CN109649303A - 带有ptc元件的旋转连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带有PTC元件的旋转连接器，具有可旋转的可动侧壳体以及支承所述可动侧壳体的固定侧壳体，其中，所述固定侧壳体由上壳体和下壳体所构成，所述上壳体具有包围所述可动侧壳体的外筒部和与所述外筒部相连接并且向所述外筒部的径向外侧延伸的延伸部，在所述延伸部与所述下壳体之间形成有收容部，在所述收容部内设置有用于固定所述PTC元件的固定模块，所述PTC元件具有主体部以及从所述主体部延伸的两个端子，所述两个端子以分别与所述固定模块的载置所述主体部的载置面平行的方式接合于所述固定模块。

Description

带有PTC元件的旋转连接器

技术领域

本发明涉及一种安装于汽车等的车辆的带有PTC元件的旋转连接器。

背景技术

以往，用于将汽车的驾驶侧与车体侧电连接的旋转连接器广为人知。

专利文献1(以往例)中所述的旋转连接器900中公开了如下的技术。

如图14所示，旋转连接器900具有：构成固定侧壳体的上壳体901和下壳体902、构成可动侧壳体的上部转子903和下部转子904、扁平电缆905、以及安装在上壳体901与下壳体902之间的连接器部906。

如图15所示，其示出了连接器部906的详细结构，在连接器部906中设置有PTC(Positive Temperature Coefficient：正温度系数)元件906a，PTC元件906a在一侧端部伸出有端子906a1、端子906a2，端子906a1、端子906a2的前端向下折弯成大致直角，端子906a1与连接部906b连接，端子906a2与连接部906c连接，连接部906b与用于连接扁平电缆905的电缆接合部906d连接，连接部906c与用于连接外部电路(未图示)的外部导体部906e连接，由此PTC元件906a串联连接于扁平电缆905与外部电路之间。

PTC元件的功能为如下所述，将PTC元件串联连接于电路中，当电路处于正常状态的情况下，由于流过PTC元件的电流小于额定电流，因此PTC元件的电阻值不发生变化，不影响电路的正常工作，但是当电路发生异常，即电流值升高而超过额定电流时，PTC元件的电阻值突然增大，从而限制电流增大，对电路进行保护，当异常结束后，PTC元件的电阻值恢复到低电阻值，使电路正常工作。

因此，通过将PTC元件906a串联连接于扁平电缆905与外部电路之间，在外部电路发生异常而使电流过大时，能够减小该电流，从而保护扁平电缆905使其不会受到损坏。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016‐18591号公报

但是，在上述以往例中，由于PTC元件906a的端子朝向旋转连接器900的轴向折弯配置，因此，在轴向上需要较大的空间，从而导致旋转连接器900的轴向尺寸增大，这不满足目前要求旋转连接器900薄型化的市场需求。

发明内容

因此鉴于前述的状况，本发明的目的在于提供一种能够减小轴向尺寸而实现薄型化的旋转连接器。

本发明的第一方案的带有PTC元件的旋转连接器，具有可旋转的可动侧壳体以及支承所述可动侧壳体的固定侧壳体，所述固定侧壳体由上壳体和下壳体所构成，所述上壳体具有包围所述可动侧壳体的外筒部和与所述外筒部相连接并且向所述外筒部的径向外侧延伸的延伸部，在所述延伸部与所述下壳体之间形成有收容部，在所述收容部内设置有用于固定所述PTC元件的固定模块，所述PTC元件具有主体部以及从所述主体部延伸的两个端子，所述两个端子以分别与所述固定模块的载置所述主体部的载置面平行的方式接合于所述固定模块。

