CN109642402B - 沉箱块建造方法和沉箱块结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种沉箱块建造方法和使用该方法建造的沉箱块结构，该沉箱块建造方法是一种新型的方法，通过该方法，多个沉箱块被设置成相互偏移，并且所述多个沉箱块填充有抛石并且借助于竖向联接的混凝土柱部联接，从而能够形成非常坚固的结构。

Description

沉箱块建造方法和沉箱块结构

技术领域

本发明涉及沉箱块建造方法和沉箱块结构，并且更具体地涉及沉箱块结构和用于形成沉箱块结构的沉箱块建造方法。

背景技术

港口是配备成用于船舶的驶入及卸载、乘客的登陆及离开、货物的装载、贮存和管理的设施，并且为了顺利地执行此功能，应当确保港口平静。防浪堤设施对于确保港口平静而言是必需的，并且用于停泊的码头设施对于货物的装载以及乘客的登陆及离开而言是必需的。上面提到的设施总称为耗散(dissipating)结构。

如图25示出了常规的防浪堤，并且更具体地是通过在海床上建造碎石堆并且用抛石保护块或其他耗散块覆盖倾斜的碎石堆形成的倾斜的防浪堤。常规的防浪堤容易被大的波浪能损坏，这是待解决的问题。

同时，图26是示出了常规的码头沉箱的立体图并且图27是示出了使用常规的码头沉箱的码头的平面图。特别地，碎石基层等形成在地基上，多个沉箱安装在碎石基层上，然后每个沉箱被用碎石填充以确保沉箱结构的稳定性。由于沉箱结构具有较大的抗土压力能力，因此该沉箱结构可以允许船舶的停泊变得容易并且可以承受较大的波浪。

然而，在一种用于使用常规沉箱建造防浪堤的方法的情况下，增大沉箱的尺寸来确保沉箱的重量。因此，难以运输沉箱以及难以保障用于制造及放置沉箱的地点来为了使用这种方法。

为了解决使用上述沉箱的方法的问题，已知一种通过根据水位在多个水位处将小沉箱块堆放来建造沉箱结构的方法。

然而，在沉箱结构是由小沉箱块形成的情况下，小沉箱块之间的联接结构较弱，并且类似于使用大沉箱块的情况，难以确保耐用性，并且在水中难以将每个小沉箱块准确地放置成与另一小沉箱块对准。

特别地，当小沉箱块的位置变化时，会对沉箱结构的耐用性有负面影响。因此，将小沉箱块准确地安装在精确位置是非常重要的。

然而，难以将小沉箱块与小沉箱块的精确位置对准并且很难将小沉箱块放置在水中。

潜水者应通知起重机操作员小沉箱块在从水中观察到的准确位置，但是由于水中的可见性不够，潜水者难以识别小沉箱块的准确位置。此外，尽管潜水者识别出小沉箱块的准确位置，但是难以将位置信息准确地告知起重机操作员。

发明内容

技术问题

因此，本发明已经考虑到现有技术中出现的上述问题，并且本发明的目的是提供一种用于形成耐用结构的沉箱块建造方法以及提供使用该方法建造的沉箱块结构，该方法通过将多个沉箱块彼此偏移地布置并且通过用碎石和用于连结的竖向混凝土柱填充将所述多个沉箱块联接而形成耐用结构。

