CN217355948U - 外包式管道端部密封连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种外包式管道端部密封连接装置，包括连接座、连接头、活塞和密封圈组；活塞可滑动地安装在滑腔中，活塞与滑腔之间设置有第一密封结构，凸出部与凹腔之间设置有第二密封结构，连接头的一端插入在滑腔中，环形凸边与连接座一端的端部固定，连接头一端的内壁上设置有环形台阶，密封圈组嵌装在环形台阶中并与环形台阶相抵靠，活塞的另一端插入在环形台阶中，连接头中设置有插孔，活塞的另一端设置有插槽，第一密封结构和第二密封结构之间形成环形状的密封腔，连接座中设置有进气孔，进气孔的一端与密封腔连通，进气孔的另一端形成进气口；本实用新型能够与被测管道的端部可靠地密封连接在一起。

Description

外包式管道端部密封连接装置

技术领域

本实用新型涉及管道端部密封连接装置技术领域，具体涉及一种外包式管道端部密封连接装置。

背景技术

在管道生产完成后，需要对管道进行气密性检测，其主要目的是检测管道是否存在泄漏的情况；目前对管道进行气密性检测的方式是：首先将被测管道的一端封堵，接着将密封接头与被测管道的另一端密封连接，然后再通过与密封接头连接的充气管往被测管道中充入压缩空气，在被测管道充气完成后，位于充气管上的气阀能够将气源切断，与此同时，连接在密封接头和气阀之间的充气管上的压力传感器能够对充气管中的气压进行实时监测，如被测管道不存在泄漏的情况时，压力传感器则检测不到充气管中有气压损失，这样一来，即说明被测管道不存在泄露现象，如压力传感器检测到充气管中有气压损失时，即说明被测管道存在泄漏的现象，通过上述步骤，即可实现对管道的气密性的检测；然而目前应用于上述检测过程中的密封接头在与被测管道的端部进行密封连接时，密封接头与被测管道是通过端部相抵靠的方式实现密封连接的，这样一来，存在密封接头与被测管道密封效果差和可靠性差的缺点，即密封接头与被测管道的端部之间容易出现泄露的情况，从而会影响对管道的气密性检测的精度和可靠性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种外包式管道端部密封连接装置，其能够与被测管道的端部可靠地密封连接在一起。

本实用新型的外包式管道端部密封连接装置，包括连接座、连接头、活塞和密封圈组；连接座一端的内部设置有滑腔，活塞可滑动地安装在滑腔中，活塞与滑腔之间设置有第一密封结构，活塞的一端一体成型有外径小于活塞的凸出部，连接座另一端的内部设置有用于供凸出部插入并滑动的凹腔，凸出部与凹腔之间设置有第二密封结构，连接头的一端插入在滑腔中，连接头另一端的外壁上设置有环形凸边，环形凸边与连接座一端的端部固定，连接头一端的内壁上设置有环形台阶，密封圈组嵌装在环形台阶中并与环形台阶相抵靠，活塞的另一端插入在环形台阶中且在活塞朝连接头的一侧移动时用于挤压密封圈组，连接头中设置有用于供被测管道的一端插入的插孔，活塞的另一端设置有在活塞朝连接头的一侧移动时用于供被测管道的一端插入的插槽，连接座的另一端设置有充气孔，凸出部中设置有贯穿凸出部和活塞且用于连通充气孔和插孔的通道，第一密封结构和第二密封结构之间形成环形状的密封腔，连接座中设置有进气孔，进气孔的一端与密封腔连通，进气孔的另一端形成进气口，当进气口中有压缩空气进入时，活塞用于朝连接头的一侧移动并挤压密封圈组以使密封圈组产生形变后与连接头的内壁和被测管道的外壁胀紧。

