CN201229202Y - 标准容积法液体流量计的工程标定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用标准容积法液体流量计的工程标定装置。高位水塔通过引水管道分流标定管道，每条标定管道上各串接手动截止阀、传感器挟持器及电动上水阀，各电动上水阀分别与注水管道连接，其中三条注水管道分别通过水流分配器与六只标准容器连接，另四条注水管道分别通过水流分配器与另四只标准容器连接，标准容器的下端通过电动溢流阀与回水地沟汇至地下回水池中，上水管道通过水泵、手动阀至水塔，有益效果是可以对被校液体流量计的精度、非线性、稳定性、仪表常数、分辩率和阈值等主要技术指标进行自动测量和计算。

Description

标准容积法液体流量计的工程标定装置

技术领域

本实用新型涉及一种电子测量仪表的标定系统，特别涉及一种用于检定电磁流量计、超声波流量计、涡轮流量计、涡街流量计等各种液体流量计技术指标的标准容积法液体流量计的工程标定装置。

背景技术

各种液体流量计出厂前都必须依照国家标准进行标定。目前液体流量计出厂前的标定过程采用了两种方法：标准容积法和标准仪器法。后者采用一套标准流量计与被校表同时在一条管道中的流量测试过程中进行技术指标的间接比对。前者则使用了一套标准容器做为基准，对于被校表的各项技术指标进行了直接注水测试。

当前国内所使用的容积法流量标定设备并不多。它们普遍存在如下五个方面的缺陷：一是没有标准容器的电子自动液位测量系统，全部或部分标定参数需要人工读数，致使标定系统精度不高。二是系统中的水头不够高，不能测量大流量。三是系统中的水压未经过稳压，不能成为一种标准流量系统。四是系统中没有0.6m以上测试管道，不能标定大口径流量计。五是标准容器个数较少，没有系列化，或者测试管道数量太少，致使若干种口径的流量计不能实现标定。正是由于上述诸缺陷，虽然国内设计和制造流量计的单位有数百家，但是真正具有大型标准标定装置的单位寥寥，极大地限制了液体流量计的技术发展，也影响了国产流量计的产量。

发明内容

鉴于现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种高精度宽量限的标准水流量的大型标定装置，在该装置中使用了十二条不同口径的钢制管道，采用了十只不同容积的标准水容器，这两个系列的不同组合，可以测量口径小于1.5m(含1.5m)和测量流量小于15000m³/h的各种水流量的标准容积法液体流量计的工程标定装置。

本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案是：一种标准容积法液体流量计的工程标定装置，其特征在于，包括：高位水塔、引水管道、标定管道、手动截止阀、传感器夹持器、电动上水阀、注水管道、水流分配器、液位自动开关、标准容器、电动溢流阀、回水管道、地下回水池、水泵、上水管道、手动阀、总上水管道、溢流管道、回水地沟，所述高位水塔通过七条引水管道分流连接十二条标定管道，每条标定管道上各串接有一个手动截止阀、传感器挟持器及电动上水阀，电动上水阀的后端分别与七条注水管道一端连接，其中三条注水管道的另一端分别通过水流分配器与六只标准容器的上端连接，另四条注水管道一端分别通过水流分配器的一端与另四只标准容器的上端连接，该四个水流分配器的另一端分别通过回水管道与回水地沟连接，十只标准容器上分别连接一只液位自动开关，十只标准容器的下端分别通过电动溢流阀、回水管道与回水地沟连接，其回水口设置在地下回水池中，回水池中安装多条上水管道，每条上水管道各连接一台水泵，水泵分别通过一个手动阀与多条总上水管道连接，总上水管道另一端分别与高位水塔连接。

本实用新型的有益效果是：1、恒压标定，确保水流量的稳定，确保系统实验精度达到±0.1％。2、可以对于十二种口径的被校表直接进行标定：Φ80、Φ100、Φ150、Φ200、Φ300、Φ400、Φ500、Φ600、Φ800、Φ1000、Φ1200、Φ1500mm。3、对于小于Φ400mm口径的流量计可以进行缩径标定。4、对于15000m³/h以下的流量可以多点进行标定，点数由操作人员设定。5、微机系统可以实现自动数据采集、自动数据处理、数码显示测量结果和打印标定报表。6、连续工作。7、对于被校表的精度、非线性、稳定性、仪表常数、分辨率和阈值等主要技术指标进行自动计算。8、最大功耗270kW。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图并作为摘要附图。