技术方案

为了实现上述目标，本发明提供一种沉箱块建造方法，该方法包括：制造多个底部沉箱块，底部沉箱块具有在水平方向上连续布置的多个第一单元隔室，第一单元隔室中的每个第一单元隔室被分类成碎石用第一单元隔室和混凝土用第一单元隔室，碎石用第一单元隔室具有敞开的上部部分和封闭的下部部分，其中，混凝土用第一单元隔室的上部部分是敞开的；制造多个上部沉箱块，上部沉箱块具有多个第二单元隔室，第二单元隔室中的每个第二单元隔室在水平方向上连续地布置并且具有敞开的上部部分和敞开的下部部分；通过将所述多个底部沉箱块在水平方向上并排安装来形成底部沉箱块结构；通过将上部沉箱块安装成使得：上部沉箱块中的每个上部沉箱块与底部沉箱块或被安装在待安装的上部沉箱块下方的上部沉箱块水平偏移、并且上部沉箱块的第二单元隔室中的每个第二单元隔室布置在底部沉箱块的第一单元隔室的正上方或布置在被安装在待安装的上部沉箱块下方的上部沉箱块的第二单元隔室的正上方而将所述多个上部沉箱块安装在已安装的底部沉箱块的上方；在安装上部沉箱块之后，用碎石填充上部沉箱块的定位在碎石用第一单元隔室上方并向上暴露的第二单元隔室，使得碎石从碎石用第一单元隔室竖向地填充至上部沉箱块的向上暴露的第二单元隔室；在安装上部沉箱块之后，通过将竖向加强筋模块插入到上部沉箱块的定位在混凝土用第一单元隔室上方并向上暴露的第二单元隔室的上部部分中而插入竖向加强筋模块，使得竖向加强筋模块定位在连续布置的混凝土用第一单元隔室和至少一个第二单元隔室的内部，竖向加强筋模块竖向地形成并且在其下部部分和侧部部分上被防水膜覆盖；以及通过将混凝土浇注到插入有竖向加强筋模块的第二单元隔室的上部部分中而形成用于连结的竖向混凝土柱，使得用于连结的竖向混凝土柱沿着连续布置的混凝土用第一单元隔室和至少一个第二单元隔室连续地形成。

优选地，底部沉箱块的混凝土用第一单元隔室可以具有敞开的下部部分。

优选地，安装上部沉箱块还包括：准备安装引导构件，安装引导构件包括安装引导桩，安装引导桩设置有：引导本体，该引导本体具有对应于第二单元隔室的横截面形状并且该引导本体在竖向方向上延伸；盖，该盖形成在引导本体的上部部分上并且具有从盖的边缘突出的停靠阶状部；以及插入引导部，该插入引导部形成在下部部分上并且具有沿着向下的方向逐渐减小的横截面面积；在安装引导桩被插入待安装的上部沉箱块的第二单元隔室中并且待安装的上部沉箱块被提升之后，通过将安装引导桩的插入引导部插入到底部沉箱块的第一单元隔室中或插入到被安装在待安装的上部沉箱块下方的上部沉箱块的第二单元隔室中而将待安装的上部沉箱块放置在底部沉箱块上或者放置在被安装在待安装的上部沉箱块下方的上部沉箱块上，使得待安装的上部沉箱块的第二单元隔室在被安装引导桩引导的情况下定位在底部沉箱块的第一单元隔室或被安装在待安装的上部沉箱块下方的上部沉箱块的第二单元隔室的正上方；以及在放置待安装的上部沉箱块之后，使安装引导构件与待安装的上部沉箱块分离并恢复，其中，放置上部沉箱块和使安装引导构件分离并恢复可以被重复进行多次。

优选地，其中，安装引导构件包括多个安装引导桩并包括水平间隔件，所述多个安装引导桩在保持所述多个安装引导桩之间的水平间距的同时从水平间隔件悬挂，并且底部沉箱块中的彼此相邻的混凝土用第一单元隔室的中心到中心的长度是从底部沉箱块的侧表面到与底部沉箱块的该侧表面水平相邻的混凝土用第一单元隔室的中心的长度的两倍。

本发明的另一个方面是，提供通过沉箱块建造方法建造的沉箱块结构。

有益效果

如上所述，本发明提供用于形成耐用结构的沉箱块建造方法以及使用该方法建造的沉箱块结构，该方法通过将多个沉箱块彼此偏移地布置并且通过用碎石和用于连结的竖向混凝土柱填充将多个沉箱块联接而形成耐用结构。

