CN109631365A - 一种太阳能真空集热管玻璃外管的清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种太阳能真空集热管玻璃外管的清洗方法，包括如下步骤：清洗液清洗、除锈剂清洗、自来水漂洗、一次纯水漂洗、二次纯水漂洗、纯水喷淋、热风烘干、冷风烘干。本发明所采用的清洗方法，清洗效果好，能够有效的去除玻璃外管上的污渍、油渍、锈渍，保证后续镀膜工作的质量；在纯水喷淋步骤中，高压水喷头接近水平状态，不仅节省了水量，同时缩短了时间，使得生产效率得以大幅提升；玻璃外管与喷出水的方向呈5‑10度夹角，相较于传统工艺中90度的夹角，降低了支架所承受的压力，延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能集热管玻璃外管清洗技术领域，尤其涉及一种太阳能真空集热管玻璃外管的清洗方法。
背景技术
中高温太阳能集热管主要由玻璃外管、金属内管和连接配件(封接部件)组成，为提升金属内管的吸光产热率，要求金属内管具有良好的光的吸收率，同时玻璃外管要有良好的透光率，为了改善以上两个问题，就要为金属内管镀吸收膜层，并且为玻璃外管镀上增透膜层。玻璃外管增透膜的镀制采用浸渍提拉法进行，此种方法为一种湿法镀膜方式，玻璃基底表面的洁净度会很大程度上影响膜层的均匀性。若玻璃基底表面附着一些油渍、灰尘以及锈迹等不洁净物体，则会使得膜层出现斑点状或是块状花纹，这严重影响了膜层的透过性能。故而为确保玻璃外管增透膜层镀膜效果，做好玻璃外管的清洗工作使很有必要的。
一般而言，玻璃外管存在污渍、油渍、锈渍等问题，为解决以上这些问题，需要采用清洗设备对其进行清洗，过程经历预洗、纯水漂洗、纯水喷淋、冷风热风烘干等工序，在现有的清洗环节中，水洗和喷淋的效果较差，如喷淋是利用三相异步水泵45度反向高压向下喷射纯水，垂直击打管体表面，久而久之，玻璃外管的承接架发生弯曲，一些顽固污渍如灰尘结石、锈渍无法清洗干净。
为此，针对已有技术所存在的缺陷，设计一种高效节能的太阳能集热管玻璃外管的清洗方法便成为了一个亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种太阳能真空集热管玻璃外管的清洗方法，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种太阳能真空集热管玻璃外管的清洗方法，包括如下步骤：
步骤一：清洗液清洗将玻璃外管通过支架放入到第一水槽中，第一水槽中放置有超声波起振器，第一水槽中还设置有质量分数为4-7％的清洗液，启动超声波起振器，超声波起振器的工作频率为10-20KHz，清除玻璃外管内外表面的油污、灰渍；
步骤二：除锈剂清洗将玻璃外管由第一水槽中转移到第二水槽中，通过支架对玻璃外管进行支撑，第二水槽中放置有超声波起振器，第二水槽中还设置有质量分数为4-7％的除锈剂，启动超声波起振器，超声波起振器的工作频率为10-20KHz，清除玻璃外管内外表面的锈渍；
步骤三：自来水漂洗将玻璃外管由第二水槽中转移到第三水槽中，通过支架对玻璃外管进行支撑，第三水槽中放置有超声波起振器，第三水槽中还设置有自水来，启动超声波起振器，超声波起振器的工作频率为10-20KHz，漂洗掉玻璃外管内外表面的残余溶液；
步骤四：一次纯水漂洗将玻璃外管由第三水槽转移到第四水槽中，通过支架对玻璃外管进行支撑，第四水槽中通有循环水，对玻璃外管的内外表面进行残余溶液的一次纯水漂洗；
步骤五：二次纯水漂洗将玻璃外管由第四水槽转移到第五水槽中，通过支架对玻璃外管进行支撑，第五水槽中通有循环水，对玻璃外管的内外表面进行残余溶液的二次纯水漂洗；
步骤六：纯水喷淋将玻璃外管由第五水槽转移到第六水槽中，第六水槽中没有水，玻璃外管沿水平方向放置，调整高压水喷头喷射方向，使得喷出的水的方向与水平方向呈5-10度；
步骤七：热风烘干利用80-100℃的洁净风烘干玻璃外管的内外表面；
步骤八：冷风烘干利用环境温度的洁净风吹干、降温玻璃外管的内外表面，完成玻璃外管的清理。
进一步，在步骤一、步骤二以及步骤三中，玻璃外管沿水平方向放置。
进一步，在步骤一、步骤二以及步骤三中，玻璃外管倾斜放置，其与水平面的夹角为5-15度。
进一步，在步骤四、步骤五中，玻璃外管与水平面呈5-10度夹角设置。
进一步，在步骤六中，高压水喷头为双头交叉式喷头。
本发明的上述技术方案具有以下有益效果：本发明所采用的清洗方法，清洗效果好，能够有效的去除玻璃外管上的污渍、油渍、锈渍，保证后续镀膜工作的质量；在纯水喷淋步骤中，高压水喷头接近水平状态，不仅节省了水量，同时缩短了时间，使得生产效率得以大幅提升；玻璃外管与喷出水的方向呈5-10度夹角，相较于传统工艺中90度的夹角，降低了支架所承受的压力，延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明实施例步骤一的工作原理图；
图2为本发明实施例步骤二的工作原理图；
图3为本发明实施例步骤三的工作原理图；
图4为本发明实施例步骤四的工作原理图；
图5为本发明实施例步骤五的工作原理图；
图6为本发明实施例步骤六的工作原理图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实施例所述的一种太阳能真空集热管玻璃外管1的清洗方法，包括如下步骤：
