CN109631363A - 反射镜组件、太阳能光热发电定日镜架及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于光热发电设备技术领域，尤其涉及一种反射镜组件、反射镜的加工方法、太阳能光热发电定日镜架及太阳能光热发电定日镜架的安装方法，其中反射镜组件包括反射镜、安装梁组、加强组件和设置于反射镜的背面的至少三块固定块，各固定块与安装梁组固定连接，加强组件设置于反射镜的背面用于增加反射镜的强度。本发明的反射镜组件中，加强组件设置于反射镜的背面，加强组件增加反射镜的强度，增加反射镜保持的平面状态的能力，避免或减小反射镜受重力影响而发生而产生形变，同时使用过程中，能够增强反射镜抵御自然风的能力，避免或者减小由于自然风的原因导致反射镜发生形变，本实施例的反射镜能够准确地将太阳光反射到吸热塔上。

Description

反射镜组件、太阳能光热发电定日镜架及其安装方法

技术领域

本发明属于光热发电设备技术领域，尤其涉及一种反射镜组件、太阳能光热发电定日镜架及其安装方法。

背景技术

在太阳能光热发电系统中，定日镜架上设有多块沿球面布置的反射镜，反射镜反射太阳光到吸热塔上。由于整个太阳能光热发电的面积较大，定日镜架距吸热塔的距离较远，反射镜的安装精度，将影响反射光线的聚焦至吸热塔的准确度。在定日镜架的安装过程中，需要通过特殊设备对反射镜的安装角度进行调节，从而使得定日镜架的各反射镜能够精准地沿球面布置，从而使得各反射镜的反射光线都能够精准地聚焦到吸热塔上，这种反射镜的调校方式导致太阳能光热发电定日镜架安装速度慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种反射镜组件，旨在解决现有技术中的太阳能光热发电定日镜架安装速度慢技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：：一种反射镜组件，所述反射镜组件包括反射镜、安装梁组、加强组件和设置于所述反射镜的背面的至少三块固定块，各所述固定块与所述安装梁组固定连接，所述加强组件设置于所述反射镜的背面用于增加所述反射镜的强度。

可选地，所述加强组件包括至少两根平行设置的第一加强筋。

3.根据权利要求2所述的反射镜组件，其特征在：所述加强组件包括两根或者三根平行设置的第一加强筋。

可选地，所述加强组件包括两根平行设置的第一加强筋和设置于两所述第一加强筋之间的至少一根第二加强筋，各所述第二加强筋的两端分别指向两根所述第一加强筋。

可选地，各所述固定块呈两列并排设置，各所述第一加强筋的两端分别指向两列所述固定块。

可选地，各所述固定块上均设有连接盲孔，各所述连接盲孔的轴线相互平行设置，且各所述连接盲孔的轴线均与所述反射镜呈角度设置，所述反射镜组件还包括至少三个与各所述固定块一一对应的连接件，各所述连接件的第一端伸入对应的所述连接盲孔内，至少一个所述连接件的第一端抵接对应的所述连接盲孔的内端，各所述连接件的第二端均与所述安装梁组固定连接。

可选地，各所述连接盲孔的内端齐平，各所述连接盲孔的内端所在的平面与所述反射镜成角度设置，各所述连接件的第一端均抵接所述连接盲孔的内端。

可选地，所述安装梁组上设有与各所述连接件一一对应的多个安装孔，各所述连接件的第二端伸入对应的所述安装孔内，各所述连接件上均设有用于限制其第二端插入所述安装孔的深度的限位部，各所述限位部均抵接于所述安装梁组。

可选地，各所述连接件的第二端穿过所述安装孔并延伸至所述安装梁组的下表面，所述反射镜组件还包括至少三个与各所述连接件一一对应的锁紧件，各所述锁紧件分别与各所述连接件的第二端连接。

可选地，所述安装梁组包括第一安装梁和与所述第一安装梁并排设置的第二安装梁，各所述固定块和各所述连接件呈两列并排设置，两列所述固定块分别与所述第一安装梁和所述第二安装梁一一对应设置，两列所述固定块分别通过两列所述连接件与所述第一安装梁和所述第二安装梁连接。

可选地，所述加强组件由玻璃材料、金属材料或者复合材料制造而成。

可选地，所述固定块由玻璃、陶瓷、金属或者复合材料制造而成。

可选地，所述加强组件通过粘贴的方式与所述反射镜的背面固定连接。

可选地，所述连接盲孔内填充有粘胶，所述连接件的第一端通过所述粘胶与所述连接盲孔固定连接。

本发明的有益效果：本发明的反射镜组件中，加强组件设置于反射镜的背面，加强组件增加反射镜的强度，增加反射镜保持的平面状态的能力，避免或减小反射镜受重力影响而发生而产生形变，同时使用过程中，能够增强反射镜抵御自然风的能力，避免或者减小由于自然风的原因导致反射镜发生形变，本实施例的反射镜能够准确地将太阳光反射到吸热塔上。