附图说明

图1是示出了根据本发明的实施方式建造的底部沉箱块的平面图。

图2是沿着图1的A-A线截取的截面图。

图3是沿着图1的B-B线截取的截面图。

图4是图1的局部剖切立体图。

图5是示出了根据本发明的实施方式建造的上部沉箱块的平面图。

图6是沿着图5的C-C线截取的截面图。

图7是示出了图5的上部沉箱块的局部剖切立体图。

图8是示出了根据本发明的实施方式的安装引导构件的前视图。

图9是概念性地示出了图8的安装引导构件安装在图5的上部沉箱块中的截面图。

图10是示出了由图1的底部沉箱块形成的底部沉箱块结构的截面图。

图11是图10的底部沉箱块结构的立体图。

图12是概念性地示出了将待安装的上部沉箱块提升的状态的截面图。

图13和图14是概念性地示出了将待安装的上部沉箱块放置在底部沉箱块结构上的状态的截面图。

图15是示出了使起重机的提升部与上部沉箱块分离的状态的截面图。

图16和图17是示出了通过图15的过程与安装引导构件分离的沉箱块结构的截面图和立体图。

图18是示出了通过重复图12至图15的过程由多个上部沉箱块形成的沉箱块结构的截面图。

图19是示出了图18的其中插入了碎石和竖向加强筋模块的沉箱块结构的截面图。

图20是示出了图19的其中浇注了混凝土以形成用于连结的竖向混凝土柱的沉箱块结构的截面图。

图21是示出了底部沉箱块和上部沉箱块根据本发明的另一实施方式安装的状态的立体图。

图22是示出了通过图21的过程形成的沉箱块结构的立体图。

图23是沿着图22的D-D线截取的截面图。

图24是示出了在图23的过程之后的其中形成有碎石填充和用于连结的竖向混凝土柱的沉箱块结构的截面图。

图25是示出了常规防浪堤的视图。

图26是示出了常规码头沉箱的立体图。

图27是使用图26的码头沉箱建造的码头。

具体实施方式

在下文中，将参照附图对本发明的示例性实施方式进行详细描述，使得本发明可以由本发明所属领域的普通技术人员容易地实施。然而，本发明可以以各种方式实施并且不限于下文中描述的实施方式。贯穿附图，在可能使本发明的主题不清楚时，结合到本文中的部件将被省略，相同的附图标记将表示相同的或相似的部分。

除非上下文中另外明确地指出，否则还将理解的是，术语“包括”、“包括有”、“包含”和/或“包含有”在本文中被使用时说明所陈述的特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但是不排除一个或更多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或其组合的存在或添加。

1.制造底部沉箱块和上部沉箱块

首先，将对根据实施方式制造的底部沉箱块110进行描述。

图1是示出了根据本发明的实施方式建造的底部沉箱块的平面图。图2是沿着图1的A-A线截取的截面图。图3是沿着图1的B-B线截取的截面图。图4是图1的局部剖切立体图。

底部沉箱块110具有在水平方向上连续布置的多个第一单元隔室111。

在本发明的实施方式中，底部沉箱块110设置有在水平方向上连续布置的24(6×4)个第一单元隔室111。

第一单元隔室111被分类成碎石用第一单元隔室112和混凝土用第一单元隔室113。

碎石用第一单元隔室112具有敞开的上部部分和封闭的下部部分。大部分的第一单元隔室111对应于碎石用第一单元隔室112，并且该实施方式的底部沉箱块110设置有20个碎石用第一单元隔室112。

混凝土用第一单元隔室113具有敞开的上部部分和敞开的下部部分，并且该实施方式的底部沉箱块110设置有4个混凝土用第一单元隔室113。

在该实施方式的情况下，混凝土用第一单元隔室113具有敞开的下部部分，但是根据实施方式，混凝土用第一单元隔室113可以类似于碎石用第一单元隔室112而具有封闭的下部部分。

然而，当混凝土用第一单元隔室113具有敞开的下部部分时，如将在插入竖向加强筋模块中描述的，混凝土用第一单元隔室113的内部和上方的水可以容易地通过混凝土用第一单元隔室113的敞开的下部部分排出，使得被防水膜覆盖的竖向加强筋模块可以容易地插入，这是有利的。

混凝土用第一单元隔室113在竖向方向上延伸，并且一些混凝土用第一单元隔室113用于引导上部沉箱块120坐置在准确的位置上。

在该实施方式中，所有的底部沉箱块110分别具有碎石用第一单元隔室112和混凝土用第一单元隔室113。另外，碎石用第一单元隔室112的横截面形状和混凝土用第一单元隔室113的横截面形状全部相同。

