CN2874440Y - 一种流量计校准系统 - Google Patents
一种流量计校准系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2874440Y CN2874440Y CN 200520041352 CN200520041352U CN2874440Y CN 2874440 Y CN2874440 Y CN 2874440Y CN 200520041352 CN200520041352 CN 200520041352 CN 200520041352 U CN200520041352 U CN 200520041352U CN 2874440 Y CN2874440 Y CN 2874440Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flowmeter
- flow
- flow meter
- calibration
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
本实用新型涉及流量计校准系统领域。本实用新型所述的移动式柔性化流量计校准系统,包括三个流量泵的流量泵组、二个流量计的流量计组、数据分析和控制装置;流量泵组提供所需的标准流量通过流量计组后再流入被校流量计;数据分析和控制装置对标准流量计的瞬时流量、累计流量及泵的控制信息进行传输,并最终完成被校流量计的计量检测。使用本实用新型所述的移动式柔性化流量计校准系统,可以使流量计定标现场化、自动化、准确化和快速化,并且可以对较大范围的不同流量计进行检测。另外,在对流量计定标时通过泵的作用使定标介质循环使用节约了资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及流量计校准系统领域。
背景技术
对流量计的校准主要有二个指标:1、流量计流量基本误差校准,既流量计满量程(kg/h)的20%、50%、90%三个校准点的累计流量(kg)校准;2、流量计输出电流基本误差校准,即与三个流量校准点相对应的流量计输出电流(mA)的校准。由于目前在线流量计的瞬时流量上传方式(上传至PLC)主要通过流量计的输出电流(4-20mA)来实现,因此对流量计的输出电流校准是一个相当重要的项目。当然,本实用新型也同时提供现场总线形式来实现被校流量计瞬时流量的上传。另外,就目前烟厂而言,在线流量计数量多,规格多,从最小20kg/h的加香流量到最大500kg/h的加料、加水流量,因此在设计流量校准装置时要考虑覆盖以上这个范围,使该装置的校准范围具有一定的柔性化。
现有流量计校准装置的原理框图如图1所示,从这个图中我们可以看到,原有流量计校准装置虽然在配置上比较简单,但存在着以下几个问题:
1、准确度相对较差:校准时,每个校准点的流量发生是由人工调节阀门来得到,当外界水压波动而发生变化,将造成校准流量实际值与设定流量(SP)偏差大、而且波动也大。另外与校准点瞬时流量所对应的输出电流也会发生变化,因此用一个标准电流表来读取一个在不断波动的电流是一件很困难的事情,而且也不会准确。这是由测量环境引起的校准误差。
2、不能进行在线定标,因为仅流量发生水塔就是一个庞然大物,不可能移动。
3、费料:以一台500kg/h的流量计为例,如果校准一切顺利的话,校准3个点,至少需用水资源或其它流体资源100多公斤。
4、费时、费力:校准一台流量计需三个人,平均校准时间为三个小时左右。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决以上问题,提供一种移动式的柔性化流量计校准系统。
本实用新型的构思如下:为了方便的获得连续流量范围的柔性化校准,使用两个大小不等的质量流量计组成流量计组用于流量检测和三个大小不等的流量泵组成流量泵组作为流量发生之用。为了在每个流量校准点获得稳定的流量,采用PID自动跟踪技术,解决过去由人工调节阀门开度时因外界水压波动造成校准流量不稳的现象。为了对流量计的电流指标进行校准,由PLC对被校流量计输出电流采样来进行自动采样及进行平均值计算,解决了用电流表测量估读的问题。原理框图见图2。
本实用新型所述的流量计校准系统,包括标准流量计和被校流量计,标准流量计是由二个流量计组成的流量计组;另外该校准系统还包括有三个流量泵的流量泵组、装有循环介质的容器、PLC控制柜和计算机;其中,流量泵组、流量计组、被校流量计和装有循环介质的容器组成回路,流量泵组、流量计组和被校流量计都通过网络总线与PLC控制柜和计算机连接。
