CN103578850A - 多功能电机保护器 - Google Patents
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Abstract
本发明多功能电机保护器涉及的是一种具有内置的过载发热装置和PTC发热元件,预定过载、过热保护的安全式多功能电机保护器。具有过载自锁保护和过热自锁保护功能。包括外壳、固定座、PTC发热元件、动触点、静触点、双金属元件、静触片、导电片、调节板、左端子和右端子;固定座中设置有静触点窝、过载发热装置窝、PTC发热元件窝和双金属元件、调节板的安置槽,静触点置于固定座设置的静触点窝中与静触片焊接,双金属元件组件置于固定座组件的双金属元件安置槽中,调节板置于固定座组件的调节板安置槽中,PTC发热元件置于固定座的PTC发热元件窝中。本发明结构紧凑,能对旋转电机领域的堵转、过载、过热进行全面综合保护。
Description
技术领域
本发明多功能电机保护器涉及的是一种具有内置的过载发热装置和PTC发热元件,具有过载自锁和过热自锁多重保护功能的保护器,适用于果汁电机、豆浆机电机、水泵电机、吸尘器电机、电动工具等旋转电机领域。
背景技术
目前常见的电机保护器为热保护器或过载保护器,其热保护器原理是:
热保护器通过感应电机的介质温度达到热保护器内部双金属元件的额定起跳温度值时,双金属元件动作,切断经过电机线圈的电流,使电机停止工作;当保护器周围介质温度下降到双金属元件的额定复位温度值时,双金属元件复位动作,再次接通电机电流使其工作,如此电机处于发热/断开→降温/接通的循环中。过载保护器的原理是:通过保护器的电流异常变大使其双金属元件发热动作,切断经过电机线圈的电流,使电机停止工作;
以上而知,热保护器属于感应温度保护电机,对电机堵转时电流瞬间变大产生的损伤不能够灵敏保护器;而过载保护器通常是外置式,不仅体积大、安装成本高,而且不能对电机温升缓慢升高进行保护。
故现有电机生产厂家为了电机有更高的安全性,不得不同时将热保护器和过载保护器串联使用,虽然承受着安装复杂、成本高的现实痛苦,但仍不能彻底解决电机的安全性问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足之处提供一种新型多功能电机保护器,是一种具有内置的过载发热装置和PTC发热元件,预定过载、过热保护的安全式多功能电机保护器。预定过载发热装置对过热保护敏感的同时对过载保护也更加灵敏。增加的PTC发热元件在双金属元件动作后以恒定的发热温度传递给双金属元件,使本发明专利多功能电机保护器解决上述不足问题的同时,增加了过载自锁和过热自锁的保护功能,从而保证了被保护电机的电器设备的绝对安全性。
多功能电机保护器是采取以下技术方案实现:
多功能电机保护器包括外壳、固定座、PTC发热元件、动触点、静触点、双金属元件、静触片、导电片、调节板、左端子和右端子;右端子的中端设置有双金属元件焊接点,另一端设置有与PTC发热元件相接触的弹性导电片,左端子的一端设置有过载发热装置焊接凸台,左端子的另一端与导电片一端相连接,导电片的另一端与静触片相连接,静触片的一端设置有发热装置焊接凸台,静触片的另一端设置有与PTC发热元件相接触的弹性导电片, 调节板一端设置有焊接凸台;静触片、导电片、左端子和右端子同时预置于固定座中,固定座中设置有静触点窝、过载发热装置窝、PTC发热元件窝和双金属元件、调节板的安置槽,固定座外缘左右两侧设置有外壳固定槽,构成固定座组件;双金属元件的一端设置有动触点,构成双金属元件组件;将静触点置于固定座设置的静触点窝中与静触片焊接,双金属元件组件置于固定座组件的双金属元件安置槽中,与右端子中端设置的双金属元件焊接点焊接后,将调节板置于固定座组件的调节板安置槽中,调节板一端设置的焊接凸台再次进行焊接,PTC发热元件置于固定座的PTC发热元件窝中形成了多功能电机保护器组件,将多功能电机保护器组件套上外壳后并固定。
根据被保护电机的功率和电机使用领域的不同,可以选择切除导电片,桥接相对应技术参数的过载发热装置,过载发热装置置于双金属元件的正下方,可以使双金属元件快速的感应过载发热装置的发热温度。所述过载发热装置为电热丝或电热板或其他性质的发热元件或材料。过载发热装置可以根据材质的截面积和电阻率的不同,做更大范围的调整,故本发明专利多功能电机保护器适用于几乎所有领域的电机保护。
多功能电机保护器工作原理:
本发明专利多功能电机保护器双金属元件通过触点和PTC并联后与过载发热装置串联,当电机温升过高时双金属元件动作,触点打开,此时PTC开始加热,双金属元件一直保持断开状态,使其具有过热断开自锁保护功能;当电机电流异常增大时,过载发热装置迅速发热使双金属元件动作,触点打开,PTC开始加热,双金属元件一直保持断开状态,使其具有过载断开自锁保护功能。
本发明专利多功能电机保护器设计合理,结构紧凑,是一种全新的保护器,具有更广的应用领域和更可靠的安全性能。可以广泛适用于电动机、家用电器的旋转电机、家用电热器具、照明器具、通讯设备、电子仪器、仪表等需要过载过热自锁保护的多个领域。
