CN109632056B - 一种多台流量计串联标定液体装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多台流量计串联标定液体装置，包括，支撑组件，包括第一容置空间和第二容置空间，所述第一容置空间内设有控制件，所述第二容置空间内放置标定组件；标定组件，包括被测件、夹表器和稳压容器，所述稳压容器一端与所述控制件相连接，另一端与所述被测件相连接，所述被测件的另一端与所述夹表器相连接；其中，所述被测件由数量两个及两个以上的被测表串联组成。本发明克服现有的一次只能标定一种规格一台产品的限制，它可以同时标定若干种不同规格口径的产品，而且同一规格可以一次标定多台产品，流量计测量的范围广，精度更高，使用更方便，降低劳动成本与标定成本，提高工作效率。

Description

一种多台流量计串联标定液体装置

技术领域

本发明涉及液体流量的校验的技术领域，特别是，涉及一种多台流量计串联标定液体装置。

背景技术

在工业企业的生产过程及贸易结算的诸多应用中需要进行物质流量和数量的测量的场合随处可见，流体流量测量对于节约能源、防止大气污染、生产过程自动化、流质商品的贸易结算等都是必不可少的。

随着科学技术的发展，对流体流量和总量的计量和测试提出了越来越多、越来越高的要求，特别在注重资源节约、提倡低碳生活、环境保护和提高能源利用率的今天，流量计量和测试的重要性也就日益突出。而微电子技术及通讯技术的发展，带动流量计向集成化、智能化方向发展，极大的促进了流量测量和标定大幅提升。目前流量计生产厂家及计量所已建立的液体流量标准装置一般分为两类:一类是采用标准金属量器做标准的容积式液体流量标准装置；另一类是采用电子秤做标准的质量法液体流量标准装置。以上两类液体流量标准装置都是每次只能标定一台产品，工作效率太低；装置的管道流速也较低，对于检定现在市场上广泛使用的流速超过7m/s的电磁流量计、电磁水表、质量流量计、速度式流量计、液体容积式流量计显然是达不到要求的。而早期许多厂家采用质量法+标准表的液体标定装置，但是也只能一次一个口径标定一台产品，夹表器、换向器都比较落后，被测表需要人工用螺栓拧紧才不泄漏，换向器的行程误差大、易溅水、排水慢，称重传感器的精度偏低。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明其中一个目的是提供一种多台流量计串联标定液体装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种多台流量计串联标定液体装置，包括，支撑组件，包括第一容置空间和第二容置空间，所述第一容置空间内设有控制件，所述第二容置空间内放置标定组件；标定组件，包括被测件、夹表器和稳压容器，所述稳压容器一端与所述控制件相连接，另一端与所述被测件相连接，所述被测件的另一端与所述夹表器相连接；其中，所述被测件由数量两个及两个以上的被测表串联组成。

作为本发明所述多台流量计串联标定液体装置的一种优选方案，其中：所述标定组件还包括标准表，所述标准表放置在所述稳压容器和所述被测件之间。

作为本发明所述多台流量计串联标定液体装置的一种优选方案，其中：所述标定组件还包括换向器和称重组件，所述换向器为快速气缸闭式换向器，称重组件包括称重容器、称重传感器和排水阀，所述被测后的液体自所述被测件，经过所述换向器，流到所述称重组件称重。

作为本发明所述多台流量计串联标定液体装置的一种优选方案，其中：所述标定组件还包括调节阀门，所述调节阀门包括流量调节阀和通水调节阀，所述流量调节阀一端与所述夹表器相连接，另一端与所述换向器相连接；所述通水调节阀设于所述夹表器和换向器之间的分支上，液体自所述通水调节阀流至所述支撑组件外。

作为本发明所述多台流量计串联标定液体装置的一种优选方案，其中：所述控制件包括截止阀、水泵和止回阀，所述水泵一端与所述截止阀相连接，其另一端与所述止回阀相连接，所述止回阀与所述稳压容器相连接。

作为本发明所述多台流量计串联标定液体装置的一种优选方案，其中：所述稳压容器包括压力变送器和温度变送器。

作为本发明所述多台流量计串联标定液体装置的一种优选方案，其中：所述稳压容器包括复合式排气阀和磁翻板。

作为本发明所述多台流量计串联标定液体装置的一种优选方案，其中：所述第二容置空间内放置的标定组件的数量大于或等于2，所述第一容置空间内设有控制件的数量大于或等于2，且所述标定组件和所述控制件的数量相同；其中，各个标定组件之间的稳压容器通过水泵互通管道联通。

