CN209175877U - 一种背胶模切机的出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种背胶模切机的出料装置，其包括对称设置在机架出料端两侧的安装板、设置在两个所述安装板之间的主动辊、连接轴、滑移套设于连接轴的两个压料轴套以及用于安装连接轴的安装架，所述安装架包括相互固定的横板和两个侧板，所述侧板分别与两侧的所述安装板相铰接，所述连接轴与所述压料轴套通过锁紧件固定，所述安装板设置有用于驱动所述主动辊间歇转动的电机，所述压料轴套初始状态下与所述主动辊相抵接，所述机架设置有用于抬起所述安装架以使所述压料轴套与所述主动辊分离的抬起组件。本实用新型的一种背胶模切机的出料装置，利用抬起组件将压料轴套间歇抬起，使得背胶材料可以间歇稳定输出，具有节省人力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及背胶加工设备技术领域，尤其是涉及一种背胶模切机的出料装置。
背景技术
目前，背胶是电子设备如手机中必不可少的电子辅料，实现电子设备中各配件之间的连接等作用。在背胶生产中，由于电子设备中各种配件的形状各不相同，因此需要的背胶形状也不相同，因此需要经过多次裁切、贴合、排废料等操作，裁切工作一般使用模切机来完成。
现有的用于背胶裁切的模切机，其出料端结构简单，由带有弧面的出料台组成，背胶经过模切机的冲压后从出料台输出。
上述的现有技术方案存在以下缺陷：模切机在工作时，其冲压模具对背胶材料冲压时是间歇运动，使得背胶材料出料时也是间歇输出，这样使得背胶材料很难顺畅从出料台滑落，容易导致背胶材料在出料端积聚，从而需要人员在出料端对背胶材料进行整理，浪费人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种背胶模切机的出料装置，利用抬起组件将压料轴套间歇抬起，使得背胶材料可以间歇稳定输出，具有节省人力的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种背胶模切机的出料装置，包括对称设置在机架出料端两侧的安装板、设置在两个所述安装板之间的主动辊、连接轴、滑移套设于连接轴的两个压料轴套以及用于安装连接轴的安装架，所述安装架包括相互固定的横板和两个侧板，所述侧板分别与两侧的所述安装板相铰接，所述连接轴与所述压料轴套通过锁紧件固定，所述安装板设置有用于驱动所述主动辊间歇转动的电机，所述压料轴套初始状态下与所述主动辊相抵接，所述机架设置有用于抬起所述安装架以使所述压料轴套与所述主动辊分离的抬起组件。
通过采用上述技术方案，电机驱动主动辊间歇转动，配合冲压模具对背胶材料的间歇冲压运动，将冲压完成的背胶材料间歇输出，由于压料轴套初始状态下与主动辊相抵接，因此当背胶材料输出时无法从压料轴套与主动辊之间通过，连接轴安装在安装架上，安装架的两侧板分别与安装板铰接，利用抬起组件将安装架抬起，进而使得安装架翻转，从而带动连接轴抬起，进而使得压料轴套与主动辊分离，此时压料轴套与主动辊之间形成供背胶材料通过的间隙，配合冲压模具的间歇冲压，使得背胶材料间歇从间隙中通过；由此可见，主动辊与压料轴套之间配合对背胶材料进行主动输送，使得背胶材料不容易在出料端积聚，进而可以稳定的从出料端输出，无需人工进行整理，节省了人力。
本实用新型进一步设置为：所述抬起组件包括固定连接于所述横板的倒L型块、用于顶起倒L型块的驱动杆以及用于下压驱动杆的冲杆，所述机架固定连接有支撑条块，所述驱动杆铰接于所述支撑条块，所述冲杆安装在冲压模具的侧壁。
通过采用上述技术方案，冲杆安装在冲压模具的侧壁，冲压模具工作时，每次冲压将带动冲杆运动，使得冲杆对驱动杆产生下压的动作，由于驱动杆与支撑条块相铰接，因此驱动杆一端下压时另一端将抬起，进而将倒L型块顶起，从而实现将安装架抬起，而由于冲压模具工作时是间歇对背胶材料进行冲压，因此冲杆可以间歇对驱动杆进行下压，而且利用冲压模具的间歇运动对压料轴套进行间歇分离，使得输出更为稳定。
本实用新型进一步设置为：所述冲压模具侧壁固定安装有安装块，所述安装块沿竖直方向开设通孔，所述冲杆穿设在所述通孔内，所述安装块设置有用于固定所述冲杆的固定结构。
