CN212975532U - 一种便于调节流量的双流体喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷头技术领域，尤其是涉及一种便于调节流量的双流体喷头，包括喷头主体以及套设在喷头主体上的喷嘴，喷头主体中心位置开设有气液通道，喷嘴内部开设有混合腔，喷嘴底壁上开设有多个喷雾孔，喷雾孔沿喷嘴轴线环形均匀分布，喷嘴底壁上连接有调节螺杆，调节螺杆一端延伸至混合腔内部并固定连接有导流柱；混合腔呈锥台状空腔设置，混合腔小端与气液通道相连接；导流柱呈锥台状设置，导流柱大端直径大于混合腔小端直径。由于混合腔侧壁和导流柱侧壁均具有一定锥度，当导流柱对喷头流量进行调节时，导流柱上下移动的范围即导流柱的行程大大增加，能够便于工作人员对喷头流量进行精确精度，便于工作人员操作。

Description

一种便于调节流量的双流体喷头

技术领域

本实用新型涉及喷头技术领域，尤其是涉及一种便于调节流量的双流体喷头。

背景技术

双流体喷头是一种气液雾化喷头，主要是利用压缩空气对液体进行雾化，双流体喷头的雾化非常均匀，并且水雾的覆盖面积比较大，因此被广泛使用。

一般的双流体喷头，气体和液体的流量是固定的，并且不易对气体和液体的流量进行调节。因此，双流体喷头喷雾的流量通常是固定的。但是不同的使用场景中或是不同的使用工况，会对于喷头的喷雾流量有不同的要求，这使得双流体喷头不便于应对多种使用场景或使用工况。

针对此问题，公告号为CN204911865U的实用新型专利具体公开了一种可调节的双流体雾化喷头，包括液气处理器、前置雾化锥、后置雾化锥和喷嘴，液气处理器底部具有用于安装到喷枪前端的螺杆，螺杆中间为液体进口，螺杆周围设置压缩气体进口，液气处理器、前置雾化锥、后置雾化锥和喷嘴依次通过锁紧螺母安装到一起，前置雾化锥、后置雾化锥位于喷嘴内部，在喷嘴中央设置有可调节螺杆作为导流柱，可调节螺杆一端位于喷嘴内部而另一端伸出喷嘴，从而可以通过伸出喷嘴的部分来调节喷嘴内部的螺杆的长度。

喷嘴内设置有喷嘴混合腔，液体和空气进入喷嘴混合腔内部进行混合，液气混合物喷射到导流柱后向四周分散，雾化后的液气混合物从喷嘴开孔处喷出；调节导流柱位于喷嘴内部的长度，使导流柱端部对后置雾化锥的喷雾口进行封堵，并改变导流柱与后置雾化锥之间的空隙大小，即可对喷头的流量以及雾化效果进行调节。

针对上述中的相关方案，发明人认为存在以下缺陷：当导流柱端部与后置雾化锥之间的距离等于后置雾化锥喷雾口的直径时，喷头的流量达到最大值，当导流柱与后置雾化锥之间的距离继续增大时，导流柱对喷头流量的调节效果并不明显，因此，在对喷头流量调节时，导流柱的行程较小，使得工作人员不易对喷头流量进行精确调节，影响喷头使用的便利性。

实用新型内容

为了提升喷头使用的便利性，本实用新型提供一种便于调节流量的双流体喷头。

本申请提供的一种便于调节流量的双流体喷头采用如下技术方案：

一种便于调节流量的双流体喷头，包括喷头主体以及套设在喷头主体上的喷嘴，所述喷头主体中心位置开设有气液通道，所述气液通道与喷头主体同轴设置，所述喷嘴内部开设有混合腔，所述喷嘴底壁上开设有多个喷雾孔，多个所述喷雾孔沿喷嘴轴线环形均匀分布，所述喷嘴底壁上连接有调节螺杆，所述调节螺杆竖直设置，所述调节螺杆一端延伸至混合腔内部并固定连接有导流柱，所述调节螺杆另一端位于喷嘴下方并固定连接有螺母，所述调节螺杆用于控制导流柱沿竖直方向移动；

所述混合腔呈锥台状空腔设置，并且所述混合腔小端与气液通道相连接，所述导流柱呈与混合腔相匹配的锥台状设置，并且所述导流柱大端直径大于混合腔小端直径。

通过采用上述技术方案，调节混合腔侧壁与导流柱侧壁之间的距离，即可对喷头的流量进行调节。由于混合腔侧壁和导流柱侧壁均具有一定锥度，因此，当导流柱对喷头流量进行调节时，导流柱上下移动的范围即导流柱的行程大大增加，能够便于工作人员对喷头流量进行精确精度，便于工作人员操作，从而有效提升喷头使用的便利性。工作人员只需转动螺母，即可带动导流柱上下移动，有效喷头流量调节的便利性。