本发明的第二方案的带有PTC元件的旋转连接器，所述固定模块的底面与所述可动侧壳体的旋转轴垂直。

本发明的第三方案的带有PTC元件的旋转连接器，所述载置面与所述固定模块的底面形成夹角。

本发明的第四方案的带有PTC元件的旋转连接器，所述夹角的角度为所述主体部水平放置时所述两个端子的各根部的中心之间的连线与水平面所呈的角度。

本发明的第五方案的带有PTC元件的旋转连接器，在所述两个端子的至少前端分别形成有以平行的方式延伸的两个平面，所述两个平面中的至少一个与所述连线平行。

本发明的第六方案的带有PTC元件的旋转连接器，所述固定模块具有用于分别引导所述两个端子的两个导向槽，所述两个端子的至少前端部分分别被收容在所述两个导向槽内。

本发明的第七方案的带有PTC元件的旋转连接器，所述两个端子中的一个端子卡入所述两个导向槽中的一个导向槽而在左右方向上固定，所述两个端子中的另一个端子以能够在左右方向上略微变形的方式卡入所述两个导向槽中的另一个导向槽。

本发明的第八方案的带有PTC元件的旋转连接器，在所述两个导向槽的每个中设置有用于与所述两个端子中的某一个端子接合的金属板。

本发明的第九方案的带有PTC元件的旋转连接器，所述两个端子中的某一个端子与所述金属板接触或对置的至少一部分为平面。

发明效果

根据本发明的第一方案的带有PTC元件的旋转连接器，通过使PTC元件的两个端子以分别与固定模块的载置PTC元件的主体部的载置面平行的方式接合于固定模块，由此，不会使PTC元件的端子朝旋转连接器的轴向折弯，能够减小旋转连接器的轴向尺寸，从而实现旋转连接器的薄型化。而且，由于不需要将PTC元件的端子折弯，所以省略了折弯工序，从而提高了生产效率并节省了生产成本。

根据本发明的第二方案的带有PTC元件的旋转连接器，通过使固定模块的底面与可动侧壳体的旋转轴垂直，进而将PTC元件的主体部载置于与该底面平行或者具有一定夹角的载置面上，由此能够减小用于收容固定模块以及PTC元件的空间的轴向尺寸，从而减小旋转连接器的轴向尺寸，实现旋转连接器的薄型化。

根据本发明的第三方案的带有PTC元件的旋转连接器，通过使载置面与固定模块的底面形成夹角，即便是端子的中心偏移较大的PTC元件，也能够被顺利地载置于固定模块的载置面并实现端子与固定模块的接合。

根据本发明的第四方案的带有PTC元件的旋转连接器，通过将载置面与固定模块的底面之间的夹角的角度设定为主体部水平放置时两个端子的各根部的中心之间的连线与水平面所呈的角度，由此在将PTC元件的主体部载置于固定模块的载置面时，能够使分别配置于主体部的上表面侧和下表面侧的两个端子以相同高度延伸，使通过电极进行的将端子向固定模块的接合作业变得容易。

根据本发明的第五方案的带有PTC元件的旋转连接器，通过在两个端子的至少前端分别形成有以平行的方式延伸的两个平面，且使该两个平面中的至少一个与两个端子的各根部的中心之间的连线平行，由此，能够使端子的与固定模块的接合面从圆柱面变为平面，增大了接合面积，能够提高接合强度。

根据本发明的第六方案的带有PTC元件的旋转连接器，通过使两个端子的至少前端部分分别收容在固定模块的导向槽内，由此能够对端子的变形和偏移进行矫正，实现PTC元件向固定模块的可靠的安装。

根据本发明的第七方案的带有PTC元件的旋转连接器，通过使一个端子卡入一个导向槽而在左右方向上固定，并使另一个端子以能够在左右方向上略微变形的方式卡入另一个导向槽，由此，即便在端子间距存在偏差的情况下，也能够通过使一个端子在左右方向上稍微变形而将各端子顺畅地插入导向槽，因此保证端子向固定模块的良好的组装性和接合性。

根据本发明的第八方案的带有PTC元件的旋转连接器，通过在导向槽中设置有用于与端子接合的金属板，能够实现端子与固定模块的可靠的接合。

根据本发明的第九方案的带有PTC元件的旋转连接器，通过使端子与金属板接触或对置的至少一部分为平面，能够增大端子与金属板的接合面积，实现端子与固定模块的更可靠的接合。