另外，一个底部沉箱块110中的彼此相邻的混凝土用第一单元隔室113的中心到中心的长度(L1)是从底部沉箱块110的第一侧表面到与底部沉箱块110的第一侧表面相邻的混凝土用第一单元隔室113的中心的长度(L2)的两倍(参照图3)。

另外，在该实施方式中，假定的是安装具有相同形状的底部沉箱块。然而，这仅是为了便于描述，并且根据本发明的技术构思，可以安装具有另一形状的底部沉箱块。

同时，底部沉箱块110具有用于提升底部沉箱块的单独的装置。

本发明人提出了韩国专利No.10-1220995来作为使用用于供钢丝绳穿过的贯穿管来提升及放置混凝土块的技术，并且用于供钢丝绳穿过的贯穿管可以应用于本发明的底部沉箱块。在上述观点方面，韩国专利No.10-1220995被考虑结合到本说明中。

另外，根据实施方式，为了提升及放置底部沉箱块，可以设置在韩国专利No.10-1220995中作为传统技术而提出的提升环装置来代替用于供钢丝绳穿过的贯穿管。

如上所述，各种方法可以应用于设置在底部沉箱块中的提升装置，并且将省略对提升装置的详细描述。

接下来，将对根据该实施方式制造的上部沉箱块120进行描述。

图5是示出了根据本发明的实施方式建造的上部沉箱块的平面图。图6是沿着图5的C-C线截取的截面图。图7是示出了图5的上部沉箱块的局部剖切立体图。

上部沉箱块120具有在水平方向上连续布置的多个第二单元隔室121。

在该实施方式中，上部沉箱块120设置有在水平方向上连续布置的24(6×4)个第二单元隔室121。

第二单元隔室121中的每个第二单元隔室具有敞开的上部部分和敞开的下部部分。

第二单元隔室121在竖向方向上延伸，并且第二单元隔室121中的一些第二单元隔室用于引导上部沉箱块120坐置在准确的位置上。

在该实施方式中，所有的上部沉箱块120分别具有第二单元隔室121，每个第二单元隔室均具有敞开的上部部分和敞开的下部部分，并且第二单元隔室的横截面形状全部相同。

另外，上部沉箱块120设置有用于提升上部沉箱块的单独的装置。这通过对底部沉箱块110的描述来代替。

2.准备安装引导构件

将对根据该实施方式的安装引导构件200进行描述。

图8是示出了根据本发明的实施方式的安装引导构件的前视图。图9是概念性地示出了图8的安装引导构件安装在图5的上部沉箱块中的截面图。

安装引导构件200包括水平间隔件210和从水平间隔件的两个端部悬挂的多个安装引导桩。

水平间隔件210在该实施方式中具有水平地延伸的杆形形状，但是水平间隔件的形状可以以各种方式变化。

在一些情况下，水平间隔件210可以具有可变长度结构，并且在该情况下，随着水平间隔件的长度变化，多个安装引导桩220之间的水平间距可以被调整。

安装引导桩220中的每个安装引导桩设置有作为中央部的引导本体221、位于引导本体的上部部分处的盖222和位于引导本体的下部部分处的插入引导部223。

引导本体221具有在竖向方向上延伸的形状，并且定位在上部沉箱块120的第二单元隔室121的内部。

引导本体221的横截面形状优选地对应于上部沉箱块120的第二单元隔室121的横截面形状。即，当上部沉箱块120的第二单元隔室121的横截面形状具有矩形形状时，引导本体221的横截面形状具有矩形形状。同样地，当上部沉箱块120的第二单元隔室121的横截面形状具有圆形形状时，引导本体221的横截面形状优选地也具有圆形形状。

在该实施方式中，由于上部沉箱块120的第二单元隔室121的横截面形状具有矩形形状，因此引导本体221的横截面形状具有矩形形状。

盖222形成在引导本体221的上部部分上。盖222具有从盖222的边缘突出的停靠阶状部222a。

因此，当引导本体221插入到上部沉箱块120的第二单元隔室121中时，盖222的停靠阶状部222a停靠在上部沉箱块120的上表面处。

插入引导部223形成在引导本体221的下部部分上。插入引导部223具有沿向下的方向逐减减小的横截面面积。插入引导部223的这种形状用于引导引导本体221容易地插入到上部沉箱块120的第二单元隔室121中和底部沉箱块110的混凝土用第一单元隔室113中。

