CN109647994A - 框架断路器引弧片铆接夹具 - Google Patents

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匡宏兵
李飞
陈超
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Abstract

本发明涉及一种框架断路器引弧片铆接夹具,包括静触头和引弧片,该夹具包括动力机构、定位固定机构和上冲头;所述动力机构包括上挡板、上固定板、下底板、导柱和弹簧;所述定位固定机构包括限位板、后挡板、引弧片压柱、引弧片垫板和引弧片挡板;所述上冲头固定于所述上固定板下方。本发明体型小,结构巧,外观美,操作易,成本低。

Description

框架断路器引弧片铆接夹具
技术领域
本发明涉及框架断路器引弧片固定技术,具体公开一种框架断路器引弧片铆接夹具。
背景技术
引弧片(如图1)是电器类产品中的一个重要部件,它的质量好坏直接关系到我们产品的性能质量。原先公司产品KFW2框架断路器的引弧片铆接需采用大吨位冲床铆接,上模和下模分体式,模具体积大,安装零件极为不便,操作步骤繁琐,影响了产品的效率。调模不准确还会影响产品质量。在为了确保产品的质量和较好的工作效率,需要设计出符合公司要求的工装夹具。
发明内容
本发明的目的在于:为解决以上问题提供一种体型小,结构巧,外观美,操作易,成本低的框架断路器引弧片铆接夹具。
本发明采用的技术方案是这样的:
框架断路器引弧片铆接夹具,包括静触头和引弧片,其特征在于:该夹具包括动力机构、定位固定机构和上冲头,
所述动力机构包括上挡板、上固定板、下底板、导柱和弹簧,所述弹簧套接在导柱上;所述导柱有两根,其下端固定于下底板上,位于下底板两头,其上端套接上挡板和上固定板;所述上挡板和上固定板叠置,所述弹簧下端与导柱抵接,上端穿过上固定板与上挡板抵接;
所述定位固定机构包括限位板、后挡板、引弧片压柱、引弧片垫板和引弧片挡板,所述限位板与后挡板固定于所述下底板上,对静触头三向定位固定;所述引弧片压柱、引弧片垫板和引弧片挡板的配合对引弧片定位固定,所述引弧片压柱固定于所述上固定板下方,所述引弧片垫板固定于所述下底板上,对应引弧片压柱下方,所述引弧片挡板固定于引弧片垫板后方;
所述上冲头固定于所述上固定板下方。
进一步地,还包括限位柱,其固定于下底板上,限定所述下冲头下移高度。
进一步地,所述引弧片压柱为橡胶块,其设置长度保证先上冲头到达引弧片。
进一步地,所述弧片垫板功能面呈阶梯状,阶梯面倾斜设置,与引弧片接触位置结构匹配。
进一步地,所述引弧片垫板对应引弧片尾部穿孔位置设置弹簧顶丝。
进一步地,所述上冲头呈锯齿状。
综上所述,由于采用上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、产品一体式装夹,换型方便快捷;
2、上模采用复合冲头方式,预压橡胶棒和主冲头结合在一起,结构小巧。
3、上冲头巧妙的使用了间隔压入的形式,使得压力可以减少一半,节约能源。
4、定位部件依据引弧片外形设计,最大限度包容引弧片的结构特征,装夹方便,定位准确;
5、夹具的上下行程均采用限位套配磨,可以最大限度的符合保证铆接质量,并且排除压机气压不稳带来的压接高度不匀问题。
6、导柱采用快换结构设计,安装方便,精度高,加上复位弹簧,形成模块组件;
7、整体夹具结构紧凑,力学结构稳定,使用预压,垂直方向同时铆接,受力均匀,铆接质量高;
8、本夹具精致小巧,美观实用,可快速安装在小型机台上,方便生产调度。
附图说明
图1为产品结构图;
图2为本发明结构立体图;
图3为本发明结构剖面图;
图4为本发明功能面结构俯视图;
图5为本发明所述引弧片垫板结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