步骤一：清洗液清洗如图1所示，将玻璃外管1通过支架放入到第一水槽21中，第一水槽21中放置有超声波起振器3，第一水槽21中还设置有质量分数为5％的清洗液，启动超声波起振器3，超声波起振器3的工作频率为10-20KHz，清除玻璃外管1内外表面的油污、灰渍；
步骤二：除锈剂清洗如图2所示，将玻璃外管1由第一水槽21中转移到第二水槽22中，通过支架对玻璃外管1进行支撑，第二水槽22中放置有超声波起振器3，第二水槽22中还设置有质量分数为4-7％的除锈剂，启动超声波起振器3，超声波起振器3的工作频率为10-20KHz，清除玻璃外管1内外表面的锈渍；
步骤三：自来水漂洗如图3所示，将玻璃外管1由第二水槽22中转移到第三水槽23中，通过支架对玻璃外管1进行支撑，第三水槽23中放置有超声波起振器3，第三水槽23中还设置有自水来，启动超声波起振器3，超声波起振器3的工作频率为10-20KHz，漂洗掉玻璃外管1内外表面的残余溶液；
步骤四：一次纯水漂洗如图4所示，将玻璃外管1由第三水槽23转移到第四水槽24中，通过支架对玻璃外管1进行支撑，第四水槽24中通有循环水，第四水槽24上设置有循坏水进口241与循环水出口242，对玻璃外管1的内外表面进行残余溶液的一次纯水漂洗；
步骤五：二次纯水漂洗如图5所示，将玻璃外管1由第四水槽24转移到第五水槽25中，通过支架对玻璃外管1进行支撑，第五水槽25中通有循环水，对玻璃外管1的内外表面进行残余溶液的二次纯水漂洗；
步骤六：纯水喷淋如图6所示，将玻璃外管1由第五水槽25转移到第六水槽26中，第六水槽26中没有水，玻璃外管1沿水平方向放置，调整高压水喷头4喷射方向，使得喷出的水的方向与水平方向呈5-10度；
步骤七：热风烘干利用80-100℃的洁净风烘干玻璃外管1的内外表面；
步骤八：冷风烘干利用环境温度的洁净风吹干、降温玻璃外管1的内外表面，完成玻璃外管1的清理。
清理液的主要成分为乙二醇丁醚，除锈剂采用常见的除锈剂即可。
在步骤一、步骤二以及步骤三中，玻璃外管1沿水平方向放置。
在步骤一、步骤二以及步骤三中，玻璃外管1倾斜放置，其与水平面的夹角为5-15度。
在步骤四、步骤五中，玻璃外管1与水平面呈5-10度夹角设置。
在步骤六中，高压水喷头为双头交叉式喷头。
为了节省成本，每个步骤之间的玻璃外管的转移可以通过工人来实现，当然，也可以通过传输带的方式实现。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种太阳能真空集热管玻璃外管的清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：清洗液清洗将玻璃外管通过支架放入到第一水槽中，第一水槽中放置有超声波起振器，第一水槽中还设置有质量分数为4-7％的清洗液，启动超声波起振器，超声波起振器的工作频率为10-20KHz，清除玻璃外管内外表面的油污、灰渍；
步骤二：除锈剂清洗将玻璃外管由第一水槽中转移到第二水槽中，通过支架对玻璃外管进行支撑，第二水槽中放置有超声波起振器，第二水槽中还设置有质量分数为4-7％的除锈剂，启动超声波起振器，超声波起振器的工作频率为10-20KHz，清除玻璃外管内外表面的锈渍；
步骤三：自来水漂洗将玻璃外管由第二水槽中转移到第三水槽中，通过支架对玻璃外管进行支撑，第三水槽中放置有超声波起振器，第三水槽中还设置有自水来，启动超声波起振器，超声波起振器的工作频率为10-20KHz，漂洗掉玻璃外管内外表面的残余溶液；
步骤四：一次纯水漂洗将玻璃外管由第三水槽转移到第四水槽中，通过支架对玻璃外管进行支撑，第四水槽中通有循环水，对玻璃外管的内外表面进行残余溶液的一次纯水漂洗；
步骤五：二次纯水漂洗将玻璃外管由第四水槽转移到第五水槽中，通过支架对玻璃外管进行支撑，第五水槽中通有循环水，对玻璃外管的内外表面进行残余溶液的二次纯水漂洗；
步骤六：纯水喷淋将玻璃外管由第五水槽转移到第六水槽中，第六水槽中没有水，玻璃外管沿水平方向放置，调整高压水喷头喷射方向，使得喷出的水的方向与水平方向呈5-10度；
步骤七：热风烘干利用80-100℃的洁净风烘干玻璃外管的内外表面；
步骤八：冷风烘干利用环境温度的洁净风吹干、降温玻璃外管的内外表面，完成玻璃外管的清理。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能真空集热管玻璃外管的清洗方法，其特征在于，在步骤一、步骤二以及步骤三中，玻璃外管沿水平方向放置。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能真空集热管玻璃外管的清洗方法，其特征在于，在步骤一、步骤二以及步骤三中，玻璃外管倾斜放置，其与水平面的夹角为5-15度。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能真空集热管玻璃外管的清洗方法，其特征在于，在步骤四、步骤五中，玻璃外管与水平面呈5-10度夹角设置。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能真空集热管玻璃外管的清洗方法，在步骤六中，高压水喷头为双头交叉式喷头。
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