安装引导桩220的上述盖222借助于盖连接构件230从水平间隔件210悬挂。这种联接形式允许安装引导桩220的自由移动，这是有利的。

同时，与水平间隔件210联接的多个安装引导桩220在水平方向上的中心到中心的长度与底部沉箱块110的混凝土用第一单元隔室113在水平方向上的中心到中心的长度(L1)相同。

即，安装引导桩220在水平方向上的中心到中心的长度与L1相同，并且是L2的两倍。

水平间隔件210通过起重机连接线缆240连接至起重机的提升部301，并且通过起重机连接线缆240保持水平间隔件210的水平度。

3.形成底部沉箱块结构

图10是示出了由图1的底部沉箱块形成的底部沉箱块结构的截面图。图11是图10的底部沉箱块结构的立体图。

图1的底部沉箱块110安装成对准的，从而形成底部沉箱块结构1100。

每个底部沉箱块110具有混凝土用第一单元隔室113，并且一个底部沉箱块110的混凝土用第一单元隔室113在水平方向上的中心到中心的长度(L1)与彼此相邻的一对底部沉箱块110的相邻的混凝土用第一单元隔室113在水平方向上的中心到中心的长度(2×L2)相同。

底部沉箱块110使用提升环装置或用于连接钢丝绳的贯穿管进行安装，并且在本文中将省略对贯穿管的详细描述，因为韩国专利No.10-1220995中已经详细描述了该贯穿管的技术。

4.放置上部沉箱块

图12是概念性地示出了将待安装的上部沉箱块提升的状态的截面图。图13和图14是示出了将待安装的上部沉箱块放置在底部沉箱块结构上的状态的截面图。

首先，将安装引导构件200的安装引导桩220插入到待安装的上部沉箱块120的第二单元隔室121中。

此处，安装引导桩220的盖222借助于盖连接构件230从水平间隔件210悬挂，并且安装引导桩220的插入引导部223在安装引导桩220的下部部分上具有相对较尖的形状。因此，将安装引导桩220插入到第二单元隔室121中的操作非常简单地进行。

如上所述，安装引导构件200被安装在上部沉箱块120中，然后提升上部沉箱块120。

即，起重机的提升部301连接至上部沉箱块120的提升环装置(未示出)，然后起重机的提升部301提升上部沉箱块120，如图12中所示。

当上部沉箱块120被提升时，安装引导桩220的停靠阶状部222a停靠在上部沉箱块120的上表面处，安装引导桩220的引导本体221定位在上部沉箱块120的第二单元隔室121内部，并且安装引导桩220的插入引导部223从待安装的上部沉箱块120的底部突出。

同时，在图12中，安装引导桩220通过水平间隔件210被示出为处于悬挂状态。然而，实际上，安装引导桩220以被安置(rested)状态坐置在上部沉箱块120上，并且水平间隔件210放置在上部沉箱块120的上表面上。即，盖连接构件230和起重机连接线缆240优选地足够长，使得盖连接构件230和起重机连接线缆240在起重器的提升部301提升上部沉箱块120时处于松垂状态而非张紧状态。

如上所述，在将待安装的上部沉箱块120提升之后，待安装的上部沉箱块120在被通过安装引导桩220引导的情况下放置在底部沉箱块结构1100的上部部分上，如图13和图14中所示。

即，由于安装引导桩220的插入引导部223的下部部分具有相对较尖的形状，因此将安装引导桩220插入到底部沉箱块结构1100的混凝土用第一单元隔室113中的操作非常简单地进行。因此，安装引导桩220首先插入到底部沉箱块结构1100的混凝土用第一单元隔室113中，然后待安装的上部沉箱块120向下移动至准确的位置。

因此，由于待安装的上部沉箱块120的第二单元隔室121定位在底部沉箱块110的第一单元隔室111的正上方，所以待安装的上部沉箱块120放置在底部沉箱块结构1100上。

