CN213530571U - 一种电子元件引线校直机 - Google Patents

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李建刚
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Abstract

本实用新型公开了一种电子元件引线校直机,包括底座,所述底座上开设有放置槽,所述放置槽的内侧壁开设有第一安装槽,所述底座的顶部固定安装有安装板,所述底座的顶部设有夹紧机构,所述夹紧机构上夹设有待校直件,所述放置槽内滑动连接有放置板,所述放置板上开设有卡槽,所述卡槽的内底部开设有第二安装槽,所述卡槽的内侧壁开设有第三安装槽,所述所述第二安装槽内设有抵紧机构,所述第三安装槽内设有推动机构,所述推动机构的侧壁与抵紧机构的侧壁相抵紧,所述第一安装槽内设有阻挡机构。本实用新型结构设计合理,其能够对引线进行校直操作,校直效率高,且能够保护引线,避免在校直过程中引线断裂的情况发生。

Description

一种电子元件引线校直机
技术领域
本实用新型涉及电子元件生产加工设备技术领域,尤其涉及一种电子元件引线校直机。
背景技术
目前,半导体塑封电子元件的需求量很大,在生产过程中有引线校直的工艺环节,以保证电子元件的正常使用。
现有技术中,现有的校直方式一般是人工手动进行校直,其校直效率低,在校直过程中难以控制力度,容易造成引线断裂,为此我们设计了一种电子元件引线校直机来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的校直方式一般是人工手动进行校直,其校直效率低,在校直过程中难以控制力度,容易造成引线断裂的问题,而提出的一种电子元件引线校直机,其能够对引线进行校直操作,校直效率高,且能够保护引线,避免在校直过程中引线断裂的情况发生。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电子元件引线校直机,包括底座,所述底座上开设有放置槽,所述放置槽的内侧壁开设有第一安装槽,所述底座的顶部固定安装有安装板,所述底座的顶部设有夹紧机构,所述夹紧机构上夹设有待校直件,所述放置槽内滑动连接有放置板,所述放置板上开设有卡槽,所述卡槽的内底部开设有第二安装槽,所述卡槽的内侧壁开设有第三安装槽,所述所述第二安装槽内设有抵紧机构,所述第三安装槽内设有推动机构,所述推动机构的侧壁与抵紧机构的侧壁相抵紧,所述第一安装槽内设有阻挡机构,所述阻挡机构延伸至卡槽内并与抵紧机构的顶部相抵,所述安装板的前侧壁设有拉直机构,所述待校直件的引线穿过拉直机构并与其侧壁相抵紧。
优选地,所述夹紧机构包括固定安装在底座顶部的第一夹板,所述底座的顶部滑动连接有第二夹板,所述第二夹板的侧壁与底座之间固定连接有多个第一弹簧,所述第一夹板和第二夹板的侧壁均与待校直件的侧壁相抵紧。
优选地,所述抵紧机构包括滑动连接在第二安装槽内的挡块,所述挡块的底部与第二安装槽的内底部之间固定连接有第二弹簧。
优选地,所述推动机构包括滑动连接在第三安装槽内的抵块,所述抵块的侧壁与挡块的侧壁相抵紧,所述抵块远离挡块的一端侧壁与第三安装槽的内侧壁之间固定连接有第三弹簧。
优选地,所述阻挡机构包括滑动连接在第一安装槽内的梯形卡块,所述梯形卡块延伸至卡槽内并与挡块的顶部相抵紧,所述梯形卡块的侧壁与第一安装槽的内侧壁之间固定连接有第四弹簧。
优选地,所述拉直机构包括固定安装在安装板前侧壁上的电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有安装块,所述安装块上开设有连通口,所述连通口内滑动连接有抵板,所述抵板的侧壁与待校直件上引线的侧壁相抵紧,所述抵板远离待校直件上引线的一端侧壁与连通口的内侧壁之间固定连接有第五弹簧,所述安装块上滑动连接有拉杆,所述拉杆延伸至连通口内并与抵板的侧壁固定连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过拉直机构的设立,在进行对待校直件上引线校直操作时,将待校直件上的引线穿过连通口,在第五弹簧弹力的作用下,抵板的侧壁与待校直件上引线的侧壁相抵紧,启动电动推杆,电动推杆带动安装块向上移动,即可对待校直件上的引线进行校直操作,相对于人工校直而言,其校直效率高。
