CN109654325A - 一种修复三恒系统漏水毛细管的工艺和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种修复三恒系统漏水毛细管的工艺，在漏水位置截断毛细管并进行截断面打磨；使用封件连接毛细管的截断后的两段毛细管；采用热缩管包裹修复段，加热热缩管，使热缩管将封件和毛细管收紧密封；毛细管通水并进行耐压测试；漏水位置做石膏抹灰层修复装修面。本发明还公开一种修复三恒系统漏水毛细管的装置，本发明对于直径较细的毛细管，操作简单，成本低，且修复效果好，不影响毛细管换热；对毛细管的破坏数量无要求；毛细管大量损坏时，也只需对毛细管损坏处的石膏抹灰层进行破环，无需全部破坏。
Description
技术领域
本发明属于三恒系统技术领域，具体涉及一种修复三恒系统漏水毛细管的工艺和装置。
背景技术
近年来，随着用户对生活质量的要求，三恒系统逐渐走入家庭。三恒系统安装后，用户装修施工或者误操作，会把毛细管打破漏水；目前的做法是把漏水的毛细管热熔堵起来，但是单根损坏太多的话就会影响三恒系统的使用效果。目前，毛细管漏水采用毛细管热熔封堵，封堵之后此路毛细管就不可以使用了，影响换热，然后再进行抹石膏抹灰层和装修，该方法只能针对少数管路漏水，数量较多就需要全部更换毛细管，工程量较大，成本较高，需要拆除全部装修和石膏抹灰层。
发明内容
发明目的：针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种结构简单，操作方便的修复三恒系统漏水毛细管的工艺和装置。
技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种修复三恒系统漏水毛细管的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)检测确定漏水位置；
(2)清除漏水位置的石膏抹灰层，并清洁毛细管；
(3)在漏水位置截断毛细管并进行截断面打磨；
(4)使用封件连接毛细管的截断后的两段毛细管；
(5)采用热缩管包裹修复段；
(6)加热热缩管，使热缩管将封件和毛细管收紧密封；
(7)毛细管通水并进行耐压测试；
(8)漏水位置做石膏抹灰层修复装修面。
作为优选，所述封件套接在破损的毛细管外，封件的两端分别套接截断后的两段毛细管外端，所述热缩管套接在封件外。
作为优选，所述封件与每段毛细管的重合段的距离为2-3cm，所述热缩管两端的长度大于封件两端的长度。
作为优选，所述封件的两端分别插入截断后的两段毛细管内，然后采用热缩管包裹修复段的外周。
作为优选，采用电吹风、热风机或者热收缩机加热热缩管。
本发明还公开采用上述工艺的一种修复三恒系统漏水毛细管的装置，包括封件和热缩管，所述封件两端分别连接破损截断后的两段毛细管；所述热缩管套接在封件和毛细管的连接处外周。
作为优选，所述封件的两端分别套接断裂后的两段毛细管外端，所述封件的两端端口处设置为喇叭形端口，所述喇叭形端口的长度为0.4-0.8cm。
作为优选，所述热缩管套接在封件外，所述热缩管两端的长度大于封件两端的长度。
作为优选，所述封件的两端分别插入设置在断裂后的两段毛细管内，所述封件的外径小于等于毛细管的内径，在所述两段毛细管的连接处设置有防水密封胶，所述热缩管套接在连接后的两段毛细管外。
作为优选，所述封件为无规共聚聚丙烯或者聚氯乙烯制成的圆管型封件，所述热缩管为PVC热缩套管、PET热缩管或者折叠含胶热缩管。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明的修复三恒系统漏水毛细管的工艺，对于直径较细的毛细管，操作简单，成本低，且修复效果好，不影响毛细管换热；对毛细管的破坏数量无要求；毛细管大量损坏时，也只需对毛细管损坏处的石膏抹灰层进行破环，无需全部破坏。
