CN117244714B - 混合型喷枪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混合型喷枪，涉及喷枪技术领域，包括枪体，所述枪体前侧设置有主喷嘴，所述枪体内设置有主喷液通道、主顶针、主喷形进气通道、主喷形顶针；所述枪体侧边设置有混合喷枪，所述混合喷枪前侧设置有混液喷嘴；所述混合喷枪内设置有混液喷液通道、混液喷形进气通道、混液顶针；通过采用枪体外置混合喷枪的设计，通过独立外置的混合喷枪，便于主喷嘴的主涂料、混液喷嘴喷出的混合涂料形成喷雾混合，通过主顶针在主喷液通道控制主涂料喷出，通过混液顶针控制混合涂料，并通过主喷形进气通道的主喷形顶针控制主涂料喷雾的喷幅喷形，这样就适应柔和喷雾也能保证混合效果以及保证能形成足够大的喷幅。

Description

混合型喷枪

技术领域

本发明涉及喷枪技术领域，尤其涉及一种混合型喷枪。

背景技术

喷枪是应用于喷涂作业中的主要工具。喷枪的油漆液通过与压缩空气混合加压后喷出漆雾；如果需要多种油漆液混合一起时，则通过接入不同油漆液在喷枪内混合再喷出；如果需要喷幅更大的喷雾，则通过枪嘴旁边的喷幅口喷出空气作为喷幅空气打散漆雾形成喷幅更大的漆雾。

例如在实践中，传统喷枪假设涂料A为主涂料，涂料B为固化剂涂料或者其它涂料：如果A料是需要空气雾化，B料没有注入空气时，雾化时A料压力比较大，流量和流速比较快，B料涂料压力低，流量很少速度慢，因此容易产生B料过于集中在一边某个位置上，不能很好深入到A料中间或者周边位置，不能互相产生均匀混合的效果，涂料飞散比较多；如果A、B料都需要空气喷涂雾化时，由于油漆液的压缩空气与喷幅口的空气都是同源在枪身内分流而成，A、B涂料互相碰撞后，容易产生涂料过度飞散，涂料反弹比较大，涂料吐出量控制不够精准，容易产生浪费涂料，不够环保等不良情况，而且一旦要求喷液空气气压不能太高的时候，喷幅空气气压就不能提高来保证喷幅，一般只能喷出圆形，不能喷出扇形效果，在使用时就受到限制。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种混合型喷枪。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种混合型喷枪，包括枪体，所述枪体前侧设置有主喷嘴，所述枪体内设置有主喷液通道、主顶针、主喷形进气通道、主喷形顶针；所述枪体侧边设置有混合喷枪，所述混合喷枪前侧设置有混液喷嘴，所述混液喷嘴朝向所述主喷嘴前侧方向；所述混合喷枪内设置有混液喷液通道、混液喷形进气通道、混液顶针，所述主喷形进气通道与所述混液喷形进气通道之间通过通气管连通。

根据本发明所提供的混合型喷枪，通过采用枪体外置混合喷枪的设计，至少具有如下技术效果：通过独立外置的混合喷枪，便于主喷嘴的主涂料、混液喷嘴喷出的混合涂料形成喷雾混合，通过主顶针在主喷液通道控制主涂料喷出，通过混液喷嘴的混液顶针控制混合涂料喷出，并通过主喷形进气通道中的主喷形顶针控制主涂料喷雾的喷幅喷形，这样就实现在喷出柔和喷雾时也能保证混合效果以及保证能形成足够大的喷幅。

作为本发明的一些优选实施例，所述枪体上设置有扳机，所述扳机上设置有联动件，所述联动件与所述混液喷嘴连接。

作为本发明的一些优选实施例，所述主喷嘴包括有主喷液雾化嘴和主喷液雾化嘴固定套，所述主喷液雾化嘴上具有喷雾口，所述主喷液雾化嘴通过所述主喷液雾化嘴固定套与所述枪体连接。