作为本发明所述多台流量计串联标定液体装置的一种优选方案，其中：所述稳压容器上并联多组串联的被测件。

作为本发明所述多台流量计串联标定液体装置的一种优选方案，其中：所述夹表器由外接气缸、不锈钢活塞筒及外筒组成。

本发明的有益效果：本发明克服现有的一次只能标定一种规格一台产品的限制，它可以同时标定若干种不同规格口径的产品，而且同一规格可以一次标定多台产品，当然它也具备一种口径或任意几种规格口径组合来标定的功能，流量计测量的范围广，精度更高，使用更方便，降低劳动成本与标定成本，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例中所述支撑组件的整体结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例中所述标定组件的整体结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例中第二容置空间中存在一个稳压容器的整体结构示意图；

图4为本发明提供的一种实施例中第二容置空间中存在三个稳压容器的整体结构示意图；

图5为本发明提供的一种实施例中在所述稳压容器上增加密封组件后的整体结构图；

图6为本发明提供的一种实施例中在所述稳压容器上增加密封组件的抱着结构图；

图7为本发明提供的一种实施例中所述密封组件闭合状态下的整体结构图；

图8为本发明提供的一种实施例中所述密封组件打开状态下的整体结构图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

在工业企业的生产过程及贸易结算的诸多应用中需要进行物质流量和数量的测量的场合随处可见，流体流量测量对于节约能源、防止大气污染、生产过程自动化、流质商品的贸易结算等都是必不可少的。

随着科学技术的发展，对流体流量和总量的计量和测试提出了越来越多、越来越高的要求，特别在注重资源节约、提倡低碳生活、环境保护和提高能源利用率的今天，流量计量和测试的重要性也就日益突出。而微电子技术及通讯技术的发展，带动流量计向集成化、智能化方向发展，极大的促进了流量测量和标定大幅提升。目前流量计生产厂家及计量所已建立的液体流量标准装置一般分为两类:一类是采用标准金属量器做标准的容积式液体流量标准装置；另一类是采用电子秤做标准的质量法液体流量标准装置。以上两类液体流量标准装置都是每次只能标定一台产品，工作效率太低；装置的管道流速也较低，对于检定现在市场上广泛使用的流速超过7m/s的电磁流量计、电磁水表、质量流量计、速度式流量计、液体容积式流量计显然是达不到要求的。而早期许多厂家采用质量法+标准表的液体标定装置，但是也只能一次一个口径标定一台产品，夹表器、换向器都比较落后，被测表需要人工用螺栓拧紧才不泄漏，换向器的行程误差大、易溅水、排水慢，称重传感器的精度偏低。

因此本发明提供一种多台流量计串联标定液体装置，可以克服现有技术中的一次只能标定一种规格一台产品的限制，并可以同时标定若干种不同规格口径的产品，且同一规格可以一次标定多台产品，当然它也具备一种口径或任意几种规格口径组合来标定的功能，流量计测量的范围广，精度更高，使用更方便，降低劳动成本与标定成本，提高工作效率。

参照图1～3，具体的，在本发明多台流量计串联标定液体装置提供的第一个实施例中，该实施例中装置的主体包括支撑组件100和标定组件200，标定组件200放置在支撑组件100中。

支撑组件100是内部凹陷的一个空间体，包括第一容置空间101和第二容置空间102，第一容置空间101内设有控制件103，第二容置空间102内放置标定组件200，在本实施例中的第二容置空间102为一个水池。

标定组件200，包括被测件201、夹表器202和稳压容器203，稳压容器203一端与控制件103相连接，另一端与被测件201相连接，被测件201的另一端与夹表器202相连接，稳压容器203稳压和控制水泵转速，实现系统压力稳定，而采用夹表器202有效地保证了被测流量计安装的同心度与被测流量计的安装支撑，为被测流量计安装提供了方便，同心度好，更换方便，减轻了工作人员劳动强度。

较佳的，夹表器202采用外气缸结构形式，有效地避免了传统内气缸夹表器易将压缩空气排入检定管线的问题，它有更大的夹表行程，再配合托表架的使用，实现更多同口径下不同长度流量计的使用，为装置的使用提供更广的范围。

较佳的，稳压容器203配置自动调节阀，容器上方形成一个气室，降低泵出口的流量波动范围，使流体更稳定，加上稳压容器内设隔板和带孔网板等措施，使稳压罐输出液流的压力波动更加稳定，使检定系统的流量稳定度更高。