通过采用上述技术方案，冲杆穿设在通孔内并通过固定结构进行固定，因此冲杆可以沿竖直方向移动以调节高度，进而可以调节压料轴套与主动辊分离后的间隙，适用不同厚度的背胶材料。
本实用新型进一步设置为：所述固定结构包括螺栓，所述安装块侧壁贯穿开设有延伸至所述通孔的缺口并形成两个夹持块，所述螺栓用于使两个夹持块相互靠近或者相互远离。
通过采用上述技术方案，安装块开设有延伸至通孔的缺口并形成两个夹持块，通过螺栓可以使得两个夹持块相互靠近或者远离，从而可以增大或减少通孔的孔径，当通过螺栓使通孔的孔径增大时，冲杆可以沿通孔进行升降操作，当通过螺栓使通孔的孔径减少时，可以将冲杆固定在安装块上，实现固定。
本实用新型进一步设置为：所述驱动杆的两端均设置有第一滚轮。
通过采用上述技术方案，冲杆对驱动杆下压以及驱动杆对倒L型块顶起时，滚轮可以发生转动，从而可以减少驱动杆与冲杆以及倒L型块碰撞时产生的磨损。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括滑移套设在所述连接轴上的套环、设置在套环和连接轴之间的抵触块以及与抵触块转动连接的螺杆，所述螺杆贯穿所述套环并与套环螺纹连接，所述抵触块朝向连接轴的端面开设有与连接轴侧壁相配的凹陷部，所述套环与所述压料轴套固定连接。
通过采用上述技术方案，螺杆与抵触块转动连接并与套环螺纹连接，因此当转动螺杆时，螺杆可以移动，进而带动抵触块往连接轴方向移动，抵触块设有与连接轴侧壁相配的凹陷部，当抵触块抵触在固定杆时，配合螺杆的自锁特性，实现将套环固定在连接轴上，套环滑移套设于连接轴上并与压料轴套固定连接，因此通过将套环固定在连接轴上可以实现对压料轴套进行固定。
本实用新型进一步设置为：所述压料轴套套设有一圈橡胶套。
通过采用上述技术方案，压料轴套对背胶材料进行压料时，橡胶套提供缓冲作用，避免压料轴套对背胶材料造成损坏。
本实用新型进一步设置为：所述机架两侧设置有竖直杆，所述竖直杆沿竖直方向滑移连接有用于抵触所述安装架的压块，所述压块上端活动插接有滑杆，下端设置有第二滚轮，所述竖直杆顶部固定有顶板，所述滑杆上端与所述顶板螺纹连接，所述滑杆套设有弹簧，所述弹簧一端抵接于所述顶板，另一端抵接于所述压块，所述安装架开设有与所述第二滚轮相配的弧面。
通过采用上述技术方案，滑杆活动插接在压块上端，压块可以沿滑杆滑移，压块下端设有第二滚轮，安装架开设有与第二滚轮相配的弧面，因此安装架在抬起时可以将压块顶起，使压块沿竖直方向滑移，压块给安装架提供导向作用；同时滑杆套设有弹簧，在压块滑移时提供回复力作用，可以使得安装架复位时更加稳定。
综上所述，本实用新型的有益效果为：
1. 电机驱动主动辊间歇转动，抬起组件可以将安装架抬起，使得压料轴套与主动辊分离，主动辊与压料轴套之间配合对背胶材料进行主动输送，使得背胶材料不容易在出料端积聚，进而可以稳定的从出料端输出，无需人工进行整理，节省了人力；
2.冲杆穿设在通孔内并通过固定结构进行固定，因此冲杆可以沿竖直方向移动以调节高度，进而可以调节压料轴套与主动辊分离后的间隙，适用不同厚度的背胶材料；
3.压料轴套套设有一圈橡胶套，压料轴套对背胶材料进行压料时，橡胶套提供缓冲作用，避免压料轴套对背胶材料造成损坏。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的部分结构示意图；
图3是本实用新型实施例中固定结构的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中连接轴与套环、螺栓的装配关系示意图。