附图说明
以下将结合附图对本发明作进一步说明:
图1是多功能电机保护器主视图。
图2是多功能电机保护器俯视图。
具体实施方式
参照附图1、2,多功能电机保护器包括外壳1、固定座2、PTC发热元件3、动触点4、静触点5、双金属元件6、静触片7、导电片8、过载发热装置9、调节板10、右端子11、左端子12、左端子发热装置焊接凸台13、静触片发热装置焊接凸台14、静触片与PTC发热元件相接触的弹性导电卡15、右端子与PTC发热元件相接触的弹性导电卡16、右端子的双金属元件焊接点17、固定座外缘两侧外壳固定槽18、19、调节板焊接凸台20、固定座中的静触点窝21、固定座中的PTC发热元件窝22、固定座中的过载发热装置窝23,双金属元件、调节板的安置槽24和热流通道25。动触点4与双金属元件6的一端连接,构成双金属元件组件;静触片7、导电片8、右端子11、左端子12预置于固定座2中,构成固定座组件;固定座组件中设置有静触点窝21、PTC发热元件窝22、过载发热装置窝23和双金属元件、调节板的安置槽24;将静触点5置于固定座设置的静触点窝21中与静触片7连接后,再将双金属元件组件置于固定座2中的双金属元件、调节板的安置槽24中,与右端子的双金属元件焊接点17连接,最后将调节板10置于固定座2中的双金属元件、调节板的安置槽24中,调节板10一端设置有的焊接凸台20再次与右端子的双金属元件焊接点17中间位置进行连接,形成了热保护器组件;将PTC发热元件3置于固定座2 PTC发热元件窝22中,这样就形成了多功能电机保护器组件,将多功能电机保护器组件套上外壳1后,用固定夹具将外壳的局部同时固定于固定座外缘两侧外壳固定槽18、19中。
导电片可以根据电机保护器需要选择切除,桥接相对应技术参数的过载发热装置。当电机产生异常电流需要进行保护时应切除导电片8,将对应技术参数的过载发热装置9分别与左端子发热装置焊接凸台13、静触片发热装置焊接凸台14桥接,过载发热装置9置于双金属元件的正下方,可以使对电机异常电流进行保护的同时,使双金属元件能够灵敏感应温度进行过热保护。加上上述与双金属元件并联的PTC发热元件,就形成了兼具过载保护、过热保护、自锁保护的多功能电机保护器组件。考虑多功能电机保护器的安装方便及密封要求,左端子11和右端子12可以连接有引线,外壳可以选择金属或非金属,封装可以铆接也可以采用环氧树脂灌封。
所述过载发热装置9为电热丝、电热板或其它性质的发热元件或材料。
所述PTC发热元件3采用陶瓷PTC发热元件或其它性质的发热元件或材料。
Claims (8)
1.一种多功能电机保护器,其特征在于:包括外壳、固定座、PTC发热元件、动触点、静触点、双金属元件、静触片、导电片、调节板、左端子和右端子;右端子的中端设置有双金属元件焊接点,另一端设置有与PTC发热元件相接触的弹性导电片,左端子的一端设置有过载发热装置焊接凸台,左端子的另一端与导电片一端相连接,导电片的另一端与静触片的顶端相连接,静触片的一端设置有发热装置焊接凸台,静触片的另一端设置有与PTC发热元件相接触的弹性导电片, 调节板一端设置有焊接凸台;静触片、导电片、左端子和右端子同时预置于固定座中,固定座中设置有静触点窝、过载发热装置窝、PTC发热元件窝和双金属元件、调节板的安置槽,固定座外缘左右两侧设置有外壳固定槽,构成固定座组件;双金属元件的一端设置有动触点,构成双金属元件组件;将静触点置于固定座设置的静触点窝中与静触片焊接,双金属元件组件置于固定座组件的双金属元件安置槽中,与右端子中端设置的双金属元件焊接点焊接后,将调节板置于固定座组件的调节板安置槽中,调节板一端设置的焊接凸台再次进行焊接,PTC发热元件置于固定座的PTC发热元件窝中形成了多功能电机保护器组件,将多功能电机保护器组件套上外壳后并固定。
2.根据权利要求1所述的多功能电机保护器,其特征在于:导电片可以根据电机保护器需要选择切除,桥接相对应技术参数的过载发热装置。
3.根据权利要求2所述的多功能电机保护器,其特征在于:所述的过载发热装置分别与左端子发热装置焊接凸台、静触片发热装置焊接凸台桥接,过载发热装置置于双金属元件的正下方。
4.根据权利要求2所述的多功能电机保护器,其特征在于:所述过载发热装置为电热丝或电热板或其它性质的发热元件或材料。
5.根据权利要求1所述的多功能电机保护器,其特征在于:所述的PTC发热元件采用陶瓷PTC发热元件或其它性质的发热元件或料材。
6.根据权利要求1所述的多功能电机保护器,其特征在于:双金属元件通过动触点和PTC发热元件并联,而后与过载发热装置串联。
7.根据权利要求1所述的多功能电机保护器,其特征在于:左端子和右端子连接有引线。
8.根据权利要求1所述的多功能电机保护器,其特征在于:外壳采用金属或非金属,封装采用铆接,或采用环氧树脂灌封。
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