CN204831485U - 移动式标准表法流量计校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种移动式标准表法流量计校准装置，其特征在于：所述的架体共有两个，一个架体内设有供水装置，另一个架体内设有标准表装置和控制模块，标准表装置中设有2-4台并排设置的标准质量流量计组，供水装置、标准质量流量计组分别设有进水端和出水端，供水装置出水端通过管道与标准质量流量计组的输入端相连，标准质量流量计组的输出端与被校准流量计、流量控制阀依次连接后与供水装置输入端形成一个封闭的回路，控制模块与一PC机相连。本装置能给客户提供高质量的现场服务，解决一直以来，应用于过程自动化流程中的流量计，无法在现场使用液态或气态的介质，进行直接的比对和校准的现状,校准的结果具有高度的精准性和可追溯性。

Description

移动式标准表法流量计校准装置

技术领域

本实用新型涉及校准装置的技术领域，具体地说是一种移动式标准表法流量计校准装置。

背景技术

流量计英文名称是flowmeter，全国科学技术名词审定委员会把它定义为：指示被测流量和(或)在选定的时间间隔内流体总量的仪表。简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表，工程上常用单位m3/h，它可分为瞬时流量(FlowRate)和累计流量(TotalFlow)，瞬时流量即单位时间内过封闭管道或明渠有效截面的量，流过的物质可以是气体、液体、固体；累计流量即为在某一段时间间隔内(一天、一周、一月、一年)流体流过封闭管道或明渠有效截面的累计量。通过瞬时流量对时间积分亦可求得累计流量，所以瞬时流量计和累计流量计之间也是可以相互转化的。

流量计广泛应用于工农业生产、国防建设、科学研究对外贸易以及人民生活各个领域之中。流量计需要传输的介质为液态或者气态，而且流量计属于易耗物品，当流量计在现场使用时出现误差或者需要进行校准时，往往需要将流量计拆卸下来送至流量计制造企业进行校准，这往往费时费力，不仅耽误工时，效率较低，同时成本大大提高，而且运输过程中也会影响到流量计的精度和可靠性，使得经过拆卸、运输后返回的被校准流量计存在使用精度差、稳定性差的问题。因此急需要一种可以应用于过程自动化流程中的流量计，在现场使用液态或气态的介质，直接进行比对和校准的装置,同时，校准的结果具有高度的精准性和可追溯性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的移动式标准表法流量计校准装置，它可克服现有技术中无法现在对流量计进行比对和校准，同时校准的准确性、稳定性和适用范围均存在缺陷的一些不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：移动式标准表法流量计校准装置，它主要包括架体，其特征在于：架体的一侧设有供水装置，架体内设有标准表装置和控制模块，标准表装置中设有2-4台并排设置的标准质量流量计组，供水装置、标准质量流量计组分别设有进水端和出水端，供水装置出水端通过管道与标准质量流量计组的输入端相连，标准质量流量计组的输出端与被校准流量计、流量控制阀依次连接后与供水装置输入端形成一个封闭的回路，控制模块与一PC机相连。

使用时，本实用新型的通过将被校准流量计与本装置相连，通过接口、配件等精密配合，形成流量循环系统，通过系统中的各部件采集被校准流量计的输出信号及系统给出的对比信号，从而得出被校准流量计的误差，然后进行现场时时校准，因此本实用新型具有如下特点：

1、整个校准过程快速、准确、精度高；

2、支持对质量流量计和体积流量计的校准

3、只需一个人，就可以方便地完场整个校准操作；

4、可以根据现场测试的需要实施流量计的离线/在线校准，是一种一体化解决方案；

5、系统集成了温度压力的测量，包括测量介质的温度、压力，以及环境的压力，符合ISO17025的要求；

6、系统自带供水模块，方便可靠，绝无仅有；

7、适用范围广泛，配备各种专用的过程连接，用于被校准流量计与校准装置的连接，使测量保持了足够的直管段，符合规范的变径；

8、独特的结构，保证其能方便可靠地拆装，并带有脚轮，便于移动，足够小巧的尺寸，满足运输的要求，因此不但适合在可实验室使用，同样也符合现场使用的需求。

9、系统支持多种信号的采集：有/无源4-20mA(防爆/非防爆)，脉冲/频率(支持高至10KHz)，Profibus总线。

10.经南京计量院，能力验证，装置不确定度优于0.15％。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例标准表装置和控制模块的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例标准表装置和控制模块的又一结构示意图。

