CN219273368U - 一种加长雾化喷头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加长雾化喷头装置，涉及雾化喷头技术领域，包括千分头、雾化阀控制主体机构、气液转换机构、加长气液流通管道机构、雾化喷头机构。本实用新型中进液口进液，气液转换主体的进气口进气，需要雾化的液体从标准点胶针头流出，气体从喷气头喷出，吹散液体，形成雾化液体喷涂产品；设置有千分头，微调供液开口大小，雾化时的供液量调节方便，调节难度小，更容易调节到需要的效果；设置有加长液体流道、加长气体流道，加长了雾化喷头的长度，可以伸进产品较小且较长的产品内部雾化喷涂；设置雾化喷头机构，可以喷涂侧面，只要更换不同长度的标准点胶针头，还可以按不同角度产生雾化效果。

Description

一种加长雾化喷头装置

技术领域

本实用新型涉及雾化喷头技术领域，具体为一种加长雾化喷头装置。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，各种雾化喷头不断涌现。目前塑料制品，在生产注塑及后续工艺时，需要给产品精准雾化喷涂油墨、除静电液、润滑油等，否则影响产品质量及功能。

现今市场上的雾化喷头基本结构是：调节螺丝固定在雾化控制主体上，雾化控制主体通过连接杆连接气液转换机构，连接气液转换机构直接连接在雾化喷头上。通常连接气液转换机构需要接气管及需要雾化的液体，所以连接气液转换机构部分较大，而雾化喷头通常较短，且雾化方向朝下。

这种雾化喷头存在如下不足之处，雾化方向单一，不便于朝向侧边雾化，不便于伸到产品较小且较长的产品内部雾化喷涂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加长雾化喷头装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种加长雾化喷头装置，包括千分头、雾化阀控制主体机构、气液转换机构、加长气液流通管道机构、雾化喷头机构，所述雾化阀控制主体机构设于千分头底部，所述气液转换机构设于雾化阀控制主体机构底部，所述加长气液流通管道机构设于气液转换机构底部，所述雾化喷头机构设于加长气液流通管道机构底部；所述雾化阀控制主体机构贯穿气液转换机构、加长气液流通管道机构并延伸至雾化喷头机构内侧。

进一步的，所述雾化阀控制主体机构包括：腔体密封块、顶针针限位柱、顶针、顶针针固定块、腔体、密封圈、密封圈限位块、活塞上进气口、活塞下进气口；所述腔体密封块、顶针针限位柱、顶针针固定块之间设置有第一密封O型圈；所述顶针针限位柱设于腔体密封块底部中心，所述顶针设于顶针针限位柱下方，所述顶针针固定块与顶针顶部固定连接，所述腔体、密封圈、密封圈限位块均活动套设于顶针外侧，所述密封圈设于腔体和密封圈限位块之间，所述活塞下进气口设于腔体外壁一侧，所述活塞上进气口设于腔体密封块外壁一侧，所述千分头设于腔体密封块顶部；所述顶针采用不锈钢材质加工，既满足硬度及耐腐蚀性，所述顶针底部为圆锥形结构，与用于液体流道下端开合封闭。

进一步的，所述气液转换机构包括：密封固定块、聚四氟乙烯密封块、连接柱、气液转换主体、进液口；所述密封固定块设于气液转换主体顶部，所述聚四氟乙烯密封块设于密封固定块和气液转换主体内壁之间，所述气液转换主体通过连接柱与雾化阀控制主体机构底部固定连接，所述进液口设于气液转换主体外壁一侧。

进一步的，所述加长气液流通管道机构包括加长液体流道、加长气体流道、流道特制螺母；其中加长液体流道与流道特制螺母设置密封O型圈；所述加长气体流道套设于加长液体流道外侧，所述加长气体流道底部与流道特制螺母顶部螺纹连接；所述流道特制螺母内壁顶部部设置台阶并设置斜边，使加长气体流道的压紧密封更牢靠。

