CN211379270U - 一种孵化设备的雾化喷头及孵化设备 - Google Patents

Abstract

本公开具体涉及一种孵化设备的雾化喷头及孵化设备，雾化喷头内设置有相互隔离的通水孔和通气孔，通水孔内设置有流动的水，通气孔内设置有流动的气体，通水孔内的水和通气孔内的气体均进入混合腔体内并在混合腔体内混合形成混合流体，混合流体经过喷头帽中心孔喷至雾化喷头外部的空气中，雾化喷头包括喷头连接体、喷头阀体、喷头帽以及密封垫，确保气体与液体在喷头帽内部混合雾化后，只能从喷头帽中心孔流出，喷头连接体两边开孔形成进水孔和进气孔，错开尺寸，进水孔与中间孔相通，进气孔与环形气道相通，形成两隔离通道，喷头阀体的锥形凸起位于喷头帽内，利于水的雾化，不需要额外的加压装置。

Description

一种孵化设备的雾化喷头及孵化设备

技术领域

本公开属于孵化设备技术领域，具体涉及一种孵化设备的雾化喷头及孵化设备。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

孵化设备为禽蛋孵化提供适宜的温度与湿度。温度与湿度对于胚胎的发育至关重要，其中，相对湿度对胚胎的发育有重大影响，一般要求55％-60％的区间范围内。加湿方法的选取与加湿装置的设计是孵化设备加湿设计的关键。

目前，孵化设备采用的方式是压力水喷雾加湿的方法，控制压力液体的流量，输送压力液体经过喷嘴产生非常细小的液滴，小液滴雾化变成蒸汽，提高空气的湿度。水雾加湿，一般要求水压0.5Mpa-0.7MPa，市政供水是满足不了要求，需要增加水加压装置，而且水雾喷头孔径只有0.2mm-0.3mm，容易堵塞喷头，喷头需要经常清洗，但现有技术中的喷头内部结构不易拆洗，因此，对水质有较高的要求，通常要求用户在水路系统中加入软化与过滤系统，另外，液雾喷头雾化效率不完全，喷头会流出很多没有雾化的液滴，使地面容易积水，不利于防疫。

实用新型内容

本公开为了解决上述问题，提出了一种孵化设备的雾化喷头及孵化设备。

本公开的第一目的是提供一种雾化喷头，本公开采用如下技术方案：雾化喷头包括喷头帽，雾化喷头内部设置有混合腔体，所述喷头帽中间部位设置有喷头帽中心孔，喷头帽中心孔连通混合腔体，雾化喷头内设置有相互隔离的通水孔和通气孔，通水孔内设置有流动的水，通气孔内设置有流动的气体，通水孔内的水和通气孔内的气体均进入混合腔体内并在混合腔体内混合形成混合流体，混合流体经过喷头帽中心孔喷至雾化喷头外部的空气中。

进一步的，雾化喷头还包括喷头连接体、喷头阀体，喷头连接体与喷头阀体固定连接，喷头阀体与喷头帽固定连接。

进一步的，通水孔包括中间孔，喷头连接体中间部位开设中间孔，喷头连接体两侧设置有进水孔和进气孔，水由进水孔进入中间孔，通水孔还包括第一中心孔和第二中心孔，喷头阀体两侧分别设置有圆柱形凸起和锥形凸起，圆柱形凸起内设置有第一中心孔，圆柱形凸起设置在中间孔内，锥形凸起内设置有第二中心孔，第二中心孔连通第一中心孔和混合腔体，水由中间孔进入第一中心孔和第二中心孔，再进入混合腔体内。

进一步的，通气孔包括环形气道和第一气路孔，环形气道设置在喷头连接体内，喷头连接体上设置有绕中间孔中心轴线均匀分布的第一气路孔，气体由进气孔进入环形气道，再进入第一气路孔，通气孔还包括第二气路孔，喷头阀体上设置有绕第一中心孔中心轴线均匀分布的第二气路孔，第二气路孔连通第一气路孔和混合腔体，气体由第一气路孔进入第二气路孔，再进入混合腔体内。

进一步的，喷头帽中心孔靠近混合腔体一端至第二中心孔靠近混合腔体一端的距离为固定值。

进一步的，喷头帽内设置有凹陷，锥形凸起插入凹陷后形成由锥形凸起外部端面和凹陷内部端面围成的混合腔体。

进一步的，雾化喷头还包括密封垫，密封垫中间部位设置有通孔，通孔内周壁向内延伸形成密封垫的内圈，密封垫的通孔外周形成密封垫的外圈，内圈设置在喷头连接体与喷头阀体之间，外圈设置在喷头连接体和喷头帽之间。

