CN105048225B - 同轴连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种同轴连接器，其结构简单、价格低廉，可以进行稳定的接触(连接)，并能够避免强度劣化。本发明的同轴连接器是被连接到连接对象、并且能够相对于匹配连接器进行装卸的同轴连接器(10)，包括：内部导体(22)、绝缘体(24)、外部导体(26)和与匹配连接器卡合的卡合构件(20)，其特征在于，卡合构件(20)安装于外部导体(26)，在卡合构件(20)上设置有至少两个从主体部(201)向匹配连接器的配合方向突出的突出片(202)，外部导体(26)和卡合构件(20)的突出片(202)上设置有彼此接触的接触单元，使突出片(202)和外部导体(26)接触，并且使卡合构件(20)与匹配连接器接触。

Description

同轴连接器

技术领域

本发明涉及一种用于耳机、头戴受话器之类的线连接设备、电气设备、电子设备等的同轴连接器，特别涉及一种具有简单的结构，廉价且能够稳定地接触的结构。

背景技术

被连接到连接对象、并且可相对于匹配连接器进行装卸的同轴连接器包括：内部导体，该内部导体具有与所述匹配连接器的端子接触的接触部和与所述连接对象连接的连接部；供该内部导体保持、排列的绝缘体；覆盖该绝缘体并与所述连接对象连接的外部导体；与所述匹配连接器卡合的卡合构件。

下面列举本申请人已提出的文献、即专利文献1(日本实开平5-23452号)。

根据该专利文献1(日本实开平5-23452号)的摘要，其目的在于提供一种可同时进行相邻的印刷电路板之间的电连接、以及电路板彼此之间的机械连接的连接器，其无需以往的通过螺钉等的结合，以谋求节省空间和操作简易化，并公开了如下结构的电连接器：由在筒状主体62两侧设置有狭缝68(不与内部的配合孔64连通)并且环状的弹簧72安装于狭缝68而构成的雌触头60、和在主体52的外周设置有接收槽54的雄触头50构成连接器，在将雌触头60和雄触头50配合时，弹簧72落入接收槽54而锁定。

发明所要解决的问题

所述外部导体多由廉价黄铜制作，通过使其前端部分与匹配连接器抵接来进行和所述匹配连接器的接触。但是，在这种接触结构中，在发生了振动或撬动时，有时会导致接触瞬间中断、接触不良。

考虑到连接的稳定性，可设为如下结构：在所述外部导体的前端部分为了使其具有弹性而设置狭缝(切口)并设置向外周(外侧)方向突出的突出部，使该突出部在前端部分的两个部位与所述匹配连接器接触。然而，为了通过设置所述狭缝以具有弹性，将不能使用黄铜而不得不使用成本增加的铍铜，并且存在因设置所述狭缝而导致断裂强度劣化的问题。

专利文献1的结构要求在使环形弹簧可动以及组装环形弹簧时所需的间隙，所以是一种不耐振动和扭转的结构。

发明内容

用以解决问题的方案

本发明是考虑到上述现有技术的问题点而完成的，提供这样一种同轴连接器，其结构简单，廉价且可以进行稳定的接触(连接)，能够避免强度劣化。

本发明是为了达到上述目的而完成的，根据本发明的同轴连接器，是被连接到连接对象、并且能够相对于匹配连接器进行装卸的同轴连接器，包括：内部导体，该内部导体具有与所述匹配连接器的端子接触的接触部和与所述连接对象连接的连接部；供该内部导体保持、排列的绝缘体；覆盖该绝缘体并与所述连接对象连接的外部导体；与所述匹配连接器卡合的卡合构件，其特征在于，所述卡合构件安装于所述外部导体，在所述卡合构件上设置有至少两个从该卡合构件的主体部向所述匹配连接器的配合方向突出的突出片，所述外部导体和所述卡合构件的突出片上设置有彼此接触的接触单元，使所述突出片和所述外部导体接触，并且使所述卡合构件与所述匹配连接器接触。