进一步的，所述雾化喷头机构包括：针头安装块、标准点胶针头、第一细牙螺母、气液转换安装块、第二细牙螺母、喷气头、密封安装螺丝；所述针头安装块顶部与流道特制螺母底部螺纹连接，所述标准点胶针头设于针头安装块底部，所述标准点胶针头通过第一细牙螺母与气液转换安装块顶部连接，所述气液转换安装块底部通过第二细牙螺母与喷气头顶部连接，所述密封安装螺丝设于喷气头底部；所述顶针贯穿气液转换机构、加长液体流道并延伸至针头安装块内侧；所述标准点胶针头底部贯穿喷气头并延伸至喷气头下方，所述喷气体底部于标准点胶针头一侧对称水平设有喷气孔，两个所述喷气孔的开口均朝向标准点胶针头，且两个所述喷气孔的开口延长线的交点与标准点胶针头的底部剖面中心点重合。

进一步的，所述气液转换安装块和第一细牙螺母之间设有第二密封O型圈；所述气液转换安装块和第二细牙螺母之间设有第三密封O型圈；所述喷气头与密封安装螺丝之间设有第四密封O型圈；所述加长液体流道与流道特制螺母、气液转换主体之间均设有第五密封O型圈。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置千分头、雾化阀控制主体机构、气液转换机构、加长气液流通管道机构、雾化喷头机构，加工制成腔体，气液转换主体的进气口连通气源，进液口连通需要雾化的液体，设置在腔体密封块上的活塞上进气口与设置在腔体上的活塞下进气口接入控制气源；喷雾操作过程是活塞下进气口进气，活塞上进气口出气，带动顶针上升，顶针与针头安装块之间出现间隙，在活塞下进气口进气的同时，进液口进液，气液转换主体的进气口进气，需要雾化的液体从标准点胶针头流出，气体从喷气头喷出，吹散液体，形成雾化液体喷涂产品；

2、本实用新型的设置有千分头，雾化时的供液量调节方便，调节难度小，更容易调节到需要的效果；设置有加长液体流道、加长气体流道，加长了雾化喷头的长度，可以伸进产品较小且较长的产品内部雾化喷涂；设置针头安装块、标准点胶针头、第一细牙螺母、气液转换安装块、第二细牙螺母、喷气头、密封安装螺丝，可以喷涂侧面，只要更换不同长度的标准点胶针头，还可以按不同角度产生雾化效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型雾化阀控制主体机构的结构示意图；

图3是本实用新型气液转换机构的结构示意图；

图4是本实用新型加长气液流通管道机构的结构示意图；

图5是本实用新型雾化喷头机构的结构示意图；

图6是本实用新型整体的主视剖面图；

图7是本实用新型整体的水平方向雾化效果示意图；

图8是本实用新型整体的竖直方向雾化效果示意图；

图中：1、千分头；2、雾化阀控制主体机构；3、气液转换机构；4、加长气液流通管道机构；5、雾化喷头机构；201、腔体密封块；202、顶针针限位柱；203、顶针；204、顶针针固定块；205、腔体；206、密封圈；207、密封圈限位块；208、活塞上进气口；209、活塞下进气口；301、密封固定块；302、聚四氟乙烯密封块；303、连接柱；304、气液转换主体；305、进液口；401、加长液体流道；402、加长气体流道；403、流道特制螺母；501、针头安装块；502、标准点胶针头；503、第一细牙螺母；504、气液转换安装块；505、第二细牙螺母；506、喷气头；507、密封安装螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图8所示的一种加长雾化喷头装置，包括千分头1、雾化阀控制主体机构2、气液转换机构3、加长气液流通管道机构4、雾化喷头机构5，所述雾化阀控制主体机构2设于千分头1底部，所述气液转换机构3设于雾化阀控制主体机构2底部，所述加长气液流通管道机构4设于气液转换机构3底部，所述雾化喷头机构5设于加长气液流通管道机构4底部；所述雾化阀控制主体机构2贯穿气液转换机构3、加长气液流通管道机构4并延伸至雾化喷头机构5内侧；所述雾化阀控制主体机构2包括：腔体密封块201、顶针针限位柱202、顶针203、顶针针固定块204、腔体205、密封圈206、密封圈限位块207、活塞上进气口208、活塞下进气口209；所述腔体密封块201、顶针针限位柱202、顶针针固定块204之间设置有第一密封O型圈；所述顶针针限位柱202设于腔体密封块201底部中心，所述顶针203设于顶针针限位柱202下方，所述顶针针固定块204与顶针203顶部固定连接，所述腔体205、密封圈206、密封圈限位块207均活动套设于顶针203外侧，所述密封圈206设于腔体205和密封圈限位块207之间，所述活塞下进气口209设于腔体205外壁一侧，所述活塞上进气口208设于腔体密封块201外壁一侧，所述千分头1设于腔体密封块201顶部。