如图2-5所示,框架断路器引弧片铆接夹具,包括静触头和引弧片,该夹具包括动力机构、定位固定机构、上冲头11和限位柱12,
所述动力机构包括上挡板1、上固定板2、下底板3、导柱4和弹簧5,所述弹簧5套接在导柱4上;所述导柱4有两根,其下端固定于下底板3上,位于下底板3两头,其上端套接上挡板1和上固定板2;所述上挡板1和上固定板2叠置,所述弹簧5下端与导柱4抵接,上端穿过上固定板2与上挡板1抵接;
所述定位固定机构包括限位板6、后挡板7、引弧片压柱8、引弧片垫板9和引弧片挡板10,所述限位板6(有两块,产品静触头部分位于两块限位板6间)与后挡板7固定于所述下底板3上,配合围成C型结构,对静触头三向定位固定;所述引弧片压柱8、引弧片垫板9和引弧片挡板10的配合对引弧片定位固定,所述引弧片压柱8固定于所述上固定板2下方,其为为橡胶块,长度保证在铆接过程中先上冲头11到达引弧片位置,防止引弧片翘曲;所述引弧片垫板9固定于所述下底板3上,对应引弧片压柱8下方;所述弧片垫板9功能面呈阶梯状,阶梯面倾斜设置,与引弧片接触位置结构匹配;所述引弧片垫板9对应引弧片尾部穿孔位置设置弹簧顶丝(图中未画出);所述引弧片挡板10固定于引弧片垫板9后方,对引弧片横向定位;
所述上冲头11固定于所述上固定板2下方,其呈锯齿状,使得压力可以减少一半,节约能源。
所述限位柱12固定于下底板3上,限定所述下冲头11下移高度,最大限度的符合保证铆接质量,并且排除压机气压不稳带来的压接高度不匀问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.框架断路器引弧片铆接夹具,包括静触头和引弧片,其特征在于:该夹具包括动力机构、定位固定机构和上冲头,
所述动力机构包括上挡板、上固定板、下底板、导柱和弹簧,所述弹簧套接在导柱上;所述导柱有两根,其下端固定于下底板上,位于下底板两头,其上端套接上挡板和上固定板;所述上挡板和上固定板叠置,所述弹簧下端与导柱抵接,上端穿过上固定板与上挡板抵接;
所述定位固定机构包括限位板、后挡板、引弧片压柱、引弧片垫板和引弧片挡板,所述限位板与后挡板固定于所述下底板上,对静触头三向定位固定;所述引弧片压柱、引弧片垫板和引弧片挡板的配合对引弧片定位固定,所述引弧片压柱固定于所述上固定板下方,所述引弧片垫板固定于所述下底板上,对应引弧片压柱下方,所述引弧片挡板固定于引弧片垫板后方;
所述上冲头固定于所述上固定板下方。
2.根据权利要求1所述的框架断路器引弧片铆接夹具,其特征在于:还包括限位柱,其固定于下底板上,限定所述下冲头下移高度。
3.根据权利要求1所述的框架断路器引弧片铆接夹具,其特征在于:所述引弧片压柱为橡胶块,其设置长度保证先上冲头到达引弧片。
4.根据权利要求1所述的框架断路器引弧片铆接夹具,其特征在于:所述弧片垫板功能面呈阶梯状,阶梯面倾斜设置,与引弧片接触位置结构匹配。
5.根据权利要求1所述的框架断路器引弧片铆接夹具,其特征在于:所述引弧片垫板对应引弧片尾部穿孔位置设置弹簧顶丝。
6.根据权利要求1所述的框架断路器引弧片铆接夹具,其特征在于:所述上冲头呈锯齿状。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115194312A (zh) * 2022-08-02 2022-10-18 浙江正通智能装备有限公司 一种断路器中组件热铆焊接机的双金属组件与引弧片焊接装置
CN115194312B (zh) * 2022-08-02 2024-05-07 浙江正通智能装备有限公司 一种断路器中组件热铆焊接机的双金属组件与引弧片焊接装置

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