CN109663441A - 一种砼搅拌站水泥罐除尘装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种砼搅拌站水泥罐除尘装置及方法，其装置由水泥罐、过滤箱和水池组成，水泥罐、过滤箱和水池均设置在地面上，水泥罐的气体出口开设在水泥罐顶部，过滤箱内设有空气滤芯，过滤箱的气体进口设置在过滤箱一侧的中部或上部，空气滤芯与过滤箱的气体进口之间设有空间，过滤箱的气体出口设置在过滤箱另一侧的中部或上部，水泥罐的气体出口通过过滤进口管连接过滤箱的气体进口，过滤箱的气体出口通过过滤出口管与水池连接。本发明能够解决由于水泥罐被物料灌满导致的冒顶事故。

Description

一种砼搅拌站水泥罐除尘装置及方法

技术领域

本发明属于建筑技术领域，涉及一种砼搅拌站水泥罐除尘装置及方法。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明有关的背景信息，而不必然构成现有技术。

混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。

砼搅拌站中的水泥罐一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，散装水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体。水泥罐的物料传输是以高压空气为动力源，在输送的过程中，罐内压力大于大气压。传统结构中，水泥罐内的压缩空气通过安装在水泥罐顶部的仓顶除尘器向外释放。

在向水泥罐中输送物料的过程中，往往有冒顶事故的发生。冒顶事故的主要原因有两点：1.当水泥罐内的粉尘随高压空气排放过程中堵塞仓顶除尘器中的滤芯时，水泥罐内高压空气无法排放，使得水泥罐内的压力逐渐升高，从而产生冒顶。2.若向水泥罐内打满物料时，即使工作人员听到水泥罐打满警报，立即停止进料，也会出现冒顶的情况，造成材料浪费和环境破坏，个别还会将灌顶的仓顶除尘器顶飞，掉落时还存在落物伤人的安全隐患。

对于原因1，现有的解决方案为在水泥罐顶部安装安全泄压阀，当仓顶除尘器中的滤芯被粉尘堵塞时，打开安全泄压阀，即可降低水泥罐内的压力，从而避免冒顶事故。然而对于原因2，即使安装安全泄压阀，但是由于水泥罐已经被物料灌满，此时打开安全泄压阀会导致安全泄压阀的堵塞，从使安全泄压阀的泄压效果失效，同时水泥罐内的压力高于大气压，使得物料进入仓顶除尘器，堵塞气体进入除尘器的通道，从而造成冒顶事故，而该原因完全属于人为疏忽，无法避免，暂无该冒顶原因的解决方案。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明的一方面是提供一种砼搅拌站水泥罐除尘装置，该装置能够解决由于水泥罐被物料灌满导致的冒顶事故。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种砼搅拌站水泥罐除尘装置，由水泥罐、过滤箱和水池组成，水泥罐、过滤箱和水池均设置在地面上，水泥罐的气体出口开设在水泥罐顶部，过滤箱内设有空气滤芯，过滤箱的气体进口设置在过滤箱一侧的中部或上部，空气滤芯与过滤箱的气体进口之间设有空间，过滤箱的气体出口设置在过滤箱另一侧的中部或上部，水泥罐的气体出口通过过滤进口管连接过滤箱的气体进口，过滤箱的气体出口通过过滤出口管与水池连接。

将过滤箱设置在地面，并将气体进口和气体出口均设置在中部或上部，且空气滤芯与过滤箱的气体进口之间设有空间，当水泥罐被物料灌满时，物料沿着过滤进口管进入至过滤箱，并在重力的作用下由空气滤芯与过滤箱的气体进口之间的空间进入过滤箱的底部，从而防止物料堵塞进入过滤箱的通道，同时避免物料堵塞空气滤芯。然而该设置，在进行除尘过程中，气体与滤芯的接触面积有限，无法完全去除高压空气中的粉尘，因而再设置水池，将过滤箱过滤后的气体通入水池中，对气体中的微量粉尘进行捕集，从而达到除尘的目的，又能防止因打满水泥罐导致的冒顶事故。

