CN109638592A - 一种电子插接件生产用具有夹持功能的输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电子插接件生产用具有夹持功能的输送装置,包括主板,轴承,固定锁块,活动锁块,微型电机,线轮,拉线,延长板,缓冲弹簧和接触开关;所述主板一侧一体式设置有板状结构,且板状结构前端开设有L型槽;所述调节板两侧开设有两组螺孔,且调节板一端一体式设置有L型结构,且调节板通过L型结构活动设置于主板顶部;所述主板一端顶部开设有圆槽,且圆槽内嵌入设置有轴承;通过设置有顶块和活动夹块,方便对电子插接件进行夹持,有利于电子插接件的加工,并防止电子插接件在运输过程中掉落,并且,活动夹块可以根据需要减少或增加数量,并调节间距达到适应不同规格插接件的目的。

Description

一种电子插接件生产用具有夹持功能的输送装置
技术领域
本发明涉及电子生产技术领域,更具体地说,特别涉及一种电子插接件生产用具有夹持功能的输送装置。
背景技术
电子插接件是一种常用的线路连接装置,在相应的接线口后端设置线路以及金属接线鼻,通过卡置结构拼接将金属部分接触形成通路以便使用,通常由生产线进行加工制作,通过工装夹持运输,使用固定机械为插接件植入连接金属。
基于上述,本发明人发现,常用的输送装置结构复杂成本较高,夹持不便,夹持装置需要配合使用较大的运输器材通过人力进行运输,极为不便,不具备灵活性,并且,不具备直接作为工装使用的功能。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种电子插接件生产用具有夹持功能的输送装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
(一)技术问题
综上所述,本发明提供一种电子插接件生产用具有夹持功能的输送装置,通过结构与功能性的改进,以解决输送装置结构复杂成本较高,夹持不便,夹持装置需要配合使用较大的运输器材通过人力进行运输,极为不便,不具备灵活性,并且,不具备直接作为工装使用的功能的问题。
(二)技术方案
本发明提供了一种电子插接件生产用具有夹持功能的输送装置,用于对夹持并运输电子插接件。在本发明提供的电子插接件生产用具有夹持功能的输送装置中,具体包括:
主板,轴承,提升螺丝,辅助螺杆,齿形块,弹簧,夹块槽,调节板,顶杆孔,拉板,拉板槽,对正块,顶杆,外部弹簧,顶块,轴架,筒型轮,活动夹块,固定螺栓,固定锁块,活动锁块,微型电机,线轮,拉线,延长板,缓冲弹簧和接触开关;所述主板一侧一体式设置有板状结构,且板状结构前端开设有L型槽;所述调节板两侧开设有两组螺孔,且调节板一端一体式设置有L型结构,且调节板通过L型结构活动设置于主板顶部;所述主板一端顶部开设有圆槽,且圆槽内嵌入设置有轴承;所述提升螺丝前端设置为圆柱结构,且提升螺丝穿过调节板螺孔通过过盈配合固定设置于轴承中;所述调节板一侧通过螺孔活动设置有辅助螺杆,且调节板中间开设有多组顶杆孔。
优选地,所述主板两侧前端均通过螺栓固定设置有齿形块,且齿形块后侧底部与主板之间通过焊接固定设置有弹簧。
优选地,所述调节板顶部活动设置有拉板,且拉板中间开设有拉板槽。
优选地,所述对正块底部一体式设置有顶杆,且顶杆外端设置有螺纹结构;所述顶块顶部开设有螺孔;所述顶杆底部依次穿过拉板槽,顶杆孔和外部弹簧通过螺纹连接固定设置于顶块顶部;所述顶块底部外端设置有多组圆锥结构和半圆体结构。
优选地,所述主板底部通过螺栓固定设置有两组轴架,且轴架两端均通过转轴活动设置有四组筒型轮。
优选地,所述主板后侧底部开设有夹块槽,且夹块槽内活动设置有多组活动夹块,且活动夹块外侧均通过开设螺孔固定设置有固定螺栓,且活动夹块内侧中间均设置有圆柱结构。
