CN116703222A - 物料检测的方法、装置、电子设备和计算机可读介质 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及大数据技术领域，尤其涉及物料检测的方法、装置、电子设备及计算机可读介质。所述物料检测的方法，包括：获取预先确定的用于物料检测的检测方案，所述检测方案的数量大于或等于2；根据第一物料的检测需求，从所述检测方案中确定用于检测所述第一物料的第一检测方案；基于所述第一检测方案和物料的优先级，对所述第一物料进行检测，所述物料的优先级由物料订单的录入顺序确定；根据物料检测的结果，放行或退回所述第一物料，以及从所述检测方案中确定用于检测第二物料的第二检测方案，所述第二物料的类型和所述第一物料的类型相同。通过上述物料检测的方法，能够在满足客户质量要求的前提下，对物料进行快速检测。
Description
技术领域
本申请涉及大数据技术领域，尤其涉及一种物料检测的方法、装置、电子设备及计算机可读介质。
背景技术
来料品质检验(Incoming Quality Control，IQC)系统用于对原材料、部件或产品进行品质确认和查核，即通过抽样的方式对供应商提供的物料进行检验，并判断是否接收该批物料。IQC是公司整个供应链的前端，是构建公司质量体系的第一道防线和闸门。如果让不合格物料进入生产线制程，可能导致制程或最终产品的不合格，不仅影响到公司最终产品的品质，还影响到各种直接或间接成本。
当前，IQC需要检测的物料数量庞大、品种繁多，并且不同客户对于物料的检测要求不同。如何在满足客户质量要求的情况下，快速完成物料检验成为了当前物料检测的难题。
发明内容
本申请实施例的目的是提供一种物料检测的方法、装置、电子设备及计算机可读介质，能够在满足客户质量要求的前提下，对物料进行快速检测。
为解决上述技术问题，本申请实施例是通过以下各方面实现的。
第一方面，本申请实施例提供了一种在满足客户质量要求的前提下，对物料进行快速检测方法，包括：获取预先确定的用于物料检测的检测方案，所述检测方案的数量大于或等于2；根据第一物料的检测需求，从所述检测方案中确定用于检测所述第一物料的第一检测方案；基于所述第一检测方案和物料的优先级，对所述第一物料进行检测，所述物料的优先级由物料订单的录入顺序确定；根据物料检测的结果，放行或退回所述第一物料，以及从所述检测方案中确定用于检测第二物料的第二检测方案，所述第二物料的类型和所述第一物料的类型相同。
第二方面，本申请实施例提供了一种物料检测的装置，包括：获取模块，用于获取预先确定的用于物料检测的检测方案，所述检测方案的数量大于或等于2；确定模块，用于根据第一物料的检测需求，从所述检测方案中确定用于检测所述第一物料的第一检测方案；检测模块，用于基于所述第一检测方案和物料的优先级，对所述第一物料进行检测，所述物料的优先级由物料订单的录入顺序确定；处理模块，用于根据物料检测的结果，放行或退回所述第一物料，以及从所述检测方案中确定用于检测第二物料的第二检测方案，所述第二物料的类型和所述第一物料的类型相同。
第三方面，本申请实施例提供了一种电子设备，包括：存储器、处理器和存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机可执行指令，所述计算机可执行指令被所述处理器执行时实现上述第一方面所述的物料检测的方法。
第四方面，本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质用于存储计算机可执行指令，所述计算机可执行指令被处理器执行时实现上述第一方面所述的物料检测的方法。
在本申请实施例中，通过获取预先确定的用于物料检测的检测方案，所述检测方案的数量大于或等于2；根据第一物料的检测需求，从所述检测方案中确定用于检测所述第一物料的第一检测方案；基于所述第一检测方案和物料的优先级，对所述第一物料进行检测，所述物料的优先级由物料订单的录入顺序确定；根据物料检测的结果，放行或退回所述第一物料，以及从所述检测方案中确定用于检测第二物料的第二检测方案，所述第二物料的类型和所述第一物料的类型相同，能够在满足客户质量要求的前提下，对物料进行快速检测。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出本申请实施例提供的一种物料检测的方法的一种流程示意图；
