CN2882031Y - 同轴连接器 - Google Patents

Abstract

一种同轴连接器，包括一后本体、一弹动件、一前本体、一绝缘体、以及一中心端子；该弹动件位于该后本体的前面；该前本体具有一安装部，该安装部连结该弹动件和该后本体；该绝缘体具有一定位部，该定位部连结于该前本体内；该中心端子具有一固定部和一接触部，该固定部连结于该绝缘体内，该接触部位于该固定部的前端；藉此，使得本实用新型的同轴连接器能够可靠地对接于一对接连接器且更为耐用，以提升讯号传输的质量。

Description

同轴连接器

技术领域

本实用新型涉及一种同轴连接器，尤指一种能够可靠地对接于一对接连接器的同轴连接器。

背景技术

天线或同轴电缆线是连接一同轴连接器以对接于一通讯产品的通讯模块的对接连接器，从而使通讯产品能够传输讯号。为了获得清晰的讯号，使用者必须依所在环境的条件来调整天线或同轴电缆线的角度。

图1示出现有的同轴连接器和一对接连接器相对接前的局部剖视图。现有的同轴连接器8包括一本体80、一中心端子81、和一C型环82，且该C型环82环设于该本体80外。该对接连接器9包括一本体90和一中心端子91，且该本体90设有一内沟槽901。该同轴连接器8连接于一天线或一同轴电缆线。该对接连接器9连接于一通讯产品的通讯模块。当该同轴连接器8和该对接连接器9相对接时，该C型环82扣接于该内沟槽901内，且该中心端子81和该中心端子91相对接。

当使用者调整天线或同轴电缆线的角度时，该C型环82会随之摇晃震动，使得该C型环82和该本体80之间产生磨损而不易于定位。结果，该同轴连接器8和该对接连接器9无法可靠地相对接，使得天线或同轴电缆线无法保持于所需的角度，并导致该中心端子81和该中心端子91的导电效果不佳和讯号传输的质量不佳。

是以，由上可知，上述现有的同轴连接器，在实际使用上，显然具有不便与缺失存在，而有待加以改善。

发明内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种同轴连接器，使其能够可靠地对接于一对接连接器且更为耐用，以提升讯号传输的质量。

为了达成上述目的，本实用新型主要是提供一种同轴连接器，包括一后本体、一弹动件、一前本体、一绝缘体、以及一中心端子；该后本体设有一前开口；该弹动件位于该后本体的前开口的前面；该前本体具有一安装部，该安装部连结该弹动件和该后本体；该绝缘体具有一定位部，该定位部连结于该前本体内；该中心端子具有一固定部和一接触部，该固定部连结于该绝缘体内，该接触部位于该固定部的前端。

藉由该前本体的安装部紧密地连结该弹动件和该后本体，使得该弹动件能够稳固地扣接于一对接连接器而不会随着本实用新型的同轴连接器的转动而摇晃震动，从而使得本实用新型的同轴连接器能够可靠地对接于该对接连接器且更为耐用，以提升讯号传输的质量。

在较佳的实施例中，该弹动件具有复数个弹性指部，该等弹性指部间隔排列成一环状，且各弹性指部的纵剖面的外侧和内侧分别呈一弧面和一平面。藉由各弹性指部的弧面具有大的接触面接触该对接连接器的内沟槽以增加扭持力，使得本实用新型的同轴连接器能够可靠地对接于该对接连接器。

在较佳的实施例中，该前本体进一步具有一保护套筒，该保护套筒连接于该安装部的前面且沿该中心端子的接触部向前延伸，各弹性指部和该保护套筒之间形成一间距。藉由该保护套筒，以达成保护该中心端子的效果。

在较佳的实施例中，该保护套筒的前段进一步径向地向外凸出一导引部，该导引部和该安装部之间形成一环状凹槽，该弹动件的弹性指部对应于该环状凹槽。藉由该保护套筒的导引部，以达成导引该对接连接器至该弹动件的效果。

附图说明

图1是现有同轴连接器和一对接连接器相对接前的局部剖视图。

图2是本实用新型同轴连接器第一实施例的立体分解图。

图3是本实用新型同轴连接器第一实施例的另一立体分解图。

图4是本实用新型同轴连接器第一实施例和一对接连接器相对接前的立体图。

图5是本实用新型同轴连接器第一实施例和一对接连接器相对接时的剖视图。

图6是本实用新型同轴连接器第二实施例的立体分解图。

图7是本实用新型同轴连接器第二实施例的另一立体分解图。

图8是本实用新型同轴连接器第二实施例和一对接连接器相对接前的立体图。

图9是本实用新型同轴连接器第二实施例和一对接连接器相对接时的剖视图。

图10是本实用新型同轴连接器第三实施例的立体分解图。

图11是本实用新型同轴连接器第三实施例的另一立体分解图。

图12是本实用新型同轴连接器第三实施例和一对接连接器相对接前的立体图。

图13是本实用新型同轴连接器第三实施例和一对接连接器相对接前的剖视图。

图14是本实用新型同轴连接器第三实施例和一对接连接器相对接时的剖视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信本实用新型的目的、特征与特点，当可由此得一深入且具体的了解，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