附图说明

图1是表示本发明的旋转连接器的外观形状的立体图。

图2是表示本发明的旋转连接器的构成零部件的分解立体图。

图3是本发明的旋转连接器的俯视图。

图4是旋转连接器的图3中的A-A向视图。

图5是表示第1实施方式的旋转连接器的连接器部的外观形状的立体图。

图6是表示第1实施方式的旋转连接器的连接器部的构成零部件的分解立体图。

图7是第1实施方式的旋转连接器的连接器部的俯视图。

图8是图7中的B-B剖视图。

图9是图7中的C-C剖视图。

图10是将PTC元件水平放置时的主视图。

图11是将不同端子间距的PTC元件装入导向槽时的形态的示意图。

图12是表示第2实施方式的旋转连接器的连接器部的外观形状的立体图。

图13是第2实施方式的旋转连接器的连接器部的与图8对应的图。

图14是表示以往例的旋转连接器的构成零部件的分解立体图。

图15是表示以往例的旋转连接器的连接器部的具体结构的立体图。

标记说明

3 外部导体部

3a 第1导体部

3a1 接合部

3a2 连接部

3b 第2导体部

3b1 接合部

3b2 连接部

3c 第3导体部

10 可动侧壳体

10a 环状部

11 上部转子

12 下部转子

20 固定侧壳体

21 上壳体

21a 外筒部

21b 延伸部

22 下壳体

30 连接器部

30′ 连接器部

31 固定模块

31′ 固定模块

31a 载置面

31′a 载置面

31b 底面

31′b 底面

31c 槽

31d 槽

31e 肋

31f 槽

31g 槽

31h 肋

31i 导向槽

31′i 导向槽

31j 导向槽

31′j 导向槽

32 PTC元件

32′ PTC元件

32a 主体部

32′a 主体部

32a1 顶部面

32a2 底部面

32a3 侧面

32b 端子

32′b 端子

32b1 基部

32b2 前端部

32b3 根部

32c 端子

32′c 端子

32c1 基部

32c2 前端部

32c3 根部

100 旋转连接器

l₁ 旋转轴

l₂ 连线

f₁ 平面

f₂ 平面

f₃ 平面

f₄ 平面

o₁ 中心

o₂ 中心

θ1 夹角

θ2 夹角

SP 收容部

F 水平面

具体实施方式

第1实施方式

下面参照附图对本发明的旋转连接器100进行详细说明。

首先，使用图1至图4对本发明的旋转连接器100的构成零部件进行说明。图1是表示旋转连接器100的外观形状的立体图。图2是表示旋转连接器100的构成零部件的分解立体图。图3是旋转连接器100的俯视图。图4是旋转连接器100的图3中的A-A向视图。而且，为了易于理解，在图2中省略了设置于旋转连接器100中的扁平电缆。

如图1所示，旋转连接器100通过可旋转的可动侧壳体10以及支承可动侧壳体10的固定侧壳体20的组合而形成大致圆环状的外观。旋转轴l₁为安装于可动侧壳体10的环状部10a中的方向盘轴等的轴心，形成为供可动侧壳体10旋转的旋转轴。

具体而言，如图2所示，旋转连接器100具备由上部转子11和下部转子12构成的可动侧壳体10，由上壳体21和下壳体22构成的固定侧壳体20，安装于上壳体21和下壳体22之间的连接器部30，以及设置于可动侧壳体10与固定侧壳体20之间的扁平电缆(未图示)等。