图2示出本申请实施例提供的一种物料检测的方法的另一种流程示意图；
图3示出本申请实施例提供的一种物料检测的装置的结构示意图；
图4为执行本申请实施例提供的一种物料检测的方法的电子设备的硬件结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
图1示出本申请实施例提供的物料检测的的方法的一种流程示意图，该方法可以由电子设备执行，例如终端设备或服务端设备。换言之，所述方法可以由安装在终端设备或服务端设备的软件或硬件来执行。所述服务端包括但不限于：单台服务器、服务器集群、云端服务器或云端服务器集群等。如图所示，该方法可以包括以下步骤。
步骤S110：获取预先确定的用于物料检测的检测方案。
针对不同种类、不同客户的物料，预先确定不同的检测方案。所述检测方案的数量大于或等于2。可选的，检测方案与物料种类和/或客户相对应。客户包括物料的供应商以及产品的采购商。不同采购商对物料的要求不同，制定不同的检测方案可以满足各采购商的质量要求。对不同的供应商也需要采取不同的检测方案，以进行更有针对性的检测。
可选的，不同检测方案的物料检测数量不同或不同检测方案的物料抽检比例不同。例如，根据物料抽检比例，可以将检测方案分为加严检测方案和宽松检测方案。
步骤S120：从所述检测方案中确定用于检测所述第一物料的第一检测方案。
第一物料为待检测的物料。可选的，根据第一物料的检测需求，确定第一检测方案。第一物料的检测需求可以根据第一物料的种类和/或第一物料对应的客户确定；也可以由检测人员根据客户要求或检测情况进行自定义。
确定的第一检测方案可以包括第一物料对应的抽检比例。
步骤S130：对所述第一物料进行检测。
对第一物料的检测物料包括检测第一物料的尺寸精度、定位精度、几何精度、轮廓精度、轴线、垂直度、水平角度、竖直角度等。
可选的，基于第一检测方案，对第一物料进行检测，能够满足第一物料的检测需求，也就是说，能够兼顾客户对于第一物料及其相关产品的质量要求以及生产线对于第一物料检测的速度要求。
可选的，基于物料的优先级，对所述第一物料进行检测，所述物料的优先级由物料订单的录入顺序确定。遵循“先进先出(First In First Out,FIFO)”原则对多个物料进行检测。物料的订单先录入，则先对该物料进行检测；反之，物料的订单后录入，则后对该物料进行检测。此外，可以由检测人员给需要紧急使用的物料设定最优先等级。
通过锁定物料的优先级并为紧急物料设置最优先等级，能够按照物料单据录入的时间顺序指派物料检测任务，以有序地对物料进行检测。
步骤S140：放行或退回所述第一物料，以及从所述检测方案中确定用于检测第二物料的第二检测方案。
根据物料检测的结果，放行或退回所述第一物料。物料检测结果为第一物料合格时，放行第一物料；物料检测结果为第一物料部合格时，退回第一物料。例如检测结果为第一物料的尺寸满足尺寸阈值时，放行第一物料；物料检测结果为不满足尺寸阈值时，退回第一物料。
根据物料检测的结果，从所述检测方案中确定用于检测第二物料的第二检测方案，所述第二物料的类型和所述第一物料的类型相同。所述第二物料的类型和所述第一物料的类型相同包括以下至少之一：第二物料的种类和第一物料的种类相同，例如，第二物料、第一物料均为锡膏；第二物料对应的客户和第一物料对应的客户相同，例如第二物料、第一物料均对应供应商A；第二物料对应的成品产品和第一物料对应的成品产品相同，例如第二物料、第一物料均用于生产柔性电路板；第二物料的批次和第一物料的批次相同，例如第二物料、第一物料均属于202304批次；第二物料的存储位置和第一物料的存储位置相同，例如第二物料、第一物料均在预定时间段内存储于货架x。根据物料检测结果，对用于检查后续同类型物料的检测方案进行及时调整，能够实现更高效、更有针对性的物料检测。
在本申请实施例中，通过获取预先确定的用于物料检测的检测方案，所述检测方案的数量大于或等于2；根据第一物料的检测需求，从所述检测方案中确定用于检测所述第一物料的第一检测方案；基于所述第一检测方案和物料的优先级，对所述第一物料进行检测，所述物料的优先级由物料订单的录入顺序确定；根据物料检测的结果，放行或退回所述第一物料，以及从所述检测方案中确定用于检测第二物料的第二检测方案，所述第二物料的类型和所述第一物料的类型相同，针对不同种类或不同客户的物料，能够选择合适的检测方案，并根据物料检测的结果及时调整相应的检测方案，以在满足客户质量要求的前提下，对物料进行快速检测。
