CN109632647A - 印刷品的结合牢度检测方法、系统、存储介质、电子设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供印刷品的结合牢度检测方法、系统、存储介质、电子设备。所述方法包括：获取待测印刷品的样本图像；将所述样本图像划分成若干等份；检测各所述等份的图像颜色值，并判断其是否超出预设颜色值范围；统计未超出所述预设颜色值范围的等份的数量，并计算其与总等份数的比值，以作为所述待测印刷品的结合牢度。本发明利用图像识别技术替代了人工在检测印刷品的结合牢度时须先观察再鉴别后计数的繁琐劳动过程，在大幅缩短检测时间、提高检测效率的同时，大大提高了检测的准确性，并有效保留了检测过程数据，可为后续追溯提供证据。

Description

印刷品的结合牢度检测方法、系统、存储介质、电子设备
技术领域
本发明涉及印刷品结合牢度检测的技术领域，特别是涉及印刷品的结合牢度检测方法、系统、存储介质、电子设备。
背景技术
如图1所示，国标GB/T7707-2008《凹版装潢印刷品》在5.7墨层结合牢度检测中有如下规定：用胶带粘贴在试样油墨印刷面上，在胶带压滚机上往返滚压三次，使要求的试样部位完全粘贴，并将胶带粘贴后的试样放置5min-10min；将试样的一端夹在A盘上，露头的胶带固定在B盘上，开机后A盘以0.6m/s-1.0m/s的速度旋转揭开胶带，被胶带粘去的墨层面积百分比就是该试样墨层结合牢度的检测结果。
墨层结合牢度的计算公式为：A＝(A1/(A1+A2))×100％，其中，A1表示留存的油墨层面积，A2表示被揭去油墨层的面积。对于A1和A2，国标GB/T7707-2008《凹版装潢印刷品》也有规定：用宽20mm的半透明毫米格纸覆盖在被揭部分，分别数出油墨层所占的格数和被揭去的油墨层所占的格数。
若试样长度为200mm，则一份试样的总格子数就会达到4000格。检验人员需要逐格判断每个格子属于被揭去的油墨格子或是未被揭去的格子并计数。该方法在实际检验活动中存在以下问题：1)对检验人员的忍耐力是极大的考验，通常检验人员无法连续完成多个试样格子数的清点工作；2)对于部分浅色油墨，在半透明毫米格纸的干扰下，检测人员无法准确判断墨层是否被揭去；3)检验时间相对较长，也不能确保人工清点的准确性。清点4000个格子往往需要几十分钟的时间，而一般检测机构会要求检验人员进行多次清点来复合清点结果，花费的时间将会成倍增加。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供印刷品的结合牢度检测方法、系统、存储介质、电子设备，用于解决现有技术中人工检测印刷品结合牢度效率较低的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种印刷品的结合牢度检测方法，包括：获取待测印刷品的样本图像；将所述样本图像划分成若干等份；检测各所述等份的图像颜色值，并判断其是否超出预设颜色值范围；统计未超出所述预设颜色值范围的等份的数量，并计算其与总等份数的比值，以作为所述待测印刷品的结合牢度。
于本发明一实施例中，所述待测印刷品为油墨印刷品；所述方法包括：在获取所述油墨印刷品的样本图像之后，先按照国家标准从所述样本图像中选取测试区域，再将所述测试区域划分成若干等份。
于本发明一实施例中，将所述测试区域划分成若干等份的步骤包括：以预设规格的网格将所述测试区域划分成若干等份。
于本发明一实施例中，在判断各所述等份的图像颜色值是否超出预设颜色值范围之后，所述方法还包括：显示所述样本图像的预览图；其中，所述预览图区别显示超出所述预设颜色值范围的等份及未超出所述预设颜色值范围的等份。
于本发明一实施例中，所述方法还包括：存储检测过程中的各项数据，并提供打印输出服务。
于本发明一实施例中，所述待测印刷品包括油墨印刷品或喷铝印刷品。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种印刷品的结合牢度检测系统，包括：样本图像获取模块，用于获取待测印刷品的样本图像；样本图像划分模块，用于将所述样本图像划分成若干等份；结合牢度检测模块，用于检测各所述等份的图像颜色值，并判断其是否超出预设颜色值范围；统计未超出所述预设颜色值范围的等份的数量，并计算其与总等份数的比值，以作为所述待测印刷品的结合牢度。
于本发明一实施例中，所述待测印刷品为油墨印刷品；所述样本图像划分模块还用于：在获取所述油墨印刷品的样本图像之后，先按照国家标准从所述样本图像中选取测试区域，再将所述测试区域划分成若干等份。
于本发明一实施例中，所述样本图像划分模块将所述测试区域划分成若干等份的实现方式包括：以预设规格的网格将所述测试区域划分成若干等份。
于本发明一实施例中，所述系统还包括：预览图显示模块，用于在判断各所述等份的图像颜色值是否超出预设颜色值范围之后，显示所述样本图像的预览图；其中，所述预览图区别显示超出所述预设颜色值范围的等份及未超出所述预设颜色值范围的等份。