2、通过抵紧机构、推动机构和阻挡机构的设立,当待校直件上引线承受的拉力达到极限时,梯形卡块将挡块抵入第二安装槽内,此时,抵块脱离挡块的阻挡,抵块在第三弹簧弹力的作用下滑出并将梯形卡块推入第一安装槽内,放置板脱离梯形卡块的阻挡从放置槽内滑出,避免拉力过大将待校直件上的引线拉断。
综上所述,本实用新型结构设计合理,其能够对引线进行校直操作,校直效率高,且能够保护引线,避免在校直过程中引线断裂的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电子元件引线校直机的结构示意图;
图2为图1中的A处结构放大图;
图3为图1中的B处结构放大图。
图中:1底座、2放置槽、3放置板、4第一夹板、5第二夹板、6第一弹簧、7待校直件、8安装板、9电动推杆、10第一安装槽、11卡槽、12第二安装槽、13第三安装槽、14梯形卡块、15第四弹簧、16挡块、17第二弹簧、18抵块、19第三弹簧、20安装块、21连通口、22抵板、23第五弹簧、24拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种电子元件引线校直机,包括底座1,底座1上开设有放置槽2,放置槽2的内侧壁开设有第一安装槽10,底座1的顶部固定安装有安装板8,底座1的顶部设有夹紧机构,夹紧机构上夹设有待校直件7,夹紧机构包括固定安装在底座1顶部的第一夹板4,底座1的顶部滑动连接有第二夹板5,第二夹板5的侧壁与底座1之间固定连接有多个第一弹簧6,第一夹板4和第二夹板5的侧壁均与待校直件7的侧壁相抵紧;
放置槽2内滑动连接有放置板3,放置板3上开设有卡槽11,卡槽11的内底部开设有第二安装槽12,卡槽11的内侧壁开设有第三安装槽13,第二安装槽12内设有抵紧机构,抵紧机构包括滑动连接在第二安装槽12内的挡块16,挡块16的底部与第二安装槽12的内底部之间固定连接有第二弹簧17;
第三安装槽13内设有推动机构,推动机构的侧壁与抵紧机构的侧壁相抵紧,推动机构包括滑动连接在第三安装槽13内的抵块18,抵块18的侧壁与挡块16的侧壁相抵紧,抵块18远离挡块16的一端侧壁与第三安装槽13的内侧壁之间固定连接有第三弹簧19;
第一安装槽10内设有阻挡机构,阻挡机构延伸至卡槽11内并与抵紧机构的顶部相抵,阻挡机构包括滑动连接在第一安装槽10内的梯形卡块14,梯形卡块14延伸至卡槽11内并与挡块16的顶部相抵紧,梯形卡块14的侧壁与第一安装槽10的内侧壁之间固定连接有第四弹簧15,通过抵紧机构、推动机构和阻挡机构的设立,当待校直件7上引线承受的拉力达到极限时,梯形卡块14将挡块16抵入第二安装槽12内,此时,抵块18脱离挡块16的阻挡,抵块18在第三弹簧19弹力的作用下滑出并将梯形卡块14推入第一安装槽10内,放置板3脱离梯形卡块14的阻挡从放置槽2内滑出,避免拉力过大将待校直件7上的引线拉断;
安装板8的前侧壁设有拉直机构,待校直件7的引线穿过拉直机构并与其侧壁相抵紧,拉直机构包括固定安装在安装板8前侧壁上的电动推杆9,电动推杆9的伸缩端固定连接有安装块20,安装块20上开设有连通口21,连通口21内滑动连接有抵板22,抵板22的侧壁与待校直件7上引线的侧壁相抵紧,抵板22远离待校直件7上引线的一端侧壁与连通口21的内侧壁之间固定连接有第五弹簧23,安装块20上滑动连接有拉杆24,拉杆24延伸至连通口21内并与抵板22的侧壁固定连接,通过拉直机构的设立,在进行对待校直件7上引线校直操作时,将待校直件7上的引线穿过连通口21,在第五弹簧23弹力的作用下,抵板22的侧壁与待校直件7上引线的侧壁相抵紧,启动电动推杆9,电动推杆9带动安装块20向上移动,即可对待校直件7上的引线进行校直操作,相对于人工校直而言,其校直效率高。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