为实现上述目的，本发明采用的另一技术方案是：一种太阳能光热发电定日镜架，包括立柱、转动架和镜面架，所述太阳能光热发电定日镜架还包括多组所述的反射镜组件，各所述安装梁组均安装于所述镜面架上，各所述安装梁组上设有多块所述反射镜。

本发明的有益效果：本发明的太阳能光热发电定日镜架，在安装过程中，首先将多个连接件与安装梁组固定连接，并且保持各连接件相互平行，由于各连接件与各连接盲孔一一对应，因此，各固定块能够借助连接盲孔套设于连接件上，各连接盲孔均与反射镜呈角度设置，从而使得反射镜能够保持与连接件成预设的角度，同时由于至少一个连接件抵接对应连接盲孔的内端，从而使得反射镜能够保证相对于安装梁组的固定距离，因此在安装反射镜的过程中，无需调节反射镜的装置，通过连接件和连接盲孔的配合，使得反射镜能够安装预设的位置和角度固定安装，省去了单独调节反射镜倾斜角度和安装位置过程，太阳能光热发电定日镜架具有更快的安装速度。

为实现上述目的，本发明采用的再一技术方案是：一种太阳能光热发电定日镜架的安装方法，用于安装所述的太阳能光热发电定日镜架，包括如下步骤：

提供具有多个装夹位置的基准安装平台，各所述装夹位置上预设有安装角度；

将带有所述固定块的各所述反射镜分别倒置装夹于各所述装夹位置上；

将各所述连接件的第一端分别倒插入各所述连接盲孔内；

将各组所述安装梁组移动至所述基准安装平台上方，将各组所述安装梁组与对应的所述反射镜上的各所述连接件固定连接；

将所述镜面架移动至所述基准安装平台上，并将所述安装梁组与所述镜面架固定连接；

将各所述连接件与对应的所述固定块固定连接；

解除所述基准安装平台对各所述反射镜的固定；

将所述镜面架安装于所述转动架上。

可选地，所述连接件与对应的所述固定块通过粘胶固定连接，包括如下步骤：

提供具有多个装夹位置的基准安装平台，各所述装夹位置上预设有安装角度；

将带有所述固定块的各所述反射镜分别倒置装夹于各所述装夹位置上；

各所述连接盲孔内加注粘胶；

将各所述连接件的第一端分别倒插入各所述连接盲孔内；

将各组所述安装梁组移动至所述基准安装平台上方，将各组所述安装梁组与对应的所述反射镜上的各所述连接件固定连接；

将所述镜面架移动至所述基准安装平台上，并将各组所述安装梁组与所述镜面架固定连接；

待粘胶固化后，解除所述基准安装平台对各反射镜的固定；

将所述镜面架安装于所述转动架上。

本发明的有益效果：本发明的太阳能光热发电定日镜架的安装方法中，安装步骤为倒装步骤，首先是安装基准安装平台，基准安装模本身具有多个用于装夹面板的装夹位置，各装夹位置上预设有安装角度，具体来说，各安装位置的安装角度朝向同一焦点，焦点位于基准安装平台下方，更具体来说，该焦点为太阳能光热发电定日镜架所反射光线的焦点，该焦点聚焦至吸热塔上。以基准安装平台为标准，来装夹各反射镜，使得太阳能光热发电定日镜架上的各反射镜均能够聚焦于同一点，太阳能光热发电定日镜架上的各反射镜具有相同的焦点。将反射镜倒置，使反射镜的背面朝上，并将倒置的反射镜装夹于基准安装平台上，同时固定块及固定块的上的连接盲孔朝上，如此，能够非常便利地将各连接件的第一端插入连接盲孔内。从整体上来将，安装梁组与倒放于基准安装平台上方，并将连接件的第二端与安装梁组固定连接，之后再将下文中的镜面架与安装梁组固定连接，最后将连接件与固定块固定，整个过程无论是安装梁组还是镜面架，安装梁组和镜面架本身的结构是不会影响各反射镜的安装位置和倾斜角度，能够避免安装梁组的误差以及镜面架的误差影响反射镜的安装精度，这种安装步骤使得反射镜具有非常高的安装精度，同时倒装省去了对各反射镜的单独调节过程，具有更快的安装速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的反射镜组件的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的反射镜组件的侧视图；