在同轴连接器中，在所述外部导体上，在和所述匹配连接器配合的方向的前端部设有向外周、即外侧方向突出的突出部。

此外，作为所述接触单元，在所述外部导体中，是使所述突出部的后部侧(在与配合方向相反的一侧)弯曲，并使所述卡合构件的突出片和所述外部导体的弯曲的部分接触。

进而，作为所述接触单元，在所述卡合构件中，是使突出片向内周(内侧)方向挠曲，从而使所述卡合构件的突出片和所述外部导体接触。

在同轴连接器中，所述卡合构件通过将廉价的材料冲压加工而制成。

此外，在同轴连接器中，所述卡合构件的主体部为局部设有切口部的截面大致呈C形的形状，所述主体部为具有弹性而设置有空间。

进而，在同轴连接器中，为了使接触平衡，所述卡合构件具有三片突出片。

发明的效果

通过使所述卡合构件的突出片和所述外部导体接触，并且使所述卡合构件的主体部和所述匹配连接器接触，可以稳定地连接本发明的连接器和所述匹配连接器。因此，考虑到连接的稳定性，没有必要设成在所述外部导体的前端部分为了使其具有弹性而设置狭缝(切口)并设置向外周(外侧)方向突出的突出部，使该突出部在前端部分的两个部位与所述匹配连接器接触的结构，可以避免在所述外部导体上由于设置狭缝(切口)而导致的强度降低，并且，没有必要使用成本高的铍铜。

从上面的描述可知，根据本发明的同轴连接器，可提供一种结构简单、价格低廉，可以进行稳定的接触(连接)，能够避免强度劣化的结构。

附图说明

图1(A)是从匹配连接器的配合方向看到的本发明的同轴连接器的立体图；

图1(B)是从与连接对象的连接方向看到的本发明的同轴连接器的立体图；

图1(C)是将本发明的同轴连接器在内部导体的中心截断而得到的截面图；

图2(A)是从匹配连接器的配合方向看到的本发明的同轴连接器和匹配连接器相配合的状态的立体图；

图2(B)是从与连接对象的连接方向看到的本发明的同轴连接器和匹配连接器相配合的状态的立体图；

图2(C)是在本发明的同轴连接器和匹配连接器相配合的状态下，在内部导体的中心截断而得到的截面图；

图3(A)是从配合方向看到的内部导体的立体图；

图3(B)是从连接方向看到的内部导体的立体图；

图4(A)是从配合方向看到的绝缘体的立体图；

图4(B)是从配合方向的相反方向(连接方向)看到的绝缘体的立体图；

图4(C)是从内部导体的安装中心截断绝缘体得到的截面图；

图5(A)是从配合方向看到的外部导体的立体图；

图5(B)是从配合方向的相反方向(连接方向)看到的外部导体的立体图；

图5(C)是从绝缘体安装中心截断外部导体得到的截面图；

图6(A)是从配合方向看到的卡合构件的立体图；

图6(B)是从配合方向的相反方向(连接方向)看到的卡合构件的立体图；

图6(C)是从外部导体安装中心截断卡合构件得到的截面图。

附图标记说明

10 同轴连接器

12 配合部

20 卡合构件

201 主体部

202 突出片

203 空间

204 第1接触部

205 第2接触部

22 内部导体

221 接触部

222 保持部

223 连接部

224 凸部

24 绝缘体

241 插入孔

242 凸缘

26 外部导体

261 安装孔

262 凸缘部

263 突出部

264 弯曲部

265 第3接触部

266 安装部

267 第4接触部

268 连接部

50 匹配连接器

52 端子

54 绝缘体

56 外部导体

具体实施方式

本发明的同轴连接器10可连接到连接对象，并且能够相对于匹配连接器进行装卸，其中包括：内部导体22，该内部导体22具有与所述匹配连接器的端子接触的接触部221和与所述连接对象连接的连接部223；供该内部导体22保持、排列的绝缘体24；覆盖该绝缘体24并与所述连接对象连接的外部导体26；与所述匹配连接器卡合的卡合构件20，其特征在于，所述卡合构件20安装于所述外部导体26，在所述卡合构件20上设置有至少两个从该卡合构件20的主体部201向所述匹配连接器的配合方向突出的突出片202，所述外部导体26和所述卡合构件20的突出片202上设置有彼此接触的接触单元，使所述突出片202和所述外部导体26接触，并且使所述卡合构件20与所述匹配连接器接触。