上部转子11和下部转子12由合成树脂构成，上部转子11和下部转子12能够通过卡合等方式安装成一体而构成可动侧壳体10。

上壳体21由合成树脂构成，具有包围可动侧壳体10的外筒部21a以及与外筒部21a相连接并且向外筒部21a的径向外侧延伸的延伸部21b。

下壳体22由合成树脂构成，能够与上壳体21通过卡合等方式安装成一体而构成固定侧壳体20。

在上壳体21的延伸部21b与下壳体22之间安装有连接器部30，具体而言，如图4所示，在延伸部21b与下壳体22之间形成有收容部SP，在收容部SP内设置有用于固定PTC元件32的固定模块31。固定模块31的底面31b水平地载置于下壳体22，与可动侧壳体10的旋转轴l₁垂直。

下面，根据图5～图11来说明连接器部30的构成以及PTC元件32相对于固定模块31的安装方式。

图5是表示连接器部30的外观形状的立体图。图6是表示连接器部30的构成零部件的分解立体图。图7是连接器部30的俯视图。图8是图7中的B-B剖视图。图9是图7中的C-C剖视图。图10是将PTC元件32水平放置时的主视图。图11是将不同端子间距的PTC元件32装入导向槽时的形态的示意图。

如图6所示，连接器部30具有PTC元件32以及用于固定PTC元件32的固定模块31。固定模块31包括嵌入设置的多个外部导体部3。在图6中为了能够清楚表示，而使多个外部导体部3与固定模块31分开示出，但是实际上多个外部导体部3是以嵌入方式形成的固定模块31的一部分。

PTC元件32具有大致长方体形状的主体部32a以及从主体部32a的一个侧面32a3延伸出的端子32b、端子32c这两个端子。端子32b、端子32c由能够导电的金属材料形成。

如图5、图10所示，端子32b从侧面32a3的靠顶部面32a1侧延伸出，端子32c从侧面32a3的靠底部面32a2侧延伸出。端子32b具有一部分为圆柱形状的基部32b1以及位于前端的大致长方体状的前端部32b2，前端部32b2具有上下平行地延伸的平面f₁和平面f₂。同样，端子32c具有一部分为圆柱形状的基部32c1以及位于前端的大致长方体状的前端部32c2，前端部32c2具有上下平行地延伸的平面f₃和平面f₄。圆柱形状部分的基部32b1朝主体部32a的侧面32a3的投影的圆的中心o₁与圆柱形状部分的基部32c1朝主体部32a的侧面32a3的投影的圆的中心o₂的连线l₂与水平面F形成夹角θ2。而且，连线l₂位于平面f₁内，连线l₂与平面f₂平行，由于平面f₁与平面f₃共面，因此连线l₂也位于平面f₃内，连线l₂与平面f₄平行。

外部导体部3由能够导电的金属材料形成，包括分别安装于固定模块31的第1导体部3a、第2导体部3b以及第3导体部3c，第1导体部3a具有通过未图示的电极与端子32b接合而电连接的接合部3a1以及用于与外部电路电连接的连接部3a2，第2导体部3b具有通过未图示的电极与端子32c接合而电连接的接合部3b1以及用于与未图示的扁平电缆电连接的连接部3b2，另外，第3导体部3c为其它电路的组成部分，在此不做赘述。

这样，PTC元件32的端子32b、端子32c接合于固定模块31，从而使PTC元件32串联连接于外部电路与扁平电缆之间，在外部电路发生异常而使电流过大时，能够减小该电流，从而保护扁平电缆使其不会受到损坏。

固定模块31由树脂材料形成，如图6、图8所示，固定模块31具有倾斜设置的载置面31a，用于与主体部32a的底部面32a2面接触而载置主体部32a，由此，PTC元件32能够以主体部32a倾斜的方式安装于固定模块31。固定模块31具有水平延伸的底面31b，用于将固定模块31水平地放置于下壳体22。载置面31a与底面31b形成夹角θ1。中心o₁、中心o₂(也分别为端子32b的根部32b3的中心o₁和端子32c的根部32c3的中心o₂)的连线l₂与载置面31a(相当于图10中的水平面F)夹角θ2等于夹角θ1。因此，如图5、图8所示，在将PTC元件32载置于固定模块31时，PTC元件32的端子32b与端子32c以处于同一水平面的方式平行延伸，当然，此时，端子32b、端子32c也分别与载置面31a平行。

