CN206793882U - 一种安全性高的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安全性高的食品加工机，包括设有电机的机座、搅拌杯、粉碎刀和热保护器，所述热保护器包括壳体、底板、双金属片、动触点、静触点和加热件，所述壳体设于所述底板上方，所述静触点固定于所述底板上，所述双金属片一端固定于所述壳体内顶壁上，所述双金属片的另一端设有动触点，且所述动触点与所述静触点可分合式接触连接，所述壳体和底板为导电体，壳体与底板之间设有绝缘垫片，所述底板与第一导线连接，所述壳体与第二导线连接，其中，所述热保护器通过第一导线和第二导线与电机电连接，所述双金属片的动作温度为T，其中80℃≤T≤170℃。所述食品加工机对温度反应更灵敏，安全性高。

Description

一种安全性高的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种安全性高的食品加工机。

背景技术

现有食品加工机为了电机的安全一般都设有热保护器，常用的热保护器一般为温度触发的热保护器，但温度触发的热保护器灵敏度不理想，需要较高温度持续作用一段时间才能触发其动作。并且高速食品加工机的电机一旦发生过载或散热不畅等情况，电机的温度和电流会急剧上升，持续时间过长会对电机产生损伤，因此食品加工机需要一种灵敏度更高的热保护器保护电机，提升食品加工机的使用安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性高的食品加工机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种安全性高的食品加工机，包括设有电机的机座、搅拌杯和粉碎刀，所述搅拌杯安装于所述机座上，所述粉碎刀设于所述搅拌杯内，所述食品加工机还包括热保护器，所述热保护器包括壳体、底板、双金属片、动触点、静触点和加热件，所述壳体设于所述底板上方，所述静触点固定于所述底板上，所述双金属片一端固定于所述壳体内顶壁上，所述双金属片的另一端设有动触点，且所述动触点与所述静触点可分合式接触连接，所述壳体和底板为导电体，壳体与底板之间设有绝缘垫片，所述底板与第一导线连接，所述壳体与第二导线连接，所述底板包括第一底板和第二底板，第一底板和第二底板通过加热件连接，其中，所述热保护器通过第一导线和第二导线与电机电连接，所述双金属片的动作温度为T，其中80 ℃≤T≤170℃。

优选的，所述电机包括电刷和定子绕组，所述热保护器固定于所述定子绕组外表面。

优选的，所述第一导线与第二导线中的一根导线与电刷电连接，另外一根导线与定子绕组电连接。

优选的，所述双金属片的动作温度为T，其中100℃≤T≤170℃。

优选的，所述双金属片通过焊接或铆接与壳体固定在一起。

优选的，所述加热件通过焊接固定在所述第一底板和第二底板上。

优选的，所述加热丝为平铺设置于第一底板和第二底板上的单股加热丝，所述加热丝形状为U形或Z形或S形，所述加热丝的两端分别与两个底板相连。

优选的，所述加热丝为缠绕的多股加热丝，所述加热丝的两端分别与第一底板和第二底板相连。

优选的，所述动触点与静触点的大小和形状相同。

优选的，所述双金属片与壳体内顶壁接触的一端的下方设有金属固定块，所述金属固定块通过焊接或铆接将双金属片与壳体固定在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型所述热保护器通过第一导线和第二导线与电机电连接，所述热保护器的双金属片的动作温度为80 ℃~170℃，所述底板包括两个分开的第一底板和第二底板，第一底板和第二底板通过加热件连接，通过第一导线和第二导线将热保护器的壳体、双金属片、底板和加热件连接形成一个电流回路，一旦电机发生过载、堵转或散热不畅等情况，电机表面温度会升高，同时电流回路中流过的电流增大，加热件发热增加，热保护器内部温度进一步升高，故双金属片在外界温度和电流的双重作用下更容易触发动作，热保护器的灵敏度更理想；当食品加工机出现过载或散热不畅等情况时容易出现温升过高或电流过大的问题，因此食品加工机需要使用灵敏度更好的热保护器，及时断开电路保护电机，保证食品加工机工作寿命；本实用新型所述热保护器可以通过温度和电流双重作用触发，灵敏度更理想，整个热保护器对电流更敏感，双金属片在动作温度范围为80 ℃~170℃可以满足食品加工机的正常工作，而且此动作温度的双金属片断开和恢复时间合理，提升了机器安全性。当T<80℃时，双金属片的动作温度低，容易被触发，并且动作温度与恢复温度差值小，双金属片容易恢复，热保护器的安全性低；当T＞170℃时，双金属片的动作温度高，不易触发，高温持续时间过久容易对电机造成伤害，且动作温度过高，与恢复温度的差值大，需要更长的恢复时间，影响食品加工机工作效率。