优选地,所述固定锁块数量设置为两组,且固定锁块一侧均通过螺栓活动设置有活动锁块,且固定锁块与活动锁块内侧均设置为锯齿状;所述固定锁块一端均通过螺栓固定设置有微型电机,且微型电机外端均通过键连接固定设置有线轮,且微型电机通过线轮外端设置拉线与另一组线轮运动连接。
优选地,所述固定锁块底部内侧通过焊接支架固定设置有延长板,且延长板内端均通过焊接固定设置有缓冲弹簧,且缓冲弹簧外端均通过焊接固定设置有接触开关,且接触开关设置线路与微型电机串联。
(三)有益效果
本发明提供了一种电子插接件生产用具有夹持功能的输送装置,通过设置有顶块和活动夹块,方便对电子插接件进行夹持,有利于电子插接件的加工,并防止电子插接件在运输过程中掉落,并且,活动夹块可以根据需要减少或增加数量,并调节间距达到适应不同规格插接件的目的。
其次,轴架和筒型轮的设置,为输送装置提供了移动能力,且筒型轮的结构稳定性强,有利于运输时保持平衡,多组筒型轮的设置有效提升了移动效率,减小运输阻力,通过配合拉线可以匀速稳定的进行运输,并且,可以通过拉线设置多组主板进行同步移动,有利于提高工作效率。
再者,缓冲弹簧和接触开关的设置,起到了良好的辅助作用,通过接触开关可以方便快捷的使微型电机自动关闭,并且,缓冲弹簧可以将主板产生的惯性进行缓冲,有效减少撞击力避免接触开关损坏。
附图说明
图1为本发明实施例中的主视结构示意图;
图2为本发明实施例中主板的左视结构示意图;
图3为本发明实施例中调节板的立体结构示意图;
图4为本发明实施例中拉板的立体结构示意图;
图5为本发明实施例中对正块的立体结构示意图;
图6为本发明实施例中固定锁块的俯视结构示意图;
图7为本发明实施例中的A局部放大结构示意图;
图8为本发明实施例中的B局部放大结构示意图;
在图1至图8中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:
1-主板,101-轴承,102-提升螺丝,103-辅助螺杆,104-齿形块,105-弹簧,106-夹块槽,2调节板,201-顶杆孔,3-拉板,301-拉板槽,4-对正块,401-顶杆,402-外部弹簧,403-顶块,5-轴架,501-筒型轮,6-活动夹块,601-固定螺栓,7-固定锁块,701-活动锁块,8-微型电机,801-线轮,802-拉线,9-延长板,901-缓冲弹簧,10-接触开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参考图1至图8。
为了解决现有技术中电子插接件生产用具有夹持功能的输送装置结构复杂成本较高,夹持不便,夹持装置需要配合使用较大的运输器材通过人力进行运输,极为不便,不具备灵活性,并且,不具备直接作为工装使用的功能的问题,本发明提出了一种电子插接件生产用具有夹持功能的输送装置,用于夹持并运输电子插接件,包括:主板1,轴承101,提升螺丝102,辅助螺杆103,齿形块104,弹簧105,夹块槽106,调节板2,顶杆孔201,拉板3,拉板槽301,对正块4,顶杆401,外部弹簧402,顶块403,轴架5,筒型轮501,活动夹块6,固定螺栓601,固定锁块7,活动锁块701,微型电机8,线轮801,拉线802,延长板9,缓冲弹簧901和接触开关10;主板1一侧一体式设置有板状结构,且板状结构前端开设有L型槽;调节板2两侧开设有两组螺孔,且调节板2一端一体式设置有L型结构,且调节板2通过L型结构活动设置于主板1顶部;主板1一端顶部开设有圆槽,且圆槽内嵌入设置有轴承101;提升螺丝102前端设置为圆柱结构,且提升螺丝102穿过调节板2螺孔通过过盈配合固定设置于轴承101中;调节板2一侧通过螺孔活动设置有辅助螺杆103,且调节板2中间开设有多组顶杆孔201。
其中,主板1两侧前端均通过螺栓固定设置有齿形块104,且齿形块104后侧底部与主板1之间通过焊接固定设置有弹簧105,通过设置齿形块104可以将输送装置与拉线802固定连接。
