CN109645025A - 一种草甘膦和异噁草松的除草剂组合物 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种草甘膦和异噁草松的除草剂组合物，该除草剂组合物的活性成分包含草甘膦、异噁草松，其中草甘膦与异噁草松的重量比为1:25‑60：1。本发明的除草剂组合物通过草甘膦和异噁草松两种有效成分在一定比例下即可实现很好的除草效果，同时在该有效成分应用于制备粒剂时通过旋风收集器和布袋捕集器两级收集器进行收集，然后将收集的粉尘继续混合，能够充分利用原料，防止原材料的浪费，同时最后通过水膜除尘器进行除尘处理，可以有效的吸收没有收集完全的粉尘，防止粉尘的污染。

Description

一种草甘膦和异噁草松的除草剂组合物

技术领域

本发明属于除草剂制备领域，涉及一种草甘膦和异噁草松的除草剂组合物。

背景技术

草甘膦是一种非选择性、无残留灭生性除草剂，对多年生根杂草非常有效，广泛用于橡胶、桑、茶、果园及甘蔗地。主要抑制植物体内的烯醇丙酮基莽草素磷酸合成酶，从而抑制莽草素向苯丙氨酸、酪氨酸及色氨酸的转化，使蛋白质合成受到干扰，导致植物死亡。草甘膦是通过茎叶吸收后传导到植物各部位的，可防除单子叶和双子叶、一年生和多年生、草本和灌木等40多科的植物。草甘膦入土后很快与铁、铝等金属离子结合而失去活性，对土壤中潜藏的种子和土壤微生物无不良影响。

异噁草松是一种选择性除草剂，适用作物十分广泛，目前在国内大豆、甘蔗、水稻、油菜都取得登记。异噁草松能抑制杂草的色素合成，杂草的根、幼芽、吸收药剂后，向上传导，经木质部扩散到叶片，抑制杂草的色素合成呈现白化现象，使杂草不能通过光合作用制造营养物质，最终因营养耗尽而死亡。沙性土壤在多雨的情况下，或气温低土壤湿度较大的情况下。异噁草松杀草谱广，可防除一年生的多种禾本科杂草和阔叶杂草如：稗草、马唐、牛筋草、狗尾草、苘麻、千金子、寥、龙葵、繁缕等。

合理的化学除草剂混配具有扩大杀草谱，提高防除效果、减少用药量、降低要害、减少残留、延缓抗药性的发生与发展等特点，除草剂复配或混配是解决上述问题的最为有效的方法之一。本申请的发明人在大量试验的基础上，筛选出草甘膦与异噁草松的复配除草剂，该复配除草剂在一定的范围内具有明显的增效作用。目前，关于只使用草甘膦与异噁草松的复配组合物尚无人报道。而申请号为CN201610473893.0的发明专利公开了一种除草组合物，其中的有效成分在含有草甘膦和异噁草松中的一种或者两种时，另外添加其他有效成分实现除草的功能，而没有公开单独使用草甘膦和异噁草松，以及草甘膦和异噁草松的具体含量比例时除草效果，同时在粒剂制备过程中没有设置粉尘收集设备，容易造成物料的损耗浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种草甘膦和异噁草松的除草剂组合物，该组合物通过草甘膦和异噁草松两种有效成分在一定比例下即可实现很好的除草效果，同时在该有效成分应用于制备粒剂时通过旋风收集器和布袋捕集器两级收集器进行收集，然后将收集的粉尘继续混合，能够充分利用原料，防止原材料的浪费，同时最后通过水膜除尘器进行除尘处理，可以有效的吸收没有收集完全的粉尘，防止粉尘的污染。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种草甘膦和异噁草松的除草剂组合物，该除草剂组合物的活性成分包含草甘膦、异噁草松，其中草甘膦与异噁草松的重量比为1:25-60：1；