所述气液转换机构3包括：密封固定块301、聚四氟乙烯密封块302、连接柱303、气液转换主体304、进液口305；所述密封固定块301设于气液转换主体304顶部，所述聚四氟乙烯密封块302设于密封固定块301和气液转换主体304内壁之间，所述密封固定块301通过与气液转换主体304螺牙配合，向下挤压聚四氟乙烯密封块302，从而使聚四氟乙烯密封块302抱紧顶针203，使得气液转换主体304密封，而聚四氟乙烯密封块302材料为聚四氟乙烯满足耐腐蚀及润滑性，能起到密封作用的同时又能保证顶针203能上下运动；所述气液转换主体304通过连接柱303与雾化阀控制主体机构2底部固定连接，所述进液口305设于气液转换主体304外壁一侧。

所述加长气液流通管道机构4包括加长液体流道401、加长气体流道402、流道特制螺母403；其中加长液体流道401与流道特制螺母403设置密封O型圈；所述加长气体流道402套设于加长液体流道401外侧，所述加长气体流道402底部与流道特制螺母403顶部螺纹连接；所述流道特制螺母403内壁顶部部设置台阶并设置斜边，使加长气体流道402的压紧密封更牢靠。

所述雾化喷头机构5包括：针头安装块501、标准点胶针头502、第一细牙螺母503、气液转换安装块504、第二细牙螺母505、喷气头506、密封安装螺丝507；所述针头安装块501顶部与流道特制螺母403底部螺纹连接，所述标准点胶针头502设于针头安装块501底部，所述标准点胶针头502通过第一细牙螺母503与气液转换安装块504顶部连接，所述气液转换安装块504底部通过第二细牙螺母505与喷气头506顶部连接，所述密封安装螺丝507设于喷气头506底部；所述顶针203贯穿气液转换机构3、加长液体流道401并延伸至针头安装块501内侧；所述标准点胶针头502底部贯穿喷气头506并延伸至喷气头506下方，所述喷气体506底部于标准点胶针头502一侧对称水平设有喷气孔，两个所述喷气孔的开口均朝向标准点胶针头502，且两个所述喷气孔的开口延长线的交点与标准点胶针头502的底部剖面中心点重合。

所述气液转换安装块504和第一细牙螺母503之间设有第二密封O型圈；所述气液转换安装块504和第二细牙螺母505之间设有第三密封O型圈；所述喷气头506与密封安装螺丝507之间设有第四密封O型圈；所述加长液体流道401与流道特制螺母403、气液转换主体304之间均设有第五密封O型圈；可有效加强气液转换安装块504的安装密封性能以及喷气头506关闭时的密封性能；可有效保证加长液体流道401两端的密封性能。