其中,调节板2顶部活动设置有拉板3,且拉板3中间开设有拉板槽301,通过设置拉板方便同步将对正块4提起。
其中,对正块4底部一体式设置有顶杆401,且顶杆401外端设置有螺纹结构;顶块403顶部开设有螺孔;顶杆401底部依次穿过拉板槽301,顶杆孔201和外部弹簧402通过螺纹连接固定设置于顶块403顶部;顶块403底部外端设置有多组圆锥结构和半圆体结构,通过设置顶块403方便对电子插接件进行自锁固定。
其中,主板1底部通过螺栓固定设置有两组轴架5,且轴架5两端均通过转轴活动设置有四组筒型轮501,通过设置筒型轮501为输送装置提高稳定的移动能力。
其中,主板1后侧底部开设有夹块槽106,且夹块槽106内活动设置有多组活动夹块6,且活动夹块6外侧均通过开设螺孔固定设置有固定螺栓601,通过设置活动夹块6方便由后侧固定电子插接件,且活动夹块6内侧中间均设置有圆柱结构。
其中,固定锁块7数量设置为两组,且固定锁块7一侧均通过螺栓活动设置有活动锁块701,且固定锁块7与活动锁块701内侧均设置为锯齿状;固定锁块7一端均通过螺栓固定设置有微型电机8,且微型电机8外端均通过键连接固定设置有线轮801,且微型电机8通过线轮801外端设置拉线802与另一组线轮801运动连接,通过设置微型电机8方便配合线轮801移动主板1。
其中,固定锁块7底部内侧通过焊接支架固定设置有延长板9,且延长板9内端均通过焊接固定设置有缓冲弹簧901,且缓冲弹簧901外端均通过焊接固定设置有接触开关10,且接触开关10设置线路与微型电机8串联,通过设置缓冲弹簧901方便对主板1缓冲。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,在主板1一侧一体式设置板状结构,在板状结构前端开设L型槽,在调节板2两侧开设两组螺孔,在调节板2一端一体式设置L型结构,将调节板2通过L型结构活动设置于主板1顶部,在主板1一端顶部开设圆槽,在圆槽内嵌入设置轴承101,在提升螺丝102前端设置为圆柱结构,将提升螺丝102穿过调节板2螺孔通过过盈配合固定设置于轴承101中,在调节板2一侧通过螺孔活动设置辅助螺杆103,在调节板2中间开设多组顶杆孔201;在主板1两侧前端均通过螺栓固定设置齿形块104,在齿形块104后侧底部与主板1之间通过焊接固定设置弹簧105;在调节板2顶部活动设置拉板3,在拉板3中间开设拉板槽301;在对正块4底部一体式设置顶杆401,在顶杆401外端设置螺纹结构,在顶块403顶部开设螺孔,将顶杆401底部依次穿过拉板槽301,将顶杆孔201和外部弹簧402通过螺纹连接固定设置于顶块403顶部,在顶块403底部外端设置多组圆锥结构和半圆体结构;在主板1底部通过螺栓固定设置两组轴架5,在轴架5两端均通过转轴活动设置四组筒型轮501;在主板1后侧底部开设夹块槽106,在夹块槽106内活动设置多组活动夹块6,在活动夹块6外侧均通过开设螺孔固定设置固定螺栓601;在固定锁块7数量设置为两组,在固定锁块7一侧均通过螺栓活动设置活动锁块701,在固定锁块7与活动锁块701内侧均设置为锯齿状,在固定锁块7一端均通过螺栓固定设置微型电机8,在微型电机8外端均通过键连接固定设置线轮801;在固定锁块7底部内侧通过焊接支架固定设置延长板9,在延长板9内端均通过焊接固定设置缓冲弹簧901,在缓冲弹簧901外端均通过焊接固定设置接触开关10,在接触开关10设置线路与微型电机8串联;提起对正块4将插接件放置于对正块4底部,通过对正块4将插接件固定,将微型电机8通过线轮801外端设置拉线802与另一组线轮801运动连接,将拉线802通过拧紧齿形块104螺栓与主板1固定,开启加工点一侧的微型电机8,通过拉线802将主板1拉至加工点,主板1触碰到接触开关10将微型电机8关闭,并通过缓冲弹簧901缓冲后停止,即可将主板1作为工装使用,在加工完毕后拉起对正块4将插接件取出,由通过原点处开启微型电机8将主板1拉回进行再次安装插接件,以便往复使用。