本发明的另一方面是提供一种砼搅拌站水泥罐除尘方法，提供上述除尘装置，水泥罐内的气体进入过滤箱后进行缓冲减压，并通过过滤芯进行初步过滤，然后进入水池中，水池中的水将过滤箱过滤后气体中的粉尘进行捕集后排放；当水泥罐中的物料打满时，水泥罐内的空气将部分物料通过过滤进口管输送至过滤箱，物料在重力的作用下沉降至过滤器底部，空气经过依次经过滤芯过滤、水捕集粉尘后排放。

本发明的有益效果为：

1.本发明的装置简单、操作简便、使用方便，成本低。

2.本发明经过过滤箱和水池双重过滤能够保证对水泥罐的除尘效果。

3.本发明避免了材料浪费，有利于节约施工成本，避免了对环境的破坏。

附图说明

构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。

图1为实施例1的除尘装置的结构示意图；

图2为实施例1的过滤箱的结构示意图；

图3为实施例2的除尘装置的结构示意图；

图4为实施例2的过滤箱的结构示意图；

其中，1、水泥罐，2、过滤箱，3、水池，4、水泥罐的气体出口，5、空气滤芯，6、过滤箱的气体进口，7、空间，8、过滤箱的气体出口，9、过滤进口管，10、过滤出口管，11、收集室,12、物料出口，13、阀门，14、过滤一室，15、过滤二室。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，针对现有技术无法解决水泥罐因灌满物料导致冒顶事故的不足，为了解决如上的技术问题，本公开提出了一种砼搅拌站水泥罐除尘装置及方法。

本公开的一种典型实施方式，提供了一种砼搅拌站水泥罐除尘装置，由水泥罐、过滤箱和水池组成，水泥罐、过滤箱和水池均设置在地面上，水泥罐的气体出口开设在水泥罐顶部，过滤箱内设有空气滤芯，过滤箱的气体进口设置在过滤箱一侧的中部或上部，空气滤芯与过滤箱的气体进口之间设有空间，过滤箱的气体出口设置在过滤箱另一侧的中部或上部，水泥罐的气体出口通过过滤进口管连接过滤箱的气体进口，过滤箱的气体出口通过过滤出口管与水池连接。

将过滤箱设置在地面，并将气体进口和气体出口均设置在中部或上部，且空气滤芯与过滤箱的气体进口之间设有空间，当水泥罐被物料灌满时，物料沿着过滤进口管进入至过滤箱，并在重力的作用下由空气滤芯与过滤箱的气体进口之间的空间进入过滤箱的底部，从而防止物料堵塞进入过滤箱的通道，同时避免物料堵塞空气滤芯。然而该设置，在进行除尘过程中，气体与滤芯的接触面积有限，无法完全去除高压空气中的粉尘，因而再设置水池，将过滤箱过滤后的气体通入水池中，对气体中的微量粉尘进行捕集，从而达到除尘的目的，又能防止因打满水泥罐导致的冒顶事故。

针对于上述的技术方案，由于单独水池也具有除尘、防止冒顶事故的潜在应用，因而拟进一步省略过滤箱。然而在实际操作过程中发现，若仅采用水池进行除尘，存在以下几点缺陷：1.进入水池中的物料难以回收再利用。2.由于水泥罐中的压力较高，气体输送物料进入水池后，对水池中的水扰动较大，从而难以完全除尘。所以本公开的设置的过滤箱不仅具有初步过滤的作用，还有缓冲、减压、收集冒出物料的作用。