优选的，所述导流柱侧壁固定连接有多个导流板，多个所述导流板沿导流柱周向均匀分布，所述导流板竖直设置，所述导流板一端延伸至导流柱上端，另一端延伸至导流柱下端。

通过采用上述技术方案，当导流柱侧壁靠近混合腔侧壁时，导流板能够避免导流柱侧壁与混合腔侧壁直接接触，从而保证导流柱与混合腔侧壁始终存在间隙，从而保证喷头正常喷雾。同时能够避免导流柱对气液通道完全封堵，从而避免喷头内部压力过大造成喷头损坏。

优选的，所述导流板沿导流柱轴线成螺旋状设置。

通过采用上述技术方案，导流板能够对水雾起到导向作用，并能够使水雾进行转动行程涡流，使得水雾与混合腔内壁进行碰撞，从而保证喷头的雾化效果。

优选的，所述导流柱大端的半径不大于喷雾孔与喷嘴轴线之间的距离。

通过采用上述技术方案，当导流柱远离混合腔侧壁时，导流柱不会对喷雾孔造成封堵，从而保证水雾能够在正常从喷雾孔中喷出。

优选的，所述调节螺杆外侧套设有导向套，所述导向套下端与喷嘴底壁固定连接，所述导流柱中心位置开设有导向孔，所述导向孔下端开口设置，所述导向套下端延伸至导向孔内部，所述导流柱与导向套滑移连接；

所述导流柱下端固定连接有连接块，所述导向套侧壁上开设有与连接块滑移连接的竖槽，所述连接块通过延伸至导向套内部并与调节螺杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，调节螺杆对导流柱的位置进行调节时，调节螺杆位于喷嘴外侧的长度不会改变，并且调节螺杆的位置不会发生改变，从而便于工作人员对导流柱的位置进行调节，便于工作人员操作。导向套能够对导流柱起到支撑的作用，提升导流柱的稳定性，从而保证导流柱正常工作。

优选的，所述连接块设置有多个，多个所述连接块沿导流柱轴线环形均匀分布。

通过采用上述技术方案，多个连接块同时与导向套滑移连接，能够有效提升导流柱滑移时的稳定性。

优选的，所述喷嘴下端中心位置开设有沉头孔，所述螺母设置为圆头螺母并位于沉头孔内，所述沉头孔内壁与螺母之间设置有阻尼垫。

通过采用上述技术方案，阻尼垫能够有效提升螺母转动时的平稳定，便于工作人员匀速转动螺母，从而便于工作人员对喷头的流量进行准确调节。

优选的，所述螺母下端固定连接有用于转动螺母的拨片。

通过采用上述技术方案，工作人员转动螺母时，只需拨动拨片即可，不必额外使用扳手，便于工作人员操作。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1. 由于混合腔侧壁和导流柱侧壁均具有一定锥度，当导流柱对喷头流量进行调节时，导流柱上下移动的范围即导流柱的行程大大增加，能够便于工作人员对喷头流量进行精确精度，便于工作人员操作，并且工作人员只需转动螺母，即可带动导流柱上下移动，有效喷头流量调节的便利性；

2. 调节螺杆对导流柱的位置进行调节时，调节螺杆的位置不会发生改变，从而便于工作人员对导流柱的位置进行调节，便于工作人员操作。导向套能够对导流柱起到支撑的作用，提升导流柱的稳定性，从而保证导流柱正常工作；

3. 阻尼垫能够有效提升螺母转动时的平稳定，便于工作人员匀速转动螺母，从而便于工作人员对喷头的流量进行准确调节。

附图说明

图1是双流体喷头的结构示意图。

图2是喷嘴的内部结构示意图。

图3是用于展示竖槽的结构。

附图中标记：1、喷头主体；11、气液通道；2、喷嘴；21、混合腔；22、喷雾孔；23、阻尼垫；3、调节螺杆；31、螺母；32、拨片；4、导流柱；41、导向孔；42、导流板；43、连接块；5、导向套；51、竖槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于调节流量的双流体喷头。参照图1，双流体喷头主体1包括喷头主体1以及套设在喷头主体1主体下端的喷嘴2；喷头主体1能够固定在喷枪上。喷头主体1中心位置开设有气液通道11，喷嘴2内部开设有混合腔21。气体和液体从气液通道11中进入到混合腔21中均匀混合成水雾。混合腔21底壁上开设有多个喷雾孔22，多个喷雾孔22沿喷嘴2轴线成环形均匀分布；水雾通过喷雾孔22中喷出至喷嘴2外侧。

参照图1，混合腔21呈锥台状空腔设置，并且混合腔21小端与气液通道11连通；混合腔21内部设置有锥台状导流柱4，导流柱4的侧壁与混合腔21侧壁相平行，导流柱4大端直径大于混合腔21小端直径；导流柱4通过对混合腔21与气液通道11之间的通道进行封堵，从而控制喷头的流量，并且通过调节导流柱4侧壁与混合腔21侧壁之间的距离来调节喷头的流量。