2.通过将所述热保护器固定于所述定子绕组外表面，使得热保护器内双金属片感知的外界温度更加接近于电机的真实温度，一旦温度过高，双金属片及时断开保护电机安全。

3. 通过将第一导线与第二导线中的一根导线与电刷电连接，另外一根导线与定子绕组电连接，热保护器串联在电机的电流回路中，热保护器对于回路中的电流变化敏感，可以及时对电机异常情况作出反应，机器使用安全性高。

4. 通过将所述双金属片的动作温度设置为100℃~170℃，动作温度与恢复温度的差值合理，双金属片的动作和恢复时间理想，高速破壁食品加工机不会频繁出现断电停机状况，对机器的工作效率影响小；另外，对于高速破壁食品加工机而言，电机转速更高，一旦出现过载或散热不畅等情况更容易、会更快的出现温升过高或电流过大的问题，当双金属片的动作温度设置为100℃~170℃，动作温度与恢复温度的差值存在一定的区间，即使灵敏度更好的热保护器也有足够的时间断开电路，在大电流或温升过高情况出现之前保护食品加工机的安全，保证机器使用寿命。当所述双金属片的动作温度小于100℃时，双金属片的动作温度与恢复温度差值小，对于电机转速更快的高速破壁食品加工机而言，容易频繁出现断电停机状况，影响机器工作效率；而当所述双金属片的动作温度大于170℃时，双金属片的动作温度与恢复温度差值大，对于电机转速更快的高速破壁食品加工机而言，在达到动作温度时容易出现温升过高或电流过大的问题，会损害电机，而且双金属片的动作温度高，相应的双金属片恢复时间也会增加。

5.通过焊接或铆接将双金属片与壳体固定在一起，固定结构简单，而且焊接或铆接的固定结构为导电材料，通过固定结构可以实现电流在双金属片和壳体之间流动形成电路回路，并且焊接或铆接的固定结构占用热保护器的内部空间少。

6. 通过焊接将所述加热丝固定在所述第一底板和第二底板上，焊接材料为导电材料，通过加热丝可以实现电流在两个底板之间流动，并且所述加热丝作为两个底板的唯一连通路径，使得加热丝成为热保护器电流回路必不可少的一个组成部分，当电机负载或散热异常时，电流变化，变化的电流必然会流经加热丝，加热丝发热达到一定程度从而触发双金属片动作，安全性更理想。

7. 所述加热丝为平铺设置于底板上的单股加热丝，所述加热丝形状为U形、Z形或S形，所述加热丝的两端分别与第一底板和第二底板相连，不同形状加热丝的长度和电阻值不同，产热量也不同，可以适应不同电流范围和不同的机器使用条件。

8. 所述加热丝为缠绕的多股加热丝，所述加热丝的两端分别与第一底板和第二底板相连，多股加热丝在相同时间内可以产生更多的热量，相比单股加热丝更容易触发双金属片动作，使得热保护器的灵敏度更高，单位时间内产生热量更多使得热保护器对电流作用的响应时间更短，并且相同触发温度条件下，双金属片所需触发电流也更小，因此可以适应更大的电流保护范围，提升电机安全性。