尽管本说明描述了将上部沉箱块120放置在底部沉箱块110上的情况，但是将上部沉箱块120放置在已经安装的上部沉箱块120上的情况也适用于此。

同时，在该实施方式中，上部沉箱块120与底部沉箱块110水平偏移。即，在图14中，上部沉箱块120的平面位置通过与布置在上部沉箱块120的下方的底部沉箱块110的平面位置横向间隔而布置。因此，上部沉箱块120并未设置在底部沉箱块110的正上方。

然而，上部沉箱块120的第二单元隔室121定位在底部沉箱块110的第一单元隔室111的正上方。即，具有较高位置的单元隔室定位在具有较低位置的单元隔室的正上方。

这种过程还适用于将上部沉箱块120安装在另一已经安装的上部沉箱块120上的情况。

即，多个沉箱块110和120彼此偏移以增加结构联接性能，同时单元隔室在竖向方向上彼此连通以通过碎石或混凝土增加结构联接性能。

5.将安装引导构件分离

图15是示出了使起重机的提升部与上部沉箱块分离的状态的截面图。图16和图17是示出了通过图15的过程与安装引导构件分离的沉箱块结构的截面图和立体图。

如图14中所示，在将待安装的上部沉箱块120放置之后，安装引导构件200与待安装的上部沉箱块120分离并恢复。

在该实施方式中，安装引导构件200通过起重机连接线缆240连接至起重机的提升部301。因此，当起重机的提升部301与待安装的上部沉箱块120分离并向上移动时，安装引导构件200也随起重机的提升部301一起向上移动，从而与待安装的上部沉箱块120分离。

因此，分离并恢复的安装引导构件200被再次用于提升及放置另一上部沉箱块。

即，通过重复步骤4和5，处于三级的沉箱块结构1000可以通过安装多个上部沉箱块120形成，如图18中所示。

图18是示出了通过重复图12至图15的过程由多个上部沉箱块形成的沉箱块结构1000的截面图。

6.用碎石填充

在图18的阶段完成之后，碎石1020被插入到上部沉箱块120的定位在碎石用第一单元隔室112的上方并向上暴露的第二单元隔室121的上部部分中，如图19中所示。然后，碎石1020从碎石用第一单元隔室112竖向地填充至上部沉箱块120的向上暴露的第二单元隔室。

图19是示出了图18的其中插入了碎石和竖向加强筋模块的沉箱块结构的截面图。

同时，用碎石填充可以在下文中描述的插入竖向加强筋模块和形成用于连结的竖向混凝土柱之后进行。

7.插入竖向加强筋模块

在图18的阶段完成之后，如图19中所示，竖向加强筋模块1011被插入穿过上部沉箱块120的定位在混凝土用第一单元隔室113上方并向上暴露的第二单元隔室121。

图19是示出了图18的其中插入了碎石和竖向加强筋模块的沉箱块结构的截面图。

竖向加强筋模块1011可以通过组装加强筋而竖向地形成为呈筒形形状。另外，竖向加强筋模块1011可以通过第二单元隔室121的暴露的上部部分插入到底部沉箱块110的混凝土用第一单元隔室113中。

如上所述，当竖向加强筋模块1011被插入时，竖向加强筋模块1011定位在沿竖向方向连续布置的混凝土用第一单元隔室113和至少一个第二单元隔室121的内部，如图19中所示。

为了解决在竖向加强筋模块1011被插入时沿竖向方向连续布置的混凝土用第一单元隔室113和至少一个第二单元隔室121的内部存在水的问题，竖向加强筋模块1011与覆盖竖向加强筋模块1011的下部部分和侧部部分的防水膜1012一起被插入。

因此，由于竖向加强筋模块1011插入在防水膜1012中，因此完全防止了竖向加强筋模块1011暴露于海水或者含盐的成分。

另外，在竖向加强筋模块1011与防水膜1012被一起插入时，混凝土用第一单元隔室113和至少一个第二单元隔室121的内部的水可以通过底部沉箱块110的混凝土用第一单元隔室113的敞开的下部部分排出。