图3为本发明实施例提供的反射镜组件的剖视图；

图4为图3中局部区域A的放大图；

图5为本发明实施例提供的具有六块固定块以及加强组件包括两根第一加强筋和两根第二加强筋的反射镜组件的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的具有六块固定块以及加强组件包括两根第一加强筋的反射镜组件的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的具有六块固定块以及加强组件包括三根第一加强筋的反射镜组件的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的具有四块固定块以及加强组件包括两根第一加强筋的反射镜组件的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的具有四块固定块以及加强组件包括三根第一加强筋的反射镜组件的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的固定块加工流程框图；

图11为本发明实施例提供的太阳能光热发电定日镜架的安装流程框图；

图12为本发明实施例提供的太阳能光热发电定日镜架的另一实施方式的安装流程框图。

其中，图中各附图标记：

1—反射镜，11—固定块，111—连接盲孔，112—辅助注胶孔，2—安装梁组，21—第一安装梁，22—第二安装梁，20—安装孔，3—连接件，31—限位部，4—锁紧件，5—加强组件，51—第一加强筋，52—第二加强筋。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1～4所示，本发明实施例提供了一种应用于太阳能光热发电定日镜架中的反射镜组件，包括反射镜1和安装梁组2，反射镜1的背面设有至少三块固定块11，各固定块11与安装梁组2固定连接，加强组件5设置于反射镜1的背面，加强组件5用于增加反射镜1的强度，增加反射镜1保持的平面状态的能力，避免或减小反射镜1受重力影响而发生而产生形变，同时使用过程中，能够增强反射镜1抵御自然风的能力，避免或者减小由于自然风的原因导致反射镜1发生形变，本实施例的反射镜1能够准确地将太阳光反射到吸热塔上。

本实施例中，反射镜的正面是指接收太阳光并将太阳光反射到吸热塔的表面，反射镜的背面是指与正面相背的一面。

可选地，如图1至图9所示，反射镜1的背面还设有用于加强反射镜1强度的加强组件5。本实施例通过设置加强组件5增加反射镜1的强度，并且保持反射镜1的平面度，使得反射镜1上的光线能够反射到吸热塔上。

可选地，如图6至图9所示，加强组件5包括至少两根平行设置的第一加强筋51，本实施例中，通过设置两根第一加强筋51增加反射镜1的强度，从而避免反射镜1受重力以及自然风影响而产生形变。

具体地，加强组件包括两根第一加强筋51、三根第一加强筋51或三根以上其他数量的第一加强筋51。

可选地，各第一加强筋51相互平行设置，如此，便于整齐排布第一加强筋51。

可选地，如图1、图5所示，加强组件5包括与两根平行设置的第一加强筋51和设置于两根第一加强筋51之间的至少一根第二加强筋52，各第一加强筋51两端分别指向两列固定块11，各第二加强筋52的两端分别指向两第一加强筋51。

本实施例中，两根平行设置的第一加强筋51和设置于两根第一加强筋51之间的至少一根第二加强筋52，具体来说，可以设置一根第二加强筋52、两根第二加强筋52或者三根以及三根以上的第二加强筋52。设置一根第二加强筋52时，本实施例的加强组件5呈工字型设置；设置两根第二加强筋52时，本实施例的加强组件5中，两根平行设置的第一加强筋51，两根第二加强筋52设置于两根第一加强筋51之间，呈近似亚字型设置。

可选地，各固定块11呈两列并排设置，各第一加强筋51的两端分别指向两列固定块11。

可选地，本实施例中的各第一加强筋51位于两列固定块11之间，当然本实施例中的各第一加强筋51的两端可以超出两列固定块11。

各列固定块11均包括至少两个固定块11，且各列固定块11的数量相同。具体来说，如图8、图9所示，各列固定块11数量均为两个时，对应的，可设置两根第一加强筋51或者三根第一加强筋51。如图6、图7所示，各列固定块11数量均为三个时，对应的，可设置两根第一加强筋51或者三根第一加强筋51。当然，各列固定块11数量还可以均为四个或者四个以上。

可选地，各第一加强筋51与各列固定块11垂直设置，具体来说，各列固定块11沿直线排列或者分布于直线两侧，第一加强筋51与前述直线垂直。

可选地，各第二加强筋52与两根第一加强筋51均垂直设置。

可选地，加强组件5由玻璃材料、金属材料或者复合材料制造而成，其中金属材料包括钛合金、镁合金或者铝合金材料等材料，复合材料具体是指高分子复合料。钛合金、镁合金或者铝合金材料的加强组件5具有质量轻、强度大的特点，能够极大地降低重量。玻璃材料的加强组件5，能够适用于将加强组件5与反射镜1一体成型，具有牢固的连接性能。