如图5所示，固定模块31具有用于安装PTC元件32的端子32b的槽31c以及槽31d，槽31c用于卡入端子32b的基部32b1，在槽31d中形成有用于卡入端子32b的前端部32b2的4个肋31e，槽31c、槽31d以及肋31e构成引导端子32b的导向槽31i，端子32b的前端部32b2以及基部32b1的一部分收容在导向槽31i内，而且，导向槽31i将端子32b卡入而使其在左右方向上固定。

固定模块31具有用于安装PTC元件32的端子32c的槽31f以及槽31g，槽31f用于引导端子32c的基部32c1，在槽31g中形成有用于卡入端子32c的前端部32c2的2个肋31h，槽31f、槽31g以及肋31h构成引导端子32c的导向槽31j，端子32c的前端部32c2以及基部32c1的一部分收容在导向槽31j内，而且，导向槽31j将端子32c卡入而使其能够左右方向上略微变形，详细情况将在后边叙述。

如图9所示，在导向槽31i中，设置有第1导体部3a的接合部3a1，作为金属板的接合部3a1用于与端子32b通过上下电极的作用而接合，端子32b的前端部32b2的平面f₂与接合部3a1接触，在导向槽31j中，设置有第2导体部3b的接合部3b1，作为金属板的接合部3b1用于与端子32c通过上下电极的作用而接合，端子32c的前端部32c2的平面f₄与接合部3b1接触。

下面，对PTC元件32的端子32b与端子32c之间的间距相对于标准间距存在偏差时的安装进行说明。

在图11中，(a)示出了端子32b与端子32c之间的间距为标准间距的情况，(b)示出了端子32b与端子32c之间的间距小于标准间距的情况，(c)示出了端子32b与端子32c之间的间距大于标准间距的情况。

如图11的(a)所示，端子32b卡入导向槽31i而在左右方向无法移动，端子32c以穿过槽31f的中央并卡入2个肋31h之间的方式装入导向槽31j。如图11的(b)所示，当端子32b与端子32c之间的间距较小时，端子32b卡入导向槽31i而在左右方向无法移动，端子32c的前端部32c2以沿顺时针方向稍微转动的方式卡入2个肋31h之间，而且基部32c1偏靠于槽31f的右侧，由此端子32c以朝左侧略微变形的方式卡入导向槽31j中。如图11的(c)所示，当端子32b与端子32c之间的间距较大时，端子32b卡入导向槽31i而在左右方向无法移动，端子32c的前端部32c2以沿逆时针方向稍微转动的方式卡入2个肋31h之间，而且基部32c1偏靠于槽31f的左侧，由此端子32c以朝右侧略微变形的方式卡入导向槽31j中。

下面，对上述结构的旋转连接器100的效果进行说明。

PTC元件32的端子32b、端子32c以分别与固定模块31的载置PTC元件32的主体部32a的载置面31a平行的方式接合于固定模块31，由此，不会使PTC元件32的端子32b、端子32c朝旋转连接器100的轴向折弯，能够减小旋转连接器100的轴向尺寸，从而实现旋转连接器100的薄型化。而且，由于不需要将PTC元件32的端子32b、端子32c折弯，所以省略了折弯工序，从而提高了生产效率并节省了生产成本。

而且，使固定模块31的底面31b与可动侧壳体10的旋转轴l₁垂直，进而将PTC元件32的主体部32a载置于与底面31b具有小的夹角θ1的载置面31a上，由此能够减小用于收容固定模块31以及PTC元件32的空间的轴向尺寸，从而减小旋转连接器100的轴向尺寸，实现旋转连接器100的薄型化。另外，由于载置面31a与固定模块31的底面31b形成夹角θ1，在固定模块31的沿着旋转连接器100的径向尺寸受到限制的情况下，即便是端子32b、端子32c的中心偏移较大的PTC元件32，也能够被顺利地载置于固定模块31的载置面31a并实现端子32b、端子32c与固定模块31的接合。