在一种可能的实现方式中，所述根据物料检测的结果，从所述检测方案中确定用于检测第二物料的第二检测方案包括：在所述物料检测的结果为所述第一物料合格的情况下，所述第二检测方案的物料抽检比例小于或等于所述第一检测方案的物料抽检比例；或在所述物料检测的结果为所述第一物料不合格的情况下，所述第二检测方案的物料抽检比例大于所述第一检测方案的物料抽检比例。
在所述物料检测的结果为所述第一物料合格的情况下，若第二检测方案的物料抽检比例等于第一检测方案的物料抽检比例，则对于相同数量的待检测物料，抽检物料的数量相同，即采用的第二检测方案与第一检测方案相同；若第二检测方案的物料抽检比例小于第一检测方案的物料抽检比例，则对于相同数量的待检测物料，第二检测方案对应的抽检物料的数量小于第一检测方案对应的抽检物料的数量，即采用的第二检测方案与第一检测方案更宽松。可选的，当第一物料的检测结果为连续多次合格的情况下，可以将第二检测方案的物料抽检比例调整至小于第一检测方案的物料抽检比例。连续合格次数阈值可以根据生产实际、历史经验值或客户要求设定。
在所述物料检测的结果为所述第一物料不合格的情况下，第二检测方案的物料抽检比例大于第一检测方案的物料抽检比例，对于相同数量的待检测物料，第二检测方案对应的抽检物料的数量大于第一检测方案对应的抽检物料的数量，即采用的第二检测方案与第一检测方案更严格。这是由于如果第一物料不合格，则与其类型相同的物料，例如来自同一供应商或者属于同一批次的物料，其不合格的可能性更高。通过采取更高的抽检比例，能够更有效地排查其中不合格的物料，保证生产线产品的质量，以符合客户的质量要求。
通过根据物料检测结果，调整对同类型物料的抽检比例，一方面对于合格的物料能够加速检测进程，另一方面对于不合格的物料能够进行更严格的检查，以兼顾质量要求和生产进度。
在一种可能的实现方式中，所述第二检测方案的物料抽检比例小于或等于所述第一检测方案的物料抽检比例包括：所述第二检测方案的物料抽检比例等于0。
可选的，此时的第二检测方案为免检方案，即不对第二物料进行检测，直接放行第二物料。可选的，当第一物料的检测结果在预定时间段内为连续多次合格的情况下，可以对同类型的物料采取免检方案。预定时间段和连续合格次数阈值可以根据生产实际、历史经验值或客户要求设定。
对于检测结果持续合格的物料，采取免检措施，能够进一步缩短生产线的物料检测时间。
在一种可能的实现方式中，所述根据物料检测的结果，放行或退回所述第一物料包括：在所述物料检测的结果为所述第一物料不合格的情况下，触发用于对不合格物料进行处理的任务；根据所述任务执行的结果，确定放行或退回所述第一物料。
可选的，对不合格物料进行处理的任务可以由人工和/或检测仪器执行。例如对于初次判断为不合格的第一物料，由检测人员进行人工检测。如果人工检测的结果为第一物料合格或可以让步使用第一物料，则放行所述第一物料，第一物料进入生产线下一环节用于生产对应产品。如果人工检测的结果为第一物料不合格或不能让步使用第一物料，则将第一物料退回，例如退回仓库或退回至供应商。
对初步检测为不合格的物料，进行二次检测，能够降低误判的可能性，避免误判带来的检测延时。
在一种可能的实现方式中，所述从所述检测方案中确定用于检测所述第一物料的第一检测方案之后，还包括：根据所述第一检测方案，确定用于检测所述第一物料的任务量；根据所述任务量，确定检测所述第一物料所需的设备数量和人员数量。
可选的，结合采购计划和第一检测方案，确定任务量。采购计划例如为从采购订单系统获取的采购订单，包括待检测的物料的总量；第一检测方案包括物料的抽检比例；任务量例如为待抽检的物料的数量。采购计划还包括物料的检验截止时间，根据当前时间和检验截止时间可以确定当前物料的检验时间。在设备和人员单位时间内能够完成的工作量已知的情况下，结合任务量、检验时间，能够确定需要的设备数量和人员数量。
可选的，通过收集每一种设备测量一个数据的时间，结合每批次的抽样数和未来检验任务，统计出需要的设备数量。通过收集每一类零件的每种检验过程的需求时间，结合任务量，统计出需要的人员数量。根据现有的人力和设备数量对比未来的人力和设备需求数量可以确定是否存在设备和/或人员短缺。