也就是说，本发明的同轴连接器10设置成：设置有至少两个从所述卡合构件20的主体部201向所述匹配连接器的配合方向突出的突出片202，所述外部导体26和所述卡合构件20的突出片202上设置有彼此接触的接触单元，使所述突出片202和所述外部导体26接触，并且使所述卡合构件20和所述匹配连接器接触。

基于图1至图6，说明本发明的同轴连接器10的实施例。

图1(A)是从匹配连接器的配合方向看到的本发明的同轴连接器的立体图；图1(B)是从与连接对象的连接方向看到的本发明的同轴连接器的立体图；图1(C)是将本发明的同轴连接器在内部导体的中心截断而得到的截面图；图2(A)是从匹配连接器的配合方向看到的本发明的同轴连接器和匹配连接器相配合的状态的立体图；图2(B)是从与连接对象的连接方向看到的本发明的同轴连接器和匹配连接器相配合的状态的立体图；图2(C)是在本发明的同轴连接器和匹配连接器相配合的状态下，在内部导体的中心截断而得到的截面图；图3(A)是从配合方向看到的内部导体的立体图；图3(B)是从连接方向看到的内部导体的立体图；图4(A)是从配合方向看到的绝缘体的立体图；图4(B)是从配合方向的相反方向(连接方向)看到的绝缘体的立体图；图4(C)是从内部导体的安装中心截断绝缘体得到的截面图；图5(A)是从配合方向看到的外部导体的立体图；图5(B)是从配合方向的相反方向(连接方向)看到的外部导体的立体图；图5(C)是从绝缘体安装中心截断外部导体得到的截面图；图6(A)是从配合方向看到的卡合构件的立体图；图6(B)是从配合方向的相反方向(连接方向)看到的卡合构件的立体图；图6(C)是从外部导体安装中心截断卡合构件得到的截面图。

基于图1至图6说明同轴连接器10。首先说明所述内部导体22。所述内部导体22由金属制成，并通过公知技术的冲压加工和/或切削加工等制造。作为所述内部导体22的材质，因为要求弹簧特性、导电性、尺寸稳定性等，所以可以列举黄铜、铍铜、磷青铜等。在本实施例中，所述内部导体22通过被压入所述绝缘体24而固定于其中。在本实施例中，虽然是通过被压入而固定，但只要能固定，可为任意方式，诸如钩接(ランス)、焊接、一体成形等。

所述内部导体22具有与匹配连接器接触的接触部221和与连接对象连接的连接部223，并且，具有固定于所述绝缘体24的保持部222。所述内部导体22具有大致圆柱形的形状。

所述接触部221为了便于接触所述匹配连接器，根据匹配连接器的形状适当设计，在本实施例中具有圆柱形形状。所述接触部221以不从上述配合口14突出的方式被保持于所述绝缘体24。

所述连接部223是连接到所述连接对象的部分。作为所述连接对象，可以考虑为电路板、电缆等。作为连接到电路板的方法，可以列举钎焊(表面安装或浸焊)、压配合等。作为连接到电缆的方法，可以列举钎焊、压焊、压接等。本实施例是要连接到电缆，通过钎焊连接到所述电缆。

所述保持部222只要可以固定到所述绝缘体24可为任意方法，可以列举压入、钩接(ランス)、焊接、一体成形等。在本实施例中，所述保持部222通过压入所述绝缘体24而被保持并固定。所述保持部222的形状与尺寸可以考虑保持力、加工性、强度等而适当地设计。所述保持部222位于所述接触部221和所述连接部223的大致中间，通过设置箭头状突起而压入所述绝缘体24来进行固定。

下面说明绝缘体24。该绝缘体24是电绝缘性的塑料，通过公知技术的注射成型、切削等制造，作为其材质可考虑尺寸稳定性、可加工性、制造成本等适当选择，通常可以列举聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚酰胺(66PA，46PA)、液晶聚合物(LCP)、聚碳酸酯(PC)以及它们的合成材料。在本实施例中通过注射成型制造。