9. 所述动触点与静触点的大小和形状相同，触点制造或装配时不需要区分触点类型，方便动触点与静触点的批量生产， 另外，触点大小形状一致，双金属片受热更容易脱开。

10. 所述双金属片与壳体内顶壁接触的一端的下方设有金属固定块，并通过焊接或铆接所述金属固定块将双金属片与壳体固定在一起，使得双金属片与壳体之间的固定更牢固，不易脱落，提升了双金属片的使用寿命，也保证动触点与静触点之间的分合式接触动作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所述食品加工机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的热保护器结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的热保护器底板结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的热保护器俯视图；

图5为本实用新型实施例二的热保护器结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1. 机座；2. 粉碎刀；21.刀轴；3. 电机；4. 玻璃杯体；5. 杯盖；6. 杯座；7. 上联轴器；8. 下联轴器；9. 杯嘴；10. 把手；11.筋条；12.壳体；13. 底板；14. 双金属片；141.金属固定块；15. 动触点；16. 静触点；17. 加热丝；18. 绝缘垫片；19.导线引脚；20.内凹部。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1至图4所示，本实用新型为一种安全性高的食品加工机，所述食品加工机具体为普通料理机，电机额定转速为10000转/分钟至15000转/分钟，包括机座1、搅拌杯、联轴器和粉碎刀2，所述机座1内设有电机3和线路板，所述电机3包括电机轴，所述搅拌杯安装于所述机座1上，所述搅拌杯包括杯体4、杯盖5和安装于所述杯体4下方的杯座6，本实施例中所述杯体4为玻璃杯体，所述杯座6为塑料杯座，所述联轴器包括上联轴器7与下联轴器8，所述上联轴器7与所述电机轴固定连接，所述上联轴器7与所述下联轴器8传动连接，所述上联轴器7设于所述杯座6的底部，所述上联轴器7与所述粉碎刀2固定连接，所述下联轴器8设于所述机座1顶部，所述粉碎刀2设于所述杯体4内，所述粉碎刀2包括刀轴21，所述刀轴21与所述上联轴器7固定连接，所述杯体4顶部杯口的边缘设有杯嘴9，所述杯盖5盖合于所述杯体4顶部杯口，所述杯体4侧壁设有把手10，所述杯体4沿内壁设有筋条11。

具体的，本实施例所述食品加工机还包括热保护器，所述热保护器包括壳体12、底板13、双金属片14、动触点15、静触点16和加热件，所述壳体12设于所述底板13上方，所述静触点16固定于所述底板13上，所述双金属片14一端固定于所述壳体12内顶壁上，所述双金属片14的另一端设有动触点15，且所述动触点15与所述静触点16可分合式接触连接，所述底板13为导电体，所述底板13与第一导线连接，所述双金属片14与第二导线连接，其中，所述热保护器通过第一导线和第二导线与电机电连接，所述底板13包括第一底板和第二底板，第一底板和第二底板通过加热件连接，所述双金属片14的动作温度为T，其中80 ℃≤T≤170℃，优选90℃~140℃，本实施例为120℃，所述双金属片14的恢复温度为50℃-75℃，本实施例为65℃。这样设置的好处在于，通过第一导线和第二导线将热保护器的壳体12、双金属片14、底板13和加热件连接形成一个电流回路，一旦电机发生过载或散热不畅等情况，电机温度升高，同时电流回路中流过的电流增大，加热件发热增加，温度升高，因电机本身温度已有升高，故双金属片14在双重温度作用影响下更容易触发动作，热保护器的灵敏度更理想，并且双金属片14在动作温度范围内动作，可以满足食品加工机的正常工作，还可以对双金属片14断开或恢复时间的长短进行控制，提升了机器使用安全性。

具体的，所述电机3包括电刷和定子绕组，所述热保护器固定于所述定子绕组外表面，使得热保护器内双金属片14感知的外界温度更加接近于电机3的真实温度，一旦温度过高，双金属片14及时断开保护电机安全。所述第一导线与与电刷电连接，第二导线与定子绕组电连接，或者，所述第二导线与与电刷电连接，第一导线与定子绕组电连接，通过将第一导线与第二导线中的一根导线与电刷电连接，另外一根导线与定子绕组电连接，热保护器串联在电机3的电流回路中，热保护器对于回路中的电流变化敏感，可以及时对电机3异常情况作出反应，使用安全性高。