于本发明一实施例中，所述系统还包括：过程数据处理模块，用于存储检测过程中的各项数据，并提供打印输出服务。
于本发明一实施例中，所述待测印刷品包括油墨印刷品或喷铝印刷品。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种存储介质，其中存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器加载执行时，实现如上任一所述的印刷品的结合牢度检测方法。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种电子设备，包括：处理器及存储器；其中，所述存储器用于存储计算机程序；所述处理器用于加载执行所述计算机程序，以使所述电子设备执行如上任一所述的印刷品的结合牢度检测方法。
如上所述，本发明的印刷品的结合牢度检测方法、系统、存储介质、电子设备，利用图像识别技术替代了人工在检测印刷品的结合牢度时须先观察再鉴别后计数的繁琐劳动过程，在大幅缩短检测时间、提高检测效率的同时，大大提高了检测的准确性，并有效保留了检测过程数据，可为后续追溯提供证据。
附图说明
图1显示为现有技术中的圆盘剥离试验机的示意图。
图2显示为本发明一实施例中的印刷品的结合牢度检测方法的流程示意图。
图3显示为本发明一实施例中的印刷品的结合牢度检测系统的模块示意图。
图4显示为本发明一实施例中的电子设备示意图。
元件标号说明
S21～S25 步骤
30 印刷品的结合牢度检测系统
31 样本图像获取模块
32 样本图像划分模块
33 结合牢度检测模块
41 总线
42 存储器
43 处理器
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
如图1所示，为了改善人工检测印刷品结合牢度效率较低的问题，本实施例提供一种印刷品的结合牢度检测方法，该方法可以用于检测凹版装潢印刷品的墨层结合牢度、镀铝复合纸(喷铝纸)的铝层结合牢度等等。下文将以依据国家标准来检测凹版装潢印刷品的墨层结合牢度为例，详细说明本实施例的具体实现过程。
本实施例的结合牢度检测方法具体包括以下步骤：
S21：获取待测印刷品的样本图像。
所述样本图像可以由照相机、摄像头等图像采集设备拍摄经胶带剥离后的油墨印刷面(试样)来生成，还可以由彩色扫描仪对经胶带剥离后的试样进行彩色扫描来生成等。当由彩色扫描仪生成所述样本图像时，扫描分辨率需大于300DPI，较佳的，图像文件以位图形式保存到执行本方法的电子设备，如：计算机、智能手机等。
S22：将所述样本图像划分成若干等份。
较佳的，为了符合国家检测标准，在执行本步骤之前，先根据试样的扫描位图以及扫描分辨率自动计算并选定测试区域，当然，也可以由检验人员手动选择测试区域。测试区域应符合国标规定的20mm宽以及胶带实际粘贴的长度要求。随后，再将所述测试区域划分成若干等份，具体的，按1mm×1mm规格的网格对测试区域内的试样面积进行划分，也即按1mm将测试区域横向进行20等分及，并按此宽度将测试区域纵向划分为若干等分。需要说明的是，在其他印刷品结合牢度的检测过程中，如无国家标准的要求，则网格的规格可以按照实际需求加以设置，并不以本实施例为限。
S23：检测各所述等份的图像颜色值，并判断其是否超出预设颜色值范围。
较佳的，为了方便计算与识别，测试区域内的像素颜色以十六进制颜色码表示。在每个等份，也即1mm×1mm的区域中，图像颜色值优选地取多点的平均值。详细的，本步骤通过一颜色拾取器程序获得一等份中若干点的颜色值，再计算得到这些颜色值的平均值。将该平均值与预先设定的颜色范围值加以比对，从而判断每个等份的图像颜色值超出或未超出预设颜色值范围。
需要说明的是，所述预设颜色值范围由操作人员凭借经验而产生，不同墨层颜色和承印物底色的差异程度往往会影响所述预设颜色值范围的大小，本领域技术人员可在多次试验中寻找合理的阈值作为所述预设颜色值范围。
在一实施例中，进一步地，在本步骤判断出各所述等份的图像颜色值是否超出预设颜色值范围之后，所述方法还包括：显示所述样本图像的预览图。其中，所述预览图区别显示超出所述预设颜色值范围的等份及未超出所述预设颜色值范围的等份。例如，在所述预览图上将超出预设颜色值范围的单元格用醒目的颜色显示出来等，以便检验人员人工复检判断结果正确与否，若判断结果出现误差，则可通过调整所述预设颜色值范围来重新执行步骤S23。
S24：统计未超出所述预设颜色值范围的等份的数量。
S25：计算所述待测印刷品的结合牢度。
鉴于国标中对墨层结合牢度的计算公式：A＝(A1/(A1+A2))×100％，步骤S24统计得到的结果即为该公式中的A1值，而A1+A2即为所述测试区域被划分的总等份的数量，代入上述公式计算，即可得到凹版装潢印刷品的墨层结合牢度的检测值。
