CN204894017U - 橡胶片除尘干燥切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种橡胶片除尘干燥切割装置，包括框架和设置于框架下表面的支撑脚，所述支撑脚为两段，所述两段支撑脚之间通过弹簧连接，所述框架包括对称设置的上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板之间通过连接柱连接，所述下盖板上表面设有传送带，所述上盖板下表面沿输送带输送方向依次设有除尘机构、干燥机构和切割结构。本实用新型能够在切割之前进行除尘和干燥，并且在随后的切割过程中能根据需求进行切割。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶片加工领域，具体涉及一种橡胶片除尘干燥切割装置。
背景技术
橡胶片是一种常见的橡胶制品，如今其广泛的用于各个领域。一般的橡胶片在使用之前都需要切割成合适的长度和宽度。但是，一般橡胶片在切割之前都是一卷一卷的堆放，在切割橡胶片之前可能会覆盖一层灰尘，也有可能会受潮，这些都对后面的切割造成一定的麻烦。因此在切割前应当进行除尘和干燥的工作。但是，目前，常用的切割装置不具除尘和干燥的功能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种橡胶片除尘干燥切割装置，能够在切割之前进行除尘和干燥，并且在随后的切割过程中能根据需求进行切割。
本实用新型所采用的技术方案是：一种橡胶片除尘干燥切割装置，包括框架和设置于框架下表面的支撑脚，所述支撑脚为两段，所述两段支撑脚之间通过弹簧连接，所述框架包括对称设置的上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板之间通过连接柱连接，所述下盖板上表面设有传送带，所述上盖板下表面沿输送带输送方向依次设有除尘机构、干燥机构和切割结构，所述除尘机构包括设置于上盖板下表面的除尘液压油缸，所述除尘液压油缸活塞杆端设有套筒，所述套筒内设有毛刷，所述毛刷由除尘驱动电机驱动在套筒内转动，所述干燥机构包括壳体，所述下盖板下表面与壳体对应的位置设有烘干机，所述下盖板上与壳体对应的位置均匀开有传热孔，所述切割结构包括设置于上盖板下表面的第一环形滑槽和第二环形滑槽，所述第一环形滑槽设置于第二环形滑槽内侧，所述第一环形滑槽内设有四块由切割电机驱动在第一环形滑槽内滑动的切割滑块，所述切割滑块下表面均设有切割液压油缸，所述切割液压油缸活塞杆端均设有切割刀片，所述第二环形滑槽内设有四块由按压电机驱动在第二环形滑槽内滑动的按压滑块，所述按压滑块下表面均设有按压液压油缸，所述按压液压油缸活塞杆端均设有按压块。
作为优选，所述上盖板和下盖板形状、尺寸一致。
作为优选，所述连接柱为伸缩套管结构。
作为优选，所述除尘机构为两组。
作为优选，所述烘干机外侧设有隔热罩。
作为优选，所述第一环形滑槽和第二环形滑槽轴心一致。
作为优选，所述第一环形滑槽和第二环形滑槽均通过安装板安装于上盖板下表面。
本实用新型的有益效果在于：传送带为整个装置的运转提供动力输送。除尘机构能在切割前对橡胶片进行除尘。干燥机构用于在切割前对橡胶片进行干燥。切割结构的按压块和切割刀片配合使用，能方便的对橡胶片进行切割。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型切割机构仰视图。
图中：1、支撑脚；2、弹簧；3、上盖板；4、下盖板；5、连接柱；6、传送带；7、除尘液压油缸；8、套筒；9、毛刷；10、壳体；11、烘干机；12、第一环形滑槽；13、第二环形滑槽；14、切割滑块；15、切割液压油缸；16、切割刀片；17、按压滑块；18、按压液压油缸；19、按压块。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种橡胶片除尘干燥切割装置，包括框架和设置于框架下表面的支撑脚1，所述支撑脚1为两段，所述两段支撑脚1之间通过弹簧2连接，所述框架包括对称设置的上盖板3和下盖板4，所述上盖板3和下盖板4之间通过连接柱5连接，所述下盖板4上表面设有传送带6，所述上盖板3下表面沿输送带输送方向依次设有除尘机构、干燥机构和切割结构，所述除尘机构包括设置于上盖板3下表面的除尘液压油缸7，所述除尘液压油缸7活塞杆端设有套筒8，所述套筒8内设有毛刷9，所述毛刷9由除尘驱动电机驱动在套筒8内转动，所述干燥机构包括壳体10，所述下盖板4下表面与壳体10对应的位置设有烘干机11，所述下盖板4上与壳体10对应的位置均匀开有传热孔，所述切割结构包括设置于上盖板3下表面的第一环形滑槽12和第二环形滑槽13，所述第一环形滑槽12设置于第二环形滑槽13内侧，所述第一环形滑槽12内设有四块由切割电机驱动在第一环形滑槽12内滑动的切割滑块14，所述切割滑块14下表面均设有切割液压油缸15，所述切割液压油缸15活塞杆端均设有切割刀片16，所述第二环形滑槽13内设有四块由按压电机驱动在第二环形滑槽13内滑动的按压滑块17，所述按压滑块17下表面均设有按压液压油缸18，所述按压液压油缸18活塞杆端均设有按压块19。