可选地，加强组件5通过粘接的方式固定于反射镜1的背面；另外，对于玻璃材质的加强组件5，加强组件5与反射镜1均为玻璃材料，加强组件5和反射镜1一体成型。

各固定块11上均设有连接盲孔111，即图4中各固定块11的下表面均设有连接盲孔111，各连接盲孔111的轴线相互平行设置，且各连接盲孔111的轴线均与反射镜1呈角度设置，反射镜组件还包括至少三个连接件3，各连接件3与各固定块11一一对应的连接件3，各连接件3的第一端伸入对应的连接盲孔111内，至少一个连接件3的第一端抵接对应的连接盲孔111的内端，各连接件3的第二端均与安装梁组2固定连接。

本实施例的反射镜组件适用于两种安装方式，其一为正装，正装是按照正常的顺序从下往上安装，首先将多个连接件3与安装梁组2固定连接，并且保持各连接件3相互平行，由于各连接件3与各连接盲孔111一一对应，因此，各固定块11能够借助连接盲孔111套设于连接件3上，各连接盲孔111均与反射镜1呈角度设置，从而使得反射镜1能够保持与连接件3成预设的角度，同时由于至少一个连接件3抵接对应连接盲孔111的内端，从而使得反射镜1能够保证相对于安装梁组2的固定距离，因此在安装反射镜1的过程中，无需调节反射镜1的装置，通过连接件3和连接盲孔111的配合，使得反射镜1能够安装预设的位置和角度固定安装。正装省去了单独调节反射镜倾斜角度和安装位置过程，具有更快的安装速度。

其二为倒装，倒装是先从上往下安装，首先将反射镜1倒置，使反射镜1的背面朝上，并将倒置的反射镜1固定于基准安装平台上，同时固定块11及固定块11的上的连接盲孔111朝上，在将连接件3的第一端插入对应的连接盲孔111上，再将安装梁组2与倒放于连接件3上，并将连接件3与安装梁组2固定连接，之后再将下文中的镜面架与安装梁组2固定连接，在再将连接件3与固定块11固定，这种安装方式相比于正装，能够避免安装梁组2的误差以及镜面架(图中未标示)的误差影响反射镜1的安装精度。倒装省去了单独调节反射镜1倾斜角度和安装位置过程，具有更快的安装速度，同时还具有更高的安装精度。

可选地，如图3所示，各连接盲孔111的内端齐平，各连接盲孔111的内端所在的平面与安装梁组2平行设置，各连接件3的第一端均抵接连接盲孔111的内端。固定块11设置于反射镜1的背面，而各连接盲孔111均与反射镜1呈角度设置，那么各固定块11上的连接盲孔111并不一定是垂直固定块11的下表面，具体来说，连接盲孔111与反射镜1成90度角时，连接盲孔111垂直固定块11的下表面，各连接盲孔111的内端所齐平的平面也与反射镜1平行，各连接盲孔111的加工深度相同；连接盲孔111与反射镜1所成角度不等于90度角时，连接盲孔111不垂直固定块11的下表面，各连接盲孔111的内端所齐平的平面也不与反射镜1平行，各连接盲孔111的加工深度固定块11的位置相关。各连接盲孔111的内端所齐平的平面与安装梁组2平行设置，也就是说各连接盲孔111的内端至安装梁组2的距离相同，各连接件3可使用相同尺寸的连接件3，避免连接件3的尺寸多样化，使得单一尺寸的连接件3能够用于固定安装所有的反射镜1。

可选地，如图4所示，安装梁组2上设有与各连接件3一一对应的多个安装孔20，各连接件3的第二端伸入对应的安装孔20内，各连接件3上均设有用于限制其第二端插入安装孔20的深度的限位部31，各限位部31均抵接于安装梁组2。本实施例中，在将连接件3与安装梁组2进行连接时，连接件3能够与安装孔20快速配合，从而将连接件3与安装梁组2快速装配，极大地加快了安装速度。具体来说，在正装时，能够快速将连接件3的第二端插入安装孔20，通过安装孔20扶正连接件3，同时限位部31能够限制连接件3第二端的插入深度，反射镜1通过固定块11与连接件3连接时，还能支撑反射镜1，便于连接件3与安装梁组2的快速固定连接；在倒装时，连接件3上的限位部31能够支撑起安装梁组2，同样能够加快连接件3与安装梁组2的固定连接速度。

