CN219631628U - 一种压铸用调控型气液混合式雾化器机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸用调控型气液混合式雾化器机构，包括雾化调控组件和固定螺丝，所述雾化调控组件顶面设置有雾化器压板，所述雾化调控组件有两组，两组所述雾化调控组件的底面设置有雾化器连接板，两组所述雾化调控组件对称设置在雾化器连接板的顶面，所述固定螺丝依次贯穿雾化器压板、雾化调控组件和雾化器连接板并将三者固定连接；该装置解决了普通的气液混合式雾化器不能调控雾化气体的混合比的技术问题，通过设置气控阀达到了可以根据不同的液体浓度及时调整雾化气体中气液混合比例来控制雾化效果的技术效果。

Description

一种压铸用调控型气液混合式雾化器机构

技术领域

本实用新型涉及气液混合雾化器技术领域，更具体地说，它涉及一种压铸用调控型气液混合式雾化器机构。

背景技术

液体雾化就是雾化的颗粒愈细愈好，雾化颗粒愈细，无论对传质化学反应、还是吸附气体中微细颗粒都有积极意义。

由于料液速度不大，而气流速度很高，两种流体存在着相当高的相对速度，液膜被拉成丝状，然后分裂成细小的雾滴。雾滴的大小取决于气体的喷射速度、料液和气体的物理性质、雾化器的几何尺寸以及气液量之比。气液量之比越大，则雾滴越细越均匀。主要优点雾滴粒径小且较为均匀，能处理高浓度的料液。

目前，市场上普通的气液混合式雾化器，它通过使压缩气体与液体在一级混合腔内初级冲击混合，再进入二级混合腔，再次利用压缩空气冲击气液混合流，形成二次撞击混合，最后由雾化喷嘴喷出；这种气液混合式雾化器，虽然能够起到良好的雾化效果，但不能通过调控雾化气体中压缩气体与液体的比例来实现调整雾化器对不同浓度液体的雾化效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压铸用调控型气液混合式雾化器机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种压铸用调控型气液混合式雾化器机构，包括雾化调控组件和雾化器连接板，所述雾化调控组件有两组，两组所述雾化调控组件对称设置在雾化器连接板的顶面，所述雾化调控组件包括雾化器压板和雾化吹气底座，所述雾化器压板的顶部均匀设置有固定螺丝，所述固定螺丝的底端依次贯穿雾化器压板、雾化吹气底座和雾化器连接板并将三者固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述雾化吹气底座的顶面和底面均设置有O型密封圈，两组所述O型密封圈分别位于雾化吹气底座与雾化器压板和雾化器连接板的接口处，两个所述雾化吹气底座内部均对称设置有两个混合室，两个所述雾化吹气底座的底部均对称设置有两个雾化范围调整接口，所述雾化范围调整接口与混合室对应连通设置，所述混合室的内部顶壁安装有导向管。

本实用新型进一步设置为：一个所述雾化吹气底座的顶面中部设置有通气腔，所述通气腔的顶端安装有气管接头，所述通气腔的底端延伸至所述雾化吹气底座的底部。

本实用新型进一步设置为：所述雾化器连接板的底部与混合室对应的位置上贯通设置有雾化气体出口，所述雾化器连接板的底部与通气腔对应的位置上贯通设置有喷气出口。

本实用新型进一步设置为：所述雾化器压板的顶部与混合室对应的位置安装有宝塔接头，所述宝塔接头与混合室相连通。

本实用新型进一步设置为：两组所述雾化吹气底座相背的一面均对称设置有两个气控阀，所述气控阀与混合室对应连通设置，所述气控阀与雾化吹气底座的连接处设置有连接件，所述气控阀的顶部连通安装有进液口和进气口。

本实用新型具有如下优点：

1.本装置通过设置气控阀，在喷涂不同浓度的液体时可以通过调整液体进入混合室的速率，以达到当前液体在混合室内的最佳雾化效果，从而使装置能够兼容不同浓度的液体雾化作业，避免了在更换差别较大的待喷涂液体时出现丧失雾化效果。