本实施例中，所述上盖板3和下盖板4形状、尺寸一致。
本实施例中，所述连接柱5为伸缩套管结构。
本实施例中，所述除尘机构为两组。
本实施例中，所述烘干机11外侧设有隔热罩。
本实施例中，所述第一环形滑槽12和第二环形滑槽13轴心一致。
本实施例中，所述第一环形滑槽12和第二环形滑槽13均通过安装板安装于上盖板3下表面。
本装置在运转过程中，首先由传送带6将橡胶片输送到除尘机构，除尘液压油缸7活塞杆端伸出，带动毛刷9向下移动。毛刷9接近橡胶片表面，除尘驱动电机驱动毛刷9在套筒8内转动，进行除尘。橡胶片经过除尘机构后，输送至烘干结构，烘干机11工作，进行烘干的工作。烘干完成后，输送至切割机构。根据需要切割的橡胶片的尺寸，按压电机却动按压滑块17在第二环形滑槽13内滑动到按压的位置，按压液压油缸18活塞杆端伸出，按压块19压住橡胶片。切割电机驱动切割滑块14在第一环形滑槽12内滑动到切割的位置，切割液压油缸15活塞杆端伸出，进行切割。
Claims (7)
1.一种橡胶片除尘干燥切割装置，其特征在于：包括框架和设置于框架下表面的支撑脚(1)，所述支撑脚(1)为两段，所述两段支撑脚(1)之间通过弹簧(2)连接，所述框架包括对称设置的上盖板(3)和下盖板(4)，所述上盖板(3)和下盖板(4)之间通过连接柱(5)连接，所述下盖板(4)上表面设有传送带(6)，所述上盖板(3)下表面沿输送带输送方向依次设有除尘机构、干燥机构和切割结构，所述除尘机构包括设置于上盖板(3)下表面的除尘液压油缸(7)，所述除尘液压油缸(7)活塞杆端设有套筒(8)，所述套筒(8)内设有毛刷(9)，所述毛刷(9)由除尘驱动电机驱动在套筒(8)内转动，所述干燥机构包括壳体(10)，所述下盖板(4)下表面与壳体(10)对应的位置设有烘干机(11)，所述下盖板(4)上与壳体(10)对应的位置均匀开有传热孔，所述切割结构包括设置于上盖板(3)下表面的第一环形滑槽(12)和第二环形滑槽(13)，所述第一环形滑槽(12)设置于第二环形滑槽(13)内侧，所述第一环形滑槽(12)内设有四块由切割电机驱动在第一环形滑槽(12)内滑动的切割滑块(14)，所述切割滑块(14)下表面均设有切割液压油缸(15)，所述切割液压油缸(15)活塞杆端均设有切割刀片(16)，所述第二环形滑槽(13)内设有四块由按压电机驱动在第二环形滑槽(13)内滑动的按压滑块(17)，所述按压滑块(17)下表面均设有按压液压油缸(18)，所述按压液压油缸(18)活塞杆端均设有按压块(19)。
2.根据权利要求1所述的橡胶片除尘干燥切割装置，其特征在于：所述上盖板(3)和下盖板(4)形状、尺寸一致。
3.根据权利要求1或2所述的橡胶片除尘干燥切割装置，其特征在于：所述连接柱(5)为伸缩套管结构。
4.根据权利要求1或2所述的橡胶片除尘干燥切割装置，其特征在于：所述除尘机构为两组。
5.根据权利要求1或2所述的橡胶片除尘干燥切割装置，其特征在于：所述烘干机(11)外侧设有隔热罩。
6.根据权利要求1或2所述的橡胶片除尘干燥切割装置，其特征在于：所述第一环形滑槽(12)和第二环形滑槽(13)轴心一致。
7.根据权利要求6所述的橡胶片除尘干燥切割装置，其特征在于：所述第一环形滑槽(12)和第二环形滑槽(13)均通过安装板安装于上盖板(3)下表面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520641303.1U CN204894017U (zh) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | 橡胶片除尘干燥切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204894017U true CN204894017U (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=54916227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201520641303.1U Active CN204894017U (zh) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | 橡胶片除尘干燥切割装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204894017U (zh) |
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2015
- 2015-08-24 CN CN201520641303.1U patent/CN204894017U/zh active Active
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