所述绝缘体24的截面大致呈凸字形状。所述绝缘主体24上设置有用于保持、排列所述内部导体22的插入孔241。所述内部导体通过压入、钩接(ランス)、焊接等固定于所述插入孔241。在本实施例中，所述内部导体22通过压入所述插入孔241而被固定于其中。所述内部导体22的保持部222进入所述插入孔241，并且所述内部导体22的保持部222被压入所述插入孔241。

所述绝缘体24上在与配合方向的相反侧设置有凸缘242。所述凸缘242是用以定位于所述外部导体26。所述凸缘242的尺寸和形状只要能够插入、保持于所述外部导体26即可，可考虑保持力、强度、可加工性等适当地设计。

然后说明外部导体26。所述外部导体26由金属制成，并通过公知技术的冲压加工和/或切削加工等制造。作为所述外部导体26的材质，因为要求弹簧特性、导电性、尺寸稳定性等，所以可以列举黄铜、铍铜、磷青铜等。在本实施例中，所述绝缘体24通过被压入所述外部导体26而固定于其中。在本实施例中，虽然是通过被压入而固定，但只要能固定，可为任意方式，诸如钩接(ランス)、焊接、一体成形等。

所述外部导体26至少具有：供所述绝缘体24插入的安装孔261、供所述卡合构件20安装的安装部266、与所述卡合构件20接触的接触单元、与匹配连接器接触的第4接触部267。此外，在本实施例中，还具有凸缘部262作为安装于壳体等的部分。所述凸缘部上设置有用于安装于所述壳体的凹部。

所述第4接触部267在与所述匹配连接器配合时通过与匹配连接器相抵接而成为接触部分。所述第4接触部267为了抵接所述匹配连接器，顶端为平坦的形状。所述第4接触部267只要能够抵接、接触所述匹配连接器即可，可以考虑接触稳定性、配合长度、强度、可加工性等适当地设计。

所述安装孔261在本实施例中设置有台阶部，使孔的形状形成为两个阶段(两级)，通过所述绝缘体24的凸缘242抵接台阶部来进行定位。所述安装孔261的形状和尺寸只要所述绝缘体24可以插入、定位即可，可以考虑配合长度、保持力、强度和可加工性适当地设计。

在配合方向前端设置有向外周(外侧)方向上突出的突出部263。以往是使该突出部263与所述匹配连接器相接触，在本发明中是为了使所述卡合构件20不从所述外部导体26脱出。所述突出部263的形状和尺寸可以考虑其作用、强度和可加工性适当地设计。

在所述凸缘部262和所述突出部263之间，在靠近所述凸缘部262的一侧，设置有供所述卡合构件20安装的安装部266。所述安装部266的形状和尺寸只要能够安装所述卡合构件20即可，可以考虑保持力、强度和可加工性适当地设计。在本实施例中，考虑到所述卡合构件20的平衡，所述安装部266设为没有台阶状等的圆筒形。

作为和所述卡合构件20的接触方式，有以下两种方法。

第一种方法：使所述外部导体26的所述突出部263的后部侧(与配合方向相反的一侧)弯曲(设置弯曲部264)，使所述卡合构件20的突出片202和所述外部导体26的弯曲部264接触。

第二种方法：使所述卡合构件20的突出片202朝内周(内侧)方向挠曲，使所述卡合构件20的突出片202和所述外部导体26接触。

在本实施例中，使用第一种方法，将所述弯曲部264的边缘部分作为第3接触部265，并使其与所述卡合构件20接触。第3接触部265只要能与所述卡合构件20接触，可以是任何形状和尺寸。

如图6所示，向配合方向的相反一侧突出的部分是连接部268，是用以连接到电路板或电缆等的部分。作为连接到电路板的方法，可以考虑钎焊(表面安装或浸焊)、压配合等。作为连接到电缆的方法，可以考虑钎焊、压焊、压接等。在本实施例中，使连接部268形成为一个突出件，并通过将所述电缆插入形成为一个突出件的连接部268和所述内部导体22的连接部223之间来进行连接。在本实施例中，连接部268设为一个，也可以设为多个。所述连接部268的形状和尺寸根据连接对象的种类、尺寸及形状，并考虑连接强度、可加工性等适当地设计。在本实施例中，所述连接部268被用于连接到所述电缆，并且通过钎焊连接到所述电缆。

