CN109648115A - 一种基于新型板材钻孔的加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于新型板材钻孔的加工装置，包括操作台，所述操作台底部的四角处皆固定有支撑腿，且操作台的下方设置有收集箱，所述操作台顶部的两端皆设置有固定板，所述固定板顶部的一侧固定有第一钳嘴，且固定板的顶部滑动连接有第二钳嘴。本发明通过在操作台顶部的两端皆设置有固定块，且固定块的顶部设置有第一钳嘴与第二钳嘴，第一钳嘴与固定块为固定连接，第二钳嘴与固定块为滑动连接，将板材放置在第一钳嘴与第二钳嘴之间，在螺杆的作用下，第二钳嘴对板材进行挤压，配合第一钳嘴，可对板材的两边起到一个夹紧固定的效果，且固定效果较为理想，防止板材在钻孔过程中出现偏移的现象，提高了钻孔效果。

Description

一种基于新型板材钻孔的加工装置
技术领域
本发明涉及钻孔加工技术领域，具体为一种基于新型板材钻孔的加工装置。
背景技术
新型板材在我们的生活中被得到广泛的运用，尤其是在建筑领域，往往会用到一些尺寸规定的新型板材，需要对这些新型板材进行钻孔加工，以便于新型板材的组合和安装，传统的钻孔方法大多是通过手持式电钻来进行打孔的，运用麻烦，且较为危险，因此，提供一种基于新型板材钻孔的加工装置就显得尤为必要。
现有的基于新型板材钻孔的加工装置在对新型板材进行钻孔时，对板材的固定效果并不理想，板材在钻孔过程中容易发生偏移的现象，从而影响钻孔的效果，且现有的基于新型板材钻孔的加工装置在对板材进行钻孔的过程中产生的碎屑废料将直接落在操作台与地面上，影响了施工环境，且不便于收集。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于新型板材钻孔的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于新型板材钻孔的加工装置，包括操作台，所述操作台底部的四角处皆固定有支撑腿，且操作台的下方设置有收集箱，所述操作台顶部的两端皆设置有固定板，所述固定板顶部的一侧固定有第一钳嘴，且固定板的顶部滑动连接有第二钳嘴，所述固定板顶部远离第一钳嘴的一侧设置有限位块，所述限位块的内部活动连接有贯穿限位块并与第二钳嘴相连接的的螺杆，所述操作台的两侧皆设置有支撑板，所述支撑板的内侧滑动连接有连接板，且支撑板的顶部固定有顶板，所述顶板的底部安装有气缸，且气缸的输出端连接有连接板，所述连接板的底部安装有电机，所述电机的输出端转动连接有钻头。
优选地，所述支撑板内侧的底端设置有卡槽，且支撑板通过卡槽与操作台活动连接。
优选地，所述支撑板的内侧设置有第一滑槽，所述连接板的两侧皆设置有与第一滑槽相配合的第一滑块。
优选地，所述第二钳嘴底部的两端皆设置有第二滑块，所述固定板上设置有与第二滑块相配合的第二滑槽。
优选地，所述螺杆远离第二钳嘴的一侧设置有连接块，所述连接块的内部通过销轴活动连接有握柄。
优选地，所述操作台顶部的中间位置处设置有通孔。
优选地，所述收集箱底部的四角处皆设置有滚轮，且收集箱的一侧设置有把手。
优选地，所述气缸的数目为两组，且两组所述气缸关于顶板的横向中轴线对称设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在操作台顶部的两端皆设置有固定块，且固定块的顶部设置有第一钳嘴与第二钳嘴，第一钳嘴与固定块为固定连接，第二钳嘴与固定块为滑动连接，将板材放置在第一钳嘴与第二钳嘴之间，在螺杆的作用下，第二钳嘴对板材进行挤压，配合第一钳嘴，可对板材的两边起到一个夹紧固定的效果，且固定效果较为理想，防止板材在钻孔过程中出现偏移的现象，提高了钻孔效果，通过在操作台的下方设置收集箱，且操作台上设置有通孔，在对板材钻孔的过程中，产生的碎屑废料通过通孔落入收集箱内，从而可对碎屑废料进行收集，使施工环境变得较为整洁。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部结构示意图；