本实用新型的外包式管道端部密封连接装置，其中，活塞的另一端的端面上设置有环形凸筋，环形凸筋用于与密封圈组相抵靠并挤压密封圈组；通过在活塞的另一端设置环形凸筋后，在活塞朝密封圈组的一侧移动时，环形凸筋能够挤压密封圈组，这样一来，能够使得密封圈组更好地产生形变，这样一来，能够使得密封圈组更好地与连接头的内壁和被测管道的外壁胀紧。

本实用新型的外包式管道端部密封连接装置，其中，环形台阶的内底部与密封圈组之间嵌装有由金属材料制成的且用于供被测管道的一端穿过的支撑环，支撑环的一侧与环形台阶的内底部相抵靠，支撑环的另一侧与密封圈组相抵靠，支撑环用于支撑密封圈组；通过支撑环的设置，在活塞朝密封圈组的一侧移动并挤压密封圈组时，能够使得密封圈组更好地产生形变，这样一来，能够使得密封圈组更好地与连接头的内壁和被测管道的外壁胀紧。

本实用新型的外包式管道端部密封连接装置，其中，密封圈组包括若干个同轴设置的密封圈，若干个密封圈均内嵌在环形台阶中，每相邻两个密封圈相互抵靠；通过采用这种密封圈组后，在活塞朝密封圈组的一侧移动并挤压密封圈组时，密封圈组能够更好地与连接头的内壁和被测管道的外壁胀紧，即能够提高连接头和被测管道之间的密封效果。

本实用新型的外包式管道端部密封连接装置，其中，第一密封结构包括第一密封环，活塞的外壁上设置有第一环形嵌槽，第一密封环嵌装在第一环形嵌槽中，第一密封环与第一环形嵌槽和滑腔的内壁均紧贴密封；通过采用这种第一密封结构后，活塞与连接座之间能够实现可靠地密封。

本实用新型的外包式管道端部密封连接装置，其中，连接座的侧壁上设置有第一通气孔，第一通气孔用于与位于第一密封环和连接头之间的滑腔连通；通过第一通气孔的设置，在活塞朝密封圈组的一侧移动并挤压密封圈组时，位于第一密封环和连接头之间的滑腔中的空气能够通过第一通气孔排出，同理当活塞朝远离密封圈组的一侧移动时，外部环境中的空气能够通过第一通气孔进入到位于第一密封环和连接头之间的滑腔中，这样一来，能够保证位于第一密封环和连接头之间的滑腔中的气压的平衡，从而能够使得活塞更顺畅地在滑腔中移动。

本实用新型的外包式管道端部密封连接装置，其中，第二密封结构包括第二密封环和第三密封环，凸出部的外壁上设置有第二环形嵌槽和第三环形嵌槽，第二环形嵌槽和第三环形嵌槽沿凸出部的轴向方向分布，第二密封环和第三密封环分别嵌装在第二环形嵌槽和第三环形嵌槽中，第二密封环与第二环形嵌槽和凹腔的内壁均紧贴密封，第三密封环与第三环形嵌槽和凹腔的内壁均紧贴密封；通过采用这种第二密封结构后，凸出部与凹腔之间能够实现可靠地密封。

本实用新型的外包式管道端部密封连接装置，其中，位于第二环形嵌槽和第三环形嵌槽之间的凸出部的外壁上设置有环形凹槽，连接座的侧壁上设置有第二通气孔，第二通气孔用于与环形凹槽连通；通过第二通气孔的设置，当活塞在滑腔中滑动时，能够使得位于环形凹槽中的空气经第二通气孔排出到连接座外，或使得外部环境中的空气经第二通气孔进入到环形凹槽中，这样一来，能够保证第二密封环和第三密封环之间的气压的平衡，从而能够使得活塞更顺畅地在滑腔中移动。