流量泵组提供所需的标准流量通过流量计组后再流入被校流量计,数据分析和控制装置由PLC控制柜、计算机、网络线等组成,数据分析和控制装置对标准流量计的瞬时流量、累计流量及泵的控制信息进行传输,并最终完成被校流量计的计量检测。
本实用新型所述的移动式柔性化流量计校准系统实行模块化设计,体积与传统的流量计校准系统相比要小很多,运输和储存都很方便,可以全部集中放在一辆可移动的小推车或其它运输工具上。当对在线流量计进行校准时,校准人员只要把校准系统搬到校准现场即可进行现场检测。
现有流量计校准装置在使用时,其校准介质是无法回收的。如校准一台满量程500kg/h的流量计,累计流量显示分辨率为0.1kg的流量计,如果一切很顺利,那么校准中所消耗的水将不少于100kg,而本实用新型所述的柔性化流量计校准系统,流量的发生只要在水桶或其它容器内装入校准介质,通过泵组的作用使校准介质从泵组输出后流经流量计组再输入校准流量计,标准流量计输出的校准介质再收入装有校准介质的容器内供产生流量用,如此反复循环使用,消耗为零,有利于节约资源。
本实用新型所述的移动式柔性化流量计校准系统中流量泵组含有三个流量泵,并联连接以提供大范围的连续流量,并且每一个流量泵具有不同的量程。从流量泵的使用性能来看,最佳的使用点是量程的70%以上,从这点出发,建立一个多路流量自动分配体系,使它们都能工作在一个理想的区域,这样就可以适应从小到大连续流量范围的柔性化校准所需的稳定流量。
本实用新型所述的移动式柔性化流量计校准系统中流量计组含有二个流量计,并联连接以容纳大范围的流量,并且每一个流量计具有不同的流量和对应于相对低的误差的最佳测量灵敏度流量范围。为保证流量计的校准精度,系统中流量计组的流量计测量精度应满足±0.1%。
数据分析和控制装置由PLC控制柜、计算机、网络线等组成。通过数据分析和控制装置完成流量泵组的多路流量自动分配体系的任务,即数据分析和控制装置指导流量泵组、流量计组,使其在最佳的使用点上进行组合使用,输出所需的流量。
流量泵组、流量计组和被校流量计都向数据分析和控制装置中的CPU控制器提供流量测量信号,控制器打开和关闭导向每一个自动操纵阀以将通过每一个流量计的对应于相对低的误差的最佳测量灵敏度的范围内。系统的测量和控制信息全部数字化,通过网络技术对标准流量计的瞬时流量、累计流量及泵的控制信息进行传输,使系统的模拟信息的传输实现无误差传输。
系统的自校准是一个很关键的功能,在系统进行自校准时,外加一台天平,利用常规方法进行校验,不用时拆下即可。实际操作中通过程序指导即可自动完成。
当对在线流量计进行校准时,校准人员只要把本实用新型所述的移动式柔性化流量计校准系统搬到校准现场,并把水管插入二位三通阀门,输出电流接入校准系统上,然后输入要校准的流量计编号,就能按校准规程自动的对被校流量计的瞬时流量、累计流量和输出电流进行校准。最后系统还能自动对每个校准数据进行误差计算,并判断是否合格。
本实用新型的有益效果:使用本实用新型所述的移动式柔性化流量计校准系统,可以使流量计定标现场化、自动化、准确化和快速化,并且可以对较大范围的不同流量计进行检测。另外,在对流量计定标时通过泵的作用使定标介质循环使用节约了资源。
附图说明
图1是现有流量计校准装置的原理框图。
图2是本实用新型移动式柔性化流量计校准系统校准原理框图。PC、PLC、流量泵组、流量计组和被校流量计分别与网络总线连接。
图3是本实用新型移动式柔性化流量计校准系统中流量计组和流量泵组连接关系图。
图4是本实用新型移动式柔性化流量计校准系统的操作图。
具体实施方式
用水桶装入适量水做流量发生用。如图3所示,流量入口1一端入水桶,另一端依次连接调压阀2、压力表3、电磁阀4和1号流量泵5。校准介质水经过流量泵5后通过安全阀7、脉动缓冲器6和背压阀9,在脉动缓冲器6和背压阀9之间装有压力表8。本实施例中选取大小分别为50L/h的1号流量泵5、126L/h的2号流量泵10和355L/h的3号流量泵11,如图3所示并联连接,产生稳定的流量后进入1号流量计13和2号流量计14,从1号流量计13和2号流量计14输出的水经过各自的反向阀12后进入被校流量计15。本实施例中,选取大小不等的两个流量计,分别为0~100kg/h的1号流量计13和0~450kg/h的2号流量计14,其精度为±0.1%,如图3所示也是并联连接,组成流量计组,通过反向阀输出校准流量。校准流量输入被校流量计完成任务后又通过管道送入最初的供发生流量用的装有水的水桶。这样循环使用,节约了资源。如图2所示,系统中装有PLC控制柜和计算机,通过网线与流量泵组和流量计组连接,运用PROFIBUS网络技术对标准流量计的瞬时流量、累计流量及泵的控制信息进行传输,实现流量的自动分配。
