孔至少包括两个喷孔，且两个喷孔周向间隔设置在所述喷头的侧面上。

2.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于：所述调节机构包括旋转手柄和连接在旋转手柄上的调节齿轮，所述气管包括与所述调节齿轮啮合连接的丝杠段。

3.根据权利要求2所述的喷枪，其特征在于：所述液管上连接有与所述进液口连通的三通管，所述气管与所述三通管通过螺纹连接头密封连接。

4.根据权利要求3所述的喷枪，其特征在于：所述丝杠段的长度为L，当所述丝杠段远离所述喷头的一端与所述调节齿轮啮合时，所述通孔与所述螺纹连接头之间的距离为L1，满足L1≥L。

5.根据权利要求2所述的喷枪，其特征在于：所述液管上还连接有用于安装所述调节机构的连接座，所述连接座上设有安装孔，所述旋转手柄的外侧还套装有与所述安装孔密封连接的密封螺母。

6.根据权利要求1至5之一所述的喷枪，其特征在于：所述喷头的端面设有若干个喷孔。

7.根据权利要求1至5之一所述的喷枪，其特征在于：所述喷枪还包括固定连接在所述液管内的喷头遮挡盖，所述喷头滑动连接在所述喷头遮挡盖内。

8.根据权利要求7所述的喷枪，其特征在于：所述液管内侧壁周向间隔设有若干个定位槽，所述喷头遮挡盖外壁上设有与所述定位槽过盈配合的定位筋。

9.根据权利要求1至5之一所述的喷枪，其特征在于：所述液管外侧还可拆连接有用于保护所述喷头的保护套。