本实用新型的整体工作原理：通过设置千分头1、雾化阀控制主体机构2、气液转换机构3、加长气液流通管道机构4、雾化喷头机构5，加工制成腔体205，腔体内部放置安装好顶针针限位柱202、顶针203、顶针针固定块204并装上密封圈的整体部件，腔体205底部装上密封圈及密封圈限位块207，两个螺丝从连接腔体密封块201连通到密封圈限位块207锁紧固定；千分头1安装在腔体密封块201上方，两个螺丝从连接腔体密封块201通过密封圈限位块207连接在气液转换机构3，其中顶针203中间通过气液转换机构3，气液转换机构3下方连接加长气液流通管道机构4，加长气液流通管道机构4下方依次安装雾化喷头机构5的零部件；使用时，气液转换主体304的进气口连通气源，进液口305连通需要雾化的液体，设置在腔体密封块201上的活塞上进气口208与设置在腔体205上的活塞下进气口209接入控制气源；喷雾操作过程是活塞下进气口209进气，活塞上进气口208出气，带动顶针203上升，顶针203与针头安装块501之间出现间隙，在活塞下进气口209进气的同时，进液口305进液，气液转换主体304的进气口进气，需要雾化的液体从标准点胶针头502流出，气体从喷气头506喷出，吹散液体，形成雾化液体喷涂产品；雾化阀控制主体机构2中间设置一根订做的不锈钢撞针，穿过气液转换机构3及加长气液流通管道机构4，顶针203下端与针头安装块501配合形成液体流道下端开关；所述顶针203采用不锈钢材质加工，既满足硬度及耐腐蚀性，所述顶针203底部为圆锥形结构，与用于液体流道下端开合封闭；千分头1通过旋转调节环微调标准件千分头1外伸杆外伸的长度，千分头1外伸杆的长度微调带动顶针限位柱202、顶针203、顶针固定块204在腔体205的位置微调，从而微调顶针203下端与针头安装块501配合形成液体流道下端开关的开合大小，实现微调供液开口大小；活塞下进气口209进气，活塞上进气口208出气时，千分头1的外伸杆限制顶针限位柱202、顶针203、顶针固定块204形成活塞整体的上升的空间受限；千分头1通过自身微调限制顶针限位柱202、顶针203、顶针固定块204形成整体的上升空间，从而限制顶针203下端与针头安装块501配合形成液体流道下端开关的开合大小，实现微调控制喷雾状态时液体流量；不锈钢撞针与雾化喷头机构5配合；千分头1微调控制喷雾状态时液体流量，雾化阀控制主体机构2下部与气液转换机构3连接，所述气液转换机构3设置进气接头与需要雾化的液体进料接头；气液转换机构3下端与加长气液流通管道机构4相连，加长气液流通管道机构4下端与雾化喷头机构5相连；设置有千分头1，雾化时的供液量调节方便，调节难度小，更容易调节到需要的效果；设置有加长液体流道401、加长气体流道402，加长了雾化喷头的长度，可以伸进产品较小且较长的产品内部雾化喷涂；设置针头安装块501、标准点胶针头502、第一细牙螺母503、气液转换安装块504、第二细牙螺母505、喷气头506、密封安装螺丝507，气液转换安装块504通过内部流道将需要雾化的液体与压缩空气分别流到液体流道与气体流道，喷气头506设置两个水平方向喷气孔，两孔水平成夹角，吹气方向交叉中心在标准点胶针头502所在中心，通过两孔吹压缩空气，打散标准点胶针头502流出的液体，在较大角度范围的扇形面雾化效果，实现侧面喷涂，还可以堵住其中一边喷气孔，实现较小角度范围的扇形面雾化效果，通过调节喷气头506的两个喷气孔与标准点胶针头502出口竖直相对位置(可以通过更换不同长度的标准点胶针头502或者其他方式来实现)，调整后喷气头506的两个喷气孔与标准点胶针头502出口竖直相对位置发生变化，使得对液体的雾化喷射角度发生变化，进而可以产生不同的雾化效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加长雾化喷头装置，包括千分头(1)、雾化阀控制主体机构(2)、气液转换机构(3)、加长气液流通管道机构(4)、雾化喷头机构(5)，其特征在于：所述雾化阀控制主体机构(2)设于千分头(1)底部，所述气液转换机构(3)设于雾化阀控制主体机构(2)底部，所述加长气液流通管道机构(4)设于气液转换机构(3)底部，所述雾化喷头机构(5)设于加长气液流通管道机构(4)底部；所述雾化阀控制主体机构(2)贯穿气液转换机构(3)、加长气液流通管道机构(4)并延伸至雾化喷头机构(5)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种加长雾化喷头装置，其特征在于：所述雾化阀控制主体机构(2)包括：腔体密封块(201)、顶针针限位柱(202)、顶针(203)、顶针针固定块(204)、腔体(205)、密封圈(206)、密封圈限位块(207)、活塞上进气口(208)、活塞下进气口(209)；所述腔体密封块(201)、顶针针限位柱(202)、顶针针固定块(204)之间设置有第一密封O型圈；所述顶针针限位柱(202)设于腔体密封块(201)底部中心，所述顶针(203)设于顶针针限位柱(202)下方，所述顶针针固定块(204)与顶针(203)顶部固定连接，所述腔体(205)、密封圈(206)、密封圈限位块(207)均活动套设于顶针(203)外侧，所述密封圈(206)设于腔体(205)和密封圈限位块(207)之间，所述活塞下进气口(209)设于腔体(205)外壁一侧，所述活塞上进气口(208)设于腔体密封块(201)外壁一侧，所述千分头(1)设于腔体密封块(201)顶部；所述顶针(203)采用不锈钢材质加工，所述顶针(203)底部为圆锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种加长雾化喷头装置，其特征在于：所述气液转换机构(3)包括：密封固定块(301)、聚四氟乙烯密封块(302)、连接柱(303)、气液转换主体(304)、进液口(305)；所述密封固定块(301)设于气液转换主体(304)顶部，所述聚四氟乙烯密封块(302)设于密封固定块(301)和气液转换主体(304)内壁之间，所述气液转换主体(304)通过连接柱(303)与雾化阀控制主体机构(2)底部固定连接，所述进液口(305)设于气液转换主体(304)外壁一侧。