而且，将载置面31a与固定模块31的底面31b之间的夹角θ1的角度设定为主体部32a水平放置时端子32b、端子32c的根部32b3、根部32c3的中心o₁、中心o₂之间的连线l₂与水平面F所呈的角度(夹角θ2的角度)，由此在将PTC元件32的主体部32a载置于固定模块31的载置面31a时，能够使分别配置于主体部32a的上表面(顶部面32a1)侧和下表面(底部面32a2)侧的端子32b、端子32c以相同高度延伸，使通过电极进行的将端子32b、端子32c向固定模块31的接合作业变得容易。

而且，在端子32b、端子32c的至少前端分别形成有以平行的方式延伸的平面f₁、平面f₂以及平面f₃、平面f₄，且使平面f₁和平面f₂中的平面f₂以及平面f₃和平面f₄中的平面f₄与连线l₂平行，由此，能够使端子32b、端子32c的与固定模块31的接合面成为平面(即平面f₂和平面f₄)，增大了接合面积，能够提高接合强度。

而且，使端子32b、端子32c的至少前端部分(前端部32b2、前端部32c2)分别收容在固定模块31的导向槽31i、导向槽31j内，由此能够对端子32b、端子32c的变形和偏移进行矫正，实现PTC元件32向固定模块31的可靠的安装。尤其是，使端子32b卡入导向槽31i而在左右方向上固定，并使端子32c以能够在左右方向上略微变形的方式卡入导向槽31j，由此，即便在端子32b与端子32c之间的间距存在偏差的情况下，也能够通过使端子32c在左右方向上稍微变形而将其顺畅地插入导向槽31j，避免由于端子32b、端子32c的根部附近较硬而难以插入导向槽的情况。而且，由于端子32c只是略微变形，在向固定模块31的接合作业时，也能够使电极不会偏离端子32c。因此，保证端子32b、端子32c向固定模块31的良好的组装性和接合性。

而且，在导向槽31i、导向槽31j中设置有用于与端子32b、端子32c接合的金属板、即接合部3a1、接合部3b1，能够实现端子32b、端子32c与固定模块31的可靠的接合。尤其是，使端子32b、端子32c与接合部3a1、接合部3b1接触的至少一部分为平面，能够增大端子32b、端子32c与接合部3a1、接合部3b1的接合面积，实现端子32b、端子32c与固定模块31的更可靠的接合。

另外，在上述实施方式中，连线l₂与端子32b的前端部32b2的上下两个平面中的平面f₂平行，并处于平面f₁中，但也可以与平面f₁、平面f₂均平行，同样，连线l₂与端子32c的前端部32c2的上下两个平面中的平面f₄平行，并处于平面f₃中，但也可以与平面f₃、平面f₄均平行。

另外，在上述实施方式中，通过在槽中设置肋的结构等形成了导向槽，但只要是一个导向槽能够将一个端子在左右方向上固定，另一个导向槽能够将另一个端子以能够在左右方向上略微变形的方式卡入，则还可以形成为其它结构。

另外，在上述实施方式中，使端子32b、端子32c与接合部3a1、接合部3b1接触的至少一部分为平面，但也可以使端子32b、端子32c并不与接合部3a1、接合部3b1接触，而是使端子32b、端子32c与接合部3a1、接合部3b1对置的至少一部分为平面，这样，在进行接合作业时，能够通过电极的移动而对端子以及接合部施加压力而使其接触，进而进行接合。

第2实施方式

下面，使用图12、图13对本发明的旋转连接器的第2实施方式进行说明，仅对不同于第1实施方式的结构进行说明，而对于与第1实施方式相同的结构省略说明。

图12是表示旋转连接器的连接器部30′的外观形状的立体图。图13是旋转连接器的连接器部30′的与图8对应的图。

本实施方式的旋转连接器与第1实施方式的不同点在于连接器部30′的结构不同，在第1实施方式中，PTC元件32的主体部32a相对于固定模块31倾斜设置，但在该第2实施方式中，PTC元件32′的主体部32′a相对于固定模块31′水平设置。