本实用新型的外包式管道端部密封连接装置，其中，环形凸边中设置有若干个呈周向均匀分布的弧形孔，连接座一端的端部上设置有与每个弧形孔一一对应的螺纹孔，每个弧形孔的一端均设置有小孔径部，每个弧形孔的另一端均设置有大孔径部，连接头通过穿设在小孔径部中且与螺纹孔螺纹连接的螺栓与连接座固定，每个小孔径部的内径均大于螺栓的螺杆部的外径且小于螺栓的头部的外径，每个大孔径部的内径均大于螺栓的头部的外径；通过采用这种结构后，在每个螺栓均拧松后，可通过转动连接头以使每个大孔径部均与对应位置上的螺栓对齐，且由于每个大孔径部的内径均大于螺栓的头部的外径，这样一来，通过拉动连接头可将连接头从连接座上拆卸下来，从而能够方便地实现对密封圈组的更换；密封圈组更换完成后，可将连接头的一端再次插入到滑腔中，并使得每个螺栓的头部均穿过对应位置上的大孔径部，接着通过转动连接头以使每个小孔径部均与对应位置上的螺栓对齐，最后再通过拧紧每个螺栓即可使得连接头与连接座重新固定。

本实用新型的外包式管道端部密封连接装置，其中，插孔远离环形台阶一端的内壁上设置有环形锥面，环形锥面用于与被测管道的端部配合导向以便于被测管道的端部插入到插孔中并穿过插孔；通过在插孔远离环形台阶一端的内壁上设置环形锥面后，当被测管道的端部欲插入到插孔中时，被测管道的端部可与环形锥面配合导向以便于被测管道的端部插入到插孔中并穿过插孔。

本实用新型在与被测管道的端部进行密封连接时，被测管道的一端能够插入到连接头和密封圈组中，且在活塞的作用下，活塞能够顶推密封圈组以使密封圈组产生形变后与连接头的内壁和被测管道的外壁胀紧，这样一来，与传统采用端部相抵靠的密封方式相比，具有与被测管道的端部密封效果好和可靠性高的优点，即能够有效避免连接头与被测管道的端部之间出现泄露的情况，从而能够提高对管道的气密性检测的精度和可靠性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的第一个立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二个立体结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为图3中A处放大后的结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-4所示，本实用新型的外包式管道端部密封连接装置，包括连接座1、连接头2、活塞3和密封圈组4；连接座1一端的内部设置有滑腔11，活塞3可滑动地安装在滑腔11中，活塞3与滑腔11之间设置有第一密封结构，活塞3的一端一体成型有外径小于活塞3的凸出部31，连接座1另一端的内部设置有用于供凸出部31插入并滑动的凹腔12，凸出部31与凹腔12之间设置有第二密封结构，连接头2的一端插入在滑腔11中，连接头2另一端的外壁上设置有环形凸边21，环形凸边21与连接座1一端的端部固定，连接头2一端的内壁上设置有环形台阶22，密封圈组4嵌装在环形台阶22中并与环形台阶22相抵靠，活塞3的另一端插入在环形台阶22中且在活塞3朝连接头2的一侧移动时用于挤压密封圈组4，连接头2中设置有用于供被测管道的一端插入的插孔23，活塞3的另一端设置有在活塞3朝连接头2的一侧移动时用于供被测管道的一端插入的插槽32，连接座1的另一端设置有充气孔13，凸出部31中设置有贯穿凸出部31和活塞3且用于连通充气孔13和插孔23的通道33，第一密封结构和第二密封结构之间形成环形状的密封腔5，连接座1中设置有进气孔14，进气孔14的一端与密封腔5连通，进气孔14的另一端形成进气口15，当进气口15中有压缩空气进入时，活塞3用于朝连接头2的一侧移动并挤压密封圈组4以使密封圈组4产生形变后与连接头2的内壁和被测管道的外壁胀紧。

活塞3的另一端的端面上设置有环形凸筋34，环形凸筋34用于与密封圈组4相抵靠并挤压密封圈组4；通过在活塞的另一端设置环形凸筋后，在活塞朝密封圈组的一侧移动时，环形凸筋能够挤压密封圈组，这样一来，能够使得密封圈组更好地产生形变，这样一来，能够使得密封圈组更好地与连接头的内壁和被测管道的外壁胀紧。