请参阅图2至图5所示，为本实用新型第一实施例。本实用新型是一种同轴连接器，包括一后本体1、一弹动件2、一前本体3、一绝缘体4、一中心端子5、以及一后盖6。

该后本体1概呈一中空壳体，用以穿入一同轴电缆线(图略)于其内。该后本体1设有一前开口10和一后开口11，且该后开口11相应于该前开口10。

该弹动件2位于该后本体1的前开口10的前面，用以扣接于一对接连接器9的本体90的内沟槽901内。该弹动件2具有一接环20和数个弹性指部21。该接环20的后部设有一内凸缘201。该等弹性指部21连接于该接环20的前部。该等弹性指部21间隔排列成一环状，且各弹性指部21的纵剖面的外侧和内侧分别呈一弧面和一平面。

该前本体3概呈一管体，用以连结该后本体1和该弹动件2。在第一实施例中，该前本体3具有一安装部30。该安装部30的前端、中间、和后端分别设有一外凸缘301、一紧迫部302和一后导部303。该后导部303的外径小于该后本体1的前开口10的内径和该弹动件2的接环20的内凸缘201的内径。该安装部30并设有一穿孔304和一内挡面305。

该绝缘体4概呈一柱体，用以固定该中心端子5和用以隔离该前本体3和该中心端子5。该绝缘体4内设有一穿孔40和一内嵌槽41。该绝缘体4具有一定位部42。该定位部42设有一外肩部421。该绝缘体4进一步具有一延伸部43。该延伸部43连接于该定位部42的前面。

该中心端子5具有一接线部50、一固定部51和一接触部52。该接线部50用以连接该同轴电缆线的芯线。该固定部51设有一斜凸块511，用以固定于该绝缘体4内。该接触部52位于该固定部51的前端，用以对接该对接连接器9的中心端子91。本实施例中，该中心端子5为一公端子。该中心端子5亦可为一母端子，以对接一中心端子为公端子的对接连接器。

组装时，首先，该前本体3的安装部30的后导部303自该弹动件2的前面向后穿过该接环20。该后导部303的外径小于该接环20的内凸缘201的内径，使得该后导部303易于穿过该接环20。该前本体3的外凸缘301位于该接环20的前部内且挡止于该接环20的内凸缘201的前面，且该前本体3的紧迫部302的前段紧配合于该接环20的内凸缘201内。

接着，该前本体3的安装部30的后导部303穿入该后本体1的前开口10内。该后导部303的外径小于该后本体1的前开口10的内径，使得该后导部303易于穿入该前开口10内。该弹动件2的接环20抵靠于该后本体1的前面，且该前本体3的紧迫部302的后段紧配合于该后本体1的前开口10内。如此，使得该安装部30可以套接的方式连结该弹动件2和该后本体1。

此外，该中心端子5贯穿该绝缘体4的穿孔40，且该中心端子5的固定部51的斜凸块511卡掣于该绝缘体4的内嵌槽41内。如此，使得该固定部51可以套接的方式连结于该绝缘体4内，且该接触部52穿出该绝缘体4的前面。又，该绝缘体4的延伸部43能够进一步稳固地支撑该中心端子5。

接着，该绝缘体4和该中心端子5自该后本体1的后开口11装入该后本体1内。该绝缘体4的定位部42紧配合于该前本体3的安装部30的穿孔304内，且该定位部42的外肩部421抵靠于该安装部30的内挡面305。如此，使得该定位部42可以套接的方式连结于该前本体3内，且该延伸部43穿出该前本体3的安装部30。

接着，该后盖6封闭该后本体1的后开口11，以完成本实用新型的同轴连接器的组装。

诚然，该绝缘体4和该中心端子5亦可先套接于该前本体3，该前本体3再套接于该后本体1的前开口10。

当本实用新型的同轴连接器对接于该对接连接器9时，该等弹性指部21能够径向地弹动，以稳固地扣接于该对接连接器9的内沟槽901内，且各弹性指部21的弧面具有大的接触面接触该内沟槽901以增加扭持力。因此，该中心端子5能够可靠地对接于该对接连接器9的中心端子91。

当本实用新型的同轴连接器被转动时，该弹动件2不会随着本实用新型的同轴连接器的转动而摇晃震动。因此，本实用新型的同轴连接器能够可靠地对接于该对接连接器9且更为耐用，以提升讯号传输的质量。

请参阅图6至图9所示，为本实用新型第二实施例。第二实施例和第一实施例的差异为该前本体3′。在第二实施例中，该前本体3′进一步具有一保护套筒31。该保护套筒31连接于该安装部30的前面且沿该中心端子5的接触部52向前延伸。该保护套筒31呈一直筒状。各弹性指部21和该保护套筒31之间形成一间距311，以作为各弹性指部21的弹动空间。