即，因为混凝土用第一单元隔室113具有敞开的下部部分，所以竖向加强筋模块1011和防水膜1012的插入变得容易。

如果混凝土用第一单元隔室113的下部部分不是敞开的，则难以将混凝土用第一单元隔室113和至少一个第二单元隔室121的内部的水排出到外部。特别地，将混凝土用第一单元隔室113的内部的水排出是极其困难的，并且存在的问题是：用于连结的竖向混凝土柱(在下文中描述)没有形成为与底部沉箱块110紧密接触。

同时，根据实施方式，用于将混凝土用第一单元隔室113内部的水排出的排水管可以被临时安装，并且竖向加强筋模块1011和防水膜1012被一起插入，使得内部的水通过排水管容易地排出。此处，可以使用泵来强制排出内部的水，但是水可以通过竖向加强筋模块1011和防水膜1012下降插入的压力自然地排出。排水管可以在水被排出之后移除。

8.形成用于连结的竖向混凝土柱

图20是示出了图19的其中浇注了混凝土以形成用于连结的竖向混凝土柱的沉箱块结构的截面图。

在图19的阶段完成之后，如图20中所示，混凝土被浇注到插入有竖向加强筋模块1011的第二单元隔室121的上部部分中，从而沿着竖向布置的混凝土用第一单元隔室113和至少一个第二单元隔室121连续地形成竖向混凝土柱。

由于沉箱块结构1000通过用于连结的竖向混凝土柱1010而利用强力结合，从而具有较高的结构稳定性，因此沉箱块结构1000不容易被由于巨大的台风等引起的海浪损坏。

如上所述，在底部沉箱块和上部沉箱块彼此偏移的情况下，根据该建造方法建造的沉箱块结构通过碎石填充和用于连结的竖向混凝土柱而牢固地连结。

另外，该建造方法允许上部沉箱块坐置在准确的位置上以用于与底部沉箱块的位置和布置在待安置的上部沉箱块下方的上部沉箱块的位置对准。因此，沉箱块的建造可以是准确的并且沉箱块的建造速度可以大大增加。

另外，沉箱块的准确建造可以形成非常坚固的沉箱块结构。

在下文中，将对本发明的另一实施方式进行描述。

图21是示出了底部沉箱块和上部沉箱块根据本发明的另一实施方式安装的状态的立体图，图22是示出了通过图21的过程形成的沉箱块结构的立体图，图23是沿着图22的D-D线截取的截面图。

底部沉箱块110和上部沉箱块120a、120b类似于图21的过程被放置成形成图22的沉箱块结构1000。

如图23中所示，底部沉箱块110的混凝土用第一单元隔室113具有敞开的下部部分。

然后根据图24的上述建造方法，用碎石1020填充沉箱块结构，并且形成用于连结的竖向混凝土柱1010。

图21至图24旨在示出本发明的各种实施方式，并且底部沉箱块110和上部沉箱块120a、120b可以以各种形状制造并且还可以以各种形式安装。

尽管出于说明的目的描述了本发明的优选实施方式，但是本领域的技术人员将理解的是，在不背离如所附权利要求中公开的本发明的范围的情况下，可以进行各种改型、添加和替换。因此，应当理解的是，实施方式不限于上文中的描述。例如，以单个形式描述的各个部件可以以分散形式实施，并且分散的部件可以以联接形式实施。

本发明的范围由所附权利要求限定而不是由上面呈现的描述限定。此外，本发明不仅旨在涵盖示例性实施方式，而且涵盖可以被包括在如所附权利要求限定的本发明的精神和范围内的各种替代、改型、等同物和其他实施方式。

工业实用性

本发明可以用于形成沉箱块结构。

Claims (3)

1.一种沉箱块建造方法，所述沉箱块建造方法包括：

制造多个底部沉箱块，所述底部沉箱块具有在水平方向上连续布置的多个第一单元隔室，所述第一单元隔室中的每个第一单元隔室被分类成碎石用第一单元隔室和混凝土用第一单元隔室，所述碎石用第一单元隔室具有敞开的上部部分和封闭的下部部分，其中，所述混凝土用第一单元隔室的上部部分是敞开的；