该实施方式的一种或多种实施例中，所述过滤进口管的管径不小于160mm。能够防止管径过小使得物料进入过滤箱的物料压力过大，从而避免物料喷射到空气滤芯上。

该实施方式的一种或多种实施例中，过滤箱的气体进口高于过滤箱的气体出口。能够充分利用过滤箱中的空气滤芯进行过滤。

该实施方式的一种或多种实施例中，水泥罐的气体出口高于过滤箱的气体进口。使高压空气更容易将物料挤进过滤箱中，防止水泥罐中的压力过高。

该实施方式的一种或多种实施例中，空气滤芯与过滤箱的气体进口之间的空间底部倾斜设置。便于进入过滤箱的物料的收集。

该实施方式的一种或多种实施例中，空气滤芯与过滤箱的气体进口之间的空间下部开设物料出口，物料出口设有阀门。便于物料的排出。

该实施方式的一种或多种实施例中，所述过滤箱按照气体流向依次被分隔为收集室和过滤室，收集室不设空气滤芯，过滤室内设有空气滤芯，收集室和过滤室的连通口位于过滤箱内的上部。所述空间即为收集室。

该实施方式的一种或多种实施例中，所述过滤室分隔为过滤一室和过滤二室，过滤一室和过滤二室均设有空气滤芯，过滤一室和过滤二室的连通口位于过滤箱内的下部。能够充分利用空气滤芯。

该实施方式的一种或多种实施例中，所述过滤一室位于收集室与过滤二室之间，所述过滤一室的空气滤芯由上至下为若干层，且每层空气滤芯与过滤一室侧壁设有孔道，每层空气滤芯的孔道呈交错排布。防止收集室中的物料过多溢流至过滤一室堵塞空气滤芯。

本公开的另一种实施方式提供了一种砼搅拌站水泥罐除尘方法，提供上述除尘装置，水泥罐内的气体进入过滤箱后进行缓冲减压，并通过过滤芯进行初步过滤，然后进入水池中，水池中的水将过滤箱过滤后气体中的粉尘进行捕集后排放；当水泥罐中的物料打满时，水泥罐内的空气将部分物料通过过滤进口管输送至过滤箱，物料在重力的作用下沉降至过滤器底部，空气经过依次经过滤芯过滤、水捕集粉尘后排放。

为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本公开的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本公开的技术方案。

实施例1

一种砼搅拌站水泥罐除尘装置，如图1～2所示，由水泥罐1、过滤箱2和水池3组成。水泥罐1、过滤箱2和水池3均设置在地面上。

水泥罐的气体出口4开设在水泥罐1顶部。过滤箱2内设有空气滤芯5，过滤箱2的气体进口6设置在过滤箱2一侧的上部，空气滤芯5与过滤箱的气体进口6之间留有空间7，过滤箱的气体出口8设置在过滤箱2另一侧的中部。

水泥罐的气体出口4通过过滤进口管9连接过滤箱的气体进口6，过滤箱的气体出口8通过过滤出口管10与水池3连接。

过滤进口管9的管径为160mm。

过滤箱的气体进口6高于过滤箱的气体出口8。水泥罐的气体出口4高于过滤箱的气体进口6。

除尘方法为：

水泥罐内的气体进入过滤箱后进行缓冲减压，并通过过滤芯进行初步过滤，然后进入水池中，水池中的水将过滤箱过滤后气体中的粉尘进行捕集后排放；当水泥罐中的物料打满时，水泥罐内的空气将部分物料通过过滤进口管输送至过滤箱，物料在重力的作用下沉降至过滤器底部，空气经过依次经过滤芯过滤、水捕集粉尘后排放。

采用本实施例前：每次冒顶都会损失5吨左右水泥，灌顶的仓顶除尘器顶飞将会损失10000元左右，而且还具有高处落物伤人的风险。

采用本实施例的除尘装置后：每个大罐需用直径160mm的铁管20米，加上焊接和铁箱费用，总共需用1000元左右。大罐运输过程中随大罐搬运，不产生额外费用，每个项目工地一般设置两个搅拌站，每个搅拌站3～4个大罐，平均一个项目工地大约能节省8万元左右。具有较好的经济效益。