图3为本发明钳嘴的结构示意图；
图4为本发明收集箱的结构示意图；
图5为本发明操作台的结构示意图；
图6为本发明钻头的结构示意图。
图中：1、操作台；2、支撑腿；3、收集箱；4、滚轮；5、把手；6、固定板；7、第一钳嘴；8、第二钳嘴；9、限位块；10、螺杆；11、支撑板；12、顶板；13、气缸；14、连接板；15、电机；16、钻头；17、卡槽；18、第一滑槽；19、第一滑块；20、第二滑槽；21、第二滑块；22、连接块；23、握柄；24、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种基于新型板材钻孔的加工装置，包括操作台1，操作台1底部的四角处皆固定有支撑腿2，且操作台1的下方设置有收集箱3，操作台1顶部的两端皆设置有固定板6，固定板6顶部的一侧固定有第一钳嘴7，且固定板6的顶部滑动连接有第二钳嘴8，固定板6顶部远离第一钳嘴7的一侧设置有限位块9，限位块9的内部活动连接有贯穿限位块9并与第二钳嘴8相连接的的螺杆10，操作台1的两侧皆设置有支撑板11，支撑板11的内侧滑动连接有连接板14，且支撑板11的顶部固定有顶板12，顶板12的底部安装有气缸13，且气缸13的输出端连接有连接板14，连接板14的底部安装有电机15，电机15的输出端转动连接有钻头16。
本发明通过在操作台1的下方设置收集箱3，在对新型板材进行打孔的过程中，产生的碎屑废料会通过通孔24落入收集箱3内，对碎屑废料进行收集，从而使施工环境变得较为整洁，通过设置气缸13，可通过气缸13带动钻头16进行上下运动，使钻头16与板材进行接触分离，从而实现对板材进行钻孔，通过设置第一钳嘴7与第二钳嘴8，在螺杆10的作用下，第一钳嘴7与第二钳嘴8对板材进行挤压，从而对板材进行固定，防止板材在钻孔过程中发生偏移的现象。
请参阅图1和图2，支撑板11内侧的底端设置有卡槽17，且支撑板11通过卡槽17与操作台1活动连接，本发明通过在支撑板11的内侧设置卡槽17，可使支撑板11在操作台1上进行滑动，通过滑动支撑板11，可使钻头16在板材的上方进行移动，从而可对板材的不同位置进行打孔，运用较为灵活。
请参阅图1和图2，支撑板11的内侧设置有第一滑槽18，连接板14的两侧皆设置有与第一滑槽18相配合的第一滑块19，本发明通过设置相互配合的第一滑槽18与第一滑块19，可使连接板14与支撑板11滑动连接，当气缸13带动连接板14进行上下运动时，可使连接板14保持平稳，从而使钻头16保持平稳，使打孔效果更好。
请参阅图1和图3，第二钳嘴8底部的两端皆设置有第二滑块21，固定板6上设置有与第二滑块21相配合的第二滑槽20，本发明通过设置相互配合的第二滑块21与第二滑槽20，可使第二钳嘴8与固定板6滑动连接，在螺杆10的作用下，便于第二钳嘴8在固定板6的顶部进行滑动，与第一钳嘴7配合，从而实现对板材的固定。
请参阅图1和图3，螺杆10远离第二钳嘴8的一侧设置有连接块22，连接块22的内部通过销轴活动连接有握柄23，本发明通过在螺杆10的一侧设置连接块22，且连接块22通过销轴活动连接有握柄23，通过握柄23，可便于拧动螺杆10，较为方便省力。
请参阅图1和图5，操作台1顶部的中间位置处设置有通孔24，本发明通过在操作台1的顶部设置有通孔24，在对板材进行打孔的过程中，产生的碎屑可通过通孔24落入收集箱3内，防止碎屑落在操作台1上，使施工环境较为整洁。
请参阅图1和图4，收集箱3底部的四角处皆设置有滚轮4，且收集箱3的一侧设置有把手5，本发明通过在收集箱3的底部设置滚轮4，可便于收集箱3的移动，通过在收集箱3的一侧设置有把手5，可通过把手5拉动收集箱3，方便且省力。
请参阅图1，气缸13的数目为两组，且两组气缸13关于顶板12的横向中轴线对称设置，本发明通过设置两组气缸13，可通过气缸13带动连接板14进行上下运动，从而使钻头16进行上下运动，已完成对板材进行打孔的功能。
