CN2729662Y - 串联式水表动态自动检测装置 - Google Patents

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Abstract

一种串联式水表动态自动检测装置。它是由稳压水源、试验管段、标准流量传感器、调控阀门、光电信号取样器、信号采集控制及计算机数据处理系统组成。水流由稳压水源经试验管段按顺序流经被检表、标准流量传感器和调控阀门。在水流稳定流动时,信号采集控制器动态同步采集被检表与标准流量传感器的流量信号传送至计算机进行数据处理,检测结果自动形成报告。

Description

串联式水表动态自动检测装置
所属技术领域
本实用新型涉及一种串联式(多台位)水表示值误差检测装置,其结构设计和计算机控制系统组合实现了动态多通道水表自动测量。
背景技术
目前,公知的串联式水表检测装置是由稳压水源、开关阀、试验管段、调节阀、标准金属量器等组成。工作时,开关阀打开,水流经试验段被检水表进入标准金属量器,当达到一定液位时,关闭开关阀,读取液位计读数与水表示值进行比较,以此确定水表的示值误差。由于液位读数的判读误差以及被检水表指示刻度分辨率的影响,为满足一定的检测不确定度,必须保证一定的通水量,造成检测时间长,检测效率低。此外,依其工作原理,一次检测结束时,必须关阀待标准金属量器内液面稳定后才能读数(静态容积比较法),造成被检水表在起、停阶段的工作状态与实际不一致,影响到检测结果的可靠性。
发明内容
为了提高串联式水表检测装置的工作效率,克服现有装置只能进行静态检测的局限,本实用新型提供了一种串联式水表动态自动检测装置,该装置不仅能对水表进行全量程自动检测,满足国家有关技术规范的要求,而且结构简单,在低成本基础上实现了水表的动态检测。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:当水流经试验管段上安装的被检水表后即进入一段20D(D为管段内径),进而通过安装其上的电磁流量传感器,经背压管排入水池。在检测过程中,流量点的调节由安装在标准流量传感器之后的流量调节阀来完成。信号采集控制器与计算机组成自动检测系统,信号采集控制器通过软件扫描对不同台位水表进行实时多通道信号采集(始、终信号和脉冲数),将从不同台位上被检表采集的流量脉冲信号与同一时间段内标准流量传感器的脉冲信号相比较,经计算机处理后输出,自动生成检测结果报告。被检水表的输出信号由安装在表盘上的光电传感器完成。
本实用新型的有益效果是:简化了现有水表检测装置的结构,以低成本实现了串联多台位水表动态自动检测,提高了工作效率,降低了劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的系统结构图。
图2是本实用新型光电信号取样器的安装示意图。
图3是本实用新型信号采集控制器的电路原理图。
图中:1.水泵,2.稳压罐,3.被检水表,4.光电信号取样器,5.信号采集控制器,6.标准流量传感器,7.流量调节阀,8.电磁开关阀,9.水池,10.同步采样控制电路,11.单片机,12.读写控制电路,13.电磁阀驱动电路。
具体实施方式
在图1中,水泵1将水打入稳压罐2后经阀门流入安装在试验管段上的被检水表3、标准流量传感器6、流量调节阀7及电磁开关阀8,而后经背压管流回水池9。在每台被检水表盘面上安放有光电信号取样器4,取样信号输入信号采集控制器5后,信号采集控制器在计算机的指令下以被检表取样的脉冲信号作为测量采样的同步控制信号,并以设定的被检表采样脉冲数形成的采样时间间隔去控制标准流量传感器脉冲信号的计数。
在图2中,光电信号取样器4以金属软管固定于工作台支架上,可在一定范围内调整其位置。
在图3中,信号采集控制器与计算机组成测量控制/数据处理系统。信号采集控制器由单片机11、n通道同步采样控制电路10、读写控制电路12及电磁阀驱动电路13等部分组成;读写控制电路12用于检测采样复位、采样启动和终止、检测状态读取、采样计数器读取的控制;电磁阀驱动电路(13)实现公称流量、分界流量、最小流量检测点的切换;其测量控制过程是:n通道同步采样控制电路在计算机指令的控制下分别对n通道被检表脉冲信号Px1~Pxn和标准表脉冲信号Pb进行同步测量的数据采集,并实现不同流量点的自动切换,最终由计算机对n通道不同流量点的采集数据进行处理和报告。

Claims (3)

1.一种串联式水表动态自动检测装置,由稳压水源、试验管段、标准流量传感器、调控阀门、光电信号取样器、信号采集控制器和计算机系统组成,其特征是:稳压水源流经试验管段上安装的被检水表后进入一长直管段,进而通过安装其上的标准流量传感器,经调控阀门、背压管排入水池。
2.根据权利要求1所述的水表动态自动检测装置,其特征是:电磁式标准流量传感器安装于试验管段后端与被检水表间以一长度为20D(D为管内径)的直管段串联接,通过光电信号取样器,将被检水表示值输出与标准流量传感器信号进行比较。
3.根据权利要求1所述的水表动态自动检测装置,其特征是测量过程在计算机指令的控制下通过信号采集控制器同时控制多通道同步测量电路实现多台串联被检水表示值与标准流量传感器流量信号的比对。
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