实施例2

一种砼搅拌站水泥罐除尘装置，如图3～4所示，由水泥罐1、过滤箱2和水池3组成。水泥罐1、过滤箱2和水池3均设置在地面上。

水泥罐的气体出口4开设在水泥罐1顶部。过滤箱2内设有空气滤芯5，过滤箱的气体进口6设置在过滤箱2一侧的上部，过滤箱的气体出口8设置在过滤箱2另一侧的上部。

水泥罐的气体出口4通过过滤进口管9连接过滤箱的气体进口6，过滤箱的气体出口8通过过滤出口管10与水池3连接。

过滤进口管9的管径为160mm。

水泥罐的气体出口4高于过滤箱的气体进口6。

过滤箱2按照气体流向依次被分隔为收集室11和过滤室，收集室11不设空气滤芯，过滤室内设有空气滤芯，过滤箱的气体进口6设置在收集室11的侧壁上，收集室11和过滤室的连通口位于过滤箱内的上部。收集室11底部倾斜设置。收集室11侧壁底部开设物料出口12，物料出口12设有阀门13。

过滤室分隔为过滤一室14和过滤二室15，过滤一室14和过滤二室15均设有空气滤芯，过滤一室14和过滤二室15的连通口位于过滤箱2内的下部。

过滤一室14位于收集室11与过滤二室15之间，过滤一室14的空气滤芯5由上至下为若干层，且每层空气滤芯与过滤一室14侧壁设有孔道，每层空气滤芯的孔道呈交错排布。过滤箱的气体进口6位于过滤二室15的侧壁。

以上所述仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种砼搅拌站水泥罐除尘装置，其特征是，由水泥罐、过滤箱和水池组成，水泥罐、过滤箱和水池均设置在地面上，水泥罐的气体出口开设在水泥罐顶部，过滤箱内设有空气滤芯，过滤箱的气体进口设置在过滤箱一侧的中部或上部，空气滤芯与过滤箱的气体进口之间设有空间，过滤箱的气体出口设置在过滤箱另一侧的中部或上部，水泥罐的气体出口通过过滤进口管连接过滤箱的气体进口，过滤箱的气体出口通过过滤出口管与水池连接。

2.如权利要求1所述的除尘装置，其特征是，所述过滤进口管的管径不小于160mm。

3.如权利要求1所述的除尘装置，其特征是，过滤箱的气体进口高于过滤箱的气体出口。

4.如权利要求1所述的除尘装置，其特征是，水泥罐的气体出口高于过滤箱的气体进口。

5.如权利要求1所述的除尘装置，其特征是，空气滤芯与过滤箱的气体进口之间的空间底部倾斜设置。

6.如权利要求1所述的除尘装置，其特征是，空气滤芯与过滤箱的气体进口之间的空间下部开设物料出口，物料出口设有阀门。

7.如权利要求1所述的除尘装置，其特征是，所述过滤箱按照气体流向依次被分隔为收集室和过滤室，收集室不设空气滤芯，过滤室内设有空气滤芯，收集室和过滤室的连通口位于过滤箱内的上部。

8.如权利要求7所述的除尘装置，其特征是，所述过滤室分隔为过滤一室和过滤二室，过滤一室和过滤二室均设有空气滤芯，过滤一室和过滤二室的连通口位于过滤箱内的下部。

9.如权利要求8所述的除尘装置，其特征是，所述过滤一室位于收集室与过滤二室之间，所述过滤一室的空气滤芯由上至下为若干层，且每层空气滤芯与过滤一室侧壁设有孔道，每层空气滤芯的孔道呈交错排布。

10.一种砼搅拌站水泥罐除尘方法，其特征是，提供权利要求1～9任一所述的除尘装置，水泥罐内的气体进入过滤箱后进行缓冲减压，并通过过滤芯进行初步过滤，然后进入水池中，水池中的水将过滤箱过滤后气体中的粉尘进行捕集后排放；当水泥罐中的物料打满时，水泥罐内的空气将部分物料通过过滤进口管输送至过滤箱，物料在重力的作用下沉降至过滤器底部，空气经过依次经过滤芯过滤、水捕集粉尘后排放。