环形台阶22的内底部与密封圈组4之间嵌装有由金属材料制成的且用于供被测管道的一端穿过的支撑环6，支撑环6的一侧与环形台阶22的内底部相抵靠，支撑环6的另一侧与密封圈组4相抵靠，支撑环6用于支撑密封圈组4；通过支撑环的设置，在活塞朝密封圈组的一侧移动并挤压密封圈组时，能够使得密封圈组更好地产生形变，这样一来，能够使得密封圈组更好地与连接头的内壁和被测管道的外壁胀紧。

密封圈组4包括若干个同轴设置的密封圈41，若干个密封圈41均内嵌在环形台阶22中，每相邻两个密封圈41相互抵靠；通过采用这种密封圈组后，在活塞朝密封圈组的一侧移动并挤压密封圈组时，密封圈组能够更好地与连接头的内壁和被测管道的外壁胀紧，即能够提高连接头和被测管道之间的密封效果。

第一密封结构包括第一密封环7，活塞3的外壁上设置有第一环形嵌槽35，第一密封环7嵌装在第一环形嵌槽35中，第一密封环7与第一环形嵌槽35和滑腔11的内壁均紧贴密封；通过采用这种第一密封结构后，活塞与连接座之间能够实现可靠地密封。

连接座1的侧壁上设置有第一通气孔16，第一通气孔16用于与位于第一密封环7和连接头2之间的滑腔11连通；通过第一通气孔的设置，在活塞朝密封圈组的一侧移动并挤压密封圈组时，位于第一密封环和连接头之间的滑腔中的空气能够通过第一通气孔排出，同理当活塞朝远离密封圈组的一侧移动时，外部环境中的空气能够通过第一通气孔进入到位于第一密封环和连接头之间的滑腔中，这样一来，能够保证位于第一密封环和连接头之间的滑腔中的气压的平衡，从而能够使得活塞更顺畅地在滑腔中移动。

第二密封结构包括第二密封环8和第三密封环9，凸出部31的外壁上设置有第二环形嵌槽36和第三环形嵌槽37，第二环形嵌槽36和第三环形嵌槽37沿凸出部31的轴向方向分布，第二密封环8和第三密封环9分别嵌装在第二环形嵌槽36和第三环形嵌槽37中，第二密封环8与第二环形嵌槽36和凹腔12的内壁均紧贴密封，第三密封环9与第三环形嵌槽37和凹腔12的内壁均紧贴密封；通过采用这种第二密封结构后，凸出部与凹腔之间能够实现可靠地密封。

位于第二环形嵌槽36和第三环形嵌槽37之间的凸出部31的外壁上设置有环形凹槽38，连接座1的侧壁上设置有第二通气孔17，第二通气孔17用于与环形凹槽38连通；通过第二通气孔的设置，当活塞在滑腔中滑动时，能够使得位于环形凹槽中的空气经第二通气孔排出到连接座外，或使得外部环境中的空气经第二通气孔进入到环形凹槽中，这样一来，能够保证第二密封环和第三密封环之间的气压的平衡，从而能够使得活塞更顺畅地在滑腔中移动。

环形凸边21中设置有若干个呈周向均匀分布的弧形孔24，连接座1一端的端部上设置有与每个弧形孔24一一对应的螺纹孔18，每个弧形孔24的一端均设置有小孔径部241，每个弧形孔24的另一端均设置有大孔径部242，连接头2通过穿设在小孔径部241中且与螺纹孔18螺纹连接的螺栓与连接座1固定，每个小孔径部241的内径均大于螺栓的螺杆部的外径且小于螺栓的头部的外径，每个大孔径部242的内径均大于螺栓的头部的外径；通过采用这种结构后，在每个螺栓均拧松后，可通过转动连接头以使每个大孔径部均与对应位置上的螺栓对齐，且由于每个大孔径部的内径均大于螺栓的头部的外径，这样一来，通过拉动连接头可将连接头从连接座上拆卸下来，从而能够方便地实现对密封圈组的更换；密封圈组更换完成后，可将连接头的一端再次插入到滑腔中，并使得每个螺栓的头部均穿过对应位置上的大孔径部，接着通过转动连接头以使每个小孔径部均与对应位置上的螺栓对齐，最后再通过拧紧每个螺栓即可使得连接头与连接座重新固定。