参照图2，导流柱4侧壁上固定连接有多个导流板42，多个导流板42沿导流柱4轴线环形均匀分布，并且导流板42环绕导流柱4外侧壁螺旋设置。导流板42远离导向柱的侧壁能够与混合腔21侧壁相贴合，能够保证导流柱4侧壁与混合腔21侧壁之间始终留有空隙，避免喷头内部的压力过大。

参照图2，混合腔21底壁上转动连接的调节螺杆3，调节螺杆3竖直设置，并且调节螺杆3端部延伸至混合腔21内部；导流柱4下端固定连接有多个连接块43，在本实施例中，连接块43的数量设置为四个。四个连接块43沿导流柱4轴线呈环形均匀分布，调节螺杆3轴线与导流柱4轴线重合，四个连接块43朝向调节螺杆3的一端与调节螺杆3螺纹连接。

参照图2和图3，调节螺杆3外侧套设有导向套5，导向套5位于混合腔21内部，并且导向套5下端与混合腔21底壁固定连接，导流柱4中心位置开设有与连接块43滑移连接的竖槽51；导流柱4中心位置开设有导向孔41并且导向孔41下端开口设置，导向套5和调节螺杆3能够穿入导向孔41内部。由此，通过转动调节螺杆3转动，即可控制导流柱4沿导向套5上下移动。

参照图2，调节螺杆3下端延伸至喷嘴2下端并固定连接有圆形螺母31，喷嘴2下端开设有沉头孔，螺母31位于沉头孔内，并且沉头孔内壁与螺母31之间设置有阻尼垫23，阻尼垫23与喷嘴2固定连接。阻尼垫23能够为调节螺杆3的转动提供一定的阻尼，使得工作人员在转动调节螺杆3时，能够更加精确控制调节螺杆3的旋转角度，以便于控制导流柱4的位移量，从而对喷头流量进行精确控制。

参照图2，螺母31的下端固定连接有拨片32，工作人员可以通过拨动拨片32控制调节螺杆3的转动，提升调节螺杆3操作的便利性。

本申请实施例一种便于调节流量的双流体喷头的实施原理为：拨动拨片32，旋转调节螺杆3，即可对喷头的流量进行精确控制。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于调节流量的双流体喷头，包括喷头主体(1)以及套设在喷头主体(1)上的喷嘴(2)，所述喷头主体(1)中心位置开设有气液通道(11)，所述气液通道(11)与喷头主体(1)同轴设置，所述喷嘴(2)内部开设有混合腔(21)，所述喷嘴(2)底壁上开设有多个喷雾孔(22)，多个所述喷雾孔(22)沿喷嘴(2)轴线环形均匀分布，其特征在于：所述喷嘴(2)底壁上连接有调节螺杆(3)，所述调节螺杆(3)竖直设置，所述调节螺杆(3)一端延伸至混合腔(21)内部并固定连接有导流柱(4)，所述调节螺杆(3)另一端位于喷嘴(2)下方并固定连接有螺母(31)，所述调节螺杆(3)用于控制导流柱(4)沿竖直方向移动；

所述混合腔(21)呈锥台状空腔设置，并且所述混合腔(21)小端与气液通道(11)相连接，所述导流柱(4)呈与混合腔(21)相匹配的锥台状设置，并且所述导流柱(4)大端直径大于混合腔(21)小端直径。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节流量的双流体喷头，其特征在于：所述导流柱(4)侧壁固定连接有多个导流板(42)，多个所述导流板(42)沿导流柱(4)周向均匀分布，所述导流板(42)竖直设置，所述导流板(42)一端延伸至导流柱(4)上端，另一端延伸至导流柱(4)下端。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节流量的双流体喷头，其特征在于：所述导流板(42)沿导流柱(4)轴线成螺旋状设置。

4.根据权利要求2所述的一种便于调节流量的双流体喷头，其特征在于：所述导流柱(4)大端的半径不大于喷雾孔(22)与喷嘴(2)轴线之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节流量的双流体喷头，其特征在于：所述调节螺杆(3)外侧套设有导向套(5)，所述导向套(5)下端与喷嘴(2)底壁固定连接，所述导流柱(4)中心位置开设有导向孔(41)，所述导向孔(41)下端开口设置，所述导向套(5)下端延伸至导向孔(41)内部，所述导流柱(4)与导向套(5)滑移连接；

所述导流柱(4)下端固定连接有连接块(43)，所述导向套(5)侧壁上开设有与连接块(43)滑移连接的竖槽(51)，所述连接块(43)通过延伸至导向套(5)内部并与调节螺杆(3)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节流量的双流体喷头，其特征在于：所述连接块(43)设置有多个，多个所述连接块(43)沿导流柱(4)轴线环形均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节流量的双流体喷头，其特征在于：所述喷嘴(2)下端中心位置开设有沉头孔，所述螺母(31)设置为圆头螺母(31)并位于沉头孔内，所述沉头孔内壁与螺母(31)之间设置有阻尼垫(23)。

8.根据权利要求7所述的一种便于调节流量的双流体喷头，其特征在于：所述螺母(31)下端固定连接有用于转动螺母(31)的拨片(32)。

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