2.本装置通过设置导向管和雾化范围调整接口，雾化范围调整接头设置为锥形，且雾化范围调整接头顶端较细，底端较粗，通过调整导向管和雾化范围调整接口的开口角度，且通过调节供气压力改变喷雾覆盖面积，最终调整雾化液附着待喷涂物体上的范围增加了装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图；

图4为图1中沿A-A剖切线的剖切视图；

图5为雾化吹气底座的结构示意图；

图6为雾化器连接板的结构示意图；

图7为图4中B区域的放大图；

图8为图4中C区域的放大图；

图9为雾化范围调整接口的雾化范围示意图；

图中：100、雾化调控组件；1、固定螺丝；2、宝塔接头；3、雾化器压板；4、O型密封圈；5、导向管；6、雾化吹气底座；61、雾化范围调整接口；62、混合室；7、通气腔；8、气管接头；9、雾化器连接板；91、喷气出口；92、雾化气体出口；10、连接件；11、气控阀；12、进液口；13、进气口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-9，本实用新型提供以下技术方案：一种压铸用调控型气液混合式雾化器机构，包括雾化调控组件100和雾化器连接板9，雾化调控组件100有两组，两组雾化调控组件100对称设置在雾化器连接板9的顶面，雾化调控组件100包括雾化器压板3和雾化吹气底座6，雾化器压板3的顶部均匀设置有固定螺丝1，固定螺丝1的底端依次贯穿雾化器压板3、雾化吹气底座6和雾化器连接板9并将三者固定连接，雾化吹气底座6的上下开口部分通过雾化器压板3和雾化器连接板9连接，致使雾化器压板3、雾化吹气底座6和雾化器连接板9为一个整体，即雾化器连接板9上安装两个雾化调控组件100，大大提高了装置的雾化和喷出效率；

雾化吹气底座6的顶面和底面均设置有O型密封圈4，两组O型密封圈4分别位于雾化吹气底座6与雾化器压板3和雾化器连接板9的接口处，两个雾化吹气底座6内部均对称设置有两个混合室62，两个雾化吹气底座6的底部均对称设置有两个雾化范围调整接口61，雾化范围调整接口61与混合室62对应连通设置，混合室62的内部顶壁安装有导向管5，雾化器压板3的顶部与混合室62对应的位置安装有宝塔接头2，宝塔接头2与混合室62相连通，两组雾化吹气底座6相背的一面均对称设置有两个气控阀11，气控阀与混合室62对应连通设置，气控阀11与雾化吹气底座6的连接处设置有连接件10，气控阀11的顶部连通安装有进液口12和进气口13；

气控阀11用于将需要喷射的液体和气体注入混合室62的内部，且可以控制液体进入的速度，这样从气控阀11的顶部的进气口13进入的空气与从进液口12进入的液体就可以按照比例混合，达到调控型气液混合雾化，混合室62用于对压缩气体和待喷涂液体充分混合，宝塔接头2用于提供压缩空气，将混合室62内混合后的雾化气体经雾化范围调整接头61喷出，O型密封圈4可以保证各个部件之间连接的密封性；

一个雾化吹气底座6的顶面中部设置有通气腔7，通气腔7的顶端安装有气管接头8，通气腔7的底端延伸至雾化吹气底座6的底部，雾化器连接板9的底部与混合室62对应的位置上贯通设置有雾化气体出口92，雾化器连接板9的底部与通气腔7对应的位置上贯通设置有喷气出口91；

通气腔7顶部的气管接头8给其内部提供压缩气体，并在通气腔7内部均匀分布，并且通气腔7内的压缩气体通过喷气出口91喷出，给待喷涂物体做预先清洁；

雾化气体出口92与混合腔62对应设置，即混合腔62内的雾化气体会经多个雾化气体出口92均匀喷出；

工作人员会将外接供气设备与宝塔喷头2、气管接头8以及气控阀11上的进气口13连通，外接设备可以是供气泵，此处不做具体限定，工作人员再将供料设备与气控阀11的进液口12连通；