4.根据权利要求2所述的一种加长雾化喷头装置，其特征在于：所述加长气液流通管道机构(4)包括加长液体流道(401)、加长气体流道(402)、流道特制螺母(403)；其中加长液体流道(401)与流道特制螺母(403)设置密封O型圈；所述加长气体流道(402)套设于加长液体流道(401)外侧，所述加长气体流道(402)底部与流道特制螺母(403)顶部螺纹连接；所述流道特制螺母(403)内壁顶部部设置台阶并设置斜边。

5.根据权利要求4所述的一种加长雾化喷头装置，其特征在于：所述雾化喷头机构(5)包括：针头安装块(501)、标准点胶针头(502)、第一细牙螺母(503)、气液转换安装块(504)、第二细牙螺母(505)、喷气头(506)、密封安装螺丝(507)；所述针头安装块(501)顶部与流道特制螺母(403)底部螺纹连接，所述标准点胶针头(502)设于针头安装块(501)底部，所述标准点胶针头(502)通过第一细牙螺母(503)与气液转换安装块(504)顶部连接，所述气液转换安装块(504)底部通过第二细牙螺母(505)与喷气头(506)顶部连接，所述密封安装螺丝(507)设于喷气头(506)底部；所述顶针(203)贯穿气液转换机构(3)、加长液体流道(401)并延伸至针头安装块(501)内侧；所述标准点胶针头(502)底部贯穿喷气头(506)并延伸至喷气头(506)下方，所述喷气头(506)底部于标准点胶针头(502)一侧对称水平设有喷气孔，两个所述喷气孔的开口均朝向标准点胶针头(502)，且两个所述喷气孔的开口延长线的交点与标准点胶针头(502)的底部剖面中心点重合。

6.根据权利要求5所述的一种加长雾化喷头装置，其特征在于：所述气液转换安装块(504)和第一细牙螺母(503)之间设有第二密封O型圈；所述气液转换安装块(504)和第二细牙螺母(505)之间设有第三密封O型圈；所述喷气头(506)与密封安装螺丝(507)之间设有第四密封O型圈；所述加长液体流道(401)与流道特制螺母(403)、气液转换主体(304)之间均设有第五密封O型圈。

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