该除草剂组合物用于制备可湿性除草粉剂和水分散除草粒剂；

可湿性除草粉剂由如下质量百分含量的各组分制成：草甘膦10-50％、异噁草松5-25％、分散剂1-5％、润湿剂1-10％、填料补足；

其中分散剂为聚羧酸盐、木质素磺酸盐、聚氧乙烯聚氧丙烯基醚嵌段共聚物、烷基萘甲醛缩合物磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯基醚磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、烷基酚聚氧乙烯基醚磺酸盐中的一种或多种；润湿剂为烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、烷基萘磺酸盐中的一种或多种；填料为硫酸铵、尿素、蔗糖、葡萄糖、硅藻土、白炭黑、玉米淀粉中的一种；

该可湿性除草粉剂的具体制备过程如下：

①将填料、草甘膦和异噁草松同时加入粗粉碎机中进行粗粉碎混合，然后将粉碎后的原料倒入搅拌釜中，同时向其中加入分散剂和润湿剂进行预混合；

②将预混合后的物料通过气流粉碎机进行超细粉碎，其中粗粉碎机、搅拌釜和气流粉碎机均连接旋风捕集器，旋风收集器连接布袋捕集器，同时布袋捕集器连接水膜除尘器，在粗粉碎、搅拌预混合和气流粉碎过程中产生的粉尘首先通过旋风收集器进行收集，旋风收集器收集粉尘过程中仍有部分粉尘溢出，此时溢出的分成通过布袋捕集器进行收集，由于布袋捕集器中的过滤袋孔径一定，对于粒径小于过滤袋空隙的粉尘从布袋捕集器中溢出，此时通过水膜除尘器对溢出的粉尘进行除尘，进而使得制备过程中完全没有粉尘溢出，由于粉尘中含有有毒成分草甘膦和异噁草松，通过三级收集除尘装置的结合，不仅能够保障制备过程中完全没有粉尘溢出，不会造成生产过程中的危险，同时收集的粉尘可以加入原料中应用，不仅节省了原料成本，并且充分保障了各成分的含量稳定，不会由于制备过程造成某种成分的损失，进而使得制备的粒剂含量不精确，使得其药效有一定影响；

③旋风收集器和布袋捕集器捕获的粉尘加入超细粉碎后的物料中进行混合，得到可湿性粉剂成品。

水分散除草粒剂由如下质量百分含量的各组分制成：草甘膦10-50％、异噁草松5-25％、分散剂1-5％、润湿剂1-8％、黏结剂2-4％、崩解剂2-10％、填料补足；

分散剂为聚羧酸盐、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸盐等中的一种或多种；润湿剂为烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、萘磺酸盐中的一种或多种；崩解剂为硫酸铵、硫酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、淀粉及其衍生物、膨润土中的一种或多种；黏结剂为淀粉、葡萄糖、聚乙烯醇、聚乙二醇、羧甲基纤维素钠、蔗糖中的一种或多种；填料为硅藻土、白炭黑中的一种或两种；草甘膦为草甘膦原药、草甘膦铵盐原药、草甘膦钾盐原药、草甘膦异丙胺盐原药、草甘膦钠盐原药中的一种；

水分散除草粒剂的具体制备过程如下：

步骤1：将填料、草甘膦和异噁草松同时加入粗粉碎机中进行粗粉碎混合，然后将粉碎后的原料倒入搅拌釜中，同时向其中加入分散剂、润湿剂、黏结剂和崩解剂进行预混合；

步骤2：将预混合后的物料通过气流粉碎机进行超细粉碎，其中粗粉碎机、搅拌釜和气流粉碎机均连接旋风捕集器，旋风收集器连接布袋捕集器，同时布袋捕集器连接水膜除尘器，在粗粉碎、搅拌预混合和气流粉碎过程中产生的粉尘首先通过旋风收集器进行收集；