插孔23远离环形台阶22一端的内壁上设置有环形锥面231，环形锥面231用于与被测管道的端部配合导向以便于被测管道的端部插入到插孔23中并穿过插孔23；通过在插孔远离环形台阶一端的内壁上设置环形锥面后，当被测管道的端部欲插入到插孔中时，被测管道的端部可与环形锥面配合导向以便于被测管道的端部插入到插孔中并穿过插孔。

在安装本实用新型时，将充气孔与充气管连接，将进气口与压缩空气供给管连接；本实用新型在工作时，首先使得被测管道的一端插入到连接头和密封圈组中，接着使得压缩空气供给管将压缩空气输入到进气孔中，当进气孔中有压缩空气进入时，压缩空气能够进入到密封腔中，此时，活塞能够朝密封圈组的一侧移动并挤压密封圈组以使密封圈组产生形变后与连接头的内壁和被测管道的外壁胀紧，此时，连接头与被测管道的一端之间能够实现密封连接；当被测管道的另一端封堵，且当与充气孔连接的充气管往被测管道中充气时，即可开始对被测管道的气密性检测；当被测管道气密性检测完毕后，与充气孔连接的充气管停止将压缩空气充入到被测管道中，然后与进气口连接的压缩空气供给管停止往进气口中供入压缩空气，且进气口通过泄气阀进行泄气时，在密封圈组的回弹力的作用下，活塞能够朝远离密封圈组的一侧滑动复位，这样一来，密封圈组能够解除与连接头的内壁和被测管道的外壁胀紧，即连接头与被测管道之间能够解除密封，最后使得被测管道的一端从密封圈组和连接头中拔出即可。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种外包式管道端部密封连接装置，其特征在于：包括连接座(1)、连接头(2)、活塞(3)和密封圈组(4)；所述连接座(1)一端的内部设置有滑腔(11)，所述活塞(3)可滑动地安装在滑腔(11)中，所述活塞(3)与滑腔(11)之间设置有第一密封结构，所述活塞(3)的一端一体成型有外径小于活塞(3)的凸出部(31)，所述连接座(1)另一端的内部设置有用于供凸出部(31)插入并滑动的凹腔(12)，所述凸出部(31)与凹腔(12)之间设置有第二密封结构，所述连接头(2)的一端插入在滑腔(11)中，所述连接头(2)另一端的外壁上设置有环形凸边(21)，所述环形凸边(21)与连接座(1)一端的端部固定，所述连接头(2)一端的内壁上设置有环形台阶(22)，所述密封圈组(4)嵌装在环形台阶(22)中并与环形台阶(22)相抵靠，所述活塞(3)的另一端插入在环形台阶(22)中且在活塞(3)朝连接头(2)的一侧移动时用于挤压密封圈组(4)，所述连接头(2)中设置有用于供被测管道的一端插入的插孔(23)，所述活塞(3)的另一端设置有在活塞(3)朝连接头(2)的一侧移动时用于供被测管道的一端插入的插槽(32)，所述连接座(1)的另一端设置有充气孔(13)，所述凸出部(31)中设置有贯穿凸出部(31)和活塞(3)且用于连通充气孔(13)和插孔(23)的通道(33)，所述第一密封结构和第二密封结构之间形成环形状的密封腔(5)，所述连接座(1)中设置有进气孔(14)，所述进气孔(14)的一端与密封腔(5)连通，所述进气孔(14)的另一端形成进气口(15)，当进气口(15)中有压缩空气进入时，所述活塞(3)用于朝连接头(2)的一侧移动并挤压密封圈组(4)以使密封圈组(4)产生形变后与连接头(2)的内壁和被测管道的外壁胀紧。