图4为本实用新型一实施例标准表装置和控制模块的立体结构示意图。

图5为本实用新型一实施例的U型管结构示意图。

图6为图5的俯视图。

图7为本实用新型一实施例的又一U型管结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

各附图中的标号表示如下：

1平衡阀；

2卡箍；

21卡箍带；22卡箍锁紧扳手；23固定耳；24扳手部；

3第二直管；

4抱箍；

41抱箍本体；42半圆形凸台；43加强筋框架；44连接孔；

5软管；

6第一直管；

7圆环状凸条。

8供水装置；

9标准表装置；91标准质量流量计；

10控制模块；11被校准流量计；12流量控制阀；13流量校准显示系统；14试镜；15Y型托架；16第二温度计；17压力计；18第一温度计；19滑轮；20架体。

本实用新型移动式标准表法流量计校准装置，它主要包括架体，其与现有技术的区别在于：所述的架体共有两个，一个架体内设有供水装置，另一个架体内设有标准表装置和控制模块，标准表装置中设有2-4台并排设置的标准质量流量计组，供水装置、标准质量流量计组分别设有进水端和出水端，供水装置出水端通过管道与标准质量流量计组的输入端相连，标准质量流量计组的输出端与被校准流量计、流量控制阀依次连接后与供水装置输入端形成一个封闭的回路，控制模块与一PC机相连。设有标准表装置的架体上表面呈现台阶状，分成高台阶和低台阶，低台阶的一侧角处设有Y型托架，用于支撑连接各设备的软管，并保持进入检测设备中的介质流速相对平稳、有序。

标准表装置中设有3台并排设置的标准质量流量计，三台并排的标准质量流量计与水平面之间形成45度的夹角，上述夹角能是介质流速平稳，使检测精度、准确性加强，标准表装置中还设有一台压力计和两台温度计，第一温度计设置于架体上，用于检测环境的温度，第二台温度计和压力计设置于被校准流量计与流量控制阀之间的管路上，第二温度计用于检测介质的温度，压力计用于检测系统的背压，保证检测管道有足够的背压，保持流体的稳定性，保证检测介质的满管，流量控制阀共有三个。被校准流量计的一端与标准质量流量计组的输出端之间通过软管相连，软管与标准质量流量计组的输出端之间设有试镜，该试镜的设置便于观察流体状态，并以此来判断流体是否符合校准要求，软管与被校准流量计通过转接管及密封垫圈相连。

标准表装置中设有三台口径分别为DN08，DN25和DN50的标准质量流量计，每个标准质量流量计上分别设有开关阀和输出信号端子，每个标准质量流量计的两端均进行了防水处理，输出信号端子与控制模块相连。被校准流量计设有信号输出端，所述的信号输出端与控制模块相连。架体的底部设有滑轮，滑轮上设有刹车片，所述的供水装置机架内设有水箱与水箱相配合的泵。

使用时，设备性能参数如下：

最大瞬时流量:

使用供水装置供水的情况下：34t/h

将标准表装置串联至现场回路的情况下：180t/h

最大压力：4bar

最佳不确定度：0.11％(质量流量或体积流量)

被校准流量计的一端与标准质量流量计组的输出端之间通过软管相连，所述的软管为U型管，U型管由设在中部的第一直管和分设在第一直管两端的第二直管和软管连接而成，第一直管的一侧设有平衡阀，管软上设有一抱箍，第一直管与第二直管、软管之间分别通过一弯管相连，第二直管、软管与弯管的连接处分别设有一卡箍。第一直管的一侧设有一与第一直管垂直设置的连接管，连接管的一端设有平衡阀，平衡阀由阀本体和设在阀本体上的转动扳手连接而成。第二直管的尾部及软管的尾部设有向外突起的圆环状凸条。

所述的抱箍由两个相对设置、形状相同的抱箍本体配合而成，每个抱箍本体中部设有一半圆形的空腔，两个抱箍本体配合后形成的圆形空腔直径大小与软管的直径大小相配合；每个抱箍本体的一侧设有一向外突起的半圆形凸台，抱箍本体的上下部分别设有一加强筋框架，加强筋框架呈球门状，加强筋的形状和其设置的位置对加强抱箍的整体强度起到关键的作用，同时能对软管起到更佳的抱紧和稳固作用，所述的加强筋框架内设有一连接板，连接板上设有两个连接孔，相对应的两个抱箍本体上的两个连接孔对应设置，当连接件穿过上述两个连接孔时，就能起到固定抱箍的作用，同时也能进一步缩紧抱箍的空腔直径，使得抱箍与软管之间贴合更为牢固、紧密。