工作原理：首先将收集箱3放置在操作台1的下方，然后通过握柄23拧动螺杆10，从而使第二钳嘴8在固定板6的顶部滑动，将第一钳嘴7与第二钳嘴8之间的间距调整到合适大小后，再将板材的两端分别放置在操作台1顶部两端的第一钳嘴7与第二钳嘴8之间，继续通过握柄23向内拧动螺杆10，第二钳嘴8在螺杆10的作用下向第一钳嘴7的方向滑动，使第二钳嘴8与第一钳嘴7对板材的两边进行挤压，从而对板材起到一个夹紧固定的效果，然后接通电源，电机15带动钻头16进行转动，气缸13向下伸长，从而使连接板14带动电机15向下运动，使钻头16与板材接触，并在气缸13的作用下继续向下运动，使钻头16贯穿板材，然后气缸13向上回收，从而对钻头16进行复位，孔洞形成，在打孔过程中板材产生的碎屑通过通孔24掉落在收集箱3内，实现对碎屑的收集，打孔完成后，通过把手5拉出收集箱3，对收集箱3内的碎屑进行处理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种基于新型板材钻孔的加工装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)底部的四角处皆固定有支撑腿(2)，且操作台(1)的下方设置有收集箱(3)，所述操作台(1)顶部的两端皆设置有固定板(6)，所述固定板(6)顶部的一侧固定有第一钳嘴(7)，且固定板(6)的顶部滑动连接有第二钳嘴(8)，所述固定板(6)顶部远离第一钳嘴(7)的一侧设置有限位块(9)，所述限位块(9)的内部活动连接有贯穿限位块(9)并与第二钳嘴(8)相连接的的螺杆(10)，所述操作台(1)的两侧皆设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的内侧滑动连接有连接板(14)，且支撑板(11)的顶部固定有顶板(12)，所述顶板(12)的底部安装有气缸(13)，且气缸(13)的输出端连接有连接板(14)，所述连接板(14)的底部安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端转动连接有钻头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种基于新型板材钻孔的加工装置，其特征在于：所述支撑板(11)内侧的底端设置有卡槽(17)，且支撑板(11)通过卡槽(17)与操作台(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于新型板材钻孔的加工装置，其特征在于：所述支撑板(11)的内侧设置有第一滑槽(18)，所述连接板(14)的两侧皆设置有与第一滑槽(18)相配合的第一滑块(19)。
4.根据权利要求1所述的一种基于新型板材钻孔的加工装置，其特征在于：所述第二钳嘴(8)底部的两端皆设置有第二滑块(21)，所述固定板(6)上设置有与第二滑块(21)相配合的第二滑槽(20)。
5.根据权利要求1所述的一种基于新型板材钻孔的加工装置，其特征在于：所述螺杆(10)远离第二钳嘴(8)的一侧设置有连接块(22)，所述连接块(22)的内部通过销轴活动连接有握柄(23)。
6.根据权利要求1所述的一种基于新型板材钻孔的加工装置，其特征在于：所述操作台(1)顶部的中间位置处设置有通孔(24)。
7.根据权利要求1所述的一种基于新型板材钻孔的加工装置，其特征在于：所述收集箱(3)底部的四角处皆设置有滚轮(4)，且收集箱(3)的一侧设置有把手(5)。
8.根据权利要求1所述的一种基于新型板材钻孔的加工装置，其特征在于：所述气缸(13)的数目为两组，且两组所述气缸(13)关于顶板(12)的横向中轴线对称设置。
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