本实用新型中,当需要对待校直件7进行校直操作时,首先,操作者将待校直件7放置在底座1的顶部,使第一夹板4和第二夹板5的侧壁均与待校直件7的侧壁相抵紧,将待校直件7上的引线穿过连通口21,在抵板22弹力的作用下,抵板22的侧壁与待校直件7的侧壁相抵紧,启动电动推杆9,电动推杆9带动安装块20向上移动,即可对待校直件7上的引线进行校直工作,在进行校直工作时,当待校直件7上引线承受的拉力达到极限时,梯形卡块14将挡块16抵入第二安装槽12内,此时,抵块18脱离挡块16的阻挡,抵块18在第三弹簧19弹力的作用下滑出并将梯形卡块14推入第一安装槽10内,放置板3脱离梯形卡块14的阻挡从放置槽2内滑出,避免拉力过大将待校直件7上的引线拉断。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子元件引线校直机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上开设有放置槽(2),所述放置槽(2)的内侧壁开设有第一安装槽(10),所述底座(1)的顶部固定安装有安装板(8),所述底座(1)的顶部设有夹紧机构,所述夹紧机构上夹设有待校直件(7),所述放置槽(2)内滑动连接有放置板(3),所述放置板(3)上开设有卡槽(11),所述卡槽(11)的内底部开设有第二安装槽(12),所述卡槽(11)的内侧壁开设有第三安装槽(13),所述第二安装槽(12)内设有抵紧机构,所述第三安装槽(13)内设有推动机构,所述推动机构的侧壁与抵紧机构的侧壁相抵紧,所述第一安装槽(10)内设有阻挡机构,所述阻挡机构延伸至卡槽(11)内并与抵紧机构的顶部相抵,所述安装板(8)的前侧壁设有拉直机构,所述待校直件(7)的引线穿过拉直机构并与其侧壁相抵紧。
2.根据权利要求1所述的一种电子元件引线校直机,其特征在于,所述夹紧机构包括固定安装在底座(1)顶部的第一夹板(4),所述底座(1)的顶部滑动连接有第二夹板(5),所述第二夹板(5)的侧壁与底座(1)之间固定连接有多个第一弹簧(6),所述第一夹板(4)和第二夹板(5)的侧壁均与待校直件(7)的侧壁相抵紧。
3.根据权利要求1所述的一种电子元件引线校直机,其特征在于,所述抵紧机构包括滑动连接在第二安装槽(12)内的挡块(16),所述挡块(16)的底部与第二安装槽(12)的内底部之间固定连接有第二弹簧(17)。
4.根据权利要求3所述的一种电子元件引线校直机,其特征在于,所述推动机构包括滑动连接在第三安装槽(13)内的抵块(18),所述抵块(18)的侧壁与挡块(16)的侧壁相抵紧,所述抵块(18)远离挡块(16)的一端侧壁与第三安装槽(13)的内侧壁之间固定连接有第三弹簧(19)。
5.根据权利要求4所述的一种电子元件引线校直机,其特征在于,所述阻挡机构包括滑动连接在第一安装槽(10)内的梯形卡块(14),所述梯形卡块(14)延伸至卡槽(11)内并与挡块(16)的顶部相抵紧,所述梯形卡块(14)的侧壁与第一安装槽(10)的内侧壁之间固定连接有第四弹簧(15)。
6.根据权利要求2所述的一种电子元件引线校直机,其特征在于,所述拉直机构包括固定安装在安装板(8)前侧壁上的电动推杆(9),所述电动推杆(9)的伸缩端固定连接有安装块(20),所述安装块(20)上开设有连通口(21),所述连通口(21)内滑动连接有抵板(22),所述抵板(22)的侧壁与待校直件(7)上引线的侧壁相抵紧,所述抵板(22)远离待校直件(7)上引线的一端侧壁与连通口(21)的内侧壁之间固定连接有第五弹簧(23),所述安装块(20)上滑动连接有拉杆(24),所述拉杆(24)延伸至连通口(21)内并与抵板(22)的侧壁固定连接。
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