附图说明
图1是修复三恒系统漏水毛细管的装置实施例1结构示意图；
图2是修复三恒系统漏水毛细管的装置实施例1完成效果图；
图3是修复三恒系统漏水毛细管的装置实施例2结构示意图；
图4是修复三恒系统漏水毛细管的装置实施例2完成效果图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本发明的修复三恒系统漏水毛细管的工艺，主要包括以下步骤：
(1)检测确定漏水位置；
检测漏水位置可以通过肉眼观察，石膏抹灰层的浸水情况，或者采用干湿度检测仪进行检测，可以发现细微漏水的情况。
(2)清除漏水位置的石膏抹灰层，并清洁毛细管；
只需清除漏水区域的石膏抹灰层，将需要修复的毛细管上的石膏清除干净。
(3)在漏水位置截断毛细管并进行截断面打磨；
为了保证修复时，两段毛细管对接面平整，连接紧密，截断毛细管后对两个截段面进行打磨磨平。
(4)使用封件1连接毛细管的截断后的两段毛细管；
该步骤可以采用两种实施方式，第一种实施方式：封件1套接在破损的毛细管3外，封件1的两端分别套接截断后的两段毛细管3外端，热缩管2套接在封件1外。封件2与每段毛细管3的重合段的距离为2-3cm，热缩管3两端的长度大于封件1两端的长度。
第二种实施方式：封件1的两端分别插入截断后的两段毛细管3内，然后采用热缩管3包裹修复段的外周。封件1的外径小于等于毛细管3的内径；为了保证在一定的水压下不脱落，封件1与每段毛细管的重合段的距离设置为2-3cm。
(5)采用热缩管包裹修复段；
热缩管2采用折叠PVC热缩套管、PET热缩管或者含胶热缩管。
(6)加热热缩管，使热缩管将封件和毛细管收紧密封；
采用、热风枪、电吹风、热风机或者热收缩机加热热缩管。
(7)毛细管通水并进行耐压测试；
为了保证在长时间的一定水压下，修复段不产生损坏，加热热缩管2后，将毛细管网通水，进行耐压测试，并调节水压，检测不同水压下，修复段的耐压情况。
(8)漏水位置做石膏抹灰层修复装修面。
修复完整，检测合格后，做石膏抹灰层修复装修面。
本发明还公开一种修复三恒系统漏水毛细管的装置。
如图1和图2所示，为修复三恒系统漏水毛细管的装置的实施例1的结构示意图，包括封件1和热缩管2，封件1为圆管型的封件，封件1两端分别连接破损截断后的两段毛细管3；热缩管2套接在封件2和毛细管3的连接处外周。封件1的两端分别套接断裂后的两段毛细管3外端，为了保证在一定的水压下不脱落，封件2与每段毛细管的重合段的距离设置为2-3cm。热缩管2套接在封件外，热缩管2两端的长度大于封件1两端的长度。
为了使封件1和毛细管3方便套接，封件1的两端端口处设置为喇叭形端口，喇叭形端口的长度为0.4-0.8cm。封件1为无规共聚聚丙烯或者聚氯乙烯制成的圆管型封件。热缩管2采用折叠PVC热缩套管、PET热缩管或者含胶热缩管。
具体使用时，使用封件1将破损的毛细管3从毛细管外面包住，然后再用耐压防水的热缩管2包住，用热风枪、电吹风、热风机、热收缩机或者其它热源烘烤热缩管2，热缩管2就会收缩将封件1和毛细管4收紧密封；然后毛细管3通水做耐压测试后，做石膏抹灰层后回复装修面。
本实施例的修复三恒系统漏水毛细管的装置，不影响毛细管换热；对毛细管的破坏数量无要求；毛细管大量损坏时。也只需对毛细管损坏处的石膏抹灰层进行破环，无需全部破坏。简单易操作，节省成本。
实施例2