如图12、图13所示，固定模块31′的载置PTC元件32′的主体部32′a的载置面31′a与固定模块31′的底面31′b平行，由此在将PTC元件32′安装到固定模块31′时，PTC元件32′的端子32′b以及端子32′c在上下方向上的高度不同，用于引导端子32′b的导向槽31′i以及引导端子32′c的导向槽31′j在上下方向的高度也不同。

在该实施方式中，通过使PTC元件32′的主体部32′a相对于固定模块31′水平设置，能够减小连接器部30′在旋转连接器的轴向的尺寸，因此能够实现旋转连接器的进一步的薄型化。

如上所述，对本发明的带有PTC元件的旋转连接器的优选的实施方式进行了说明，但上述实施方式是作为例子而示出的，并不意味着对发明的范围进行限定。本发明能够以其他各种方式实施，在不脱离本发明的主旨的范围内能够进行各种省略、置换、变更。这些实施方式及其变形包含于发明的范围及主旨中，同样地包含于技术方案所记载的发明及其等同的范围中。

Claims (11)

1.一种带有PTC元件的旋转连接器，具有可旋转的可动侧壳体以及支承所述可动侧壳体的固定侧壳体，其特征在于，

所述固定侧壳体由上壳体和下壳体所构成，

所述上壳体具有包围所述可动侧壳体的外筒部和与所述外筒部相连接并且向所述外筒部的径向外侧延伸的延伸部，

在所述延伸部与所述下壳体之间形成有收容部，在所述收容部内设置有用于固定所述PTC元件的固定模块，

所述PTC元件具有主体部以及从所述主体部延伸的两个端子，所述两个端子以分别与所述固定模块的载置所述主体部的载置面平行的方式接合于所述固定模块。

2.如权利要求1所述的带有PTC元件的旋转连接器，其特征在于，

所述固定模块的底面与所述可动侧壳体的旋转轴垂直。

3.如权利要求2所述的带有PTC元件的旋转连接器，其特征在于，

所述载置面与所述固定模块的底面形成夹角。

4.如权利要求3所述的带有PTC元件的旋转连接器，其特征在于，

所述夹角的角度为所述主体部水平放置时所述两个端子的各根部的中心之间的连线与水平面所呈的角度。

5.如权利要求4所述的带有PTC元件的旋转连接器，其特征在于，

在所述两个端子的至少前端分别形成有以平行的方式延伸的两个平面，所述两个平面中的至少一个与所述连线平行。

6.如权利要求1～5中任一项所述的带有PTC元件的旋转连接器，其特征在于，

所述固定模块具有用于分别引导所述两个端子的两个导向槽，所述两个端子的至少前端部分分别被收容在所述两个导向槽内。

7.如权利要求6所述的带有PTC元件的旋转连接器，其特征在于，

所述两个端子中的一个端子卡入所述两个导向槽中的一个导向槽而在左右方向上固定，所述两个端子中的另一个端子以能够在左右方向上略微变形的方式卡入所述两个导向槽中的另一个导向槽。

8.如权利要求6所述的带有PTC元件的旋转连接器，其特征在于，

在所述两个导向槽的每个中设置有用于与所述两个端子中的某一个端子接合的金属板。

9.如权利要求7所述的带有PTC元件的旋转连接器，其特征在于，

在所述两个导向槽的每个中设置有用于与所述两个端子中的某一个端子接合的金属板。

10.如权利要求8所述的带有PTC元件的旋转连接器，其特征在于，

所述两个端子中的某一个端子与所述金属板接触或对置的至少一部分为平面。

11.如权利要求9所述的带有PTC元件的旋转连接器，其特征在于，

所述两个端子中的某一个端子与所述金属板接触或对置的至少一部分为平面。