作为本发明的一些优选实施例，所述喷雾口为圆柱形孔，所述主喷液雾化嘴前侧为弧形面，所述弧形面上设置有截面为“V”字状的扩散开口，所述扩散开口的上下侧长度比所述喷雾口直径大。

作为本发明的一些优选实施例，所述主喷嘴包括有空气帽，所述空气帽上设置有对称角，所述主喷液雾化嘴与所述空气帽之间设置有定位销。

作为本发明的一些优选实施例，所述混液喷嘴具有混液雾化口，所述混液雾化口为直线状。

作为本发明的一些优选实施例，所述混合喷枪上设置有防护板。

作为本发明的一些优选实施例，所述枪体上设置有“凵”字状固定板，所述混合喷枪设置在所述“凵”字状固定板上。

作为本发明的一些优选实施例，所述主喷嘴的中线与所述混液喷嘴的中线之间夹角为a，所述a的取值为2°~60°。

作为本发明的一些优选实施例，所述主喷形进气通道包括进气腔、空气阀腔、过渡腔和喷形腔。

本发明的有益效果是：

1.该喷枪是可以根据需要同时喷出至少两种不同涂料，例如主喷嘴对应为主涂料，混液喷嘴对应为固化剂涂料或者其它涂料，两者喷出后互相混合，产生化学反应，覆盖在产品上，涂料立刻产生粘性，能把物件互相粘贴牢固；

2.该喷枪的主涂料不需要喷幅口喷出空气来进行雾化，只需要提供涂料压力，就能雾化出很均匀的扇面，不需要空气雾化，主涂料流量控制精细，喷出的雾面更均匀、稳定；

3.主喷嘴通过在喷雾口上加设“V”字状的扩散开口设计，扩散开口的V型开口大小决定扇面的长度，喷雾口的直径越大涂料吐出量越大，加大涂料压力即可以实现不同大小的扇面效果；

4.通过独立外置的混合喷枪，便于主喷嘴的主涂料、混液喷嘴喷出的混合涂料形成喷雾混合，通过主顶针在主喷液通道控制主涂料喷出，通过混液顶针控制混合涂料，并通过主喷形进气通道的主喷形顶针控制主涂料喷雾的喷幅喷形，这样就适应柔和喷雾也能保证混合效果以及保证能形成足够大的喷幅；

5.喷枪雾化时涂料飞散比传统模式的少35%～40%，稳定性提高，且雾化时能形成所需要的扇面，喷幅面积广，提升18%～20%的喷涂速度；

6.更换主涂料的喷嘴即可以实现不同喷幅长度大小，操作简单方便。喷枪使用的空气压小，空气稍微辅助混液料组雾化即可，无需要高压力，大流量，使用空气量可以比传统减少45%；

7.针对不同的涂料特性，枪体以及混合喷枪的涂料通道采用优质不锈钢材质，耐腐蚀，耐磨损；

8.主涂料和的涂料入口配置对应不同规格的主喷液接头、混液喷液接头，以免混淆接错。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过发明的实践了解到。

附图说明

本发明的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的剖视图；

图4是本发明中混合喷枪的立体图；

图5是本发明中主喷嘴的立体剖视图；

图6是本发明中主喷嘴另一个角度的立体图；

图7是本发明中混液喷嘴的立体剖视图。

附图标记：

枪体100、主喷液通道110、主喷液接头111、主喷形进气通道120、进气腔121、空气阀腔122、过渡腔123、喷形腔124、主喷形进气接头125、进气调节组件126、主喷形调节组件127、握手柄130；主喷嘴200、主喷液雾化嘴210、喷雾口220、扩散开口221、主喷液雾化嘴固定套230、空气帽240、对称角241、定位销250、喷嘴密封圈260；主顶针300、主涂料调节组件310；主喷形顶针400；扳机500、联动件510；混合喷枪600、混液喷嘴610、混液雾化口611、混液喷液通道620、混液喷液接头621、混液喷形进气通道630、混液顶针640、通气管650；防护板700；“凵”字状固定板800。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