图中：1、机架；2、安装板；3、主动辊；4、连接轴；5、压料轴套；6、安装架；61、横板；62、侧板；7、倒L型块；8、驱动杆；9、冲杆；10、支撑条块；11、安装块；12、通孔；13、螺栓；14、缺口；15、夹持块；16、第一滚轮；17、套环；18、抵触块；19、螺杆；20、凹陷部；21、橡胶套；22、竖直杆；23、压块；24、滑杆；25、第二滚轮；26、顶板；27、弹簧；28、弧面；29、冲压模具。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型公开的一种背胶模切机的出料装置，包括对称设置在机架1出料端两侧的安装板2、设置在两个安装板2之间的主动辊3、连接轴4、滑移套设于连接轴4的两个压料轴套5以及用于安装连接轴4的安装架6。安装架6包括相互固定连接的横板61和两个侧板62，侧板62分别与两侧的安装板2相铰接。连接轴4与压料轴套5通过锁紧件固定，安装板2设置有用于驱动主动辊3间歇转动的电机(图中未示出)。压料轴套5初始状态下与主动辊3相抵接，机架1设置有用于抬起安装架6以使压料轴套5与主动辊3分离的抬起组件。
如图1及图2所示，抬起组件包括固定连接于横板61的倒L型块7、用于顶起倒L型块7的驱动杆8以及用于下压驱动杆8的冲杆9，机架1固定连接有支撑条块10。驱动杆8铰接于支撑条块10，冲杆9安装在冲压模具29的侧壁。冲杆9安装在冲压模具29的侧壁，冲压模具29工作时，每次冲压将带动冲杆9运动，使得冲杆9对驱动杆8产生下压的动作，由于驱动杆8与支撑条块10相铰接，因此驱动杆8一端下压时另一端将抬起，进而将倒L型块7顶起，从而实现将安装架6抬起。而由于冲压模具29工作时是间歇对背胶材料进行冲压，因此冲杆9可以间歇对驱动杆8进行下压，而且利用冲压模具29的间歇运动对压料轴套5进行间歇分离，使得输出更为稳定。同时，驱动杆8的两端均设置有第一滚轮16。冲杆9对驱动杆8下压以及驱动杆8对倒L型块7顶起时，滚轮可以发生转动，从而可以减少驱动杆8与冲杆9以及倒L型块7碰撞时产生的磨损。
如图1及图3所示，冲压模具29侧壁固定安装有安装块11，安装块11沿竖直方向开设通孔12，冲杆9穿设在通孔12内，安装块11设置有用于固定冲杆9的固定结构。固定结构包括螺栓13，安装块11侧壁贯穿开设有延伸至通孔12的缺口14并形成两个夹持块15，螺栓13用于使两个夹持块15相互靠近或者相互远离。冲杆9穿设在通孔12内并通过固定结构进行固定，因此冲杆9可以沿竖直方向移动以调节高度，进而可以调节压料轴套5与主动辊3分离后的间隙，适用不同厚度的背胶材料，提高了背胶模切机的实用性。安装块11开设有延伸至通孔12的缺口14并形成两个夹持块15，通过螺栓13可以使得两个夹持块15相互靠近或者远离，从而可以增大或减少通孔12的孔径。当通过螺栓13使通孔12的孔径增大时，冲杆9可以沿通孔12进行升降操作，当通过螺栓13使通孔12的孔径减少时，可以将冲杆9固定在安装块11上，实现固定。
如图4所示，锁紧件包括滑移套设在连接轴4上的套环17、设置在套环17和连接轴4之间的抵触块18以及与抵触块18转动连接的螺杆19。螺杆19贯穿套环17并与套环17螺纹连接，抵触块18朝向连接轴4的端面开设有与连接轴4侧壁相配的凹陷部20，套环17与压料轴套5固定连接。螺杆19与抵触块18转动连接并与套环17螺纹连接，因此当转动螺杆19时，螺杆19可以移动，进而带动抵触块18往连接轴4方向移动，抵触块18设有与连接轴4侧壁相配的凹陷部20，当抵触块18抵触在固定杆时，配合螺杆19的自锁特性，实现将套环17固定在连接轴4上。套环17滑移套设于连接轴4上并与压料轴套5固定连接，因此通过将套环17固定在连接轴4上可以实现对压料轴套5进行固定。另一方面，压料轴套5套设有一圈橡胶套21，压料轴套5对背胶材料进行压料时，橡胶套21提供缓冲作用，避免压料轴套5对背胶材料造成损坏。
如图2所示，机架1两侧设置有竖直杆22，竖直杆22沿竖直方向滑移连接有用于抵触安装架6的压块23，压块23上端活动插接有滑杆24，下端设置有第二滚轮25。竖直杆22顶部固定有顶板26，滑杆24上端与顶板26螺纹连接。滑杆24套设有弹簧27，弹簧27一端抵接于顶板26，另一端抵接于压块23，安装架6开设有与第二滚轮25相配的弧面28。滑杆24活动插接在压块23上端，压块23可以沿滑杆24滑移，压块23下端设有第二滚轮25，安装架6开设有与第二滚轮25相配的弧面28，因此安装架6在抬起时可以将压块23顶起，使压块23沿竖直方向滑移，压块23给安装架6提供导向作用。同时滑杆24套设有弹簧27，在压块23滑移时提供回复力作用，可以使得安装架6复位时更加稳定。