在一实施例中，进一步地，所述方法包括：存储检测过程中的各项数据，并提供打印输出服务。也就是说，在执行上述步骤S21～S25的过程中，产生的所有数据都会被一一记录，以供检测人员后续查看、下载、打印等，方便检测人员随时查阅结合牢度检测的历史记录。
由此可见，通过本实施例的方法在进行GB/T 7707-2008凹版装潢印刷品中5.7墨层结合牢度检测时，有效地替代了人工清点出油墨层所占格子数和被揭去的油墨层所占格子数的繁重劳动过程。在符合国标要求设计的基础上，大大提高了检测效率与精确程度，消除了不同检测人员之间的尺度差异，且成本低廉，无需增加额外的专业检测设备。
对于喷铝纸的铝层结合牢度的检测，由于其具体实现方式与前述墨层类似，因而不再展开介绍。
实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过计算机程序相关的硬件来完成。基于这样的理解，本发明还提供一种计算机程序产品，包括一个或多个计算机指令。所述计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中。所述计算机可读存储介质可以是计算机能够存储的任何可用介质或者是包含一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。所述可用介质可以是磁性介质(如：软盘、硬盘、磁带)、光介质(如：DVD)、或者半导体介质(如：固态硬盘Solid State Disk(SSD))等。
参阅图3，本实施例提供一种印刷品的结合牢度检测系统30，作为一款软件搭载于电子设备中，以在运行时执行前述方法实施例所述的印刷品的结合牢度检测方法。由于本系统实施例的技术原理与前述方法实施例的技术原理相似，因而不再对同样的技术细节做重复性赘述。
本实施例的印刷品的结合牢度检测系统30具体包括：样本图像获取模块31、样本图像划分模块32、结合牢度检测模块33，还进一步包括：预览图显示模块(未图示)、过程数据处理模块(未图示)。
样本图像获取模块31用于执行前述方法实施例介绍的步骤S21，样本图像划分模块32用于执行前述方法实施例介绍的步骤S22，结合牢度检测模块33用于执行前述方法实施例介绍的步骤S23～S25。
除此之外，若待测印刷品为油墨印刷品，则样本图像划分模块32还用于执行步骤：在获取所述油墨印刷品的样本图像之后，先按照国家标准从所述样本图像中选取测试区域，再将所述测试区域划分成若干等份。
预览图显示模块用于在判断各所述等份的图像颜色值是否超出预设颜色值范围之后，显示所述样本图像的预览图；其中，所述预览图区别显示超出所述预设颜色值范围的等份及未超出所述预设颜色值范围的等份。
过程数据处理模块用于存储检测过程中的各项数据，并提供打印输出服务。
本领域技术人员应当理解，图3实施例中的各个模块的划分仅仅是一种逻辑功能的划分，实际实现时可以全部或部分集成到一个或多个物理实体上。且这些模块可以全部以软件通过处理元件调用的形式实现，也可以全部以硬件的形式实现，还可以部分模块通过处理元件调用软件的形式实现，部分模块通过硬件的形式实现。例如，结合牢度检测模块33可以为单独设立的处理元件，也可以集成在某一个芯片中实现，此外，也可以以程序代码的形式存储于存储器中，由某一个处理元件调用并执行结合牢度检测模块33的功能。其它模块的实现与之类似。这里所述的处理元件可以是一种集成电路，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤或以上各个模块可以通过处理器元件中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。
参阅图4，本实施例提供一种电子设备，电子设备可以台式机、便携式电脑、智能手机等设备。详细的，电子设备至少包括通过总线41连接的：存储器42、处理器43，其中，存储器42用于存储计算机程序，处理器43用于执行存储器42存储的计算机程序，以执行前述方法实施例中的全部或部分步骤。
上述提到的系统总线可以是外设部件互连标准(Peripheral PomponentInterconnect，简称PCI)总线或扩展工业标准结构(Extended Industry StandardArchitecture，简称EISA)总线等。该系统总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。通信接口用于实现数据库访问装置与其他设备(例如客户端、读写库和只读库)之间的通信。存储器可能包含随机存取存储器(Random Access Memory，简称RAM)，也可能还包括非易失性存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。