进一步的，第一中心孔的孔径大于第二中心孔的孔径。

进一步的，喷头连接体上设置有水路和气路，其中，水路包括水路管道，水路管道与进水孔密封连接，水路管道上设置有水路减压阀、水路电磁阀；气路包括气路管道，气路管道与进气孔密封连接，气路管道上设置有气路减压阀、气路电磁阀。

进一步的，气路管道上设置气源过滤器，去除气体内的大颗粒杂质。

进一步的，进水孔的中心轴线和进气孔的中心轴线平行不重合。

进一步的，中间孔的中心轴线与进水孔的中心轴线垂直。

本公开的第二目的是提供一种孵化设备，包括上述的雾化喷头。

与现有技术相比，本公开技术方案所具有的有益效果为：

1、喷头连接体两边开孔形成进水孔和进气孔，错开尺寸，进水孔与中间孔相通，进气孔与环形气道相通，形成两隔离通道，中间流通水，四周流通气体，两种流体在喷头帽与喷头阀体之间的混合腔体内混合形成混合流体后从喷头帽喷出，锥形凸起位于喷头帽内，利于水的雾化，不需要在水路增设加压装置。

2、喷头结构定量设计，喷头组装后，不需要调整，适应性强。

3、喷头连接体与喷头阀体、喷头阀体与喷头帽均可拆卸清洗，清洗方便。

4、密封圈分为内圈和外圈，密封可靠，密封垫内圈密封喷头连接体与喷头阀体，确保水路与气路分离密封；密封垫的外圈密封喷头连接体与喷头帽，确保气体与液体在喷头帽内部混合雾化后，只能从喷头帽中心孔流出，本公开的拆装结构与密封方式，方便雾化喷头的安装和加工。

附图说明

构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。

图1为本公开雾化喷头的内部结构示意图。

图2为本公开雾化喷头的整体结构示意图。

图3(a)为本公开喷头连接体的结构示意图。

图3(b)为本公开喷头连接体的剖视图结构示意图。

图4(a)为本公开密封垫的结构示意图。

图4(b)为本公开密封垫的剖视图结构示意图。

图5(a)为本公开喷头阀体的结构示意图。

图5(b)为本公开喷头阀体的剖视图结构示意图。

图6(a)为本公开喷头帽的结构示意图。

图6(b)为本公开喷头帽的剖视图结构示意图。

图7为本公开雾化喷头和水路、气路连接的结构示意图。

图8为本公开雾化喷头进水、进气的示意图。

其中：1、喷头连接体，2、喷头阀体，3、密封垫，4、喷头帽，5、水路， 6、气路，7、加湿信号；

11、中间孔，12、进气孔，13、进水孔，14、第一气路孔；

21、圆柱形凸起，22、锥形凸起，23、第一中心孔，24、第二中心孔，25、第二气路孔；

31、外圈，32、内圈；

41、混合腔体，42、喷头帽中心孔；

51、水路管道，52、水路减压阀，53、水路电磁阀，54、水源；

61、气路管道，62、气路减压阀，63、气路电磁阀，64、气源。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。

本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。

实施例1

本公开公开了一种孵化设备的雾化喷头，属于孵化设备的核心部件之一，雾化喷头的结构直接决定水雾颗粒的大小，从而影响加湿的效果，气雾喷头结构也决定了加湿系统要求的气压与水压的大小。

如图1-图6(b)所示，一种孵化设备的雾化喷头，包括喷头连接体1、喷头阀体2、密封垫3、喷头帽4。喷头连接体1是与水路、气路连接的结构件，采用长方体块料加工，其中间部位开设有中间孔11，中间孔11从喷头连接体1外壁向内方向依次为内螺纹孔和通孔，若调整中间孔的生产加工过程，可将中间孔 11全部加工成内螺纹孔，喷头连接体1两侧开孔形成进水孔13和进气孔12，进水孔13和进气孔12分布在中间孔11两侧，且进水孔13中心轴线和进气孔 12中心轴线错开尺寸且平行，中间孔11连通进水孔13且中间孔11的中心轴线与进水孔13的中心轴线垂直，中间孔11不连通进气孔12，在喷头连接体1内，进水孔13和进气孔12分别作为两个隔离通道独立流动流体。

喷头阀体2两侧分别设置有圆柱形凸起21和锥形凸起22，圆柱形凸起21 上设置有外螺纹，圆柱形凸起21通过外螺纹与中间孔11的内螺纹螺纹连接，圆柱形凸起21内设置有第一中心孔23，锥形凸起22内设置有第二中心孔24，第一中心孔23的直径大于第二中心孔24的直径，喷头阀体2和喷头连接体1 螺纹连接后，喷头连接体1的中间孔11与第一中心孔23连通，且中间孔11、第一中心孔23、第二中心孔24中心轴线重合，水可以沿着进水孔13进入中间孔11达到第一中心孔23、第二中心孔24，锥形凸起位于喷头帽内，利于水的雾化。