2.根据权利要求1所述的外包式管道端部密封连接装置，其特征在于，所述活塞(3)的另一端的端面上设置有环形凸筋(34)，所述环形凸筋(34)用于与密封圈组(4)相抵靠并挤压密封圈组(4)。

3.根据权利要求1所述的外包式管道端部密封连接装置，其特征在于，所述环形台阶(22)的内底部与密封圈组(4)之间嵌装有由金属材料制成的且用于供被测管道的一端穿过的支撑环(6)，所述支撑环(6)的一侧与环形台阶(22)的内底部相抵靠，所述支撑环(6)的另一侧与密封圈组(4)相抵靠，所述支撑环(6)用于支撑密封圈组(4)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的外包式管道端部密封连接装置，其特征在于，所述密封圈组(4)包括若干个同轴设置的密封圈(41)，若干个所述密封圈(41)均内嵌在环形台阶(22)中，每相邻两个所述密封圈(41)相互抵靠。

5.根据权利要求1所述的外包式管道端部密封连接装置，其特征在于，所述第一密封结构包括第一密封环(7)，所述活塞(3)的外壁上设置有第一环形嵌槽(35)，所述第一密封环(7)嵌装在第一环形嵌槽(35)中，所述第一密封环(7)与第一环形嵌槽(35)和滑腔(11)的内壁均紧贴密封。

6.根据权利要求5所述的外包式管道端部密封连接装置，其特征在于，所述连接座(1)的侧壁上设置有第一通气孔(16)，所述第一通气孔(16)用于与位于第一密封环(7)和连接头(2)之间的滑腔(11)连通。

7.根据权利要求1所述的外包式管道端部密封连接装置，其特征在于，所述第二密封结构包括第二密封环(8)和第三密封环(9)，所述凸出部(31)的外壁上设置有第二环形嵌槽(36)和第三环形嵌槽(37)，所述第二环形嵌槽(36)和第三环形嵌槽(37)沿凸出部(31)的轴向方向分布，所述第二密封环(8)和第三密封环(9)分别嵌装在第二环形嵌槽(36)和第三环形嵌槽(37)中，所述第二密封环(8)与第二环形嵌槽(36)和凹腔(12)的内壁均紧贴密封，所述第三密封环(9)与第三环形嵌槽(37)和凹腔(12)的内壁均紧贴密封。

8.根据权利要求7所述的外包式管道端部密封连接装置，其特征在于，位于所述第二环形嵌槽(36)和第三环形嵌槽(37)之间的凸出部(31)的外壁上设置有环形凹槽(38)，所述连接座(1)的侧壁上设置有第二通气孔(17)，所述第二通气孔(17)用于与环形凹槽(38)连通。

9.根据权利要求1所述的外包式管道端部密封连接装置，其特征在于，所述环形凸边(21)中设置有若干个呈周向均匀分布的弧形孔(24)，所述连接座(1)一端的端部上设置有与每个所述弧形孔(24)一一对应的螺纹孔(18)，每个所述弧形孔(24)的一端均设置有小孔径部(241)，每个所述弧形孔(24)的另一端均设置有大孔径部(242)，所述连接头(2)通过穿设在小孔径部(241)中且与螺纹孔(18)螺纹连接的螺栓与连接座(1)固定，每个所述小孔径部(241)的内径均大于螺栓的螺杆部的外径且小于螺栓的头部的外径，每个所述大孔径部(242)的内径均大于螺栓的头部的外径。

10.根据权利要求1所述的外包式管道端部密封连接装置，其特征在于，所述插孔(23)远离环形台阶(22)一端的内壁上设置有环形锥面(231)，所述环形锥面(231)用于与被测管道的端部配合导向以便于被测管道的端部插入到插孔(23)中并穿过插孔(23)。

Images