CN109632208A - 一种管道气密性检测头 - Google Patents
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Abstract
发明公开了一种管道气密性检测头,包括一用于密封管口的密封头,所述密封头包括插入管口的密封部以及抵靠在管口部位的贴靠部,所述密封部包括带有第一进气通道的插管块以及设置在插管块周面的安装环槽,所述安装环槽内设置有一密封抱紧圈,且所述密封抱紧圈的一端贴靠于贴靠部;贴靠部内设置有一与插管块连接的驱动件,所述驱动件的一端设置为与插管块连接的连接套头,另一端穿出贴靠部,从穿出贴靠部的端部向连接套头方向一体设置有与第一进气通道的第二进行通道,在贴靠部和驱动件之间设置有一驱使驱动件拉着插管块向贴靠部运动的驱动结构,当驱动件拉着插管块向贴靠部运动时,所述密封抱紧圈的被压缩且外周壁直径胀大。
Description
技术领域
本发明涉及汽车管道领域,特别是涉及一种管道气密性检测头。
背景技术
汽车的底盘系统中存在着大量的管道,不管是油管或者气管,都要求管道需要有良好的气密性,这便要求我们在进行管道的加工时,对管道需要进行气密性检测。而汽车的管道系统中,根据管道的使用环境不同,又分为硬质管道和软质管道,对于硬管的气密性检测,由于其良好的抗形变能力,通常可以将其两端封住,然后往其中一个堵头中通气,通过气压检测设备,来检测该管道是否满足气密性要求。
然而,在检测管道气密性时,通常需要通过带有气孔的堵头往管道内充气,进而检测管道内的气压变化情况,这种方式,会使得管道内部的压强变大,容易出现管道口胀大,进而使得管道口和堵头之间出现缝隙,最终导致管道的气密性检测出现偏差。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够良好封住管道口的气密性检测头。
为了实现上述目的,本发明提供了一种管道气密性检测头,包括一用于密封管口的密封头,所述密封头包括插入管口的密封部以及抵靠在管口部位的贴靠部,所述密封部包括带有第一进气通道的插管块以及设置在插管块周面的安装环槽,所述安装环槽内设置有一密封抱紧圈,且所述密封抱紧圈的一端贴靠于贴靠部;贴靠部内设置有一与插管块连接的驱动件,所述驱动件的一端设置为与插管块连接的连接套头,另一端穿出贴靠部,从穿出贴靠部的端部向连接套头方向一体设置有与第一进气通道的第二进气通道,在贴靠部和驱动件之间设置有一驱使驱动件拉着插管块向贴靠部运动的驱动结构,当驱动件拉着插管块向贴靠部运动时,所述密封抱紧圈的被压缩且外周壁直径胀大。
进一步优化为,所述驱动结构包括一设置于驱动件上的活塞,所述活塞的直径大于连接套头的直径,且在活塞和连接套头的连接处设置有一直径处于两者之间的台阶环;所述贴靠部内设置有与连接套头密封滑移连接的第一密封腔以及与活塞密封滑移连接的第二密封腔,当台阶环与第一密封腔的端面贴靠时,密封抱紧圈处于原始未受挤压状态,且活塞将第二密封腔分隔成靠近台阶环的驱动腔以及背离台阶环的回复腔;所述贴靠部设置有一驱动气道,驱动气道的一端设置于贴靠部的表面另一端与驱动腔连通。
进一步优化为,所述贴靠部还可拆卸固定有一底盖,所述驱动件朝向连接套头的另一端穿出底盖且与底盖之间间隙配合,所述回复腔与所述间隙连通,且在底盖和活塞之间设置有一驱动台阶环贴靠在第一密封腔的端面上的回复件。
进一步优化为,所述活塞和第二密封腔的腔壁之间设置有第一密封圈。
进一步优化为,所述第一密封腔的腔壁设置有一密封环槽,所述密封环槽内设置有第二密封圈。
本发明与现有技术相比,当密封部插入管口之后,通过驱动气道使得驱动腔产生高压推动活塞往回复腔方向退,同时拉动密封部的插管块,进而使得密封抱紧圈被压缩,外周壁膨胀,将管道的管口抱紧,形成良好的密封,之后再通过对管道充气时,能够很好的减小管口与密封部之间出现泄漏的概率,提高测量管道密封性的准确性。
附图说明
图1为本发明的检测头与管道的配合示意图;
图2为本发明的检测头轴测示意图;
图3为本发明的检测头半剖示意图;
图4和图5为本发明的检测头爆炸示意图。
其中:1、贴靠部;11、驱动气道;12、第一密封腔;121、密封环槽;13、第二密封腔;131、驱动腔;132、回复腔;2、底盖;21、连接槽;22、弹簧座; 3、插管块;31、第一进气通道;32、连接螺纹头;33、安装环槽;4、密封抱紧圈;5、驱动件;51、第二进气通道;52、连接套头;53、台阶环;54、活塞; 541、第一密封圈;6、弹簧;7、螺丝;8、管道。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的本发明的保护范围。
一种管道8气密性检测头,参见附图1-5,包括密封部和贴靠部1,密封部插入管口,贴靠部1用于管口的端部贴靠。其中,密封部包括可插入管口的插管块3,插管块3朝向贴靠部1的一端形成一直径缩小圆柱块,在插管块3的端部和贴靠部1之间形成安装环槽33,安装环槽33上安装有密封抱紧圈4,密封抱紧圈4的两端分别抵靠在插管块3和贴靠部1上,内环面套在圆柱块上。且圆柱块可整体进入到贴靠部1内,贴靠部1朝向密封部的端部设置有用于圆柱块进入的避让结构。