可选地，各连接件3的第一端均抵接对应连接盲孔111的内端。各连接件3同时支撑起反射镜1，确保反射镜1与安装梁组2的距离，同时进一步增加反射镜1的安装角度的精度。

另外，各连接盲孔111的内端齐平，各连接盲孔111的内端所齐平的平面与安装梁组2平行设置.，各连接件3的第一端均抵接连接盲孔111的内端，同时各连接件3上设置限位部31后，连接件3的第一端抵接连接盲孔111的内端，限位部31抵接安装梁组2(具体来说，限位部31是与下文中的第一安装梁21和与第一安装梁21抵接)，从而使得连接件3支撑起反射镜1和安装梁组2的距离。

可选地，本实施例中，连接件3可以与安装梁组2焊接，也可以在安装孔20内加注粘胶，从而使得连接件3与安装梁组2粘胶。

可选地，如图2至图4所示，各连接件3的第二端穿过安装孔20并延伸至安装梁组2的下表面，反射镜组件还包括至少三个与各连接件3一一对应的锁紧件4，各锁紧件4分别与各连接件3的第二端连接。本实施例中，利用限位部31与锁紧件4同时夹紧安装梁组2，即夹紧下文中对应的第一安装梁21或者夹紧下文中对应的第二安装梁22。限位部31为固定结构，连接件3第二端凸出于安装梁组2的下表面，便于通过工具将锁紧件4与连接件3固定连接，安装更加便利。

具体来说，锁紧件4为螺母，同时连接件3的第二端设有与螺母相适配的外螺纹，如此，便于拆卸位于反射镜1。

可选地，如图1、图5所示，安装梁组2包括第一安装梁21和与第一安装梁21并排设置的第二安装梁22，各固定块11和各连接件3呈两列并排设置，两列固定块11分别与第一安装梁21和第二安装梁22一一对应设置，两列固定块11分别通过两列连接件3与第一安装梁21和第二安装梁22连接。本实施例中，通过两并排设置的第一安装梁21和第二安装梁22来安装反射镜1，如此，便于在第一安装梁21和第二安装梁22固定安装多个反射镜1。两列固定块11通过两列连接件3分别与第一安装梁21和第二安装梁22固定连接，安装结构简单。

可选地，各列固定块11的数量和各列连接件3的数量均为至少两个。具体来说，如图8、图9所示，本实施例两列固定块11的数量可以是均为两个，如图5至图7所示，本实施例各列固定块11种的固定块11的数量可以是均为三个，当然，本实施例各列固定块11种固定块11的数量还可以是四个或者四个以上的其他数量。

可选地，如图4所示，各连接盲孔111的外端设有用于加注粘胶的辅助注胶孔112，具体来说，辅助注胶孔112为沉孔，如尺寸从内到外依次增大锥形孔，当然还可以是尺寸大于连接盲孔111的圆柱孔。设置辅助注胶孔112后，在加注粘胶时，辅助注胶孔112能够存储粘胶，便于粘胶渗入连接盲孔111的内端，尤其是在倒装过程中，具有更好的渗入效果。

可选地，固定块11由玻璃、陶瓷、金属或者复合材料制造而成，其中金属材料包括但不限于钛合金、镁合金或者铝合金材料制造而成。钛合金、镁合金或者铝合金材料的固定块11具有质量轻、强度大的特点，能够极大地降低重量。玻璃材料的固定块11，能够适用于将固定块11与反射镜1一体成型，具有牢固的连接性能。

可选地，铝合金材料的固定块11通过粘接的方式固定于反射镜1的背面；对于玻璃材质的固定块11，可以通过粘接的方式固定于反射镜1的背面，另外，对于玻璃材质的固定块11，固定块11与反射镜1均为玻璃材料，固定块11和反射镜1一体成型。

可选地，固定块11与连接件3的连接方式中，当固定块11与连接件3为相同的金属材料时，如铁、镁、铝及对应的合金时，可通过焊接的方式将连接件3与固定块11连接。当然，无论固定块11与连接件3是否为相同的材料，可通过粘接的方式将连接件3与固定块11固定连接，具体地，在连接盲孔111内填充有粘胶，连接件3的第一端通过粘胶与连接盲孔111固定连接。

本发明实施例还提供了一种用于加工前述固定块的加工方法，如图10所示，包括如下步骤：

S11：将各固定块11固定安装于反射镜1的背面；

S12：提供加工夹具，并根据反射镜1的安装位置，调节加工夹具的装夹倾斜角度；

S13：将射镜倒1置并装夹于加工夹具中；

S14：在各固定块11上加工出连接盲孔111，并使得各固定块11的连接盲孔的轴线111相互平行。

本实施例中，通过倒置反射镜1的方式来装夹反射镜1，并且在加工连接盲孔111之前将固定块11固定于反射镜1上，避免了固定块11的安装误差影响各连接盲孔111的加工精度。