例如采购计划包括待检第一物料1200件，第一检测方案的物料抽检比例为50％，任务量则为1200*50％＝600件。检验时间为1天，检测设备每天能完成300件检测，检测人员每人每天能控制1台检测设备。则该批次物料产品需要2台设备及2名检测人员。
通过捕获检测业务需求，预测未来检验任务，计算得到需要的设备数量和人员数量；并且可以根据该需求数量及时进行人员和设备调度，保证生产进度。
在一种可能的实现方式中，所述对所述第一物料进行检测包括：通过数据模板，获取用于物料检测的检测仪器的输出数据，所述数据模板与所述检测仪器的数据格式匹配；根据所述输出数据，确定所述物料检测的结果。
由于生产线90％的物料需要使用大型设备如三坐标测量仪和光学测量仪进行检测，如果检测仪器与IQC系统不关联，则需要人工记录隔检查数据、输入检查数据。通过设计不同的数据模板去抓取不同检测仪器的输出数据则可以避免上述问题。可选的，在通过数据模板获取检测仪器的输出数据之前，需要收集各检测仪器的输出数据格式，以设计与之匹配的数据模板。
可以开发用于串联IQC系统和检测仪器的程序以实现自动数据传输。
通过自动获取检测仪器的检测数据，能够节约检测时间、避免人为错误以提高检测的准确性。
在一种可能的实现方式中，在所述放行所述第一物料之后，还包括：生成用于监测所述第一物料的仪表盘；根据所述仪表盘的数据，生成所述第一物料的质量报告。
通过仪表盘，对第一物料的质量进行可视化展示，并可用于对第一物料的各项质量指标进行持续监测；结合大数据分析，可以生成第一物料的实时质量分析报告，例如周、月、季、年度分析报告，以评估对应供应商的质量表现。
在本申请实施例中，通过获取预先确定的用于物料检测的检测方案，所述检测方案的数量大于或等于2；根据第一物料的检测需求，从所述检测方案中确定用于检测所述第一物料的第一检测方案；基于所述第一检测方案和物料的优先级，对所述第一物料进行检测，所述物料的优先级由物料订单的录入顺序确定；根据物料检测的结果，放行或退回所述第一物料，以及从所述检测方案中确定用于检测第二物料的第二检测方案，所述第二物料的类型和所述第一物料的类型相同，针对不同种类或不同客户的物料，能够选择合适的检测方案，并根据物料检测的结果及时调整相应的检测方案，以在满足客户质量要求的前提下，对物料进行快速检测。
图2示出本申请实施例提供的物料检测的的方法的另一种流程示意图，该方法可以由电子设备执行，例如终端设备或服务端设备。换言之，所述方法可以由安装在终端设备或服务端设备的软件或硬件来执行。所述服务端包括但不限于：单台服务器、服务器集群、云端服务器或云端服务器集群等。如图所示，该方法可以包括：
根据采购计划包含的物料检测需求，确定用于检测第一物料的检测方案。根据第一检测方案，执行检测流程，对第一物料进行检测。检测遵循FIFO原则，即根据物料订单输入的先后顺序，检测物料。获取不同检测仪器输出的检测数据，并根据检测数据判断第一物料的检测结果。
在第一物料检测结果为合格的情况下，将检测结果输入对应的物流信息管理系统，例如SAP系统。自动放行第一物料，生成第一物料的质量监测仪表盘。根据仪表盘数据结合大数据分析技术，可以生成第一物料的质量分析报告和/或第一物料对应的供应商的质量分析报告。对应的，确定后续对第一物料同类型物料进行检测的第二检测方案，例如，第二检测方案与第一检测方案相同，或第二检测方案较第一方案更宽松。可选的，第二检测方案为免检方案。
可选的，物料检测的方法可以用于连接IQC系统和SAP系统。将检测结果输入SAP系统包括：预先设计IQC系统和SAP系统间进行数据交互需要的格式，设计物料合格和物料不合格流程的走向以及每一环节需要填入的信息，通过模拟人工在SAP系统操作的业务过程，实现不同系统间的自动数据交换。
可选的，可以结合采购订单、需求预测结果、资源计划以及仪表盘监控数据，监控和评估供应商质量表现。
在第一物料检测结果为不合格的情况下，生成不合格物料报告，并将第二检测方案变更为较第一检测方案更严格的方案。与此同时，触发不合格物料处理任务，例如人工复检任务，根据复检结果，确定是否让步使用第一物料。如果允许让步使用，则将复检结果输入SAP系统，并放行第一物料。如果不允许让步使用，则退回物料。