喷头帽4内设置有凹陷，锥形凸起22插入凹陷后形成由锥形凸起22外部端面和凹陷内部端面围成的混合腔体41。

喷头阀体2外周设置有外螺纹，喷头帽4内部开设有与喷头阀体2配合连接的凹陷，凹陷内周设置有内螺纹，喷头阀体2进入凹陷内且喷头阀体2外周的外螺纹与喷头帽4的凹陷内的内螺纹螺纹连接，喷头阀体2的水流出口的端面，在喷头帽4内部，利于水的雾化。

喷头帽4中间部位设置有喷头帽中心孔42，用于喷出水和气混合后的雾化流体。

密封垫3中间部位设置有两个同心但半径不同的孔形成具有内圈32和外圈 31的台阶结构，密封垫3安装在喷头阀体2和喷头连接体1之间，喷头连接体 1与喷头阀体2通过密封垫3的内圈32形成密封，喷头帽4将密封垫3的外圈 31挤压在喷头连接体1上，形成密封结构，避免气体和水从各个连接的缝隙中流出，且确保气体与水在喷头帽内部混合雾化后，只能从喷头帽中心孔42流出。

喷头连接体1上设置有绕中间孔11中心轴线均匀分布的多个第一气路孔14，第一气路孔14优选为4个，喷头连接体1内设置有环形气道，环形气道连通进气孔12，第一气路孔11均匀分布在环形气道上且连通环形气道，使进气孔12 内的气体沿环形气道进入第一气路孔14中，喷头阀体2上设置有与第一气路孔 14配合的第二气路孔25，第二气路孔25贯穿喷头阀体2，喷头阀体2和喷头连接体1连接后，第一气路孔14和第二气路孔25连通，喷头阀体2与喷头帽4 连接后，在喷头帽4内部的凹陷和喷头阀体2配合后形成一个混合腔体41，水沿进水孔13、中间孔11、第一中心孔23、第二中心孔24进入混合腔体41内，气体沿进气孔12、第一气路孔14、第二气路孔25进入混合腔体41内，水和气体这两种流体在喷头帽4内混合雾化，从喷头帽中心孔42喷出，在两种流体混合前，两种流体分别在相互隔离的通道内运动，同时，气体分别在各自的气体通道内运动，各个气体通道之间不混合。

本公开的雾化喷头结构，在0.1MPa-0.2MPa的水压与气压下，便能获得极佳的雾化效果，喷头帽中心孔42的孔径比现有技术中压力水的液雾喷头孔径大，不易堵塞，该雾化喷头对水质与水压无特别要求，常规市政供水就行，不需要额外的加压设备与水处理，正常工作时，是同时进入的，为防止地面积水，在控制上我们采取了一些措施，启动开关时先通气，再通水，关闭开关时，先关水后关气，保证无残留滴水。

本公开雾化喷头各个部件连接后使喷头内部的结构固化，流通水的孔的孔径与流通气体的孔的孔径固定不变，不需要顶针前后移动调整，调节气液配比，安装后可直接使用，适应性强。

喷头结构定量设计，组装后喷头的结构固定，气体与液体孔径固定，内部空腔间隙也是固定的，只要设定好气压与水压即可达到好的雾化效果，因此，不需要人为调节孔径与间隙，实验确认固化的结构。

喷头连接体1与喷头阀体2及喷头帽4均可方便拆卸清洗，密封圈3台阶结构，能够同时密封两个零件，密封可靠性、安装方便。

本公开雾化喷头的水沿进水孔13、中间孔11、第一中心孔23、第二中心孔 24进入混合腔体41内，气体沿进气孔12、第一气路孔14、第二气路孔25进入混合腔体41内，两种流体在喷头内部是隔离的，两种流体在喷头帽4内部的混合腔体41内混合雾化后，从喷头帽中心孔42喷出，产生一个完全雾化的喷雾，其水雾微粒能达到0.01mm，喷头帽中心孔42与喷头阀体2的第一中心孔23、第二中心孔24为定尺寸，不需要调整，该雾化喷头雾化形状稳定、均匀、无水滴产生，地面不容易积水。