图2为本实用新型应用连接方框图。

具体实施方式

如图1所示，高位水塔1中接有溢流管道18一端，下端与回水池13连接，确保有效水头高度恒为22m，实现恒压标定；高位水塔1联有七条引水管道2，它们又分流联接十二条标定管道3，每条标定管道3上各串有一个手动截止阀4、一个被校表管节的传感器挟持器5和一个电动上水阀6；电动上水阀6之后分别联接一条注水管道7，这七条注水管道分别通过七个水流分配器8将上水送入十只不同容积的标准容器10内；各标准容器10上各安装有一个液位自动开关9和一个电动溢流阀11，可以实现标准容量注满水后自动启动放水功能；各标准容器10的溢流回水通过回水管道12至回水地沟19流入地下回水池13；地下回水池13内还安装五条上水管道15，每条管道各联一台水泵14；其中三台水泵14分别通过手动阀16共同联接到一条总上水管道17上，可以把回水压入高位水塔1中；另两台水泵14分别通过手动阀16共同联接到另一条总上水管道17，可以把回水压入高压高位水塔1中；回水池中接入高位水塔1的溢流管道18的另一端。

电路连接关系为，操作室的测控微机系统分别连接打印机、液位自动开关9、电动溢流阀11、水流分配器8、电动上水阀6、传感器夹持器5及被校流量计，水泵控制柜连接五个水泵。

一种最佳实施方案表明：高位水塔1中接有溢流管道18一端保证恒定水头22m，十二条标定管道3的口径分别为Φ80、Φ100、Φ150、Φ200、Φ300、Φ400、Φ500、Φ600、Φ800、Φ1000、Φ1200、Φ1500mm。装置中共有十只不同容积的标准容器10的水容量分别为0.8、3、4、15、8、40、75、150、220、300m³；当某一只标准容器10注满水后，其上相应液位自动开关9闭合，通知操作室中的微机结算被校表的流量值，并与标准水量比对，计算被校表的各项技术指标，同时由微机控制各标准容器10的相应电动溢流阀11自动放水；回水将通过回水地沟19汇入地下回水池13中，然后再用五台水泵通过上水管道将水输送回高位水塔中。整个水流系统呈稳定循环工作状态。

在操作室中的微机的总控之下，可以接收各传感器的信号，用以测量温度和气压，可以依照某个液位自动开关的信号调控各自动阀门，然后计算机依照接收的被校表的全部数据对被校表的各项技术指标进行计算。在操作人员的指令下，还可以自动启动打印机，打印相应的实验结果的标定报告。此外，一个水泵控制柜可以分别选择五台水泵14中的某几台进行抽水工作，满足高位水塔1的正常工作。

Claims (4)

1.一种标准容积法液体流量计的标定装置，其特征在于，包括：高位水塔(1)、引水管道(2)、标定管道(3)、手动截止阀(4)、传感器夹持器(5)、电动上水阀(6)、注水管道(7)、水流分配器(8)、液位自动开关(9)、标准容器(10)、电动溢流阀(11)、回水管道(12)、地下回水池(13)、水泵(14)、上水管道(15)、手动阀(16)、总上水管道(17)、溢流管道(18)、回水地沟(19)，所述高位水塔(1)通过七条引水管道(2)分流连接十二条标定管道(3)，每条标定管道(3)上各串接有一个手动截止阀(4)、传感器挟持器(5)及电动上水阀(6)，电动上水阀(6)的后端分别与七条注水管道(7)一端连接，其中三条注水管道(7)的另一端分别通过水流分配器(8)与六只标准容器(10)的上端连接，另四条注水管道(7)一端分别通过水流分配器(8)的一端与另四只标准容器(10)的上端连接，该四个水流分配器(8)的另一端分别通过回水管道(12)与回水地沟(19)连接，十只标准容器(10)上分别连接一只自动液位开关(9)，十只标准容器(10)的下端分别通过电动溢流阀(11)、回水管道(12)与回水地沟(19)连接，其回水口设置在地下回水池(13)中，回水池(13)中安装多条上水管道(15)，每条上水管道(15)各连接一台水泵(14)，水泵(14)分别通过一个手动阀(16)与多条总上水管道(17)连接，总上水管道(17)另一端分别与高位水塔(1)连接。

2、根据权利要求1所述标准容积法液体流量计的工程标定装置，其特征在于：所述的十二条标定管道(3)的口径分别为Φ80、Φ100、Φ150、Φ200、Φ300、Φ400、Φ500、Φ600、Φ800、Φ1000、Φ1200、Φ1500mm。

3、根据权利要求1所述标准容积法液体流量计的工程标定装置，其特征在于：所述的十只不同容积的标准容器(10)的水容量分别为0.8、3、4、15、8、40、75、150、220、300m³。

4、根据权利要求1所述标准容积法液体流量计的工程标定装置，其特征在于：所述溢流管道(18)的有效水头高度恒为22m。

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