CN109654784A - 一种化工物料快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工物料快速冷却装置，涉及化工装置技术领域，包括支撑板，支撑板上固定安装有冷却桶，冷却桶上架设固定有固定架，驱动电机的输出轴同轴固定有延伸至冷却桶内的驱动轴，从动轴上套设固定有与主齿轮啮合的副齿轮，从动轴侧壁固定安装有扇叶；本发明通过外架带动搅拌杆和内架的反向旋转实现对冷却桶内的化工物料的充分搅动作用，物料的翻动效果更加充分，大大促进了热量的散发，同时扇叶随着从动轴旋转并向冷却桶内部鼓风，促进空气的流动，加快散热速率，同时通过向螺旋环管内通入可循环的冷水，实现对冷却桶的降温效果，通过对流和热传导相结合的散热方式，实现了化工物料的快速降温作用，冷却速度快，降温更加彻底。
Description
技术领域
本发明涉及化工装置技术领域，具体是一种化工物料快速冷却装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
在化工生产过程中，需要根据工艺生产的实际需要对化工物料进行冷却降温，但是目前的冷却装置，冷却降温的效率较低，物料的冷却不够充分，不能满足目前的生产要求，为此，现提供一种化工物料快速冷却装置，以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工物料快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种化工物料快速冷却装置，包括支撑板，支撑板上固定安装有冷却桶，冷却桶上架设固定有固定架，支撑板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定有延伸至冷却桶内的驱动轴，驱动轴侧壁固定安装有内架，内架上均匀固定安装有若干个搅拌齿，所述驱动轴上套设安装有枢接在冷却桶上的套管，套管侧壁固定有外架，外架底部竖直固定有搅拌杆，套管表面套设固定安装有主齿轮，固定架上枢接有从动轴，从动轴上套设固定有与主齿轮啮合的副齿轮，从动轴侧壁固定安装有扇叶。
作为本发明的一种改进方案：所述套管上套设固定有锥齿轮III，驱动轴上套设固定有锥齿轮II，锥齿轮II和锥齿轮III之间啮合传动安装有锥齿轮I。
作为本发明的一种改进方案：所述搅拌杆靠近冷却桶内壁的一侧固定安装有与冷却桶内侧壁抵接的刮板。
作为本发明的一种改进方案：所述驱动轴表面固定安装有螺旋叶片，螺旋叶片位于冷却桶内部。
作为本发明的一种改进方案：所述支撑板上固定安装有位于冷却桶一侧的冷水箱，冷水箱内装填有冷水，冷却桶上螺旋环绕固定有贴合设置的螺旋环管，螺旋环管与冷水箱内部连通设置。
作为本发明的一种改进方案：所述冷水箱内安装有潜水泵，潜水泵的出口端通过进液管与螺旋环管的进口端连接。
作为本发明的一种改进方案：所述螺旋环管的出口端通过回液管与冷水箱连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过外架带动搅拌杆和内架的反向旋转实现对冷却桶内的化工物料的充分搅动作用，物料的翻动效果更加充分，大大促进了热量的散发，同时扇叶随着从动轴旋转并向冷却桶内部鼓风，促进空气的流动，加快散热速率，同时通过向螺旋环管内通入可循环的冷水，实现对冷却桶的降温效果，通过对流和热传导相结合的散热方式，实现了化工物料的快速降温作用，冷却速度快，降温更加彻底。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A部的放大示意图；
图3为本发明的套管和外架的连接俯视示意图。
图中：1-外架、2-螺旋叶片、3-刮板、4-螺旋环管、5-搅拌杆、6-冷却桶、7-外架、8-套管、9-锥齿轮I、10-锥齿轮II、11-从动轴、12-副齿轮、13-扇叶、14-固定架、15-搅拌齿、16-内架、17-回液管、18-冷水箱、19-潜水泵、20-进液管、21-驱动电机、22-驱动轴、23-锥齿轮III、24-主齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
实施例1
请参阅图1-3，一种化工物料快速冷却装置，包括支撑板1，支撑板1上固定安装有冷却桶6，冷却桶6为敞口的结构，冷却桶6内用于存放所要进行冷去的化工物料，冷却桶6上架设固定有固定架14，支撑板1上固定安装有驱动电机21，驱动电机21的输出轴同轴固定有延伸至冷却桶6内的驱动轴22，驱动轴22侧壁固定安装有内架16，内架16上均匀固定安装有若干个搅拌齿15。
驱动电机21驱动驱动轴22转动，驱动轴22带动内架16旋转，实现对冷却桶6内化工原料的搅拌，而内架16上固定的搅拌齿15随着内架16转动可进一步促进化工原料的分散和翻动，促进热量的快速散发。
驱动轴22上套设安装有枢接在冷却桶6上的套管8，套管8侧壁固定有外架7，外架7底部竖直固定有搅拌杆5，套管8表面套设固定安装有主齿轮24，固定架14上枢接有从动轴11，从动轴11上套设固定有与主齿轮24啮合的副齿轮12，从动轴11侧壁固定安装有扇叶13。
进一步地，套管8上套设固定有锥齿轮III23，驱动轴22上套设固定有锥齿轮II10，锥齿轮II10和锥齿轮III23之间啮合传动安装有锥齿轮I9。