运用本实施例所述的流量计校准系统在实际应用中,如图4所示操作,校准系统的计算机所做的一个校准报表如下:
流量计基本累计校准量:10.000kg
流量计累计指示器的最小分辨率:0.1
一、基本误差校准
被校点(kg/h) | 标准器示值(kg) | 流量计示值(kg) | 基本误差(%) |
0 | 0.000 | 0.000 | 0.000 |
99.994 | 10.000 | 9.958 | -0.422 |
250.011 | 10.005 | 10.012 | 0.069 |
450.494 | 10.006 | 10.024 | 0.176 |
二、输出电流基本误差校准
被校点(kg/h) | 名义电流值(mA) | 输出电流值(mA) | 基本误差(%) |
0 | 4.000 | 3.987 | -0.320 |
99.994 | 7.200 | 7.175 | -0.342 |
250.011 | 12.000 | 11.960 | -0.338 |
450.494 | 18.416 | 18.381 | -0.191 |
三、校准结果
校准项目 | 实际最大值 | 允许值 |
基本误差(%) | -0.422 | 1.500 |
输出电流基本误差(%) | -0.342 | 1.500 |
四、结论:合格
Claims (4)
1、一种流量计校准系统,包括标准流量计和被校流量计,其特征在于:标准流量计是由二个流量计组成的流量计组;另外该校准系统还包括有三个流量泵的流量泵组、装有循环介质的容器、PLC控制柜和计算机;其中,流量泵组、流量计组、被校流量计和装有循环介质的容器组成回路,流量泵组、流量计组和被校流量计都通过网络总线与PLC控制柜和计算机连接。
2、如权利要求1所述的流量计校准系统,其特征在于该系统还包括一辆可移动的小推车或其它运输工具上,其它的部件放在小推车或其它运输工具上。
3、如权利要求1所述的流量计校准系统,其特征在于流量泵组的三个流量泵是并联连接的,并且量程大小不同。
4、如权利要求1所述的流量计校准系统,其特征在于流量计组的两个流量计是并联连接的,并且量程大小不同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520041352 CN2874440Y (zh) | 2005-05-08 | 2005-05-08 | 一种流量计校准系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520041352 CN2874440Y (zh) | 2005-05-08 | 2005-05-08 | 一种流量计校准系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2874440Y true CN2874440Y (zh) | 2007-02-28 |
Family
ID=37781038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200520041352 Expired - Lifetime CN2874440Y (zh) | 2005-05-08 | 2005-05-08 | 一种流量计校准系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2874440Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105241528A (zh) * | 2015-09-23 | 2016-01-13 | 国家电网公司 | 一种流量传感器检测平台及其控制方法 |
CN107002662A (zh) * | 2014-11-05 | 2017-08-01 | Avl里斯脱有限公司 | 用于运行泵的方法和装置 |
CN110954190A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 油田高压注水井流量计的在线校准仪及校准方法 |
CN111343912A (zh) * | 2017-09-14 | 2020-06-26 | 皇家飞利浦有限公司 | 基于充气的无创血压监测器的充气装置和操作其的方法 |
