CN208993153U - 一种包装箱纸的打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种包装箱纸的打孔装置,包括安装台、横块、转杆、L形滑杆、转筒、安装框、压板、套管、连接杆、第一弹簧、第一电机、电动推杆、集渣箱、套筒、取芯钻头、固定块、挡杆、盖板、转板、第二电机、滑槽、第二弹簧、推板和皮带。该种包装箱纸的打孔装置可以更好的对箱纸进行打孔,避免了箱纸过多粉末对环境造成污染,同时避免了箱纸残渣的粉碎,从而可以更好的对箱纸残渣进行二次利用,极大的节约了成本,避免了资源浪费;可以更好的对箱纸进行传送,避免了工作人员手工操作,极大的降低了工作人员的工作强度,提高了打孔效率,同时也增强了打孔装置的实用性。

Description

一种包装箱纸的打孔装置
技术领域
本实用新型涉及一种打孔装置,具体为一种包装箱纸的打孔装置,属于箱纸加工应用技术领域。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸也不一样,纸箱在生产加工过程中为了方便后期装货的搬运,一般都会在纸箱的侧部开设两个通孔。
现有对包装箱的箱纸打孔时大多数用钻头直接钻孔,这样一来钻孔部分箱纸残渣会变成粉末,从而容易污染环境,同时也会箱纸残渣二次利用比较困难,从而造成浪费,而且现有的对箱纸打孔至需要工作人员将手工将箱纸放在钻头底部进行钻孔,这样一来加大了工作人员的工作强度,筒使需要消耗大量时间。因此,针对上述问题提出一种包装箱纸的打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包装箱纸的打孔装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种包装箱纸的打孔装置,包括从上到下依次安装在安装台表面的打孔机构以及传送机构;
所述打孔机构包括安装框和第一电机,所述安装框内腔顶端通过固定块固定连接有集渣箱,所述集渣箱底端通过扭簧转动连接有转板,所述集渣箱一端卡合连接有盖板,所述集渣箱内腔顶端固定连接有挡杆,且安装框底端与安装台顶端固定连接,所述第一电机输出端固定连接有电动推杆,所述电动推杆底端固定连接有套筒,所述套筒侧壁固定开设有滑槽,所述套筒底端螺纹连接有取芯钻头,所述套筒内腔顶端通过第二弹簧弹性连接有推板,所述推板顶端固定连接有L形滑杆,所述电动推杆表面通过固定杆固定连接有套管,所述套管内腔顶端通过第一弹簧弹性连接有连接杆,所述连接杆底端固定连接有压板,且第一电机安装在安装框顶端;
所述传送机构包括第二电机和转筒,所述第二电机输出端固定连接有转杆,且第二电机安装在安装台侧壁,所述转筒表面传动连接有皮带,所述皮带表面固定连接有横块,且转筒套接在转杆表面。
优选的,所述转杆数目为两个,两个所述转杆两端均与安装台内侧壁转动连接,其中一个所述转杆一端与第二电机输出端固定连接。
优选的,所述电动推杆连接套筒一端贯穿集渣箱并延伸至集渣箱底部,且套筒与转板位于同一中心线上。
优选的,所述横块数目为若干个,若干个所述横块均匀分布在皮带表面。
优选的,所述压板数目为两个,两个所述压板通过套筒对称分布。
优选的,所述L形滑杆数目为两个,两个所述L形滑杆均与滑槽滑动连接,且L形滑杆位于套筒外部的一段与挡杆位于同一中心线上。
本实用新型的有益效果是:
1.该种包装箱纸的打孔装置结构简单,操作便捷,功能性强,设计新颖,通过设置取芯钻头、套筒、L形滑杆、弹簧以及电动推杆之间的相互配合,可以更好的对箱纸进行打孔,避免了箱纸过多粉末对环境造成污染,同时避免了箱纸残渣的粉碎,从而可以更好的对箱纸残渣进行二次利用,极大的节约了成本,避免了资源浪费。
2.通过设置转筒、皮带、横块以及压板之间的相互配合,可以更好的对箱纸进行传送,避免了工作人员手工操作,极大的降低了工作人员的工作强度,提高了打孔效率,同时也增强了打孔装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体侧视结构示意图;