步骤3：旋风收集器和布袋捕集器捕获的粉尘加入超细粉碎后的物料中进行混合；

步骤4：将步骤3中混合后的物料加入造粒机中进行啮合造粒，其中造粒过程中不断向其中加入水，保障物料团聚成粒，然后将制备的颗粒进行干燥筛分，得到水分散除草粒剂。

本发明的有益效果：

1、本发明的除草剂组合物通过草甘膦和异噁草松两种有效成分在一定比例下即可实现很好的除草效果，同时在该有效成分应用于制备粒剂时通过旋风收集器和布袋捕集器两级收集器进行收集，然后将收集的粉尘继续混合，能够充分利用原料，防止原材料的浪费，同时最后通过水膜除尘器进行除尘处理，可以有效的吸收没有收集完全的粉尘，防止粉尘的污染。

2、本发明除草剂的除草活性高，除草组合物可以通过两种不同机理杀死杂草，使得杂草抗性产生速度降低了，极大地提高除草剂的杀草活性。

3、本发明除草剂的除草谱广，持效期长，草甘膦主要对一年生和多年生根杂草非常有效，异噁草松一年生禾本科杂草和阔叶杂草，且对草甘膦有抗性的牛筋草、马唐、一年生早熟禾等杂草防效明显。

4、本发明除草剂的安全性高，由于其使用剂量得到了控制，使药剂在提高了药效的前提下，其对水稻田以及后续作物的安全性安全性也得到了提高。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明可湿性除草粉剂制备工艺流程图；

图2为本发明水分散除草粒剂制备工艺流程图。

具体实施方式

请参阅图1和图2结合如下实施例进行详细说明：

实施例1

可湿性除草粉剂由如下质量百分含量的各组分制成：

草甘膦：50％

异噁草松：5％

木质素磺酸钠：3％

十二烷基硫酸钠：6％

白炭黑：3％

硅藻土：补足

该可湿性除草粉剂的具体制备过程如下：①按照上述成分含量将填料、草甘膦和异噁草松同时加入粗粉碎机中进行粗粉碎混合，然后将粉碎后的原料倒入搅拌釜中，同时向其中加入分散剂和润湿剂进行预混合；

②将预混合后的物料通过气流粉碎机进行超细粉碎，其中粗粉碎机、搅拌釜和气流粉碎机均连接旋风捕集器，旋风收集器连接布袋捕集器，同时布袋捕集器连接水膜除尘器，在粗粉碎、搅拌预混合和气流粉碎过程中产生的粉尘首先通过旋风收集器进行收集，旋风收集器收集粉尘过程中仍有部分粉尘溢出，此时溢出的分成通过布袋捕集器进行收集，由于布袋捕集器中的过滤袋孔径一定，对于粒径小于过滤袋空隙的粉尘从布袋捕集器中溢出，此时通过水膜除尘器对溢出的粉尘进行除尘，进而使得制备过程中完全没有粉尘溢出，由于粉尘中含有有毒成分草甘膦和异噁草松，通过三级收集除尘装置的结合，不仅能够保障制备过程中完全没有粉尘溢出，不会造成生产过程中的危险，同时收集的粉尘可以加入原料中应用，不仅节省了原料成本，并且充分保障了各成分的含量稳定，不会由于制备过程造成某种成分的损失，进而使得制备的粒剂含量不精确，使得其药效有一定影响；