接着说明作为本发明的要点的卡合构件20。所述卡合构件20由金属制成，并通过公知技术的冲压加工和/或切削加工等制造。作为所述卡合构件20的材质，因为要求弹簧特性、导电性、尺寸稳定性等，所以可以列举科森铜(コルソン銅)、铍铜、磷青铜等。在本实施例中，为了抑制在低廉价格，是通过冲压加工，并使用科森铜。在本实施例中，所述卡合构件20通过弹性力保持于所述外部导体26的安装部266。在本实施例中，是通过弹性力保持，但只要能够保持可以为任意方式，也可以为钩接(ランス)、焊接等。

所述卡合构件20具有主体部201和从该主体部201向配合方向突出的突出片202。所述主体部201具有大致圆筒形的形状，为了安装到所述外部导体26而将一部分切除。所述主体部201是与所述匹配连接器相接触的部分。为此，为了使所述主体部201具有弹性，而在内周侧设置了空间部203。

如上所述，所述突出片202是与所述外部导体26的第3接触部分265接触，以和所述外部导体26导通的部分。所述突出片202设置有至少两个，若考虑接触的平衡则三个是理想的。在本实施例中设置有三个。较理想的是，所述突出片202优选向内周(内侧)方向挠曲。

最后，说明所述卡合构件20与所述匹配连接器和所述外部导体26接触的方式。首先，当与匹配连接器配合时，匹配连接器与所述卡合构件20的主体部201接触，所述主体部201被向内侧方向推压而向内侧方向挠曲，如此挠曲时，所述突出片202的前端向外侧方向翘起，所述外部导体26的第3接触265与所述突出片202接触。进而，通过翘起的所述突出片202的前端和所述匹配连接器的接触，得到更稳定的连接。

产业上的可利用性

作为本发明的应用例子，可用于耳机、头戴受话器之类的线连接设备、电气设备和电子设备等所使用的同轴连接器，特别涉及一种具有简单的结构，廉价且能够稳定地接触的结构。

Claims (6)

1.一种同轴连接器，是被连接到连接对象、并且能够相对于匹配连接器进行装卸的同轴连接器，包括：内部导体，该内部导体具有与所述匹配连接器的端子接触的接触部和与所述连接对象连接的连接部；供该内部导体保持、排列的绝缘体；覆盖该绝缘体并与所述连接对象连接的外部导体；与所述匹配连接器卡合的卡合构件，其特征在于，

所述卡合构件安装于所述外部导体，

在所述卡合构件上设置有局部具有切口部的截面大致呈C形的主体部、至少两个从所述主体部向所述匹配连接器的配合方向突出的突出片，

所述主体部为具有弹性而在内周侧设置有空间，

所述外部导体和所述卡合构件的突出片上设置有彼此接触的接触单元，

在所述卡合构件安装于所述外部导体的状态下，使所述突出片的前端和所述外部导体接触，并且使所述卡合构件与所述匹配连接器接触。

2.根据权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于，

在所述外部导体上，在和所述匹配连接器配合的方向的前端部设有向外周、即外侧方向突出的突出部。

3.根据权利要求2所述的同轴连接器，其特征在于，

作为所述接触单元，在所述外部导体中，是使所述突出部的后部侧、即与配合方向相反的一侧弯曲，并使所述卡合构件的突出片和所述外部导体的弯曲的部分接触。

4.根据权利要求1或2所述的同轴连接器，其特征在于，

作为所述接触单元，在所述卡合构件中，是使突出片向内周、即内侧方向挠曲，从而使所述卡合构件的突出片和所述外部导体接触。

5.根据权利要求3所述的同轴连接器，其特征在于，

所述卡合构件通过将廉价的材料冲压加工而制成。

6.根据权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于，

为了使接触平衡，所述卡合构件具有三片突出片。