图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。
图中:1、安装台,2、横块,3、转杆,4、L形滑杆,5、转筒,6、安装框,7、压板,8、套管,9、连接杆,10、第一弹簧,11、第一电机,12、电动推杆,13、集渣箱,14、套筒,15、取芯钻头,16、固定块,17、挡杆, 18、盖板,19、转板,20、第二电机,21、滑槽,22、第二弹簧,23、推板,24、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种包装箱纸的打孔装置,包括从上到下依次安装在安装台1表面的打孔机构以及传送机构;
所述打孔机构包括安装框6和第一电机11,所述安装框6内腔顶端通过固定块16固定连接有集渣箱13,所述集渣箱13底端通过扭簧转动连接有转板19,所述集渣箱13一端卡合连接有盖板18,所述集渣箱13内腔顶端固定连接有挡杆17,且安装框6底端与安装台1顶端固定连接,所述第一电机11 输出端固定连接有电动推杆12,所述电动推杆12底端固定连接有套筒14,所述套筒14侧壁固定开设有滑槽21,所述套筒14底端螺纹连接有取芯钻头15,所述套筒14内腔顶端通过第二弹簧22弹性连接有推板23,便于更好将取芯钻头15内的箱纸残渣推出,所述推板23顶端固定连接有L形滑杆4,所述电动推杆12表面通过固定杆固定连接有套管8,所述套管8内腔顶端通过第一弹簧10弹性连接有连接杆9,便于更好的对连接杆9提供弹力,所述连接杆9底端固定连接有压板7,便于更好的对箱纸进行按压,避免箱纸在钻孔时移动,且第一电机11安装在安装框6顶端;
所述传送机构包括第二电机20和转筒5,所述第二电机20输出端固定连接有转杆3,且第二电机20安装在安装台1侧壁,所述转筒5表面传动连接有皮带24,所述皮带24表面固定连接有横块2,便于更好的对箱纸进行支撑,且转筒5套接在转杆3表面。
所述转杆3数目为两个,两个所述转杆3两端均与安装台1内侧壁转动连接,其中一个所述转杆3一端与第二电机20输出端固定连接,便于更好的对转杆3进行固定;所述电动推杆12连接套筒14一端贯穿集渣箱13并延伸至集渣箱13底部,且套筒14与转板19位于同一中心线上,便于更好的使套筒14在转板19的作用下在竖直方向移动;所述横块2数目为若干个,若干个所述横块2均匀分布在皮带24表面,便于更好的对箱纸进行支撑;所述压板7数目为两个,两个所述压板7通过套筒14对称分布,便于更好的对箱纸进行按压,避免箱纸在钻孔时移动;所述L形滑杆4数目为两个,两个所述L 形滑杆4均与滑槽21滑动连接,且L形滑杆4位于套筒14外部的一段与挡杆17位于同一中心线上,便于更好的使L形滑杆4在竖直方向的移动。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,当对包装箱纸进行打孔时,首先将箱纸放在横块2表面,并将箱纸待打孔部位放置在两个相邻横块2中间部位,再开启第二电机20,使第二电机20输出端带动转杆3转动,使转杆3通过转筒5带动皮带24做圆周运动,使皮带24通过横块2带动箱纸在水平方向移动,当箱纸待打孔部位移动至取芯钻头15底部时,再开启第一电机11和电动推杆12,使第一电机 11输出端通过电动推杆12和套筒14带动取芯钻头15转动,同时使电动推杆 12通过固定杆、套管8以及连接杆9带动压板7向箱纸方向移动,从而使压板7与箱纸表面接触并按压,同时使电动推杆12通过套筒14带动取芯钻头 15向箱纸方向移动,使转动的取芯钻头15与箱纸接触,从而使转动的取芯钻头15对箱纸进行打孔,使打孔口的箱纸残渣卡合在取芯钻头15内部,再关闭第一电机11并开启电动推杆12,使电动推杆12通过套筒14带动取芯钻头 15向远离箱纸方向移动,当套筒14带动L形滑杆4移动至与挡杆17接触时,使挡杆17对L形滑杆4进行挤压,使L形滑杆4带动推板23向取芯钻头15 方向移动,从而使推板23对取芯钻头15内的残渣进行推动,从而使残渣电机集渣箱13内,再开启第二电机20,使第二电机20输出端带动转杆3转动,使转杆3通过转筒5带动皮带24做圆周运动,使皮带24通过横块2带动箱纸在水平方向移动,从而继续对下一张箱纸进行钻孔,当钻孔完成后,再拉动盖板18,使盖板18与集渣箱13分离,最后将集渣箱13内的箱纸残渣清理出来,从而完成对包装箱纸的打孔。