图1是本发明一个实施方式的立体图，参照图1，本发明的一个实施方式提供了一种混合型喷枪，本发明喷枪用于进行涂料的喷涂工作。

进一步的，参照图2、图3，包括枪体100，枪体100前侧设置有主喷嘴200，涂料从主喷嘴200喷出。枪体100内设置有主喷液通道110、主顶针300、主喷形进气通道120、主喷形顶针400。主顶针300在主喷液通道110内。主喷形顶针400在主喷形进气通道120内。通过向枪体100内的主喷液通道110注入涂料液体，向枪体100内的主喷形进气通道120通入压缩空气，一旦枪体100控制后退主顶针300打开枪体100，主喷形进气通道120的空气就会与主喷液通道110的涂料液体混合形成雾化的细小雾滴。而主喷形顶针400在主喷形进气通道120中可以通过调整主喷形顶针400与主喷形进气通道120出口间隙，来控制从主喷形进气通道120进入主喷嘴200与液体混合的气体流量，进而控制喷雾大小。

再进一步的，参照图2，枪体100侧边设置有混合喷枪600，混合喷枪600前侧设置有混液喷嘴610，混液喷嘴610朝向主喷嘴200前侧方向。另一种涂料从混液喷嘴610喷出。

再进一步的，参照图4、图7，混合喷枪600内设置有混液喷液通道620、混液喷形进气通道630、混液顶针640，混液顶针640作为混合喷枪600的开关结构。主喷形进气通道120与混液喷形进气通道630之间通过通气管650连通。通过向混合喷枪600内的混液喷液通道620注入涂料液体，向混液喷形进气通道630通入压缩空气，当混合喷枪600控制混液顶针640推后，混液喷形进气通道630的空气就会与混液喷液通道620的涂料液体混合形成雾化的细小雾滴。

在实际工作时，以主喷嘴200喷A料、混液喷嘴610喷B料为例，本发明喷枪控制A料进入枪体100的主喷液通道110内，B料进入混合喷枪600的混液喷液通道620内，同时本发明喷枪输入高压气体进入主喷形进气通道120，并且主喷形进气通道120的高压空气通过通气管650也进入混合喷枪600的混液喷形进气通道630内。

如果需要喷雾较柔和时，A料可以只凭自身压力喷出，不需要主喷形进气通道120的高压空气辅助，即主喷形进气通道120的高压空气可以只对A料进行喷幅喷形控制。而B料则通过混液喷形进气通道630的空气配合从混液喷嘴610喷出，A料和B料混合形成混合喷雾。

一些实施例，参照图1，枪体100上设置有扳机500，扳机500用于控制主顶针300，具体结构及工作原理可以参照现有技术其它类似喷枪结构。扳机500上设置有联动件510，联动件510与混液喷嘴610连接，联动件510用于带动混合喷枪600的混液顶针640，其中混液顶针640的工作原理也可以参照现有技术其它类似喷枪结构。这样当本发明喷枪在扳动扳机500时，就可以同时控制主顶针300与混液顶针640，喷枪内部立刻进气，空气通过枪体第二孔位置的接头出气孔出气，然后进入B料嘴前端头部，最后从B料孔喷出，也就同时控制A料和B料喷出进行混合。

一些实施例，参照图5、图6，主喷嘴200包括有主喷液雾化嘴210和主喷液雾化嘴固定套230，主喷液雾化嘴210上具有喷雾口220，主喷液雾化嘴210通过主喷液雾化嘴固定套230与枪体100连接。

本实施例中，可选的，主喷液雾化嘴固定套230与枪体100之间螺纹连接。

一些实施例，喷雾口220为圆柱形孔，主喷液雾化嘴210前侧为弧形面，弧形面上设置有截面为“V”字状的扩散开口221，扩散开口221的上下侧长度比喷雾口220直径大。

本实施例中，可选的，扩散开口221的开口角度为2°～90°，扩散开口221的长度为6cm～60cm，喷雾口220的直径为0.1mm～2.0mm。

一些实施例，主喷嘴200包括有空气帽240，空气帽240上设置有对称角241，主喷液雾化嘴210与空气帽240之间设置有定位销250。

一些实施例，参照图7，混液喷嘴610具有混液雾化口611，混液雾化口611为直线状。B料涂料通过内部涂料管喷出，空气把涂料在B料空腔内部打散，然后随着空气通过前端的，混液雾化口611喷出，然后精准、均匀同A料出涂料互相混合。