可选地，S4步骤中，通过与各固定块11一一对应的多个钻头同时在各固定块11上加工出连接盲孔111，各钻头相互平行设置，本实施例中，多钻头同时加工，加快了加工速度。

可选地，各钻头的末端均位于同一平面上，平面与各钻头相互垂直，如此设置，使得反射镜1上的各连接盲孔111适用相同尺寸的连接件3，避免为各连接盲孔111单独设置连接件3，降低了连接件3的成本，加快连接件3的安装速度。

本发明实施例还提供了一种太阳能光热发电定日镜架，包括立柱、转动架和镜面架，太阳能光热发电定日镜架还包括多组前述反射镜组件，各安装梁组2上设有多组前述的反射镜1，同时各反射镜1均通过至少三个连接件3与对应的安装梁组2固定连接。在太阳能光热发电定日镜架中，加强组件5设置于反射镜1的背面，加强组件5增加反射镜2的强度，增加反射镜1保持的平面状态的能力，避免或减小反射镜1受重力影响而发生而产生形变，同时使用过程中，能够增强反射镜1抵御自然风的能力，避免或者减小由于自然风的原因导致反射镜1发生形变，本实施例的太阳能光热发电定日镜架能够准确地将太阳光聚焦到吸热塔上。

另外，本发明的太阳能光热发电定日镜架，在安装过程中，首先将多个连接件3与安装梁组2固定连接，并且保持各连接件3相互平行，由于各连接件3与各连接盲孔111一一对应，因此，各固定块11能够借助连接盲孔111套设于连接件3上，各连接盲孔111均与反射镜1呈角度设置，从而使得反射镜1能够保持与连接件3成预设的角度，同时由于至少一个连接件3抵接对应连接盲孔111的内端，从而使得反射镜1能够保证相对于安装梁组2的固定距离，因此在安装反射镜1的过程中，无需调节反射镜1的装置，通过连接件3和连接盲孔111的配合，使得反射镜1能够安装预设的位置和角度固定安装，省去了单独调节反射镜1倾斜角度和安装位置过程，太阳能光热发电定日镜架具有更快的安装速度。

本发明实施例还提供了一种太阳能光热发电定日镜架的安装方法，用于安装前述太阳能光热发电定日镜架，如图11所示，包括如下步骤：

S21：提供具有多个装夹位置的基准安装平台，各装夹位置上预设有安装角度；

S22：将带有固定块11的各反射镜1分别倒置装夹于各装夹位置上；

S23：将各连接件3的第一端分别倒插入各连接盲孔111内；

S24：将各组安装梁组2移动至基准安装平台上方，将各组安装梁组2与对应的反射镜1上的各连接件3固定连接；

S25：将镜面架移动至基准安装平台上，并将各组安装梁组2与镜面架固定连接；

S26：将各连接件3与对应的固定块11固定连接；

S27：解除基准安装平台对各反射镜1的固定；

S28：将镜面架安装于转动架上。

本实施例的安装步骤为倒装步骤，首先是安装基准安装平台，基准安装模本身具有多个用于装夹面板的装夹位置，各装夹位置上预设有安装角度，具体来说，各安装位置的安装角度朝向同一焦点，焦点位于基准安装平台下方，更具体来说，该焦点为太阳能光热发电定日镜架所反射光线的焦点，该焦点聚焦至吸热塔上，各反射镜1安装于基准安装平台上时，各反射镜1朝向该焦点。以基准安装平台为标准，来装夹各反射镜1，使得太阳能光热发电定日镜架上的各反射镜1均能够朝吸热塔，并将太阳光反射至吸热塔上。将反射镜1倒置，使反射镜1的背面朝上，并将倒置的反射镜1装夹于基准安装平台上，同时固定块11及固定块11的上的连接盲孔111朝上，如此，能够非常便利地将各连接件3的第一端插入连接盲孔111内。从整体上来将，安装梁组2与倒放于基准安装平台上方，并将连接件3的第二端与安装梁组2固定连接，之后再将下文中的镜面架与安装梁组2固定连接，最后将连接件3与固定块11固定，整个过程无论是安装梁组2还是镜面架，安装梁组2和镜面架本身的结构是不会影响各反射镜1的安装位置和倾斜角度，能够避免安装梁组2的误差以及镜面架的误差影响反射镜1的安装精度，这种安装步骤使得反射镜1具有非常高的安装精度，同时倒装省去了对各反射镜1的单独调节过程，具有更快的安装速度。