具体的，所述双金属片14通过焊接与壳体12固定在一起，可以理解的，所述双金属片14通过铆接与壳体12固定在一起。这样设置的好处在于，通过焊接或铆接将双金属片14与壳体12固定在一起，固定结构简单，而且焊接或铆接的固定结构为导电材料，通过固定结构可以实现电流在双金属片14和壳体12之间流动，并且焊接或铆接的固定结构占用热保护器的内部空间少。所述壳体12顶部设有内凹部20，所述双金属片14与内凹部20贴合并固定在一起，所述内凹部20向内凸出，方便对双金属片14一端进行焊接或铆接固定，并且通过对内凹部20进行一定的预弯曲，可以使双金属片14预应力改变，双金属片14的动作温度发生相应变化，从而可以通过调节内凹部20的弯曲量控制双金属片14的动作温度。所述动触点15与静触点16的大小和形状相同，触点制造或装配时不需要区分触点类型，方便动触点15与静触点16的批量生产， 另外，触点大小形状一致，双金属片14受热更容易脱开。所述壳体12为导电体，壳体12的一端设有导线引脚19，所述双金属片14通过壳体12的导线引脚19与第二导线相连，所述壳体12与底板13之间设有绝缘垫片18，所述壳体12与底板13隔着绝缘垫片18固定在一起，防止壳体12与底板13直接连通，电流不流经加热丝17使得电流触发作用失效。

具体的，所述绝缘垫片18设有用于动触点15与静触点16接触的开口，一方面所述动触点15与静触点16可以通过开口进行分合式接触连接，另一方面，所述加热丝17的热量可以直接透过开口传递给双金属片14，避免热量损失，影响热保护器的动作灵敏度。具体的，所述加热件为加热丝17，所述加热丝17位于所述双金属片14下方。这样设置的好处在于，通过将所述加热丝17设于所述双金属片14下方，加热丝17具有电阻率高、产热效果好的特点，增大的电流流经加热丝17时会产生热量，加热丝17的热量容易被位于上方的双金属片14感应，从而触发其动作。

具体的，所述加热丝17通过焊接固定在所述第一底板和第二底板上，焊接材料为导电材料，其中一块底板的一端设有导线引脚19，通过加热丝17可以实现电流在第一底板和第二底板之间流动，并且所述加热丝17作为第一底板和第二底板的唯一连通路径，使得加热丝17成为热保护器电流形成回路必不可少的一个组成部分，当电机负载或散热异常时，电流变化，变化的电流必然会流经加热丝17，加热丝17发热达到一定程度从而触发双金属片14动作，提升机器安全性。所述加热丝17为平铺设置于底板13上的单股加热丝17，所述加热丝17形状为U形，可以理解的，所述加热丝17形状为Z形或S形，所述加热丝17的两端分别与第一底板和第二底板相连，不同形状加热丝17的长度和电阻值不同，产热量也不同，可以适应不同电流范围和不同的机器使用条件。

可以理解的，所述双金属片14与壳体12内顶壁接触的一端的下方设有金属固定块141，所述金属固定块141通过焊接或铆接将双金属片14与壳体12固定在一起，这样设置的好处在于，所述双金属片14与壳体12内顶壁接触的一端的下方设有金属固定块141，并通过焊接或铆接所述金属固定块141将双金属片14与壳体12固定在一起，使得双金属片14与壳体12之间的固定更牢固，不易脱落，提升了双金属片14的使用寿命，也保证动触点15与静触点16之间的分合式接触动作稳定性。

可以理解的，所述热保护器与电机3外部引线电连接，并将热保护器固定于定子绕组外，这样设置的好处在于，热保护器为外置式，非电机3的内部组成结构，使得电机3结构更简单，制造更方便。

可以理解的，所述加热件为加热管或加热棒等。

可以理解的，所述食品加工机可以为电机下置式的豆浆机。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：所述加热丝17和底板13的结构不同。