卡箍由卡箍带和卡箍锁紧扳手连接而成，卡箍带的两端分别设有一固定耳，所述的两个固定耳上分别设有一螺孔，卡箍锁紧扳手的一端穿过两个螺孔后与设在固定耳一侧的锁紧螺母相连。卡箍锁紧扳手由八字状的扳手部和设在扳手部下方的螺栓连接部构成，八字状的扳手部在使用时更为方便，旋转用力更为均匀，顺手；卡箍带呈圆环状，卡箍带的一端为开口端，所述的两个固定耳分别对称设置于卡箍带开口端处。

使用时，U型管由直管和软管相连而成，第一直管的一侧设有平衡阀，管软上设有一抱箍，由于抱箍结构的特殊性及其上部设置的加强筋等结构，使得抱箍的作用增强，对软管施加的抱紧压力更为均匀有效，即保证软管的连接紧固，管件安装后配合度佳，又不会使软管受压发生形变，影响密封性和再次使用，同时第二直管、软管与弯管的连接处分别设有一卡箍，卡箍的形状使得该装置拆装便捷，同时卡紧和旋松操作方便，通用性强，可以反复使用不变形、不扭曲，对流量计校准起到关键的稳定作用。

下面通过具体事例来叙述本装置的具体使用方法。

实施例1

设备通过过程连接及管路，将被校准的流量计与设备连接，通过水箱与泵，以及阀门的控制，形成流量循环系统，再通过系统采集被校准流量计的输出信号，通过系统软件，获得被校准流量计的校准数据，从而计算出被校准流量计的误差。设备能够提供0-35t/h的流量，能对DN08-DN80的流量计进行校准。校准结果如下：

校准一台DN50质量流量计

标准流量(kg/h)	被校表流量(kg/h)	示值误差(％)
			0.00	0.00	0.00
10166.50	10129.70	-0.12
			19927.20	19912.40	-0.05
29871.80	29838.20	-0.11

校准一台DN32电磁流量计

标准流量(ml/s)	被校表流量(ml/s)	示值误差(％)
			0.00	0.00	0.00
998.51	996.74	-0.18
			2009.08	2001.13	-0.40

校准一台DN25的涡轮流量计

标准流量(l/min)	被校表流量(l/min)	示值误差(％)
			10.59	8.96	-1.63
89.70	87.88	-1.82
			171.87	170.30	-1.57
250.86	249.49	-1.37

实施例2

为了方便进行现场检测，整个设备标准表装置的架体和供水装置机架的底部移动设备，均可以被拆卸，这样就方便运输，在运输的情况下，可以单独放置在运输工具中，大大节省设备所需占用的空间。设备底部的脚轮带有刹车，方便设备在运输途中的固定，不会滑动。

设备通过过程连接及管路，将附带标准表的装置接入到被校准流量计的工艺管线中，形成流量循环系统，再通过系统采集被校准流量计的输出信号，通过系统软件，获得被校准流量计的校准数据，从而计算出被校准流量计的误差。设备能够测量180t/h的流量，能对DN08-DN150的流量计进行校准。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.移动式标准表法流量计校准装置，它主要包括架体，其特征在于：所述的架体共有两个，一个架体内设有供水装置，另一个架体内设有标准表装置和控制模块，标准表装置中设有2-4台并排设置的标准质量流量计组，供水装置、标准质量流量计组分别设有进水端和出水端，供水装置出水端通过管道与标准质量流量计组的输入端相连，标准质量流量计组的输出端与被校准流量计、流量控制阀依次连接后与供水装置输入端形成一个封闭的回路，控制模块与一PC机相连，标准表装置中设有3台并排设置的标准质量流量计，以及一台压力计和两台温度计。

2.根据权利要求1所述的移动式标准表法流量计校准装置，其特征在于：第一温度计设置于架体上，第二温度计和压力计设置于被校准流量计与流量控制阀之间的管路上，流量控制阀共有三个。

3.根据权利要求1所述的移动式标准表法流量计校准装置，其特征在于：被校准流量计的一端与标准质量流量计组的输出端之间通过软管相连，软管与标准质量流量计组的输出端之间设有试镜，软管与被校准流量计通过转接管及密封垫圈相连。

4.根据权利要求2所述的移动式标准表法流量计校准装置，其特征在于：标准表装置中设有三台口径分别为DN08，DN25和DN50的标准质量流量计，每个标准质量流量计上分别设有开关阀和输出信号端子，输出信号端子与控制模块相连。

5.根据权利要求1所述的移动式标准表法流量计校准装置，其特征在于：被校准流量计设有信号输出端，所述的信号输出端与控制模块相连。

6.根据权利要求1所述的移动式标准表法流量计校准装置，其特征在于：架体的底部设有滑轮，滑轮上设有刹车片，所述的供水装置机架内设有水箱与水箱相配合的泵。