第一电机11和第二电机20均采用的是奥松机器人专营店销售的 42BYGHW609步进电机,其配套电路可由商家提供。
电动推杆12采用扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DTII电动推杆及其配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种包装箱纸的打孔装置,其特征在于:包括从上到下依次安装在安装台(1)表面的打孔机构以及传送机构;
所述打孔机构包括安装框(6)和第一电机(11),所述安装框(6)内腔顶端通过固定块(16)固定连接有集渣箱(13),所述集渣箱(13)底端通过扭簧转动连接有转板(19),所述集渣箱(13)一端卡合连接有盖板(18),所述集渣箱(13)内腔顶端固定连接有挡杆(17),且安装框(6)底端与安装台(1)顶端固定连接,所述第一电机(11)输出端固定连接有电动推杆(12),所述电动推杆(12)底端固定连接有套筒(14),所述套筒(14)侧壁固定开设有滑槽(21),所述套筒(14)底端螺纹连接有取芯钻头(15),所述套筒(14)内腔顶端通过第二弹簧(22)弹性连接有推板(23),所述推板(23)顶端固定连接有L形滑杆(4),所述电动推杆(12)表面通过固定杆固定连接有套管(8),所述套管(8)内腔顶端通过第一弹簧(10)弹性连接有连接杆(9),所述连接杆(9)底端固定连接有压板(7),且第一电机(11)安装在安装框(6)顶端;
所述传送机构包括第二电机(20)和转筒(5),所述第二电机(20)输出端固定连接有转杆(3),且第二电机(20)安装在安装台(1)侧壁,所述转筒(5)表面传动连接有皮带(24),所述皮带(24)表面固定连接有横块(2),且转筒(5)套接在转杆(3)表面。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱纸的打孔装置,其特征在于:所述转杆(3)数目为两个,两个所述转杆(3)两端均与安装台(1)内侧壁转动连接,其中一个所述转杆(3)一端与第二电机(20)输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装箱纸的打孔装置,其特征在于:所述电动推杆(12)连接套筒(14)一端贯穿集渣箱(13)并延伸至集渣箱(13)底部,且套筒(14)与转板(19)位于同一中心线上。
4.根据权利要求1所述的一种包装箱纸的打孔装置,其特征在于:所述横块(2)数目为若干个,若干个所述横块(2)均匀分布在皮带(24)表面。
5.根据权利要求1所述的一种包装箱纸的打孔装置,其特征在于:所述压板(7)数目为两个,两个所述压板(7)通过套筒(14)对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种包装箱纸的打孔装置,其特征在于:所述L形滑杆(4)数目为两个,两个所述L形滑杆(4)均与滑槽(21)滑动连接,且L形滑杆(4)位于套筒(14)外部的一段与挡杆(17)位于同一中心线上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112339336A (zh) * 2020-10-12 2021-02-09 湖州新金砺纸业有限责任公司 一种便携式瓦楞纸箱加工用切割装置

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