制造多个上部沉箱块，所述上部沉箱块具有多个第二单元隔室，所述第二单元隔室中的每个第二单元隔室在所述水平方向上连续地布置并且具有敞开的上部部分和敞开的下部部分；

通过将多个所述底部沉箱块在所述水平方向上并排安装来形成底部沉箱块结构；

通过将所述上部沉箱块安装成使得：所述上部沉箱块中的每个上部沉箱块与所述底部沉箱块或被安装在待安装的所述上部沉箱块下方的所述上部沉箱块水平偏移、并且将所述上部沉箱块的所述第二单元隔室中的每个第二单元隔室布置在所述底部沉箱块的所述第一单元隔室的正上方或布置在被安装在待安装的所述上部沉箱块下方的所述上部沉箱块的所述第二单元隔室的正上方而将多个所述上部沉箱块安装在已安装的底部沉箱块的上方；

在安装所述上部沉箱块之后，用碎石填充所述上部沉箱块的定位在所述碎石用第一单元隔室上方并向上暴露的所述第二单元隔室，使得所述碎石从所述碎石用第一单元隔室竖向地填充至所述上部沉箱块的向上暴露的所述第二单元隔室；

在安装所述上部沉箱块之后，通过将竖向加强筋模块插入到所述上部沉箱块的定位在所述混凝土用第一单元隔室上方并向上暴露的所述第二单元隔室的上部部分中而插入竖向加强筋模块，使得所述竖向加强筋模块定位在连续布置的所述混凝土用第一单元隔室和至少一个所述第二单元隔室的内部，所述竖向加强筋模块竖向地形成并且在所述竖向加强筋模块的下部部分和侧部部分上被防水膜覆盖；以及

通过将混凝土浇注到插入有所述竖向加强筋模块的所述第二单元隔室的上部部分中而形成用于连结的竖向混凝土柱，使得用于连结的所述竖向混凝土柱沿着连续布置的所述混凝土用第一单元隔室和至少一个所述第二单元隔室连续地形成，

其中，所述底部沉箱块的所述混凝土用第一单元隔室具有敞开的下部部分，以及

其中，安装所述上部沉箱块还包括：

准备安装引导构件，所述安装引导构件包括安装引导桩，所述安装引导桩设置有：引导本体，所述引导本体具有对应于所述第二单元隔室的横截面形状并且所述引导本体在竖向方向上延伸；盖，所述盖形成在所述引导本体的上部部分上并具有从所述盖的边缘突出的停靠阶状部；以及插入引导部，所述插入引导部形成在下部部分上并且具有沿着向下的方向逐渐减小的横截面面积；

在所述安装引导桩被插入待安装的所述上部沉箱块的所述第二单元隔室中并且待安装的所述上部沉箱块被提升之后，通过将所述安装引导桩的所述插入引导部插入到所述底部沉箱块的所述第一单元隔室中或插入到被安装在待安装的所述上部沉箱块下方的所述上部沉箱块的所述第二单元隔室中而将待安装的所述上部沉箱块放置在所述底部沉箱块上或者放置在被安装在待安装的所述上部沉箱块下方的所述上部沉箱块上，使得待安装的所述上部沉箱块的所述第二单元隔室在被所述安装引导桩引导的情况下定位在所述底部沉箱块的所述第一单元隔室或被安装在待安装的所述上部沉箱块下方的所述上部沉箱块的所述第二单元隔室的正上方；以及

在放置待安装的所述上部沉箱块之后，使所述安装引导构件与待安装的所述上部沉箱块分离并恢复，

其中，放置所述上部沉箱块和使所述安装引导构件分离并恢复被重复进行多次。

2.根据权利要求1所述的沉箱块建造方法，

其中，所述安装引导构件包括多个安装引导桩并包括水平间隔件，所述多个安装引导桩在保持所述多个安装引导桩之间的水平间距的同时从所述水平间隔件悬挂，并且

所述底部沉箱块中的彼此相邻的所述混凝土用第一单元隔室的中心到中心的长度是从所述底部沉箱块的侧表面到与所述底部沉箱块的所述侧表面水平相邻的所述混凝土用第一单元隔室的中心的长度的两倍。

3.一种沉箱块结构，所述沉箱块结构通过根据权利要求1或2所述的沉箱块建造方法建造。

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