在本申请实施例中，通过根据订单和检测方案预测未来任务量，按任务量自动分析设备和人员需求，系统按优先次序自动分配检验任务，自动进行结果判断并触发后续流程，仪表盘实时监控每日异常情报以评估供应商质量表现，能够实现基于数据集成的可视化物料检测的方法。该方法可以用于生产线物料和/或产品质量管控，能够满足自动数据传输、自动结果判断以及数据预测的需要，并且具有低成本、防误判的优点。
图3示出本申请实施例提供的物料检测的装置的结构示意图，该装置300包括：获取模块310、确定模块320、检测模块330以及处理模块340。
获取模块310用于获取预先确定的用于物料检测的检测方案，所述检测方案的数量大于或等于2；确定模块320，用于根据第一物料的检测需求，从所述检测方案中确定用于检测所述第一物料的第一检测方案；检测模块330，用于基于所述第一检测方案和物料的优先级，对所述第一物料进行检测，所述物料的优先级由物料订单的录入顺序确定；处理模块340，用于根据物料检测的结果，放行或退回所述第一物料，以及从所述检测方案中确定用于检测第二物料的第二检测方案，所述第二物料的类型和所述第一物料的类型相同。
在一种可能的实现方式中，所述处理模块340用于在所述物料检测的结果为所述第一物料合格的情况下，所述第二检测方案的物料抽检比例小于或等于所述第一检测方案的物料抽检比例；或在所述物料检测的结果为所述第一物料不合格的情况下，所述第二检测方案的物料抽检比例大于所述第一检测方案的物料抽检比例。
在一种可能的实现方式中，所述第二检测方案的物料抽检比例小于或等于所述第一检测方案的物料抽检比例包括：所述第二检测方案的物料抽检比例等于0。
在一种可能的实现方式中，所述处理模块340用于在所述物料检测的结果为所述第一物料不合格的情况下，触发用于对不合格物料进行处理的任务；根据所述任务执行的结果，确定放行或退回所述第一物料。
在一种可能的实现方式中，物料检测的装置还包括任务量确定模块，用于根据所述第一检测方案，确定用于检测所述第一物料的任务量；根据所述任务量，确定检测所述第一物料所需的设备数量和人员数量。
在一种可能的实现方式中，所述检测模块330用于通过数据模板，获取用于物料检测的检测仪器的输出数据，所述数据模板与所述检测仪器的数据格式匹配；根据所述输出数据，确定所述物料检测的结果。
在一种可能的实现方式中，物料检测的装置还包括报告模块，用于生成用于监测所述第一物料的仪表盘；根据所述仪表盘的数据，生成所述第一物料的质量报告。
本申请实施例提供的该装置300，可执行前文方法实施例中所述的各方法，并实现前文方法实施例中所述的各方法的功能和有益效果，在此不再赘述。
图4示出执行本申请实施例提供的物料检测的的方法的电子设备的硬件结构示意图，参考该图，在硬件层面，电子设备包括处理器410，可选地，包括内部总线420、网络接口430、存储器。其中，存储器可能包含内存440，例如高速随机存取存储器(Random-AccessMemory，RAM)，也可能还包括非易失性存储器(non-volatile memory)450，例如至少1个磁盘存储器等。当然，该电子设备还可能包括其他业务所需要的硬件。
处理器410、网络接口430和存储器可以通过内部总线420相互连接，该内部总线可以是工业标准体系结构(Industry Standard Architecture，ISA)总线、外设部件互连标准(Peripheral Component Interconnect，PCI)总线或扩展工业标准结构(ExtendedIndustry Standard Architecture，EISA)总线等。所述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，该图中仅用一个双向箭头表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
存储器，用于存放程序。具体地，程序可以包括程序代码，所述程序代码包括计算机操作指令。存储器可以包括内存440和非易失性存储器450，并向处理器410提供指令和数据。
处理器410从非易失性存储器450中读取对应的计算机程序到内存440中然后运行，在逻辑层面上形成定位目标用户的装置。处理器410，执行存储器所存放的程序，并具体用于执行图1至图2实施例所述的方法，并实现相同或相应的技术效果。