如图3和图4所示，本实施例的修复三恒系统漏水毛细管的装置，包括封件1和热缩管2，封件1为圆管型的封件，封件1的两端分别插入设置在断裂后的两段毛细管3内，封件1的外径小于等于毛细管3的内径；为了保证在一定的水压下不脱落，封件2与每段毛细管的重合段的距离设置为2-3cm。
为了进一步增加修复段的耐水压性能，在两段毛细管3的连接处设置有防水密封胶，热缩管2套接在连接后的两段毛细管3外。封件1为无规共聚聚丙烯或者聚氯乙烯制成的圆管型封件。热缩管2为折叠PVC热缩套管、PET热缩管或者含胶热缩管。
本实施例在具体使用时，使用封件1插入破损的毛细管3内面，然后再用耐压防水的热缩管2包住，用热风枪、电吹风、热风机、热收缩机或者其它热源烘烤热缩管2，热缩管2就会收缩将封件1和毛细管3收紧密封；然后毛细管通水做耐压测试后，做石膏抹灰层后回复装修面。
本实施例的修复三恒系统漏水毛细管的装置，不影响毛细管换热；对毛细管的破坏数量无要求；毛细管大量损坏时。也只需对毛细管损坏处的石膏抹灰层进行破环，无需全部破坏。简单易操作，节省成本。和实施例1相比，采用本实施例的装置维修后外管径不增加，但比实施例1的阻力增大，针对抹灰层和装修层特别薄等特殊情况。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种修复三恒系统漏水毛细管的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)检测确定漏水位置；
(2)清除漏水位置的石膏抹灰层，并清洁毛细管；
(3)在漏水位置截断毛细管并进行截断面打磨；
(4)使用封件连接截断后的两段毛细管；
(5)采用热缩管包裹修复段；
(6)加热热缩管，使热缩管将封件和毛细管收紧密封；
(7)毛细管通水并进行耐压测试；
(8)漏水位置做石膏抹灰层修复装修面。
2.根据权利要求1所述的修复三恒系统漏水毛细管的工艺，其特征在于：所述封件套接在破损的毛细管外，封件的两端分别套接截断后的两段毛细管外端，所述热缩管套接在封件外。
3.根据权利要求2所述的修复三恒系统漏水毛细管的工艺，其特征在于：所述封件与每段毛细管的重合段的距离为2-3cm，所述热缩管两端的长度大于封件两端的长度。
4.根据权利要求1所述的修复三恒系统漏水毛细管的工艺，其特征在于：所述封件的两端分别插入截断后的两段毛细管内，然后采用热缩管包裹修复段的外周。
5.根据权利要求1所述的修复三恒系统漏水毛细管的工艺，其特征在于：采用电吹风、热风机或者热收缩机加热热缩管。
6.一种采用权利要求1-5任一权利要求所述的修复三恒系统漏水毛细管的装置，其特征在于：包括封件和热缩管，所述封件两端分别连接破损截断后的两段毛细管；所述热缩管套接在封件和毛细管的连接处外周。
7.根据权利要求6所述的修复三恒系统漏水毛细管的装置，其特征在于：所述封件的两端分别套接断裂后的两段毛细管外端，所述封件的两端端口处设置为喇叭形端口，所述喇叭形端口的长度为0.4-0.8cm。
8.根据权利要求7所述的修复三恒系统漏水毛细管的装置，其特征在于：所述热缩管套接在封件外，所述热缩管两端的长度大于封件两端的长度。
9.根据权利要求6所述的修复三恒系统漏水毛细管的装置，其特征在于：所述封件的两端分别插入设置在断裂后的两段毛细管内，所述封件的外径小于等于毛细管的内径，在所述两段毛细管的连接处设置有防水密封胶，所述热缩管套接在连接后的两段毛细管外。
10.根据权利要求6所述的修复三恒系统漏水毛细管的装置，其特征在于：所述封件为无规共聚聚丙烯或者聚氯乙烯制成的圆管型封件，所述热缩管为PVC热缩套管、PET热缩管或者折叠含胶热缩管。
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