③旋风收集器和布袋捕集器捕获的粉尘加入超细粉碎后的物料中进行混合，得到可湿性粉剂成品。

实施例2

可湿性除草粉剂由如下质量百分含量的各组分制成：

草甘膦：30％

异噁草松：10％

NNO：2％

十二烷基硫酸钠：5％

白炭黑：2％

硫酸铵：补足；

其中可湿性除草粉剂的具体制备过程与实施例1相同。

实施例3

可湿性除草粉剂由如下质量百分含量的各组分制成：

草甘膦：20％

异噁草松：20％

烷基苯磺酸钠：2％

十二烷基苯磺酸钠：7％

白炭黑：1％

玉米淀粉：补足

其中可湿性除草粉剂的具体制备过程与实施例1相同。

对比例1：

可湿性除草粉剂由如下质量百分含量的各组分制成：

草甘膦：20％

异噁草松：20％

烷基苯磺酸钠：2％

十二烷基苯磺酸钠：7％

白炭黑：1％

玉米淀粉：补足

其中可湿性除草粉剂的具体制备过程与实施例1相同。

对比例1：

可湿性除草粉剂由如下质量百分含量的各组分制成：

草甘膦：52％

异噁草松：3％

烷基苯磺酸钠：2％

十二烷基苯磺酸钠：7％

白炭黑：1％

硫酸铵：补足

其中可湿性除草粉剂的具体制备过程与实施例1相同。

对比例2：

可湿性除草粉剂各组分质量百分含量与实施例1相同，但是制备过程中没有设置旋风收集器和布袋捕集器，分成直接用水膜除尘器除去。

对实施例1-3中制备的可湿性除草粉剂进行性能检测数据见表1，其中成品率＝制成样品的质量/原料总质量×100％；

表1：可湿性除草粉剂性能检测数据

由表1可知，对比例2中没有设置粉尘捕集设备，进而使得制备过程中产生的大量粉尘直接通过水膜除尘，造成原材料的浪费，进而降低成品率。

实施例4

水分散除草粒剂由如下质量百分含量的各组分制成：

草甘膦：50％

异噁草松：10％

木质素磺酸钠：5％

丁基萘磺酸钠：6％

聚乙烯醇：2％

硫酸铵：10％

硅藻土：补足

水分散除草粒剂的具体制备过程如下：

步骤1：按照上述各组分的含量将填料、草甘膦和异噁草松同时加入粗粉碎机中进行粗粉碎混合，然后将粉碎后的原料倒入搅拌釜中，同时向其中加入分散剂、润湿剂、黏结剂和崩解剂进行预混合；

步骤2：将预混合后的物料通过气流粉碎机进行超细粉碎，其中粗粉碎机、搅拌釜和气流粉碎机均连接旋风捕集器，旋风收集器连接布袋捕集器，同时布袋捕集器连接水膜除尘器，在粗粉碎、搅拌预混合和气流粉碎过程中产生的粉尘首先通过旋风收集器进行收集；

步骤3：旋风收集器和布袋捕集器捕获的粉尘加入超细粉碎后的物料中进行混合；

步骤4：将步骤3中混合后的物料加入造粒机中进行啮合造粒，其中造粒过程中不断向其中加入水，保障物料团聚成粒，然后将制备的颗粒进行干燥筛分，得到水分散除草粒剂。

实施例5

水分散除草粒剂由如下质量百分含量的各组分制成：

草甘膦：30％

异噁草松：5％

木质素磺酸钠：3％

琥珀酸烷基酯磺酸钠：6％

羧甲基纤维素钠：2％

硅藻土：补足

其中水分散除草粒剂的具体制备过程与实施例4相同。

上述实施例得到水分散除草粒剂的性能检测数据见表2；

表2水分散除草粒剂的性能测定数据：

实施例6：

将实施例1-3和对比例1中制备的可湿性除草粉剂进行药效测定，将预先催芽的稗草种子种植在陶瓷盆中，播种24h后，向其中喷洒可湿性除草粉剂，保持一定的喷洒量，然后测定7天，14天和21天后稗草的鲜重防效，结果如表3所示：

表3：可湿性除草粉剂药效测定结果

由表1可知，实施例1-3中制备的可湿性除草粉剂在喷洒14天后鲜重防效就能达到98％左右，而对比例1中则只有71.4％，而喷洒14天后实施例1-3中的鲜重防效达到100％，而对比例1中只有94.2％。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种草甘膦和异噁草松的除草剂组合物，其特征在于，该除草剂组合物的活性成分包含草甘膦、异噁草松，其中草甘膦与异噁草松的重量比为1:25-60：1。