CN113339246A (zh) * | 2020-03-03 | 2021-09-03 | 深圳市美好创亿医疗科技股份有限公司 | 压电泵的流量校准方法和压电泵的流量校准系统 |
-
2005
- 2005-05-08 CN CN 200520041352 patent/CN2874440Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107002662A (zh) * | 2014-11-05 | 2017-08-01 | Avl里斯脱有限公司 | 用于运行泵的方法和装置 |
CN107002662B (zh) * | 2014-11-05 | 2019-02-19 | Avl里斯脱有限公司 | 用于运行泵的方法和装置 |
CN105241528A (zh) * | 2015-09-23 | 2016-01-13 | 国家电网公司 | 一种流量传感器检测平台及其控制方法 |
CN111343912A (zh) * | 2017-09-14 | 2020-06-26 | 皇家飞利浦有限公司 | 基于充气的无创血压监测器的充气装置和操作其的方法 |
CN110954190A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 油田高压注水井流量计的在线校准仪及校准方法 |
CN113339246A (zh) * | 2020-03-03 | 2021-09-03 | 深圳市美好创亿医疗科技股份有限公司 | 压电泵的流量校准方法和压电泵的流量校准系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100370235C (zh) | 一种流量计校准方法及其使用的流量计校准系统 | |
CN2874440Y (zh) | 一种流量计校准系统 | |
CN1754136A (zh) | 调节器流量测量装置 | |
CN105890713A (zh) | 一种流量计校准系统 | |
CN102435392A (zh) | 一种远程校准智能压力传感器系统 | |
CN101571417B (zh) | 一种流量计标定方法 | |
CN2938037Y (zh) | 多参量智能变送器 | |
CN102494743A (zh) | 水表小流量自动检测装置及检测方法 | |
CN201464003U (zh) | 一种转子流量计检定装置 | |
CN204831485U (zh) | 移动式标准表法流量计校准装置 | |
CN109764924A (zh) | 基于神经网络模型的宽工况高精度智能流量计 | |
CN201935707U (zh) | 差压式定值孔板天然气流量计量装置 | |
CN206945098U (zh) | 一种科氏质量流量计校准系统 | |
CN2872329Y (zh) | 免加载标定计量装置 | |
CN105444844A (zh) | 移动式标准表法流量计校准装置 | |
CN201740555U (zh) | 流量计算转换单元 | |
CN106444931A (zh) | 白酒酒精度在线监测的方法及监测设备 | |
CN201203563Y (zh) | 流体闭环式一体化在线液体密度变送器 | |
CN111189979A (zh) | 一种气体传感器标定装置 | |
CN202814638U (zh) | 气体微小压差生成装置 | |
CN101298993A (zh) | 一体化智能差压式质量流量计 | |
CN215338512U (zh) | 孔口流量计检定校准装置 | |
CN201149498Y (zh) | 带补偿的智能液晶显示流量积算仪 | |
CN1179536A (zh) | 压力流量计的设置方法及其装置 | |
CN210513349U (zh) | 一种移动式流量校准装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Xi Inventor after: Gao Bo Inventor before: Gao Xianfa |
|
COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: GAO XIANFA TO: ZHANG XI; GAO BO |
|
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20150508 Granted publication date: 20070228 |