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种电子插接件生产用具有夹持功能的输送装置,用于夹持并运输电子插接件,其特征在于,包括:主板(1),轴承(101),提升螺丝(102),辅助螺杆(103),齿形块(104),弹簧(105),夹块槽(106),调节板(2),顶杆孔(201),拉板(3),拉板槽(301),对正块(4),顶杆(401),外部弹簧(402),顶块(403),轴架(5),筒型轮(501),活动夹块(6),固定螺栓(601),固定锁块(7),活动锁块(701),微型电机(8),线轮(801),拉线(802),延长板(9),缓冲弹簧(901)和接触开关(10);所述主板(1)一侧一体式设置有板状结构,且板状结构前端开设有L型槽;所述调节板(2)两侧开设有两组螺孔,且调节板(2)一端一体式设置有L型结构,且调节板(2)通过L型结构活动设置于主板(1)顶部;所述主板(1)一端顶部开设有圆槽,且圆槽内嵌入设置有轴承(101);所述提升螺丝(102)前端设置为圆柱结构,且提升螺丝(102)穿过调节板(2)螺孔通过过盈配合固定设置于轴承(101)中;所述调节板(2)一侧通过螺孔活动设置有辅助螺杆(103),且调节板(2)中间开设有多组顶杆孔(201)。
2.根据权利要求1所述的电子插接件生产用具有夹持功能的输送装置,其特征在于,所述主板(1)两侧前端均通过螺栓固定设置有齿形块(104),且齿形块(104)后侧底部与主板(1)之间通过焊接固定设置有弹簧(105)。
3.根据权利要求1所述的电子插接件生产用具有夹持功能的输送装置,其特征在于,所述调节板(2)顶部活动设置有拉板(3),且拉板(3)中间开设有拉板槽(301)。
4.根据权利要求1所述的电子插接件生产用具有夹持功能的输送装置,其特征在于,所述对正块(4)底部一体式设置有顶杆(401),且顶杆(401)外端设置有螺纹结构;所述顶块(403)顶部开设有螺孔;所述顶杆(401)底部依次穿过拉板槽(301),顶杆孔(201)和外部弹簧(402)通过螺纹连接固定设置于顶块(403)顶部;所述顶块(403)底部外端设置有多组圆锥结构和半圆体结构。
5.根据权利要求1所述的电子插接件生产用具有夹持功能的输送装置,其特征在于,所述主板(1)底部通过螺栓固定设置有两组轴架(5),且轴架(5)两端均通过转轴活动设置有四组筒型轮(501)。
6.根据权利要求1所述的电子插接件生产用具有夹持功能的输送装置,其特征在于,所述主板(1)后侧底部开设有夹块槽(106),且夹块槽(106)内活动设置有多组活动夹块(6),且活动夹块(6)外侧均通过开设螺孔固定设置有固定螺栓(601),且活动夹块(6)内侧中间均设置有圆柱结构。
7.根据权利要求1所述的电子插接件生产用具有夹持功能的输送装置,其特征在于,所述固定锁块(7)数量设置为两组,且固定锁块(7)一侧均通过螺栓活动设置有活动锁块(701),且固定锁块(7)与活动锁块(701)内侧均设置为锯齿状;所述固定锁块(7)一端均通过螺栓固定设置有微型电机(8),且微型电机(8)外端均通过键连接固定设置有线轮(801),且微型电机(8)通过线轮(801)外端设置拉线(802)与另一组线轮(801)运动连接。
8.根据权利要求1所述的电子插接件生产用具有夹持功能的输送装置,其特征在于,所述固定锁块(7)底部内侧通过焊接支架固定设置有延长板(9),且延长板(9)内端均通过焊接固定设置有缓冲弹簧(901),且缓冲弹簧(901)外端均通过焊接固定设置有接触开关(10),且接触开关(10)设置线路与微型电机(8)串联。
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