上述的处理器可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)、网络处理器(Network Processor，简称NP)等；还可以是数字信号处理器(Digital Signal Processing，简称DSP)、专用集成电路(Application SpecificIntegrated Circuit，简称ASIC)、现场可编程门阵列(Field－Programmable Gate Array，简称FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。
综上所述，本发明的印刷品的结合牢度检测方法、系统、存储介质、电子设备，利用图像识别技术替代了人工在检测印刷品的结合牢度时须先观察再鉴别后计数的繁琐劳动过程，在大幅缩短检测时间、提高检测效率的同时，大大提高了检测的准确性，并有效保留了检测过程数据，可为后续追溯提供证据。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (14)

1.一种印刷品的结合牢度检测方法，其特征在于，包括：
获取待测印刷品的样本图像；
将所述样本图像划分成若干等份；
检测各所述等份的图像颜色值，并判断其是否超出预设颜色值范围；
统计未超出所述预设颜色值范围的等份的数量，并计算其与总等份数的比值，以作为所述待测印刷品的结合牢度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述待测印刷品为油墨印刷品；所述方法包括：
在获取所述油墨印刷品的样本图像之后，先按照国家标准从所述样本图像中选取测试区域，再将所述测试区域划分成若干等份。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，将所述测试区域划分成若干等份的步骤包括：以预设规格的网格将所述测试区域划分成若干等份。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在判断各所述等份的图像颜色值是否超出预设颜色值范围之后，所述方法还包括：显示所述样本图像的预览图；其中，所述预览图区别显示超出所述预设颜色值范围的等份及未超出所述预设颜色值范围的等份。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：存储检测过程中的各项数据，并提供打印输出服务。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述待测印刷品包括油墨印刷品或喷铝印刷品。
7.一种印刷品的结合牢度检测系统，其特征在于，包括：
样本图像获取模块，用于获取待测印刷品的样本图像；
样本图像划分模块，用于将所述样本图像划分成若干等份；
结合牢度检测模块，用于检测各所述等份的图像颜色值，并判断其是否超出预设颜色值范围；统计未超出所述预设颜色值范围的等份的数量，并计算其与总等份数的比值，以作为所述待测印刷品的结合牢度。
8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述待测印刷品为油墨印刷品；所述样本图像划分模块还用于：在获取所述油墨印刷品的样本图像之后，先按照国家标准从所述样本图像中选取测试区域，再将所述测试区域划分成若干等份。
9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述样本图像划分模块将所述测试区域划分成若干等份的实现方式包括：以预设规格的网格将所述测试区域划分成若干等份。
10.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，还包括：预览图显示模块，用于在判断各所述等份的图像颜色值是否超出预设颜色值范围之后，显示所述样本图像的预览图；其中，所述预览图区别显示超出所述预设颜色值范围的等份及未超出所述预设颜色值范围的等份。
11.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，过程数据处理模块，用于存储检测过程中的各项数据，并提供打印输出服务。
12.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述待测印刷品包括油墨印刷品或喷铝印刷品。
13.一种存储介质，其中存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器加载执行时，实现如权利要求1至6中任一所述的印刷品的结合牢度检测方法。
14.一种电子设备，其特征在于，包括：处理器及存储器；其中，
所述存储器用于存储计算机程序；
所述处理器用于加载执行所述计算机程序，以使所述电子设备执行如权利要求1至6中任一所述的印刷品的结合牢度检测方法。
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