需要说明的是，被测件201由数量两个及两个以上的被测表串联组成，从而实现同时标定多个口径的产品，而且同口径的产品可以几台一起标定，对流量仪表的生产企业节约了大量的电能，降低劳动成本与标定服务成本，从而节省大量的开支。

较佳的，标定组件200还包括标准表208，标准表208放置在稳压容器203和被测件201之间。因此，本发明是采用静态质量法和标准表法为一体的多台流量计串联标定液体装置，为生产企业提供了高精度、高效率流量标定装置，对整个企业的开发、生产起着至关重要的作用。

在本实施例中，标定组件200还包括换向器204和称重组件205。

优选的，换向器204为快速气缸闭式换向器，使用更稳定、不溅水、噪声较小、换向时间极短，极大降低喷嘴出口流速，消能效果极好，换向过程流场扰动小，减小了对称重传感器的冲击，延长了称重传感器的使用寿命。

称重组件205可以取称重传感器量程范围最准确的点来检测，这为高精度产品的标定提供保证。在本实施例中，称重组件205选用了精度高和稳定性好的传感器，这样可使小流量点的检定时间缩短，使小口径流量计用称重法检定的效率大大提高，也为高精度产品的标定创造了条件。称重组件205包括称重容器、称重传感器和排水阀，被测后的液体自被测件201，经过换向器204，流到称重组件205称重。

较佳的，标定组件200还包括调节阀门206，调节阀门206起到流通或关闭的作用，它开启的时候起到管路标定，而关闭时标定结束，同时也保持了稳压容器液体不变，即减少了标定结束管道排水的时间，也为下次标定产品节约了上水时间和流量稳定的时间。

调节阀门206包括流量调节阀206a、通水调节阀206b和放水管206c，流量调节阀206a一端与夹表器202相连接，另一端与换向器204相连接；通水调节阀206b设于夹表器202和换向器204之间的分支上，液体自通水调节阀206b流至支撑组件100外。放水管206c用于校验完被测表快速排空管路中的水。

优选的，控制件103包括截止阀103a、水泵103b和止回阀103c，水泵103b一端与截止阀103a相连接，其另一端与止回阀103c相连接，止回阀103c与稳压容器203相连接。

较佳的，稳压容器203包括压力变送器203a和温度变送器203b，稳压容器203包括复合式排气阀203c和磁翻板203d。

参照图1～4，在本发明多台流量计串联标定液体装置提供的第二个实施例中，其不同于第一个实施例的是：第二容置空间102内放置的标定组件200的数量大于或等于2，第一容置空间101内设有控制件103的数量大于或等于2，且标定组件200和控制件103的数量相同。

具体的，在该实施例中装置的主体包括支撑组件100和标定组件200，标定组件200放置在支撑组件100中。

支撑组件100是内部凹陷的一个空间体，包括第一容置空间101和第二容置空间102，第一容置空间101内设有控制件103，第二容置空间102内放置标定组件200，在本实施例中的第二容置空间102为一个水池。控制件103包括截止阀103a、水泵103b和止回阀103c，水泵103b一端与截止阀103a相连接，其另一端与止回阀103c相连接，止回阀103c与稳压容器203相连接。

标定组件200，包括被测件201、夹表器202和稳压容器203，稳压容器203一端与控制件103相连接，另一端与被测件201相连接，被测件201的另一端与夹表器202相连接，稳压容器203稳压和控制水泵转速，实现系统压力稳定，而采用夹表器202有效地保证了被测流量计安装的同心度与被测流量计的安装支撑，为被测流量计安装提供了方便，同心度好，更换方便，减轻了工作人员劳动强度。

需要说明的是，第二容置空间102内放置的标定组件200的数量大于或等于2，第一容置空间101内设有控制件103的数量大于或等于2，且标定组件200和控制件103的数量相同。

较佳的，夹表器202采用外气缸结构形式，有效地避免了传统内气缸夹表器易将压缩空气排入检定管线的问题。

较佳的，稳压容器203配置自动调节阀，容器上方形成一个气室，降低泵出口的流量波动范围，使流体更稳定。

稳压容器203包括压力变送器203a和温度变送器203b，稳压容器203包括复合式排气阀203c和磁翻板203d。

需要说明的是，被测件201由数量两个及两个以上的被测表串联组成，从而实现同时标定多个口径的产品，而且同口径的产品可以几台一起标定，对流量仪表的生产企业节约了大量的电能，降低劳动成本与标定服务成本，从而节省大量的开支。

较佳的，标定组件200还包括标准表208，标准表208放置在稳压容器203和被测件201之间。因此，本发明是采用静态质量法和标准表法为一体的多台流量计串联标定液体装置，为生产企业提供了高精度、高效率流量标定装置。