另外，在基准安装平台上，在各装夹位置上预设有安装角度，为平地操作，而定日镜架上调节反射1的安装角度为高空作业，相对来说，本实施例的作业难度更小，作业速度更快。

对于倒装，具体来说，连接件3与连接盲孔111之间可沿连接件3的轴向或者沿连接盲孔111的轴向相对移动，使得在连接件3与安装梁组2固定的过程中，以及在镜面架与安装梁组2的固定过程中，连接件3的第一端能够与连接盲孔111之间产生微小移动，从而即使在连接件3与安装梁组2固定的过程中以及在镜面架与安装梁组2的固定过程中，产生了安装误差，那么连接件3的第一端能够与连接盲孔111之间能够产生微小移动，从而抵消安装误差，以此提高反射镜1的安装精度。

本实施例中，各装夹位置可以是沿矩形陈列分布，或者环形阵列分布。当然本实施例中，优选沿矩形阵列分布，如此，能够适应于前文中的安装梁组2。

步骤S26中，连接件3与对应的固定块11固定连接，包括但不限于焊接、粘接等，当连接件3和固定块11为相同材质时，如均为铝合金时，可通过焊接的方式将连接件3与固定块11固定连接；当然，无论连接件3和固定块11是否为相同材质，均可在各连接盲孔111内填充粘胶，从而使得连接件3伸入连接内部分通粘接的方式与固定块11固定连接。

可选地，步骤S26中，连接件3与对应的固定块11通过粘接的方式固定连接时，步骤S26的具体步骤为，在连接盲孔111内注入粘胶；步骤S26的具体步骤为，待粘胶固化后，解除基准安装平台对各反射镜1的固定。

可选地，步骤S22中，带有固定块11的反射镜1通过前述固定块11的加工方法加工而成。

当然，本实施例中，还可以根据实际需求调节其中的部分步骤的顺序，如为了缩短粘胶固化的等待时间，如图12所示，本实施例的安装步骤如下：

S31：安装具有多个装夹位置的基准安装平台，各装夹位置上预设有安装角度；

S32：将带有固定块11的各反射镜1分别倒置装夹于各装夹位置上；

S33：各连接盲孔111内加注粘胶；

S34：将各连接件3的第一端分别倒插入各连接盲孔111内；

S35：将各组安装梁组2移动至基准安装平台上方，将各组安装梁组2与对应的反射镜1上的各连接件3固定连接；

S36：将镜面架移动至基准安装平台上，并将各组安装梁组2与镜面架固定连接；

S37：待粘胶固化后，解除基准安装平台对各反射镜1的固定；

S38：将镜面架安装于转动架上。

本实施例中，将加注粘胶的步骤移至步骤S32后面，在进行步骤S34、步骤S35、步骤S36的过程中，粘胶同时进行固化，缩减了整体的安装时间。

对于前述基准安装平台，包括安装平台，安装平台上设有多个安装位置，各安装位置上设有至少三个调节件，通过调节各调节件的凸出高度从而调节预设有安装角度。

可选地，各反射镜1的背面设置两列固定块11时，那么本实施例设置设置四个调节件其中两个调节件与其中的一列固定块11对应设置，另一两个调节件与另一列固定块11对应设置。

可选地，调节件下部设有螺栓，螺栓与安装平台螺纹连接，通过旋转螺栓使得调节件的凸出高度发生变化，从而调节安装角度。

当然，调节件下部还可以设置升降杆，如气压杆、液压杆，升降杆与安装平台固定连接，通过升降杆的升降自动调节调节件的凸出高度，从而调节安装角度。

以上描述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种反射镜组件，其特征在于，所述反射镜组件包括反射镜、安装梁组、加强组件和设置于所述反射镜的背面的至少三块固定块，各所述固定块与所述安装梁组固定连接，所述加强组件设置于所述反射镜的背面用于增加所述反射镜的强度。

2.根据权利要求1所述的反射镜组件，其特征在：所述加强组件包括至少两根平行设置的第一加强筋。

3.根据权利要求2所述的反射镜组件，其特征在：所述加强组件包括两根或者三根平行设置的第一加强筋。

4.根据权利要求2所述的反射镜组件，其特征在：所述加强组件包括两根平行设置的第一加强筋和设置于两所述第一加强筋之间的至少一根第二加强筋，各所述第二加强筋的两端分别指向两根所述第一加强筋。