当本实用新型的同轴连接器对接于该对接连接器9时，该保护套筒31能够保护该中心端子5，以防止该中心端子5被不当的撞击而弯折。

请参阅图10至图14所示，为本实用新型第三实施例。第三实施例和第二实施例的差异为该前本体3″。在第三实施例中，该前本体3″进一步具有一保护套筒32。该保护套筒32连接于该安装部30的前面且沿该中心端子5的接触部52向前延伸。该保护套筒32的前段进一步径向地向外凸出一导引部33，且该导引部33和该安装部30之间形成一环状凹槽331，使得该保护套筒32呈一阶梯状。该导引部33的前端并形成一斜导面332。该弹动件2的弹性指部21对应于该环状凹槽331。该环状凹槽331是作为各弹性指部21的弹动空间。

当本实用新型的同轴连接器对接于该对接连接器9时，该对接连接器9的本体90被该导引部33导引至该等弹性指部21，使得该等弹性指部21能够准确地扣接于该对接连接器9的内沟槽901内，并使得该中心端子5能够准确地对接于该对接连接器9的中心端子91。

是以，透过本实用新型的同轴连接器，具有如下述的特点：

1、该前本体的安装部紧密地连结该弹动件和该后本体，使得该弹动件能够稳固地扣接于一对接连接器而不会随着本实用新型的同轴连接器的转动而摇晃震动，从而使得本实用新型的同轴连接器能够可靠地对接于该对接连接器且更为耐用，以提升讯号传输的质量。

2、该弹动件的弹性指部能够径向地弹动，且各弹性指部的弧面具有大的接触面接触该对接连接器的内沟槽以增加扭持力，使得本实用新型的同轴连接器能够可靠地对接于该对接连接器。

3、该前本体的保护套筒沿该中心端子的接触部向前延伸，以达成保护该中心端子的效果。

4、藉由该保护套筒的导引部，以达成导引该对接连接器至该弹动件的效果。

以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施例而已，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的普通技术人员来说，举凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (14)

1、一种同轴连接器，其特征在于，包括：

一后本体，其设有一前开口；

一弹动件，其位于该后本体的前开口的前面；

一前本体，其具有一安装部，该安装部连结该弹动件和该后本体；

一绝缘体，其具有一定位部，该定位部连结于该前本体内；以及

一中心端子，其具有一固定部和一接触部，该固定部连结于该绝缘体内，该接触部位于该固定部的前端。

2、根据权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于，该中心端子的固定部设有一斜凸块，该绝缘体内设有一穿孔和一内嵌槽，该中心端子贯穿该绝缘体的穿孔，且该斜凸块卡掣于该内嵌槽内。

3、根据权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于，该绝缘体的定位部设有一外肩部，该前本体的安装部设有一穿孔和一内挡面，该定位部紧配合于该安装部的穿孔内，且该外肩部抵靠于该内挡面。

4、根据权利要求3所述的同轴连接器，其特征在于，该绝缘体进一步具有一延伸部，该延伸部连接于该定位部的前面。

5、根据权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于，该弹动件具有数个弹性指部，该等弹性指部间隔排列成一环状，且各弹性指部的纵剖面的外侧和内侧分别呈一弧面和一平面。

6、根据权利要求5所述的同轴连接器，其特征在于，该弹动件具有一接环，该等弹性指部连接于该接环的前部，该接环的后部设有一内凸缘，该前本体的安装部设有一外凸缘和一紧迫部，该外凸缘位于该接环的前部内且挡止于该接环的内凸缘的前面，且该紧迫部紧配合于该接环的内凸缘内和该后本体的前开口内。

7、根据权利要求6所述的同轴连接器，其特征在于，该前本体的安装部设有一后导部，该后导部的外径小于该后本体的前开口的内径和该弹动件的接环的内凸缘的内径且穿入该前开口内。

8、根据权利要求5所述的同轴连接器，其特征在于，该前本体进一步具有一保护套筒，该保护套筒连接于该安装部的前面且沿该中心端子的接触部向前延伸，各弹性指部和该保护套筒之间形成一间距。

9、根据权利要求8所述的同轴连接器，其特征在于，该保护套筒的前段进一步径向地向外凸出一导引部，该导引部和该安装部之间形成一环状凹槽，该弹动件的弹性指部对应于该环状凹槽。

10、根据权利要求9所述的同轴连接器，其特征在于，该导引部的前端形成一斜导面。

11、根据权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于，其包括一后盖，该后本体设有一后开口，该后开口相应于该前开口，且该后盖封闭该后开口。

12、根据权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于，该前本体的安装部套接该弹动件和该后本体。

13、根据权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于，该绝缘体的定位部套接于该前本体内。

14、根据权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于，该中心端子的固定部套接于该绝缘体内。

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