2.根据权利要求1所述的一种草甘膦和异噁草松的除草剂组合物，其特征在于，除草剂组合物用于制备可湿性除草粉剂和水分散除草粒剂。

3.根据权利要求2所述的一种草甘膦和异噁草松的除草剂组合物，其特征在于，可湿性除草粉剂由如下质量百分含量的各组分制成：草甘膦10-50％、异噁草松5-25％、分散剂1-5％、润湿剂1-10％、填料补足。

4.根据权利要求3所述的一种草甘膦和异噁草松的除草剂组合物，其特征在于，分散剂为聚羧酸盐、木质素磺酸盐、聚氧乙烯聚氧丙烯基醚嵌段共聚物、烷基萘甲醛缩合物磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯基醚磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、烷基酚聚氧乙烯基醚磺酸盐中的一种或多种；润湿剂为烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、烷基萘磺酸盐中的一种或多种；填料为硫酸铵、尿素、蔗糖、葡萄糖、硅藻土、白炭黑、玉米淀粉中的一种。

5.根据权利要求3所述的一种草甘膦和异噁草松的除草剂组合物，其特征在于，可湿性除草粉剂的具体制备过程如下：

①将填料、草甘膦和异噁草松同时加入粗粉碎机中进行粗粉碎混合，然后将粉碎后的原料倒入搅拌釜中，同时向其中加入分散剂和润湿剂进行预混合；

②将预混合后的物料通过气流粉碎机进行超细粉碎，其中粗粉碎机、搅拌釜和气流粉碎机均连接旋风捕集器，旋风收集器连接布袋捕集器，同时布袋捕集器连接水膜除尘器，在粗粉碎、搅拌预混合和气流粉碎过程中产生的粉尘首先通过旋风收集器进行收集；

③旋风收集器和布袋捕集器捕获的粉尘加入超细粉碎后的物料中进行混合，得到可湿性粉剂成品。

6.根据权利要求2所述的一种草甘膦和异噁草松的除草剂组合物，其特征在于，水分散除草粒剂由如下质量百分含量的各组分制成：草甘膦10-50％、异噁草松5-25％、分散剂1-5％、润湿剂1-8％、黏结剂2-4％、崩解剂2-10％、填料补足。

7.根据权利要求6所述的一种草甘膦和异噁草松的除草剂组合物，其特征在于，分散剂为聚羧酸盐、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸盐等中的一种或多种；润湿剂为烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、萘磺酸盐中的一种或多种；崩解剂为硫酸铵、硫酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、淀粉及其衍生物、膨润土中的一种或多种；黏结剂为淀粉、葡萄糖、聚乙烯醇、聚乙二醇、羧甲基纤维素钠、蔗糖中的一种或多种；填料为硅藻土、白炭黑中的一种或两种；草甘膦为草甘膦原药、草甘膦铵盐原药、草甘膦钾盐原药、草甘膦异丙胺盐原药、草甘膦钠盐原药中的一种。

8.根据权利要求6所述的一种草甘膦和异噁草松的除草剂组合物，其特征在于，水分散除草粒剂的具体制备过程如下：

步骤1：将填料、草甘膦和异噁草松同时加入粗粉碎机中进行粗粉碎混合，然后将粉碎后的原料倒入搅拌釜中，同时向其中加入分散剂、润湿剂、黏结剂和崩解剂进行预混合；

步骤2：将预混合后的物料通过气流粉碎机进行超细粉碎，其中粗粉碎机、搅拌釜和气流粉碎机均连接旋风捕集器，旋风收集器连接布袋捕集器，同时布袋捕集器连接水膜除尘器，在粗粉碎、搅拌预混合和气流粉碎过程中产生的粉尘首先通过旋风收集器进行收集；

步骤3：旋风收集器和布袋捕集器捕获的粉尘加入超细粉碎后的物料中进行混合；

步骤4：将步骤3中混合后的物料加入造粒机中进行啮合造粒，其中造粒过程中不断向其中加入水，保障物料团聚成粒，然后将制备的颗粒进行干燥筛分，得到水分散除草粒剂。