上述如本申请图1至图2所示实施例揭示的方法可以应用于处理器中，或者由处理器410实现。处理器410可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器410中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器410可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，CPU)、网络处理器(Network Processor，NP)等；还可以是数字信号处理器(Digital SignalProcessor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field－Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本申请实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器，处理器410读取存储器中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。
该电子设备还可执行前文方法实施例中所述的各方法，并实现前文方法实施例中所述的各方法的功能和有益效果，在此不再赘述。
当然，除了软件实现方式之外，本申请的电子设备并不排除其他实现方式，比如逻辑器件抑或软硬件结合的方式等等，也就是说以下处理流程的执行主体并不限定于各个逻辑单元，也可以是硬件或逻辑器件。
本申请实施例还提出了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读介质存储一个或多个程序，所述一个或多个程序当被包括多个应用程序的电子设备执行时，使得所述电子设备执行图1至图2实施例所述的方法，并实现相同或相应的技术效果。
其中，所述的计算机可读存储介质包括只读存储器(Read-Only Memory，简称ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，简称RAM)、磁碟或者光盘等。
进一步地，本申请实施例还提供了一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括存储在非暂态计算机可读存储介质上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，实现前文方法实施例中所述的各方法。
总之，以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用于限定本申请的保护范围。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
上述实施例阐明的系统、装置、模块或单元，具体可以由计算机芯片或实体实现，或者由具有某种功能的产品来实现。一种典型的实现设备为计算机。具体的，计算机例如可以为个人计算机、膝上型计算机、蜂窝电话、相机电话、智能电话、个人数字助理、媒体播放器、导航设备、电子邮件设备、游戏控制台、平板计算机、可穿戴设备或者这些设备中的任何设备的组合。
计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
Claims (10)
1.一种物料检测的方法，其特征在于，包括：
获取预先确定的用于物料检测的检测方案，所述检测方案的数量大于或等于2；
根据第一物料的检测需求，从所述检测方案中确定用于检测所述第一物料的第一检测方案；
基于所述第一检测方案和物料的优先级，对所述第一物料进行检测，所述物料的优先级由物料订单的录入顺序确定；
根据物料检测的结果，放行或退回所述第一物料，以及从所述检测方案中确定用于检测第二物料的第二检测方案，所述第二物料的类型和所述第一物料的类型相同。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据物料检测的结果，从所述检测方案中确定用于检测第二物料的第二检测方案包括：
在所述物料检测的结果为所述第一物料合格的情况下，所述第二检测方案的物料抽检比例小于或等于所述第一检测方案的物料抽检比例；或