喷头帽中心孔42呈锥形，靠近喷头帽4凹陷一端的喷头帽中心孔直径小于远离喷头帽凹陷一端的喷头帽中心孔直径。

喷头帽中心孔靠近混合腔体一端至第二中心孔靠近混合腔体一端的距离为固定值。

实施例2

如图7所示，本公开公开一种雾化喷头，雾化喷头连接水路和气路，其中，水路包括水路管道51，水路管道与雾化喷头的进水孔13密封连接，沿水在水路管道51内的流动方向，水路管道51上依次设置有水路减压阀52、水路电磁阀 53，水在水路管道51内流动，水源54的水通过水路减压阀52、水路电磁阀53 进入雾化喷头的进水孔13内，气路包括气路管道61，气路管道61与雾化喷头的进气孔12密封连接，沿气体在气路管道61内的流动方向，气路管道61上依次设置有气路减压阀62、气路电磁阀63，气体在气路管道61内流动，气源64 的气体通过气路减压阀62、气路电磁阀63进入雾化喷头的进气孔12内，进一步的，可以在气路管道61上设置气源过滤器，去除气体中的颗粒杂质。

水路电磁阀53、气路电磁阀63接收加湿信号7控制水、气体进入雾化喷头内。

实施例3

本公开公开一种孵化设备，采用实施例1中的雾化喷头和实施例2中的水路5和气路6，本公开通过雾化喷头将水路中的液体雾化为形状稳定、水雾微粒均匀细小且无大尺寸液滴的水雾，用于对禽蛋孵化提供稳定适宜的湿度。

以上仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种孵化设备的雾化喷头，其特征是，

包括喷头帽；

雾化喷头内部设置有混合腔体，所述喷头帽中间部位设置有喷头帽中心孔，喷头帽中心孔连通混合腔体；

雾化喷头内部还设置有相互隔离的通水孔和通气孔，所述通水孔和通气孔均连通混合腔体，通水孔内的水和通气孔内的气体均进入混合腔体内并在混合腔体内混合形成混合流体，所述混合流体经过喷头帽中心孔喷至雾化喷头外部的空气中。

2.如权利要求1所述的一种孵化设备的雾化喷头，其特征是，

还包括喷头连接体、喷头阀体，所述喷头连接体与喷头阀体固定连接，所述喷头阀体与喷头帽固定连接；

所述通水孔包括中间孔，所述喷头连接体中间部位开设中间孔，喷头连接体两侧设置有进水孔和进气孔，水由进水孔进入中间孔；

所述通气孔包括环形气道和第一气路孔，所述环形气道设置在喷头连接体内，所述喷头连接体上设置有绕中间孔中心轴线均匀分布的第一气路孔，气体由进气孔进入环形气道，再进入第一气路孔。

3.如权利要求2所述的一种孵化设备的雾化喷头，其特征是，所述通水孔还包括第一中心孔和第二中心孔，所述喷头阀体靠近喷头连接体一侧设置有圆柱形凸起，喷头阀体靠近喷头帽一侧设置有锥形凸起，所述圆柱形凸起内设置有所述的第一中心孔，圆柱形凸起设置在中间孔内，锥形凸起内设置有所述的第二中心孔，第二中心孔连通第一中心孔和混合腔体，水由中间孔进入第一中心孔和第二中心孔，再进入混合腔体内；

所述通气孔还包括第二气路孔，所述喷头阀体上设置有绕第一中心孔中心轴线均匀分布的第二气路孔，第二气路孔连通第一气路孔和混合腔体，气体由第一气路孔进入第二气路孔，再进入混合腔体内；

所述喷头帽中心孔靠近混合腔体一端至第二中心孔靠近混合腔体一端的距离为固定值；

所述喷头帽内设置有凹陷，所述锥形凸起插入凹陷后形成由锥形凸起外部端面和凹陷内部端面围成的混合腔体。

4.如权利要求2所述的一种孵化设备的雾化喷头，其特征是，还包括密封垫，所述密封垫中间部位设置有通孔，通孔内周壁向内延伸形成密封垫的内圈，密封垫的通孔外周形成密封垫的外圈；

所述内圈设置在喷头连接体与喷头阀体之间，外圈设置在喷头连接体和喷头帽之间。

5.如权利要求3所述的一种孵化设备的雾化喷头，其特征是，所述第一中心孔的孔径大于第二中心孔的孔径。

6.如权利要求2所述的一种孵化设备的雾化喷头，其特征是，所述喷头连接体上设置有水路和气路；

所述水路包括水路管道，水路管道与进水孔密封连接，水路管道上设置有水路减压阀、水路电磁阀；

所述气路包括气路管道，气路管道与进气孔密封连接，气路管道上设置有气路减压阀、气路电磁阀。

7.如权利要求6所述的一种孵化设备的雾化喷头，其特征是，所述气路管道上设置气源过滤器。

8.如权利要求2所述的一种孵化设备的雾化喷头，其特征是，所述进水孔的中心轴线和进气孔的中心轴线平行不重合。

9.如权利要求2所述的一种孵化设备的雾化喷头，其特征是，所述中间孔的中心轴线与进水孔的中心轴线垂直。

10.一种孵化设备，其特征是，包括权利要求1-9任一所述的孵化设备的雾化喷头。

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