5.根据权利要求2至4任一项所述的反射镜组件，其特征在：各所述固定块呈两列并排设置，各所述第一加强筋的两端分别指向两列所述固定块。

6.根据权利要求2至4任一项所述的反射镜组件，其特征在：各所述固定块上均设有连接盲孔，各所述连接盲孔的轴线相互平行设置，且各所述连接盲孔的轴线均与所述反射镜呈角度设置，所述反射镜组件还包括至少三个与各所述固定块一一对应的连接件，各所述连接件的第一端伸入对应的所述连接盲孔内，至少一个所述连接件的第一端抵接对应的所述连接盲孔的内端，各所述连接件的第二端均与所述安装梁组固定连接。

7.根据权利要求6所述的反射镜组件，其特征在：各所述连接盲孔的内端齐平，各所述连接盲孔的内端所在的平面与所述反射镜成角度设置，各所述连接件的第一端均抵接所述连接盲孔的内端。

8.根据权利要求7所述的反射镜组件，其特征在：所述安装梁组上设有与各所述连接件一一对应的多个安装孔，各所述连接件的第二端伸入对应的所述安装孔内，各所述连接件上均设有用于限制其第二端插入所述安装孔的深度的限位部，各所述限位部均抵接于所述安装梁组。

9.根据权利要求6所述的反射镜组件，其特征在：各所述连接件的第二端穿过所述安装孔并延伸至所述安装梁组的下表面，所述反射镜组件还包括至少三个与各所述连接件一一对应的锁紧件，各所述锁紧件分别与各所述连接件的第二端连接。

10.根据权利要求6所述的反射镜组件，其特征在：所述安装梁组包括第一安装梁和与所述第一安装梁并排设置的第二安装梁，各所述固定块和各所述连接件呈两列并排设置，两列所述固定块分别与所述第一安装梁和所述第二安装梁一一对应设置，两列所述固定块分别通过两列所述连接件与所述第一安装梁和所述第二安装梁连接。

11.根据权利要求1至4任一项所述的反射镜组件，其特征在：所述加强组件由玻璃材料、金属材料或者复合材料制造而成。

12.根据权利要求1至4任一项所述的反射镜组件，其特征在：所述固定块由玻璃、陶瓷、金属或者复合材料制造而成。

13.根据权利要求1至4任一项所述的反射镜组件，其特征在：所述加强组件通过粘贴的方式与所述反射镜的背面固定连接。

14.根据权利要求5所述的反射镜组件，其特征在：所述连接盲孔内填充有粘胶，所述连接件的第一端通过所述粘胶与所述连接盲孔固定连接。

15.一种太阳能光热发电定日镜架，包括立柱、转动架和镜面架，其特征在于：所述太阳能光热发电定日镜架还包括多组权利要求1至11任一项所述的反射镜组件，各所述安装梁组均安装于所述镜面架上，各所述安装梁组上设有多块所述反射镜。

16.一种太阳能光热发电定日镜架的安装方法，用于安装权利要求15所述的太阳能光热发电定日镜架，其特征在于：包括如下步骤：

提供具有多个装夹位置的基准安装平台，各所述装夹位置上预设有安装角度；

将带有所述固定块的各所述反射镜分别倒置装夹于各所述装夹位置上；

将各所述连接件的第一端分别倒插入各所述连接盲孔内；

将各组所述安装梁组移动至所述基准安装平台上方，将各组所述安装梁组与对应的所述反射镜上的各所述连接件固定连接；

将所述镜面架移动至所述基准安装平台上，并将所述安装梁组与所述镜面架固定连接；

将各所述连接件与对应的所述固定块固定连接；

解除所述基准安装平台对各所述反射镜的固定；

将所述镜面架安装于所述转动架上。

17.根据权利要求16所述的太阳能光热发电定日镜架的安装方法，其特征在于：所述连接件与对应的所述固定块通过粘胶固定连接，包括如下步骤：

提供具有多个装夹位置的基准安装平台，各所述装夹位置上预设有安装角度；

将带有所述固定块的各所述反射镜分别倒置装夹于各所述装夹位置上；

各所述连接盲孔内加注粘胶；

将各所述连接件的第一端分别倒插入各所述连接盲孔内；

将各组所述安装梁组移动至所述基准安装平台上方，将各组所述安装梁组与对应的所述反射镜上的各所述连接件固定连接；

将所述镜面架移动至所述基准安装平台上，并将各组所述安装梁组与所述镜面架固定连接；

待粘胶固化后，解除所述基准安装平台对各反射镜的固定；

将所述镜面架安装于所述转动架上。