根据图9所示，雾化范围调整接头61设置为锥形，且雾化范围调整接头61顶端较细，底端较粗，因此，雾化气体进入雾化范围调整接头61后，会沿雾化范围调整接头61的倾斜面流动，从而扩大喷雾覆盖面积；

当供气设备供入的压缩气体压力较小时，因此喷射强度较小，此时喷雾距离为喷雾距离A，致使喷出的雾化气体为覆盖面积为喷雾覆盖面积A；

当供气设备供入的压缩气体压力较大时，因此喷射强度较大，此时喷雾距离为喷雾距离B，致使喷出的雾化气体为覆盖面积为喷雾覆盖面积B；

此设置可通过调节供气压力改变喷雾覆盖面积，增加了装置的功能性。

具体地，装置在工作时，外接供气设备首先向气管接头8内供入压缩空气，压缩气体在通气腔7内部均匀分布，并且通气腔7内的压缩气体通过喷气出口91喷出，给待喷涂物体做预先清洁；

然后外接供气设备将压缩空气通入宝塔喷头2和进气口13的内部，供料设备同步供料，气控阀11将需要喷射的液体和气体注入混合室62的内部，且可以控制液体进入的速度，这样从气控阀11的顶部的进气口13进入的空气与从进液口12进入的液体就可以按照比例混合，达到调控型气液混合雾化，压缩气体和待喷涂液体在混合室62内充分混合，与此同时，压缩空气经宝塔接头2进入混合室62内，此压缩空气有利于混合室62内液体更好的雾化，混合室62内混合后的雾化气体经雾化范围调整接头61和对应的雾化气体出口92均匀喷出。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种压铸用调控型气液混合式雾化器机构，其特征在于：包括雾化调控组件(100)和雾化器连接板(9)，所述雾化调控组件(100)有两组，两组所述雾化调控组件(100)对称设置在雾化器连接板(9)的顶面，所述雾化调控组件(100)包括雾化器压板(3)和雾化吹气底座(6)，所述雾化器压板(3)的顶部均匀设置有固定螺丝(1)，所述固定螺丝(1)的底端依次贯穿雾化器压板(3)、雾化吹气底座(6)和雾化器连接板(9)并将三者固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种压铸用调控型气液混合式雾化器机构，其特征在于：所述雾化吹气底座(6)的顶面和底面均设置有O型密封圈(4)，两组所述O型密封圈(4)分别位于雾化吹气底座(6)与雾化器压板(3)和雾化器连接板(9)的接口处，两个所述雾化吹气底座(6)内部均对称设置有两个混合室(62)，两个所述雾化吹气底座(6)的底部均对称设置有两个雾化范围调整接口(61)，所述雾化范围调整接口(61)与混合室(62)对应连通设置，所述混合室(62)的内部顶壁安装有导向管(5)。

3.根据权利要求1所述的一种压铸用调控型气液混合式雾化器机构，其特征在于：一个所述雾化吹气底座(6)的顶面中部设置有通气腔(7)，所述通气腔(7)的顶端安装有气管接头(8)，所述通气腔(7)的底端延伸至所述雾化吹气底座(6)的底部。

4.根据权利要求2所述的一种压铸用调控型气液混合式雾化器机构，其特征在于：所述雾化器连接板(9)的底部与混合室(62)对应的位置上贯通设置有雾化气体出口(92)，所述雾化器连接板(9)的底部与通气腔(7)对应的位置上贯通设置有喷气出口(91)。

5.根据权利要求2所述的一种压铸用调控型气液混合式雾化器机构，其特征在于：所述雾化器压板(3)的顶部与混合室(62)对应的位置安装有宝塔接头(2)，所述宝塔接头(2)与混合室(62)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种压铸用调控型气液混合式雾化器机构，其特征在于：两组所述雾化吹气底座(6)相背的一面均对称设置有两个气控阀(11)，所述气控阀(11)与混合室(62)对应连通设置，所述气控阀(11)与雾化吹气底座(6)的连接处设置有连接件(10)，所述气控阀(11)的顶部连通安装有进液口(12)和进气口(13)。