在本实施例中，标定组件200还包括换向器204和称重组件205。

优选的，换向器204为快速气缸闭式换向器，称重组件205选用了精度高和稳定性好的传感器。称重组件205包括称重容器、称重传感器和排水阀，被测后的液体自被测件201，经过换向器204，流到称重组件205称重。

较佳的，标定组件200还包括调节阀门206，调节阀门206起到流通或关闭的作用，它开启的时候起到管路标定，而关闭时标定结束，同时也保持了稳压容器液体不变，即减少了标定结束管道排水的时间，也为下次标定产品节约了上水时间和流量稳定的时间。调节阀门206包括流量调节阀206a和通水调节阀206b，流量调节阀206a一端与夹表器202相连接，另一端与换向器204相连接；通水调节阀206b设于夹表器202和换向器204之间的分支上，液体自通水调节阀206b流至支撑组件100外。

当第二容置空间102内放置的标定组件200的数量大于或等于2时，各个标定组件200之间的稳压容器203通过水泵互通管道207联通。通过水泵互通管道207，测量高流速的流量计，如质量流量计和电磁水表等为企业制造高品质的产品提供了计量基准。

稳压容器203上并联多组串联的被测件201，其中每一组串联的被测件201均分别与夹表器202、稳压容器203、标准表208相连接。

参照附图4，在图中以并联两组，串联着的被测件201为例，做具体说明。一标准表208、6个串联的被测表组成的被测件201、夹表器202为一组，与之并联的一组依旧为一标准表208、6个串联的被测表组成的被测件201、夹表器202，两者在夹表器202处通过流量调节阀206a均通过同一个换向器204，流到称重组件205中，称重组件205取称重传感器量程范围最准确的点来检测，这为高精度产品的标定提供保证。

较佳的，夹表器202由外接气缸、不锈钢活塞筒及外筒组成。

参照图1～图4，在本发明多台流量计串联标定液体装置提供的第三个实施例中，其不同于第二个实施例的是：在第二容置空间102内设有导流墙、积污坑等，第二容置空间102表面积大可降低水池液面波动对泵的吸水口压力波动的影响，第二容置空间102底部有一定的坡度，使水流有个合理的流向，第二容置空间102的侧壁以及底部有相应的防水层，保证第二容置空间102内水的稳定性，提高了装置稳定度。

较佳的，在本实施例中，标定组件200还包括综合试验台209，综合试验台209安装在第二容置空间102上，通过支架使得标定组件200置于第二容置空间102内。

参照图5～8，在本发明多台流量计串联标定液体装置提供的第四个实施例中，其不同于第三个实施例的是：稳压容器203上的压力变送器203a和温度变送器203b，稳压容器203包括复合式排气阀203c和磁翻板203d基本都通过法兰与法兰之间的连接，而这种连接使得法兰与法兰之间可能留有间隙，造成密封性不好的情况，在本实施例中，通过密封组件300改善这一情况。

具体的，参照图7和图8，密封组件300包括连接环301、限位扣302和拧紧齿轮303，限位扣302穿过连接环301，且一端通过拧紧齿轮303固定，另一端设有限位凸起302a。需要说明的是，限位扣302设有拧紧齿轮303的一端，带有螺纹。

例如，参照图5和图6，以稳压容器203的端口与复合式排气阀203c连接为例，做具体的说明。将两端的法兰端对接，同时法兰上的孔都一一对应，此时将连接环301套到其中一个(稳压容器203与复合式排气阀203c)的管道上，并往前(法兰端口方向)移动，直至限位凸起302a被挤压出两个法兰上的孔，通过限位凸起302a和拧紧齿轮303卡紧两个法兰的端口。

参照图7和图8，需要说明的是，密封组件300可以旋转打开式，一端设有搭扣304，另一端设有凸起块305，通过搭扣304和凸起块305配合，使得密封组件300能套设于带有法兰端的管道上。

较佳的，在每相邻的两个拧紧齿轮303之间均设有过度齿轮306，过度齿轮306与与之相邻的拧紧齿轮303相配合，也就是说，所有的过度齿轮306和拧紧齿轮303都是联动的。