本实施例的实施原理为：电机驱动主动辊3间歇转动，配合冲压模具29对背胶材料的间歇冲压运动，将冲压完成的背胶材料间歇输出。由于压料轴套5初始状态下与主动辊3相抵接，因此当背胶材料输出时无法从压料轴套5与主动辊3之间通过。连接轴4安装在安装架6上，安装架6的两侧板62分别与安装板2铰接，利用抬起组件将安装架6抬起，进而使得安装架6翻转，从而带动连接轴4抬起，进而使得压料轴套5与主动辊3分离；此时压料轴套5与主动辊3之间形成供背胶材料通过的间隙，配合冲压模具29的间歇冲压，使得背胶材料间歇从间隙中通过。由此可见，主动辊3与压料轴套5之间配合对背胶材料进行主动输送，使得背胶材料不容易在出料端积聚，进而可以稳定的从出料端输出，无需人工进行整理，节省了人力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种背胶模切机的出料装置，包括对称设置在机架(1)出料端两侧的安装板(2)，其特征在于：还包括设置在两个所述安装板(2)之间的主动辊(3)、连接轴(4)、滑移套设于连接轴(4)的两个压料轴套(5)以及用于安装连接轴(4)的安装架(6)，所述安装架(6)包括相互固定的横板(61)和两个侧板(62)，所述侧板(62)分别与两侧的所述安装板(2)相铰接，所述连接轴(4)与所述压料轴套(5)通过锁紧件固定，所述安装板(2)设置有用于驱动所述主动辊(3)间歇转动的电机，所述压料轴套(5)初始状态下与所述主动辊(3)相抵接，所述机架(1)设置有用于抬起所述安装架(6)以使所述压料轴套(5)与所述主动辊(3)分离的抬起组件。
2.根据权利要求1所述的一种背胶模切机的出料装置，其特征在于：所述抬起组件包括固定连接于所述横板(61)的倒L型块(7)、用于顶起倒L型块(7)的驱动杆(8)以及用于下压驱动杆(8)的冲杆(9)，所述机架(1)固定连接有支撑条块(10)，所述驱动杆(8)铰接于所述支撑条块(10)，所述冲杆(9)安装在冲压模具的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种背胶模切机的出料装置，其特征在于：所述冲压模具侧壁固定安装有安装块(11)，所述安装块(11)沿竖直方向开设通孔(12)，所述冲杆(9)穿设在所述通孔(12)内，所述安装块(11)设置有用于固定所述冲杆(9)的固定结构。
4.根据权利要求3所述的一种背胶模切机的出料装置，其特征在于：所述固定结构包括螺栓(13)，所述安装块(11)侧壁贯穿开设有延伸至所述通孔(12)的缺口(14)并形成两个夹持块(15)，所述螺栓(13)用于使两个夹持块(15)相互靠近或者相互远离。
5.根据权利要求4所述的一种背胶模切机的出料装置，其特征在于：所述驱动杆(8)的两端均设置有第一滚轮(16)。
6.根据权利要求1所述的一种背胶模切机的出料装置，其特征在于：所述锁紧件包括滑移套设在所述连接轴(4)上的套环(17)、设置在套环(17)和连接轴(4)之间的抵触块(18)以及与抵触块(18)转动连接的螺杆(19)，所述螺杆(19)贯穿所述套环(17)并与套环(17)螺纹连接，所述抵触块(18)朝向连接轴(4)的端面开设有与连接轴(4)侧壁相配的凹陷部(20)，所述套环(17)与所述压料轴套(5)固定连接。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种背胶模切机的出料装置，其特征在于：所述压料轴套(5)套设有一圈橡胶套(21)。
8.根据权利要求1所述的一种背胶模切机的出料装置，其特征在于：所述机架(1)两侧设置有竖直杆(22)，所述竖直杆(22)沿竖直方向滑移连接有用于抵触所述安装架(6)的压块(23)，所述压块(23)上端活动插接有滑杆(24)，下端设置有第二滚轮(25)，所述竖直杆(22)顶部固定有顶板(26)，所述滑杆(24)上端与所述顶板(26)螺纹连接，所述滑杆(24)套设有弹簧(27)，所述弹簧(27)一端抵接于所述顶板(26)，另一端抵接于所述压块(23)，所述安装架(6)开设有与所述第二滚轮(25)相配的弧面(28)。
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