驱动轴22的转动带动锥齿轮II10旋转，锥齿轮II10通过与之啮合连接的锥齿轮I9带动锥齿轮III23旋转，进而实现套管8的转动，套管8带动外架7连同搅拌杆5旋转，进而实现对冷却桶6内化工物料的进一步搅拌，搅拌杆5和内架16的反向旋转实现对冷却桶6内的化工物料的充分搅动作用，物料的翻动效果更加充分，大大促进了热量的散发。
与此同时，套管8的转动带动主齿轮24旋转，主齿轮24通过与之啮合连接的副齿轮12带动从动轴11旋转，此时扇叶13旋转并向冷却桶6内进行吹风，促进冷却桶6内部的空气流动，加快化工物料的散热效果。
实施例2
在实施例1的基础上，另外，搅拌杆5靠近冷却桶6内壁的一侧固定安装有与冷却桶6内侧壁抵接的刮板3，搅拌杆5的转动带动搅拌杆5对冷却桶6内侧壁进行刮动，使得化工物料的搅拌范围更加广泛，散热效果也更加充分。
进一步地，驱动轴22表面固定安装有螺旋叶片2，螺旋叶片2位于冷却桶6内部，设置螺旋叶片2随着驱动轴22旋转并将冷却桶6内底部的化工原料螺旋向上翻动，使得化工物料的散热效果更好。
进一步地，支撑板1上固定安装有位于冷却桶6一侧的冷水箱18，冷水箱18内装填有冷水，冷却桶6上螺旋环绕固定有贴合设置的螺旋环管4，螺旋环管4与冷水箱18内部连通设置。
进一步地，冷水箱18内安装有潜水泵19，潜水泵19的出口端通过进液管20与螺旋环管4的进口端连接，螺旋环管4的出口端通过回液管17与冷水箱18连接。
潜水泵19可将冷水箱18内部的冷水通过进液管20泵入到螺旋环管4内进行流动，螺旋环管4温度得到降低，螺旋环管4通过热传导的方式对冷却桶6侧壁进行吸热，进而实现对冷却桶6内部化工物料的冷却降温。
综上所述，本装置中支撑板1、固定架14和驱动电机21等为现有技术手段的直接应用，而锥齿轮I9、锥齿轮II10、锥齿轮III23、螺旋环管4和套管8等部件的具体结构和连接关系为发明的创新点，本发明通过外架7带动搅拌杆5和内架16的反向旋转实现对冷却桶6内的化工物料的充分搅动作用，物料的翻动效果更加充分，大大促进了热量的散发，同时扇叶13随着从动轴11旋转并向冷却桶6内部鼓风，促进空气的流动，加快散热速率，同时通过向螺旋环管4内通入可循环的冷水，实现对冷却桶6的降温效果，通过对流和热传导相结合的散热方式，实现了化工物料的快速降温作用，冷却速度快，降温更加彻底。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种化工物料快速冷却装置，包括支撑板（1），支撑板（1）上固定安装有冷却桶（6），冷却桶（6）上架设固定有固定架（14），其特征在于，所述支撑板（1）上固定安装有驱动电机（21），驱动电机（21）的输出轴同轴固定有延伸至冷却桶（6）内的驱动轴（22），驱动轴（22）侧壁固定安装有内架（16），内架（16）上均匀固定安装有若干个搅拌齿（15），所述驱动轴（22）上套设安装有枢接在冷却桶（6）上的套管（8），套管（8）侧壁固定有外架（7），外架（7）底部竖直固定有搅拌杆（5），套管（8）表面套设固定安装有主齿轮（24），固定架（14）上枢接有从动轴（11），从动轴（11）上套设固定有与主齿轮（24）啮合的副齿轮（12），从动轴（11）侧壁固定安装有扇叶（13）。
2.根据权利要求1所述的化工物料快速冷却装置，其特征在于，所述套管（8）上套设固定有锥齿轮III（23），驱动轴（22）上套设固定有锥齿轮II（10），锥齿轮II（10）和锥齿轮III（23）之间啮合传动安装有锥齿轮I（9）。
3.根据权利要求1所述的化工物料快速冷却装置，其特征在于，所述搅拌杆（5）靠近冷却桶（6）内壁的一侧固定安装有与冷却桶（6）内侧壁抵接的刮板（3）。
4.根据权利要求1或2所述的化工物料快速冷却装置，其特征在于，所述驱动轴（22）表面固定安装有螺旋叶片（2），螺旋叶片（2）位于冷却桶（6）内部。
5.根据权利要求1或2所述的化工物料快速冷却装置，其特征在于，所述支撑板（1）上固定安装有位于冷却桶（6）一侧的冷水箱（18），冷水箱（18）内装填有冷水，冷却桶（6）上螺旋环绕固定有贴合设置的螺旋环管（4），螺旋环管（4）与冷水箱（18）内部连通设置。
6.根据权利要求5所述的化工物料快速冷却装置，其特征在于，所述冷水箱（18）内安装有潜水泵（19），潜水泵（19）的出口端通过进液管（20）与螺旋环管（4）的进口端连接。
7.根据权利要求5所述的化工物料快速冷却装置，其特征在于，所述螺旋环管（4）的出口端通过回液管（17）与冷水箱（18）连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20201112 Address after: 344800 Jiangxi city of Fuzhou province Jinxi spices industry park Applicant after: TIME CHEMICAL Co.,Ltd. Address before: 312300 No. 035 Zhongzhi Road, Fengcun Town, Gaibei Town, Shangyu City, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant before: Gao Meizhen |
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| GR01 | Patent grant | ||
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