为了使得法兰和法兰之间能够连接的更为稳定、紧固，在连接环301的侧面设有旋转齿轮301a，旋转齿轮301a与其中一个拧紧齿轮303相配合。

较佳的，旋转齿轮301a上设有把手301b，通过旋转把手301b旋转旋转齿轮301a，此时，与之配合的拧紧齿轮303也随之旋转，因为所有的过度齿轮306和拧紧齿轮303都是联动的，所以所有的过度齿轮306和拧紧齿轮303都一起旋转，因为限位扣302是与连接环301固定在一起的，使得过度齿轮306和拧紧齿轮303旋转，而限位扣302设有拧紧齿轮303的一端带有螺纹，因此，通过拧紧齿轮303和限位扣302的相对配合，使得法兰和法兰之间间隙变得很小，缩小的之间的间隙，达到密封的效果。

与此类似的，稳压容器203的端口与磁翻板203d之间的连接也一样，不赘述。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种多台流量计串联标定液体装置，其特征在于：包括，

支撑组件(100)，包括第一容置空间(101)和第二容置空间(102)，所述第一容置空间(101)内设有控制件(103)，所述第二容置空间(102)内放置标定组件(200)；

标定组件(200)，包括被测件(201)、夹表器(202)和稳压容器(203)，所述稳压容器(203)一端与所述控制件(103)相连接，另一端与所述被测件(201)相连接，所述被测件(201)的另一端与所述夹表器(202)相连接；

其中，所述被测件(201)由数量两个及两个以上的被测表串联组成；

所述稳压容器(203)包括复合式排气阀(203c)和磁翻板(203d)，所述复合式排气阀(203c)和稳压容器(203)连接处设置有密封组件(300)；

密封组件(300)包括连接环(301)、限位扣(302)和拧紧齿轮(303)，限位扣(302)穿过连接环(301)，且一端通过拧紧齿轮(303)固定，另一端设有限位凸起(302a)；

密封组件(300)一端设有搭扣(304)，另一端设有凸起块(305)，通过搭扣(304)和凸起块(305)配合，相邻的两个拧紧齿轮(303)之间均设有过度齿轮(306)，过度齿轮(306)与相邻的拧紧齿轮(303)相配合，旋转齿轮(301a)上设有把手(301b)；

连接环(301)的侧面设有旋转齿轮(301a)，旋转齿轮(301a)与其中一个拧紧齿轮(303)相配合，限位扣(302)设有拧紧齿轮(303)的一端，带有螺纹。

2.根据权利要求1所述的多台流量计串联标定液体装置，其特征在于：所述标定组件(200)还包括标准表(208)，所述标准表(208)放置在所述稳压容器(203)和所述被测件(201)之间。

3.根据权利要求1或2所述的多台流量计串联标定液体装置，其特征在于：所述标定组件(200)还包括换向器(204)和称重组件(205)，

所述换向器(204)为快速气缸闭式换向器，称重组件(205)包括称重容器、称重传感器和排水阀，所述被测后的液体自所述被测件(201)，经过所述换向器(204)，流到所述称重组件(205)称重。

4.根据权利要求3所述的多台流量计串联标定液体装置，其特征在于：所述标定组件(200)还包括调节阀门(206)，

所述调节阀门(206)包括流量调节阀(206a)和通水调节阀(206b)，所述流量调节阀(206a)一端与所述夹表器(202)相连接，另一端与所述换向器(204)相连接；所述通水调节阀(206b)设于所述夹表器(202)和换向器(204)之间的分支上，液体自所述通水调节阀(206b)流至所述支撑组件(100)外。

5.根据权利要求1、2或4任一所述的多台流量计串联标定液体装置，其特征在于：所述控制件(103)包括截止阀(103a)、水泵(103b)和止回阀(103c)，

所述水泵(103b)一端与所述截止阀(103a)相连接，其另一端与所述止回阀(103c)相连接，所述止回阀(103c)与所述稳压容器(203)相连接。

6.根据权利要求5所述的多台流量计串联标定液体装置，其特征在于：所述稳压容器(203)包括压力变送器(203a)和温度变送器(203b)。

7.根据权利要求1、2、4、6任一所述的多台流量计串联标定液体装置，其特征在于：所述第二容置空间(102)内放置的标定组件(200)的数量大于或等于2，所述第一容置空间(101)内设有控制件(103)的数量大于或等于2，且所述标定组件(200)和所述控制件(103)的数量相同；

其中，各个标定组件(200)之间的稳压容器(203)通过水泵互通管道(207)联通。

8.根据权利要求7所述的多台流量计串联标定液体装置，其特征在于：所述稳压容器(203)上并联多组串联的被测件(201)。

9.根据权利要求8所述的多台流量计串联标定液体装置，其特征在于：所述夹表器(202)由外接气缸、不锈钢活塞筒及外筒组成。

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