在所述物料检测的结果为所述第一物料不合格的情况下，所述第二检测方案的物料抽检比例大于所述第一检测方案的物料抽检比例。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第二检测方案的物料抽检比例小于或等于所述第一检测方案的物料抽检比例包括：
所述第二检测方案的物料抽检比例等于0。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据物料检测的结果，放行或退回所述第一物料包括：
在所述物料检测的结果为所述第一物料不合格的情况下，触发用于对不合格物料进行处理的任务；
根据所述任务执行的结果，确定放行或退回所述第一物料。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述从所述检测方案中确定用于检测所述第一物料的第一检测方案之后，还包括：
根据所述第一检测方案，确定用于检测所述第一物料的任务量；
根据所述任务量，确定检测所述第一物料所需的设备数量和人员数量。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述第一物料进行检测包括：
通过数据模板，获取用于物料检测的检测仪器的输出数据，所述数据模板与所述检测仪器的数据格式匹配；
根据所述输出数据，确定所述物料检测的结果。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述放行所述第一物料之后，还包括：
生成用于监测所述第一物料的仪表盘；
根据所述仪表盘的数据，生成所述第一物料的质量报告。
8.一种物料检测的装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取预先确定的用于物料检测的检测方案，所述检测方案的数量大于或等于2；
确定模块，用于根据第一物料的检测需求，从所述检测方案中确定用于检测所述第一物料的第一检测方案；
检测模块，用于基于所述第一检测方案和物料的优先级，对所述第一物料进行检测，所述物料的优先级由物料订单的录入顺序确定；
处理模块，用于根据物料检测的结果，放行或退回所述第一物料，以及从所述检测方案中确定用于检测第二物料的第二检测方案，所述第二物料的类型和所述第一物料的类型相同。
9.一种电子设备，包括：
处理器；以及
被安排成存储计算机可执行指令的存储器，所述可执行指令在被执行时使用所述处理器执行权利要求1-7中任一项所述的物料检测的方法。
10.一种计算机可读介质，所述计算机可读介质存储一个或多个程序，所述一个或多个程序当被包括多个应用程序的电子设备执行时，使得所述电子设备执行以下权利要求1-7中任一项所述的物料检测的方法。
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|---|---|---|---|
| CN202310678780.4A CN116703222A (zh) | 2023-06-08 | 2023-06-08 | 物料检测的方法、装置、电子设备和计算机可读介质 |
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|---|---|
| CN (1) | CN116703222A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117853074A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-09 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 物料投料信息处理方法、物料投料管控方法和装置 |
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2023
- 2023-06-08 CN CN202310678780.4A patent/CN116703222A/zh active Pending
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