如图5所示，本实施例食品加工机的热保护器的加热丝17为缠绕的多股加热丝，所述第一底板和第二底板分别向外凸出形成用于放置所述加热丝17的容纳腔，所述加热丝17的两端分别与第一底板和第二底板相连，这样设置的好处在于，多股加热丝在相同时间内可以产生更多的热量，相比单股加热丝更容易触发双金属片14动作，使得热保护器的灵敏度更高，并且双金属片14的触发电流也更小，从而可以适应更大的电流保护范围。

本实施例中其他未说明的特征与技术效果与实施例一相同，此处不再赘述。

实施例三：

本实施例与实施例一和实施例二的区别在于：所述食品加工机为高速破壁料理机，电机额定转速为15000转/分钟至40000转/分钟。

本实施例食品加工机的的动作温度为T，其中100 ℃≤T≤170℃，优选120℃~170℃，本实施例为150℃。通过将所述双金属片14的动作温度设置为100℃~170℃，动作温度与恢复温度的差值合理，双金属片14的动作和恢复时间理想，高速破壁料理机不会因为动作温度过低而频繁出现断电停机状况，对食品加工机的工作效率影响小；另外，对于高速破壁食品加工机而言，电机3转速更高，一旦出现过载或散热不畅等情况更容易、会更快的出现温升过高或电流过大的问题，当双金属片14的动作温度设置为100℃~170℃，动作温度与恢复温度的差值存在一定的区间，即使是灵敏度更好的热保护器，也有足够的时间断开电路，在大电流或温升过高情况出现之前保证食品加工机的安全。

本实施例中其他未说明的特征与技术效果与实施例一和实施例二相同，此处不再赘述。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种安全性高的食品加工机，包括设有电机的机座、搅拌杯和粉碎刀，所述搅拌杯安装于所述机座上，所述粉碎刀设于所述搅拌杯内，所述食品加工机还包括热保护器，所述热保护器包括壳体、底板、双金属片、动触点、静触点和加热件，所述壳体设于所述底板上方，所述静触点固定于所述底板上，所述双金属片一端固定于所述壳体内顶壁上，所述双金属片的另一端设有动触点，且所述动触点与所述静触点可分合式接触连接，所述壳体和底板为导电体，壳体与底板之间设有绝缘垫片，所述底板与第一导线连接，所述壳体与第二导线连接，所述底板包括第一底板和第二底板，第一底板和第二底板通过加热件连接，其特征在于：所述热保护器通过第一导线和第二导线与电机电连接，所述双金属片的动作温度为T，其中80 ℃≤T≤170℃。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的食品加工机，其特征在于： 所述电机包括电刷和定子绕组，所述热保护器固定于所述定子绕组外表面。

3.根据权利要求2所述的一种安全性高的食品加工机，其特征在于：所述第一导线与第二导线中的一根导线与电刷电连接，另外一根导线与定子绕组电连接。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的食品加工机，其特征在于：所述双金属片的动作温度为T，其中100℃≤T≤170℃。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的食品加工机，其特征在于：所述双金属片通过焊接或铆接与壳体固定在一起。

6.根据权利要求1所述的一种安全性高的食品加工机，其特征在于：所述加热件通过焊接固定在所述第一底板和第二底板上。

7.根据权利要求1所述的一种安全性高的食品加工机，其特征在于：所述加热件为平铺设置于第一底板和第二底板上的单股加热丝，所述加热丝形状为U形或Z形或S形，所述加热丝的两端分别与第一底板和第二底板相连。

8.根据权利要求1所述的一种安全性高的食品加工机，其特征在于：所述加热件为缠绕的多股加热丝，所述加热丝的两端分别与第一底板和第二底板相连。

9.根据权利要求1所述的一种安全性高的食品加工机，其特征在于：所述动触点与静触点的大小和形状相同。

10.根据权利要求1所述的一种安全性高的食品加工机，其特征在于：所述双金属片与壳体内顶壁接触的一端的下方设有金属固定块，所述金属固定块通过焊接或铆接将双金属片与壳体固定在一起。