本实施例中，可选的，混液雾化口611的直径为0.2mm～1.5mm，可以根据所需要的混合比例和效果，自由搭配不同口径的主涂料。

一些实施例，混合喷枪600的混液喷嘴610头部端可以调节0mm-3mm的位置变化，根据实际混液涂料雾化效果来调节所需要位置关系，然后可以用固定螺帽把头部端锁紧。

一些实施例，参照图1、图2，混合喷枪600上设置有防护板700，用于保护混合喷枪600。

一些实施例，枪体100上设置有“凵”字状固定板800，混合喷枪600设置在“凵”字状固定板800上，用于固定混合喷枪600。“凵”字状固定板800包括有左右两侧的侧板和下侧的底板。

一些实施例，参照图2，主喷嘴200的中线与混液喷嘴610的中线之间夹角为a，a的取值为2°~60°，需要根据所需的雾化长度和口径大小选择匹配，保证涂料混合效果。

一些实施例，参照图3，主喷形进气通道120包括进气腔121、空气阀腔122、过渡腔123和喷形腔124。

在本说明书的描述中，参考术语 “一些实施例”或、“可以想到的是”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混合型喷枪，包括枪体（100），所述枪体（100）前侧设置有主喷嘴（200），所述枪体（100）内设置有主喷液通道（110）、主顶针（300）、主喷形进气通道（120）、主喷形顶针（400），其特征在于：

所述枪体（100）侧边设置有混合喷枪（600），所述混合喷枪（600）前侧设置有混液喷嘴（610），所述混液喷嘴（610）朝向所述主喷嘴（200）前侧方向；

所述混合喷枪（600）内设置有混液喷液通道（620）、混液喷形进气通道（630）、混液顶针（640），所述主喷形进气通道（120）与所述混液喷形进气通道（630）之间通过通气管（650）连通；

所述主喷嘴（200）包括有主喷液雾化嘴（210）和主喷液雾化嘴固定套（230），所述主喷液雾化嘴（210）上具有喷雾口（220），所述主喷液雾化嘴（210）通过所述主喷液雾化嘴固定套（230）与所述枪体（100）连接；

所述喷雾口（220）为圆柱形孔，所述主喷液雾化嘴（210）前侧为弧形面，所述弧形面上设置有截面为“V”字状的扩散开口（221），所述扩散开口（221）的上下侧长度比所述喷雾口（220）直径大；

所述主喷嘴（200）的中线与所述混液喷嘴（610）的中线之间夹角为a，所述a的取值为2°~60°。

2.根据权利要求1所述的一种混合型喷枪，其特征在于：所述枪体（100）上设置有扳机（500），所述扳机（500）上设置有联动件（510），所述联动件（510）与所述混液喷嘴（610）连接。

3.根据权利要求1所述的一种混合型喷枪，其特征在于：所述主喷嘴（200）包括有空气帽（240），所述空气帽（240）上设置有对称角（241），所述主喷液雾化嘴（210）与所述空气帽（240）之间设置有定位销（250）。

4.根据权利要求1所述的一种混合型喷枪，其特征在于：所述混液喷嘴（610）具有混液雾化口（611），所述混液雾化口（611）为直线状。

5.根据权利要求1所述的一种混合型喷枪，其特征在于：所述混合喷枪（600）上设置有防护板（700）。

6.根据权利要求1所述的一种混合型喷枪，其特征在于：所述枪体（100）上设置有“凵”字状固定板（800），所述混合喷枪（600）设置在所述“凵”字状固定板（800）上。

7.根据权利要求1所述的一种混合型喷枪，其特征在于：所述主喷形进气通道（120）包括有进气腔（121）、空气阀腔（122）、过渡腔（123）、喷形腔（124）。