在贴靠部1内设置有驱动件5,驱动件5的一端穿出贴靠部1,另一端朝向密封部的一端设置有与插管块3连接的连接套头52,在插管块3朝向连接套头 52的一端设置有连接螺纹头32,连接套头52内设置有与连接螺纹头32配合的内螺纹。插管块3内穿通有第一进气通道31,驱动件5内部设置有与第一进气通道31连通的第二进气通道51,且从驱动件5穿出贴靠部1的一端连接进气管。
其中,驱动件5设置有直径依次变大的连接套头52、台阶环53和活塞54,贴靠部1内设置有与连接套头52外表面密封滑移的第一密封腔12和与活塞54 密封滑移的第二密封腔13,当台阶环53抵靠在第一密封腔12的端部时,密封抱紧圈4处于原始未受挤压状态,且活塞54将第二密封腔13分隔成靠近台阶环53的驱动腔131以及背离台阶环53的回复腔132。同时,贴靠部1上还设置有一驱使驱动件5背离密封部滑移的驱动结构,包括一连通驱动腔131的驱动气道11,驱动气道11的另一端设置于贴靠部1的表面,用于连接气管。从而,当驱动气道11通气时,驱动件5将拉着插管块3向贴靠部1内部运动,同时将密封抱紧圈4挤压,使得密封抱紧圈4的外壁胀大,与管道8的管口形成牢固的密封。
为了实现驱动件5的复位,在贴靠部1背离密封部的一侧设置有底盖2,驱动件5的端部穿出底盖2且与底盖2之间形成间隙,此间隙与回复腔132连通。通过在底盖2朝向贴靠部1的一端设置连接槽21,连接槽21的槽壁设置螺纹,贴靠部1朝向底盖2的端部设置一带有外螺纹的凸起实现底盖2与贴靠部1之间的对接,或者可以直接通过螺丝7实现底盖2和贴靠部1之间的锁紧。并且在活塞54和底盖2之间设置有一驱动台阶环53向第一密封腔12端部运动的弹簧6,为了提高弹簧6的稳定性,在底盖2上还设置了用于限制弹簧6端部的弹簧座22。从而当驱动气道11未通气时,驱动件5将在弹簧6的作用下复位,使得台阶环53贴靠在第一滑移腔的端部,且使得密封抱紧圈4复位。
为了提高活塞54和第二密封腔13之间的密封性,以及连接套头52与第一密封腔12之间的密封性,在活塞54与第二密封腔13的接触面上设置有第一密封圈541,在第一密封腔12与连接套头52的接触面上设置有密封环槽121,密封环槽121内安装有第二密封圈。
在工作时,将管道8的一端封堵,另一端配合检测头,将密封部插入管口,接着对驱动气道11内充气,使得驱动件5拉着密封部的插管块3部分进入到贴靠部1,使得密封抱紧圈4的外壁胀大,将管口抱紧,实现与管口之间的良好密封。接着对第二进气通道51和第一进气通道31通入一定量的检测气体,使得管道8内的压强升高,通过压强检测设备检测管道8内的压强变化,通过数据得出管道8是否漏气。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内。上面对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以再不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种管道气密性检测头,包括一用于密封管口的密封头,其特征在于,所述密封头包括插入管口的密封部以及抵靠在管口部位的贴靠部,所述密封部包括带有第一进气通道的插管块以及设置在插管块周面的安装环槽,所述安装环槽内设置有一密封抱紧圈,且所述密封抱紧圈的一端贴靠于贴靠部;贴靠部内设置有一与插管块连接的驱动件,所述驱动件的一端设置为与插管块连接的连接套头,另一端穿出贴靠部,从穿出贴靠部的端部向连接套头方向一体设置有与第一进气通道的第二进气通道,在贴靠部和驱动件之间设置有一驱使驱动件拉着插管块向贴靠部运动的驱动结构,当驱动件拉着插管块向贴靠部运动时,所述密封抱紧圈的被压缩且外周壁直径胀大。
2.根据权利要求1所述的一种管道气密性检测头,其特征在于,所述驱动结构包括一设置于驱动件上的活塞,所述活塞的直径大于连接套头的直径,且在活塞和连接套头的连接处设置有一直径处于两者之间的台阶环;所述贴靠部内设置有与连接套头密封滑移连接的第一密封腔以及与活塞密封滑移连接的第二密封腔,当台阶环与第一密封腔的端面贴靠时,密封抱紧圈处于原始未受挤压状态,且活塞将第二密封腔分隔成靠近台阶环的驱动腔以及背离台阶环的回复腔;所述贴靠部设置有一驱动气道,驱动气道的一端设置于贴靠部的表面另一端与驱动腔连通。
3.根据权利要求2所述的一种管道气密性检测头,其特征在于,所述贴靠部还可拆卸固定有一底盖,所述驱动件朝向连接套头的另一端穿出底盖且与底盖之间间隙配合,所述回复腔与所述间隙连通,且在底盖和活塞之间设置有一驱动台阶环贴靠在第一密封腔的端面上的回复件。
4.根据权利要求2所述的一种管道气密性检测头,其特征在于,所述活塞和第二密封腔的腔壁之间设置有第一密封圈。
5.根据权利要求2所述的一种管道气密性检测头,其特征在于,所述第一密封腔的腔壁设置有一密封环槽,所述密封环槽内设置有第二密封圈。
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CN110426154A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-11-08 | 合肥和瑞机械制造有限公司 | 一种多功能管道气密性检测装置 |
CN113932978A (zh) * | 2020-06-29 | 2022-01-14 | 新兴重工湖北三六一一机械有限公司 | 一种过钉孔气密性检测装置 |
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